熱鑲環氧樹脂

1. 我想用環氧樹脂鑲嵌試樣，常溫快速固化後有一定的硬度，能耐180度高溫，應該添加什麼固化劑呢謝謝

用於封裝電子材料的環氧樹脂也不脫離其范疇，多用胺類固化劑。市面上有商品固化劑配售。

2. 環氧樹脂耐高溫嗎

環氧樹脂耐高溫。

環氧樹脂是由環氧樹脂為基的雙組分耐高溫膠粘劑，主要適用於耐高溫金屬、陶瓷等的膠接。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。

用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。

(2)熱鑲環氧樹脂擴展閱讀：

縮水甘油酯類環氧樹脂和二酚基丙烷環氧化樹脂比較，它具有粘度低，使用工藝性好；反應活性高；粘合力比通用環氧樹脂高，固化物力學性能好；電絕緣性好；耐氣候性好，並且具有良好的耐超低溫性。

在超低溫條件下，仍具有比其它類型環氧樹脂高的粘結強度。有較好的表面光澤度，透光性、耐氣候性好。

環氧樹脂及環氧樹脂膠粘劑本身無毒，但由於在制備過程中添加了溶劑及其它有毒物，因此不少環氧樹脂「有毒」，國內環氧樹脂業正通過水性改性、避免添加等途徑，保持環氧樹脂「無毒」本色。環氧樹脂一般和添加物同時使用，以獲得應用價值。

3. 硅橡膠加熱帶（片）怎麼粘環氧樹脂如何粘合

耐高溫環氧樹脂粘硅膠怎麼粘只需7步：表面處理，塗膠，乾燥，停放，硫化。
1、表面處理：將待粘耐高溫環氧樹脂用機械法噴砂或砂紙打磨後脫脂，或用酒精化學處理。
2、塗膠：用刷塗或浸漬法，噴塗法把CL-24S-2膠水均勻塗膠與環氧樹脂基材表面。
3、乾燥：塗膠的環氧樹脂材料。室溫乾燥至少5分鍾，不需烘烤即可。
4、停放：塗膠後宜盡早粘接，最好於當天完成。若避免污染以及接觸高溫濕度空氣，可停放不超過5天。
5、硫化：一段硫化取決於膠料的硫化條件，二段硫化不宜超過250℃。
6、耐高溫環氧樹脂粘硅膠粘的牢、不脫膠需要硅橡膠和膠水徹底硫化。
7、因此硅橡膠包環氧樹脂加工的溫度和生產工藝必須嚴格執行。

4. 什麼是環氧樹脂熱固膠，多久固化

還沒見過環氧樹脂膠固化後是軟的，效果不好，而且時間久了會析出，影響產品性能，室溫內下難以固化單組容份環氧樹脂膠需要的固化溫度比較高，外增韌就是一些酯類的增塑劑。第一可以選擇分子鏈較長的固化劑或者選擇內增韌劑和外增韌劑，降低分子的交聯密度和玻璃化溫度。環氧增韌一般有加入丁腈橡膠或者聚硫橡膠，固化劑可以選用聚醯胺類的固化劑。上述三種是內增韌，如硅微粉。硫酸鋇之類。單組份環氧樹脂膠本身的固化溫度就很高。第二可以選用改性環氧，裡面有溶劑和引入長分子鏈的環氧組成，固化後比較軟。另外盡量少加一些增加硬度的填料，硬度高是肯定的，玻璃化溫度自然也高

5. 熱固型環氧樹脂優點

環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機高分子化合物。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三維網狀結構的高聚物。
環氧樹脂及其固化物的性能特點：
⑴ 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
⑵ 粘接性能優異。環氧樹脂固化體系中活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性集團賦予環氧固化物以極高的粘接強度。再加上它有很高的內聚強度等力學性能，因此它的粘接性能特別強，可用作結構膠。
⑶ 固化收縮率小。一般為 1％～2％。是熱固性樹脂中固化收縮率昀小的品種之一(酚醛樹脂為8％～10％；不飽和聚酯樹脂為4％～6％；有機硅樹脂為4％～8％)。線脹系數也很小，一般為6×10-5／℃。所以其產品尺寸穩定，內應力小，不易開裂。

⑷ 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。配方設計的靈活性很大，可設計出適合各種工藝性要求的配方。l: page;mso-element-left:110px;mso-element-top:956px;mso-height-rule:exactly'>⑴ 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
⑸ 電性能好。是熱固性樹脂中介電性能昀好的品種之一。
⑹ 穩定性好。不合鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為 1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。
⑺ 環氧固化物的耐熱性一般為 80-100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。

⑻ 在熱卧性樹脂中，環氧樹脂及其固化物的綜合性能昀好。
環氧樹脂的應用特點：
⑴ 具有極大的配方設計靈活性和多樣性。能按不同的使用性能和工藝性能要求，設計出針對性很強的昀佳配方。這是環氧樹脂應用中的一大特點和優點。但是每個昀佳配方都有一定的適用范圍(條件)，不是在任何工藝條件和任意使用條件下都宜採用。也就是說沒有「萬能」的昀佳配方。必須根據不同的條件，設計出不同的昀佳配方。由於不同配方的環氧樹脂固化體系的固化原理不完全相同，所以環氧樹脂的固化歷程，即固化工藝條件對環氧固化物的結構和性能影響極大。相同的配方在不同的固化工藝條件下所得產品的性能會有非常的大的差別。所以正確地作出昀佳材料配方設計和工藝設計是環氧樹脂應用技術的關鍵，也是技術機密所在。要能生產和開發出自己所需性能的環氧材料，就必須設計出相應的專用配方及其成型工藝條件。因此，就必須深入了解和掌握環氧樹脂及其固化劑、改性劑等的結構與性能、它們之間的反應機理以及對環氧固化物結構及性能的影響。這樣才能在材料配方設計和工藝設計中得心應手，運用自如，取得昀佳方案，生產和開發出性能昀佳、成本昀低的環氧材料和製品。
⑵ 不同的環氧樹脂固化體系分別能在低溫、室溫、中溫或高溫固化，能在潮濕表面甚至在水中固化，能快速固化、也能緩慢固化，所以它對施工和製造工藝要求的適應性很強。環氧樹脂可低壓成型或接觸壓成型，因此可降低對成型設備和模具的要求，減少投資，降低成本。
⑶ 在三大通用型熱固性樹脂中，環氧樹脂的價格偏高，從而在應用上受到一定的影響。但是，由於它的性能優異，所以主要用於對使用性能要求高的場合，尤其是對綜合性能要求高的領域。

6. 環氧樹脂是什麼材料

環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。

由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。

環氧樹脂的分類目前尚未統一，一般按照強度、耐熱等級以及特性分類，環氧樹脂的主要品種有16種，包括通用膠、結構膠、耐高溫膠、耐低溫膠、水中及潮濕面用膠、導電膠、光學膠、點焊膠、環氧樹脂膠膜、發泡膠、應變膠、軟質材料粘接膠、密封膠、特種膠、潛伏性固化膠、土木建築膠16種。

對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：

1、按其主要組成 分為純環氧樹脂膠黏劑和改性環氧樹脂膠黏劑；

2、按其專業用途 分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等；

3、按其施工條件 分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠；

4、按其包裝形態 可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等；

還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。

(6)熱鑲環氧樹脂擴展閱讀：

物質特性

環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。

用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。

用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。

7. 常溫固化，耐高溫環氧樹脂

環氧樹脂是一種高分子聚合物，分子式為(C11H12O3)n，是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。雙酚A 型環氧樹脂不僅產量最大，品種最全，而且新的改性品種仍在不斷增加，質量正在不斷提高。
環氧樹脂具有仲羥基和環氧基，仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中，使用此方法只有羥基參加反應，環氧基未能反應。
普通液態環氧樹脂外觀
用酸性樹脂的、羧基，使環氧開環，再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中，添加磷酸加溫反應，其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇，在加成物中有叔氮原子的存在，可加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點，具有較好的粘接強度和耐化學性能，製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
改性方法
1． 選擇固化劑；
2． 添加反應性稀釋劑；
3． 添加填充劑；
4． 添加特種熱固性或熱塑性樹脂；
5． 改良環氧樹脂本身。

8. 【求助】鑲樣的金相樣如何進行電解拋光

可是鑲完樣的背面還是鑲樣粉啊，怎麼焊？把鑲樣粉磨掉，露出金屬樣品？芊芊5953(站內聯系TA)有沒有更好的辦法呢？芊芊5953(站內聯系TA)沒有人知道嗎？幫幫我把~！謝謝~！nielun(站內聯系TA)用環氧樹脂鑲嵌啦，鑲嵌之前焊好一根導線，然後把環氧樹脂導入塑料管中就OK了。。。ada669(站內聯系TA)我本科時做過。拿個破銅線把樣品繞上幾圈，鑲樣的時候把銅線尾巴從樣品背後牽出來鑲嵌就完了。多引幾條銅線。supermight(站內聯系TA)Originally posted by 芊芊5953 at 2010-03-11 09:22:07: 1）纏上裸線 2）倒提著放入模子 3）揪出導線頭，撒上電木粉，蓋蓋兒 4）自顧自個玩去，等著鑲好的樣兒出爐 5）把鑲好的樣品底磨一磨露出金屬色的導線頭。 6）找導師交差，回家呼呼。 熱鑲的話不太好弄 如果採用冷鑲（環氧樹脂+固化劑）的話，先把導線焊（粘也行，只要能導電）在樣品背面，然後把樣品正面朝下放在冷鑲模具裡面進行鑲樣，讓導線從背面露出一段來就行了 apple_zjx(站內聯系TA)可以用導電鑲嵌料鑲，現在市場上有很多導電鑲嵌料，也不貴，很方便的，可以防止導線與試樣之間電解時引入雜質元素。芊芊5953(站內聯系TA)多謝大家的幫助，這個問題已經解決了！哈哈~！008lory(站內聯系TA)Originally posted by 芊芊5953 at 2010-03-16 10:43:59: 多謝大家的幫助，這個問題已經解決了！哈哈~！ 你最後怎麼弄的啊 什麼材料啊芊芊5953(站內聯系TA)沒有用什麼別的材料，還是用的一般的鑲樣粉，只是在電解拋光的時候，我用一個鐵夾子夾住了磨好的樣品表面，這樣就可以導電了。不過這樣的缺點是，樣品位置固定不太好，沒有跟電極呈一個對面imrsfb(站內聯系TA)Originally posted by 芊芊5953 at 2011-04-18 08:38:36: 1 若電極為平板，用鑷子夾住要拋光樣品表面，用手夾住轉動樣品，使其對著電極面。

9. 鑲嵌粉有毒嗎

鑲嵌粉是有毒的。接觸加工或鑲嵌粉本產品過程中所形成的粉塵，可引起頭痛，嗜睡，周身無力，呼吸道粘膜刺激症狀，喘息性支氣管炎和皮膚病，還可發生腎臟損害。

空氣環境分析發現苯酚、甲醛和氨。在縮聚過程中，可發生甲醛，酚，一氧化碳中毒。

鑲嵌特點

金相鑲嵌料是在金相檢驗過程中鑲嵌步驟所使用的耗材。

金相試樣的制各過程，取樣，鑲嵌，磨光粗磨和細磨，拋光，腐蝕，以及每個過程所要注意的事項等，金相制樣的好壞直接影響著檢驗結果的正確與否，在極端情況下，不正確的操作可能造成假組織，從而得出錯誤的結論．所以金相制樣過程尤其重要。

隨著現代金相分析方法在固體材料質量分析中的廣泛應用，對於金相制樣過程的控制與優化一直在不斷進步。金相制樣的鑲嵌料也隨著被測試材料技術的不斷進步而發展的多種多樣。

熱鑲嵌料一般是基於熱固化樹脂和功能性填充物的混合物，需要使用熱鑲嵌機經過加溫加壓冷卻過程後完成鑲嵌，一般熱鑲嵌料的加工溫度從150到200攝氏度，主要是用於固定或者包埋對溫度不敏感的樣品材料。

即200度不會導致樣品的組織結構或者結晶形狀或者物理性能發生變化的固體樣品。樹脂種類有酚醛樹脂，丙烯酸樹脂，環氧樹脂，蜜胺樹脂等熱固化樹脂，填充物種類有礦物粉，玻璃纖維粉，陶瓷粉，顏料指示劑，銅粉和石墨等。

10. 高溫環氧樹脂固化劑

xiang-yang~-n的BD11高溫環氧固化劑為改性芳香胺類耐高溫固化劑，可室溫固化普通雙酚A環氧樹脂，常溫固化後的普通雙酚A環氧樹脂固化物耐熱可達250℃。