水性油墨專用丙稀酸樹脂液

1. 丙烯酸樹脂和丙烯酸乳液的差別是什麼

丙烯酸乳液的主要成分是丙烯酸樹脂,但是還包括水,表面活性劑等

2. 油墨的配方

高檔水性油墨的工藝配方及其製造工藝—
一、高檔水性油墨配方

1、水性黑色油墨配方：

名稱 數量（份）

870型丙烯酸樹脂液 30

乙醇 9

丙二醇丁醚 8

N330炭黑 10

酞菁藍BGS（或華蘭） 1.5

6240青蓮 0.5

831乳液 10

824乳液 20

消泡劑 0.5

去離子水 10

1、大紅

名稱 數量（份）

870丙烯酸樹脂液 30

乙醇 8

大紅粉6、立素爾大紅2 8

丙二醇丁醚 8

水性臘 1

831乳液 10

824乳液 20

消泡劑 0.5

去離子水 14.5

2、深綠

名稱 數量（份）

870丙烯酸樹脂液 30

乙醇 8

酞菁綠5、聯苯胺黃3 8

831乳液 10

824乳液 20

水性臘 1

3. 油墨調色配方大全

高檔水性油墨的工藝配方及其製造工藝— 一、高檔水性油墨配方 1、水性黑色油墨配方： 名稱 數量（份） 870型丙烯酸樹脂液 30 乙醇 9 丙二醇丁醚 8 N330炭黑 10 酞菁藍BGS（或華蘭） 1.5 6240青蓮 0.5 831乳液 10 824乳液 20 消泡劑 0.5 去離子水 10 1、大紅 名稱 數量（份） 870丙烯酸樹脂液 30 乙醇 8 大紅粉6、立素爾大紅2 8 丙二醇丁醚 8 水性臘 1 831乳液 10 824乳液 20 消泡劑 0.5 去離子水 14.5 2、深綠 名稱 數量（份） 870丙烯酸樹脂液 30 乙醇 8 酞菁綠5、聯苯胺黃3 8 831乳液 10 824乳液 20 水性臘 1 丙二醇丁醚 8 消泡劑 0.5 去離子水 14.5 3、天蘭 名稱 數量（份） 870丙烯酸樹脂液 30 乙醇 8 酞菁藍BGS6.5、鈦白1.5 8 831乳液 10 824乳液 20 水性臘 1 丙二醇丁醚 8 消泡劑 0.5 去離子水 14.5 二、高檔水性油墨製造工藝 按配方所需將丙烯酸樹脂液、乙醇及部分去離子水，投入到分散釜內，充分攪拌分散均勻。 1、配方所需稱准顏料、0.3份消泡劑投入到分散釜內，充分分散攪拌均勻。 2、分散好的物料移至砂磨進行研磨，研磨3－4道，測細度達到15um以下即可，否則再繼續研磨，直到細度達到要求。 4、將研磨好的物料移至分散釜內，再按配方所需依次稱准831乳液、824乳液、水性臘、丙二醇丁醚、剩餘份消泡及去離子水投入分散釜內，充分分散均勻後即可。（分散機速度控制在300－500轉/分左右） 三、、生產過程注意事項和質量控制 a)開始操作前應首先檢查生產設備是否干凈，能否正常運行。 b)生產車間一定要遠離火源，陰涼通風、磨砂機的密封、冷卻是否完好。 c)要嚴格按配方所需稱好原料用量。 d)嚴格按先後投料次序進行操作。 e)各種原料進廠後，應先做小批量試驗室生產，以確保工業產品質量。 四、各種原料規格型號、產地及參考價格 名稱 型號 參考價格 870水性丙烯酸樹脂液 中山英傑柔印科技有限公司 824水性丙烯酸乳液 中山英傑柔印科技有限公司 831水性丙烯酸乳液 中山英傑柔印科技有限公司 水性消泡劑1803.8－4萬元/噸 水性分散劑9202.8－3萬元/噸 五、主要生產設備 1000立升電加溶解釜1台、高速分散機7.5－11千瓦/台、高速砂磨機（卧式）1台 六、試驗室檢驗設備如下 名稱 數量 （1）100－300ml具塞量筒 1套 （2）刮板細度計（100um） 1台 （3）小型砂磨機（2L） 1台 （4）保溫烘箱 1台 （5）試驗設備一套（攪拌、電爐等） 1套 （6）光澤計 1台 （7）自動酸價滴定儀 1台 （8）250ml棕小口瓶 1箱 （9）比色紙、比色刀、調墨刀各 1套 （10）粘度計（塗料4號銅杯） 1台 （11）展色輪 1個 （12）40倍放大鏡 1個 （13）絲網刮棒 2支 七、產品檢驗方法 該產品所有指標均參照企業標准檢驗。

4. 水性油墨的配方是什麼

高檔水性油墨的工藝配方及其製造工藝—
一、高檔水性油墨配方

1、水性黑色油墨配方：

名稱 數量（份）

870型丙烯酸樹脂液 30

乙醇 9

丙二醇丁醚 8

N330炭黑 10

酞菁藍BGS（或華蘭） 1.5

6240青蓮 0.5

831乳液 10

824乳液 20

消泡劑 0.5

去離子水 10

1、大紅

名稱 數量（份）

870丙烯酸樹脂液 30

乙醇 8

大紅粉6、立素爾大紅2 8

丙二醇丁醚 8

水性臘 1

831乳液 10

824乳液 20

消泡劑 0.5

去離子水 14.5

2、深綠

名稱 數量（份）

870丙烯酸樹脂液 30

乙醇 8

酞菁綠5、聯苯胺黃3 8

831乳液 10

824乳液 20

水性臘 1

丙二醇丁醚 8

消泡劑 0.5

去離子水 14.5

3、天蘭

名稱 數量（份）

870丙烯酸樹脂液 30

乙醇 8

酞菁藍BGS6.5、鈦白1.5 8

831乳液 10

824乳液 20

水性臘 1

丙二醇丁醚 8

消泡劑 0.5

去離子水 14.5

二、高檔水性油墨製造工藝

按配方所需將丙烯酸樹脂液、乙醇及部分去離子水，投入到分散釜內，充分攪拌分散均勻。

1、配方所需稱准顏料、0.3份消泡劑投入到分散釜內，充分分散攪拌均勻。

2、分散好的物料移至砂磨進行研磨，研磨3－4道，測細度達到15um以下即可，否則再繼續研磨，直到細度達到要求。

4、將研磨好的物料移至分散釜內，再按配方所需依次稱准831乳液、824乳液、水性臘、丙二醇丁醚、剩餘份消泡及去離子水投入分散釜內，充分分散均勻後即可。（分散機速度控制在300－500轉/分左右）

三、、生產過程注意事項和質量控制

a)開始操作前應首先檢查生產設備是否干凈，能否正常運行。

b)生產車間一定要遠離火源，陰涼通風、磨砂機的密封、冷卻是否完好。

c)要嚴格按配方所需稱好原料用量。

d)嚴格按先後投料次序進行操作。

e)各種原料進廠後，應先做小批量試驗室生產，以確保工業產品質量。

四、各種原料規格型號、產地及參考價格

名稱 型號 參考價格

870水性丙烯酸樹脂液 中山英傑柔印科技有限公司

824水性丙烯酸乳液 中山英傑柔印科技有限公司

831水性丙烯酸乳液 中山英傑柔印科技有限公司

水性消泡劑1803.8－4萬元/噸

水性分散劑9202.8－3萬元/噸

五、主要生產設備

1000立升電加溶解釜1台、高速分散機7.5－11千瓦/台、高速砂磨機（卧式）1台

六、試驗室檢驗設備如下

名稱 數量

（1）100－300ml具塞量筒 1套

（2）刮板細度計（100um） 1台

（3）小型砂磨機（2L） 1台

（4）保溫烘箱 1台

（5）試驗設備一套（攪拌、電爐等） 1套

（6）光澤計 1台

（7）自動酸價滴定儀 1台

（8）250ml棕小口瓶 1箱

（9）比色紙、比色刀、調墨刀各 1套

（10）粘度計（塗料4號銅杯） 1台

（11）展色輪 1個

（12）40倍放大鏡 1個

（13）絲網刮棒 2支

七、產品檢驗方法

該產品所有指標均參照企業標准檢驗。

5. 水溶性油墨的配方是什麼呢

優選出的水性油墨基本配方
水溶性丙烯酸樹脂25％～35％
水15％～25％
乙醇5％～15％
三乙胺5％～10％
顏料10％～30％
助劑1％～3％
水性油墨的優勢
由於用水作溶解載體，水性油墨具有顯著的環保安全特點：安全、無毒無害、不燃不爆，幾乎無揮發性有機氣體產生，主要表現在以下四個方面。
1．不污染大氣環境。
VOC(揮發性有機氣體)被公認為當今全球大氣污染的主要污染源之一,溶劑型油墨會散發出大量的低濃度VOC,由於水性油墨用水作溶解載體．所以無論是在其生產過程中，還是被用於印刷時．幾乎不會向大氣散發揮發性有機氣體(VOC)，。這是溶劑型油墨所無法比擬的。溶劑型油墨在生產過程中，散發出大量的低濃度VOC。根據估算．一般溶劑型油墨製造工廠．若採用未完全密閉的生產設備，有機溶劑的揮發損失約占油墨產量的0．3％～1％。而對於低濃度VOC的處理，除了絕少數油墨工廠採用如活性炭吸附等高成本的處理方法外．大多數都高空直接排入大氣。不僅如此，在印刷過程中，溶劑型油墨中的有機溶劑幾乎完全被乾燥而快速揮發出來．除了在印刷機上方的高濃度VOC被採用如催化燃燒或微生物處理工藝處理外，彌漫在印刷車間空氣中的低濃度VOC往往被直接排入大氣，如果按照溶劑型油墨中有機溶劑所佔比例為25％～35％計算，其直接排入大氣環境的VOC數量相當驚人。而水性油墨恰恰克服了這一缺點。這一獨有的對大氣環境無污染的特點正在被越來越多的印刷企業所看好。
2．減少印刷品表面殘留毒物．
保證食品衛生安全。水性油墨完全解決了溶劑型油墨的毒性問題。由於不含有機溶劑，使得印刷品表面殘留的有毒物質大大減少。這一特性．在煙、酒、食品、飲料、葯品、兒童玩具等衛生條件要求嚴格的包裝印刷產品中更體現了良好的健康安全性。在人類越來越重視食品安全的當今．已經關注到了食品包裝的衛生安全．對包裝材料和包裝印刷的有害物質的的殘留量也要求嚴格。使用溶劑型油墨的印刷品要達到食品衛生安全的要求相當困難．而這對於使用水性油墨的印刷品．卻是輕而易舉的事。
3．減少資源消耗和降低環保成本。
由於水性油墨固有的特性——同形物含量較高．可以在較薄墨膜沉積。因此相對於溶劑型油墨．它的塗布量(單位印刷面積所消耗的油墨量)要少一些。經過試驗．與溶劑型油墨相比．減少了約10％的塗布量。也就是說，印刷相同數量和規格的印刷品．水性油墨的消耗量較溶劑型油墨減少了約10％。不僅如此，由於印刷時需要經常清洗印版．因此使用溶劑型油墨印刷．需要使用大量的有機溶劑清洗液，而使用水性油墨印刷．清洗的介質則主要是水。從資源消耗的角度看．水性油墨更加經濟．符合當今世界提倡的節約型社會的主題。
4．提高了作業環境的安全性，
保障接觸操作人員的健康。溶劑型油墨在其生產製造過程中和印刷時都相當危險。有機溶劑和溶劑型油墨本身是易燃液體．有機溶劑很容易揮發．在空氣中會形成爆炸性混合氣體．達到爆炸極限濃度後遇到火星即會發生爆炸。因此．生產作業環境的火災爆炸危險性相當高。按照中國目前的法規，溶劑型油墨的生產屬於危險化學生產．必須具備完善的危險化學品的生產和管理條件才能取得生產的許可證。有機溶劑特有的毒性對於生產作業人員的健康極為不利。國家衛生監督行政部門將此類作業定義為職業危害性作業．對作業現場空氣中的VOC濃度有嚴格規定．作業人員須定期做職業健康體檢，以保障接觸操作人員的健康。
參考資料：http://ke..com/view/1014750.htm?fr=ala0_1_

6. 水性丙烯酸樹脂的化學成分

下午好，水性丙烯酸樹脂為丙烯酸甲酯單體接枝羥基改性，易溶於碳酸鈉和氨水的非水解鹼性環境自干成膜，聚羥基丙烯酸甲酯或者乙酯隨著分子量變大，硬度和粘度也增大。

7. 水性丙烯酸樹脂包括哪些種類主要有哪些應用

水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體（亦稱水可稀釋丙烯酸）及丙烯酸樹脂水溶液。
與傳統的溶劑型塗料相比，水性塗料具有價格低、使用安全，節省資源和能源，減少環境污染和公害等優點，因而已成為當前發展塗料工業的主要方向。水性丙烯酸烯樹脂塗料是水性塗料中發展最快、品種最多的無污染型塗料。
水性丙烯酸樹脂包括丙烯酸樹脂乳液、丙烯酸樹脂水分散體（亦稱水可稀釋丙烯酸）及丙烯酸樹脂水溶液。乳液主要是由油性烯類單體乳化在水中在水性自由基引發劑引發下合成的，而樹脂水分散體則是通過自由基溶液聚合或逐步溶液聚合等不同的工藝合成的。從粒子粒徑看：乳液粒徑>樹脂水分散體粒徑>水溶液粒徑。從應用看以前兩者最為重要。
丙烯酸乳液主要用於乳膠漆的基料，在建築塗料市場佔有重要的應用，目前其應用還在不斷擴大；近年來丙烯酸樹脂水分散體的開發、應用日益引起人們的重視，在工業塗料、民用塗料領域的應用不斷拓展。根據單體組成通常分為純丙乳液、苯丙乳液、醋丙乳液、硅丙乳液、叔醋（叔碳酸酯-醋酸乙烯酯）乳液、叔丙（叔碳酸酯-丙烯酸酯）乳液等 。
丙烯酸水性漆可分為水分散型和水溶性兩大類，前者是以水乳膠或水溶膠為基質的塗料。水溶性丙烯酸酯塗料採用具有活性可交聯官能基團的共聚樹脂製成，多系熱固性塗料，在制漆時外加或不加交聯樹脂，使活性官能團間在成膜時交聯而成體型結構的漆膜。發展水性丙烯酸酯塗料能在保證丙烯酸酯塗料的各種特有性能條件下，將大部分有機揮發溶劑替代為水，從而達到大幅度降低大氣污染的目的。
水溶性丙烯酸樹脂多屬陰離子型，共聚樹脂的單體中選用適量的不飽和羧酸如丙烯酸、甲基丙烯酸、順丁烯二酸酐、亞甲基丁二酸等，使側鏈上帶有羧基，再用有機胺或氨水中和成鹽而獲得水溶性。此外樹脂側鏈上還可以通過選用適當單體以引入-OH羥基、-CONH2 醯氨基或-O-醚鍵等親水基團而增加樹脂的水溶性。中和成鹽的丙烯酸樹脂能溶於水，但其水溶性並不很強，常常形成乳濁狀的液體或是粘度很高的溶液，所以在水溶性樹脂中必須加入一定比例的親水助溶劑來增加樹脂的水溶性。

8. 水性油墨的配方

水性油墨的基本配方：

1、水溶性丙烯酸樹脂25%～35%

2、水15%～25%

3、乙醇5%～15%

4、三乙胺5%～10%

5、顏料10%～30%

6、助劑1%～3%

註：水性油墨主要由水溶性樹脂、有機顏料、溶劑及相關助劑經復合研磨加工而成。水性油墨是由連結料、顏料、助劑等物質組成的均勻漿狀物質。連結料提供油墨必要的轉移性能，顏料賦予油墨以色彩。水性油墨的連結料主要分為兩種類型：水稀釋型和水分散型。

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水性油墨使用技巧：

1、不能將水墨與溶劑油墨混合使用。在使用過程中適當補加水，確實需要調整黏度或乾燥速度時，適量加入醇類或酯類等助劑。

2、使用前應攪拌均勻然後倒入墨槽，用水適當調整黏度，才可以使用。未使用的應蓋好包裝桶，不能讓水墨在自然中揮發。

3、使用前應檢測各項技術指標，特別是色相是否符合自己的要求，若色相偏差較大，請通知水墨廠家進行適當調配，從而避免因色相誤差造成雙方的糾紛。

4、在印刷過程中由於水的揮發原因，會影響水墨原有的黏度和PH值，需要經常檢測黏度和PH值，需要時應適當加入純凈自來水或PH值穩定劑。

5、印刷後殘留在印刷設備上的水墨應用清水沖洗，印刷機網紋輥上的水墨跡最好用清洗劑進行清洗，以便為下一次印刷服務。

9. 水性丙烯酸樹脂真的是水性塗料中最主要使用的樹脂嗎

下午好，是的。水性丙烯酸樹脂的主要成份是羥基改性的丙烯酸酯，因為它專只需要鹼性水溶屬液體系就可以快速溶解，所以相比其他的水性PU、環氧和醇酸要節省不少成本時間，而且這玩意兒屬於單組份自干固化成膜也不需要交聯固化劑就能在硬度上特別突出，現在人們都是喜歡怎麼簡單怎麼來——從環保角度上來說，水性丙烯酸清漆也算是voc和有機溶劑含量最少的一種快銷產品了。便宜好用就是市場上的硬道理，請酌情參考。