㈠ 環氧樹脂能不能用與真空,低溫環境下會不會發生什麼變化
可以的,但你應該是用環氧樹脂加固化劑後形成的固化物,單純的環氧樹脂是不能形成固化物的
㈡ 不銹鋼的櫥櫃檯面好嗎
不銹鋼的櫥櫃檯面優缺點如下:
一、不銹鋼檯面好處:
1、不銹鋼櫥櫃與其它原料原料對比,是一個全體,不會呈現開裂,原料很環保並且具有不怕熱不變形的長處。
2、不銹鋼櫥櫃檯面是不會吸水的,這避免了櫥櫃檯面整理的煩躁。
3、不銹鋼櫥櫃檯面抗沖擊力以及強度也是別的櫥櫃檯面所不能對比的。
4、不褪色,不顯舊。由於不銹鋼櫥櫃檯面是他自身的色彩所以不存在褪色的說法,並且不會顯得很舊。運用時間再長便面也會閃現得光亮如新。
二、不銹鋼缺點:
1.可是不銹鋼櫥櫃檯面有兩個缺陷是不容忽視的,其一是不銹鋼櫥櫃檯面,給人一種嚴寒的心思感受。別的一種則是不銹鋼櫥櫃檯面忌鹽水之類的液體浸泡(不銹鋼在鹽水等強酸鹼中外表保護層會被腐蝕),會呈現生銹的景象,然後影響外觀以及影響運用壽命。全部不銹鋼櫥櫃給人的視覺感對比冷,及其嚴厲通常,色彩上的挑選上可以選用暖色系列進行掩蓋不銹鋼發出的冷峻形象。
2.不銹鋼因含有鉻和鎳,具有良好的耐腐蝕耐磨性。用於櫥櫃檯面較少,原因是用於食品等級的不銹鋼板價格較高,不銹鋼檯面需要折邊、焊接,加之需要木質基層容易變形和空鼓。在使用一段時間後檯面會有明顯劃痕/磨花,容易滋生細菌。
㈢ 最新的REACH 管控的是多少項有害物質啊
SVHC第一批清單(15項)於2008年10月公布生效,清單如下:
物 質 EC 號 CAS 號 主要用途
蒽 Anthracene 204-371-1 120-12-7 染料、制紙漿的助劑
4,4'-二氨基二苯基甲烷
4,4'-Diaminodiphenylmethane 202-974-4 101-77-9 偶氮染料、橡膠和環氧樹脂助劑
鄰苯二甲酸二丁酯
Dibutyl phthalate 201-557-4 84-74-2 增塑劑
氯化鈷
Cobalt dichloride 231-589-4 7646-79-9 乾燥劑、電鍍、橡膠助劑
五氧化二砷
Diarsenic pentaoxide 215-116-9 1303-28-2 防腐劑、染料特種玻璃和冶金助劑
三氧化二砷
diarsenic trioxide 215-481-4 1327-53-3 脫色劑、氧化劑、防腐劑、半導體
二水(合)重鉻酸鈉
Sodium dichromate 234-190-3 7789-12-0
10588-01-9 染料、防腐劑、金屬表面處理
二甲苯麝香
5-tert-butyl-2,4,6-trinitro- m-xylen(musk xylene) 201-329-4 81-15-2 香料中定香劑
鄰苯二甲酸二(2-乙基已醇)酯
Bis(2- ethyl (hexyl)phthalate
(DEHP) 204-211-0 117-81-7 增塑劑
六溴環十二烷及其非對映異構體
Hexabromocyclododecane (HBCDD) and all major diastereoisomers identified (α–HBCDD, β-HBCDD, γ- HBCDD) 247-148-4
221-695-9 25637-99-4
3194-55-6
(134237-51-7, 134237-50-6, 134237-52-8) 阻燃劑
C10-13短鏈氯化石蠟
Alkanes,C10-13,chloro(Short ChainChlorinated Paraffins) 287-476-5 85535-84-8 塑料增塑劑、阻燃劑、塗料、塗層
三丁基氧化錫
Bis(tributyltin) oxide 200-268-0 56-35-9 紡織品、皮革添加劑
砷酸氫鉛
Lead hydrogen arsenate 232-064-2 7784-40-9 防腐劑、殺蟲劑
鄰苯二甲酸丁芐酯
Benzyl butyl phthalate 201-622-7 85-68-7 防腐劑、殺蟲劑
三乙基砷酸酯
Triethyl arsenate 427-700-2 15606-95-8 增塑劑
SVHC第二批清單(14項)於2010年1月公布生效,清單如下:
物 質 EC 號 CAS 號 主要用途
蒽油 Anthracene oil 292-602-7 90640-80-5 主要用於製造其他物質,如提煉蒽、碳黑,也用於炸葯的還原促進劑,以及海洋捕撈、防腐。
蒽油,蒽糊,輕油
Anthracene oil, anthracene paste, distn. Lights 295-278-5 91995-17-4
蒽油,蒽糊,蒽餾分
Anthracene oil, anthracene paste, anthracene fraction 295-275-9 91995-15-2
蒽油,含蒽量少
Anthracene oil,anthracene-low 292-604-8 90640-82-7
蒽油,蒽糊
Anthracene oil, anthracene paste 292-603-2 90640-81-6
鄰苯二甲酸二異丁酯
Diisobutyl phthalate 201-553-2 84-69-5 增塑劑
2,4 -二硝基甲苯
2,4-Dinitrotoluene 204-450-0 121-14-2 用於製作甲苯二異氰酸鹽(酯)(TDI),進而製造聚亞胺酯泡沫;也用於製造白明膠塑料。
高溫煤瀝青 coal tar pitch, high temperature 266-028-2 65996-93-2 主要用於製作工業電極,少量用於重度防腐、鋪路、黏土製作。
磷酸三(2-氯乙基)酯
tris(2-chloroethyl)phosphate 204-118-5 115-96-8 阻燃劑,阻燃性增塑劑
硅酸鋁,耐火陶瓷纖維
Aluminosilicate, Refratory Ceramic Fibres Index no.
650-017-00-8 —— 工業絕緣隔熱材料
氧化鋯硅酸鋁,耐火陶瓷纖維
Zirconia Aluminosilicate, Refractory Ceramic Fibres Index no.
650-017-00-8 —— 工業絕緣隔熱材料
C.I. 顏料黃34
Lead sulfochromate yellow (C.I. Pigment Yellow 34) 215-693-7 1344-37-2 色素,用於塑料、油漆著色。
硫酸鉛鉻鉬紅(C.I. 顏料紅104)
Lead chromate molybdate sulfate red (C.I. Pigment Red 104) 235-759-9 12656-85-8
鉻酸鉛
Lead chromate 231-846-0 7758-97-6
第二批SVHC清單增補:2010年3月30日,ECHA正式將丙烯醯胺列入SVHC清單。詳細如下:
物 質 EC 號 CAS 號 主要用途
丙烯醯胺 acrylamide 201-173-7 79-06-1 生產聚丙烯醯胺的原料
SVHC第三批清單(8項)於2010年6月18日公布生效,清單如下:
物質名稱 EC NO. CAS NO. 性質 可能的用途
三氯乙烯
Trichloroethylene 201-167-4 79-01-6 2類致癌物 ● 金屬部件的清潔和除油
● 粘合劑溶劑
● 用於氟氯有機化合物生產的中間體
硼酸
Boric acid 233-139-2 / 234-343-4 10043-35-3/ 11113-50-1 2類生殖毒性物質 ● 包括多種用途,如用於多種殺蟲劑和防腐劑、個人護理產品、食品添加劑、玻璃、陶瓷、橡膠、化肥、阻燃劑、油漆、工業油、制動液、焊接產品、沖印。
無水四硼酸鈉
Disodium tetraborate, anhydrous 215-540-4 1330-43-4
12179-04-3
1303-96-4 2類生殖毒性物質 ● 包括多種用途,如用於玻璃和玻璃纖維、陶瓷、清潔劑、個人護理產品、工業液體、冶金、粘合劑、阻燃劑、農葯、化肥。
水合硼酸鈉
Tetraboron disodium heptaoxide, hydrate 235-541-3 12267-73-1 2類生殖毒性物質 ● 包括多種用途,如用於玻璃和玻璃纖維、陶瓷、清潔劑、個人護理產品、工業液體、冶金、粘合劑、阻燃劑、農葯、化肥。
鉻酸鈉
Sodium chromate 231-889-5 7775-11-3 2類致癌、2類致突變、2類生殖毒性物質 ● 實驗室(分析試劑)
● 製造其他鉻化合物
鉻酸鉀
Potassium chromate 232-140-5 7789-00-6 2類致癌、2類致突變 ● 金屬處理和塗層
● 化學品和試劑製造
● 紡織品製造
● 陶瓷著色劑
● 皮革鞣製
● 顏料/油墨製造
● 實驗室(分析試劑)
● 煙火製造
重鉻酸銨
Ammonium dichromate 232-143-1 7789-09-5 2類致癌、2類致突變、2類生殖毒性物質 ● 氧化劑
● 實驗室(分析試劑)
● 皮革鞣製
● 紡織品製造
● 製造光敏屏幕(陰極射線管)
● 金屬處理
重鉻酸鉀
Potassium dichromate 231-906-6 7778-50-9 2類致癌、2類致突變、2類生殖毒性物質 ● 鉻金屬製造
● 金屬處理和塗層
● 化學品和試劑製造
● 實驗室(分析試劑)
● 玻璃儀器清洗
● 皮革鞣製
● 紡織品製造
● 光刻
● 木材處理
● 緩蝕劑冷卻系統
SVHC第四批清單(8項)於2010年12月15日公布生效,清單如下:
硫酸鈷(Cobalt sulfate)
233-334-2
10124-43-3 CMR 主要用於製造其他物質。其他用途包括:催化和烘乾,表面處理(如電鍍),防腐,生產顏料、脫色(在玻璃、陶瓷中)、電池、動物飼料、化肥等
硝酸鈷(Cobaltdinitrate)
233-402-1
10141-05-6
CMR 主要用於製造其他化學品和催化劑。此外,還用於表面處理和電池
碳酸鈷(Cobaltcarbonate)
208-169-4 513-79-1 CMR 主要用於製造催化劑,也有少量用於飼料添加劑、製造其他化學品,製造顏料和膠粘劑
醋酸鈷(Cobaltdiacetate)
200-755-8 71-78-1 CMR 主要用於製造催化劑,也有少量用於製造其他化學品,表面處理,合金,製造顏料,乾燥,橡膠膠粘劑和飼料添加劑
2-甲氧基乙醇
(2-Methoxyethanol) 203-713-7 109-86-4 CMR
主要用作溶劑、化學中間體和燃料添加劑
2-乙氧基乙醇
(2-Ethoxyethanol) 203-804-1 110-80-5 CMR 主要用作溶劑、化學中間
三氧化鉻
(Chromium trioxide) 215-607-8 1333-82-0 CMR 用於金屬表面處理和水生性木材的防腐
三氧化二鉻及其低聚物產生的酸
鉻酸(Chromic acid)
二鉻酸(Dichromic acid)
鉻酸及二鉻酸的低聚物
231-801-5
236-881-5 7738-94-5
13530-68-2- CMR 當三氧化二鉻溶於水即產生此類物質。
三氧化二鉻主要是以水溶液的形式存在,因此這些物質與三氧化二鉻的使用相同。
㈣ 為什麼點火線圈必須在真空下關注環氧樹脂
主要是為了在浸漬澆注的工藝中,將混合料中的氣泡抽出來,如果氣泡存在,將會導致電子元件澆注的環氧樹脂內有空隙,這樣,會很容易擊穿而是元器件報廢的。
下面把我博客里邊保存的一個資料給你看下。希望對你有所幫助。
202型樹脂真空灌封設備中採用脫氣、混合分開,計量泵與定量泵系統集成方式。2料分別採用螺旋內提升薄膜脫氣方式,自動定量配比,經配比後在線動態混合。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹,真空系統有過濾冷凝裝置,有效地保護真空泵及有利於環保。採用PLC自動控制物料定量灌封方式,使樹脂灌封設備真正的實現灌封自動化,減少了操作者的介入,提高了灌封產品的質量,主要應用於電子元器件,如點火線圈、電子變壓器的真空定量樹脂灌封。
二、工藝過程
1、物料選擇
在選擇物料時用戶可根據車用點火線圈的使用環境提出樹脂灌封料的技術條件,並根據技術條件驗收樹脂料。需要注意的問題有:
1)目前應用於車用點火線圈的樹脂灌封料主要有聚氨酯、有機硅和環氧樹脂3種。聚氨酯和有機硅都為彈性體。中國環氧樹脂行業協會專家表示,從灌封條件、設備條件、絕緣強度、成本及原料來源方面,環氧樹脂最優。
2)汽車點火線圈環氧樹脂灌封料的技術要求固化物具有優良的電氣性能。產品須具有優異的耐高低溫沖擊性、耐久性和不開裂性。具體地說,汽車點火線圈環氧樹脂灌封料的技術要求為耐冷熱沖擊-40~120℃/h,400個循環;壽命試驗為140℃環境≥1000h。國內這類產品主要還是依靠國外進口。日本Somar公司、瑞士Ciba公司、美國Ther-moset plastics公司都有這方面的產品。
3)摩托車點火線圈用環氧樹脂灌封料應能承受峰值電壓35kV,歷時1 min開路試驗而無擊穿損傷和表面放電現象。在—40℃和80℃中各保持1h為1個循環,共5個循環的溫度變化試驗而無損傷。強化耐久壽命達240h以上。摩托車用環氧樹脂灌封料主要強調耐壓性能。
4)從提供的環氧樹脂灌封料的外觀可以看出:汽車點火線圈所使用的灌封料黏度大,加熱到110℃以上黏度才迅速下降,並且添加的填料量較多;而摩托車點火線圈使用的灌封料黏度小些,加熱到60℃上黏度就迅速下降,填料量較少。
5)進貨時可用一些簡便的方法檢測樹脂的可靠性。比如:用一次性紙杯提取適量灌封料A組分,根據預定的工作溫度進行加熱保持8h以上,觀測棚旨料的變化情況。汽車用灌封料,可加熱130℃/8h:摩托車用灌封料,可加熱80℃/8h。不出現大量沉積物且物料流動性好的為合格品,否則為不合格品。有條件也可製作1 mm厚圓切片固化物,進行打壓耐壓試驗,擊穿電壓<20kV為不合格品。
6)通過灌封產品的高低溫強化耐久試驗和路況試驗,觀測是否有開裂、擊穿或膨脹等問題出現。中國環氧樹脂行業協會專家稱,不同批次均有出現,可判定灌封料為不合格品。
202型樹脂真空灌封設備中採用脫氣、混合分開,計量泵與定量泵系統集成方式。2料分別採用螺旋內提升薄膜脫氣方式,自動定量配比,經配比後在線動態混合。據中國環氧樹脂行業協會
2、吸料
此過程分為環氧樹脂的吸料和固化劑的吸料。建議使用物性一致性良好的雙組分環氧樹脂材料。吸料過程是將環氧樹脂及固化劑分別吸人薄膜脫氣罐中進行薄膜脫氣。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹,吸人量應根據單班生產量和脫氣罐有效容積決定,吸入的最大量以脫氣罐有效容積為准,然後按預定的溫度加熱、攪拌脫氣。固化劑吸料與環氧樹脂吸料過程完全相同。此過程易出現的問題:
1)吸料時,常溫下特別是汽車用環氧樹脂灌封料黏度會變得很高,甚至根本不能流動。這時,可對容器進行預熱。加熱時須注意必須均勻、緩慢地進行,否則上面的材料還沒有熔解,底部的材料因溫度太高會變質損壞,甚至於燃燒,造成損失。建議將料直接送人預熱爐預熱。
2)向脫氣罐吸料時,一定要非常小心。如果將樹B旨吸人固化劑罐,或將固化劑泵人樹脂脫氣罐,必須立即將罐內材料全部排出。否則,一旦固化,會造成脫氣罐報廢的嚴重後果。
3)吸料完畢,及時將管路閥門內的料也吸人脫氣罐內,不要在管路閥門內滯留有灌封料,中國環氧樹脂行業協會專家表示,否則會造成下次吸料困難。
4)吸料真空度應與吸料流速匹配,不可太高。一般對物料和管路閥門都進行預熱,真空度1 000pa即可。
5)吸入量不可過多。若漫過脫氣傘面,就起不到薄膜脫氣的作用。
專家介紹,真空系統有過濾冷凝裝置,有效地保護真空泵及有利於環保。採用PLC自動控制物料定量灌封方式,使樹脂灌封設備真正的實現灌封自動化,減少了操作者的介入,提高了灌封產品的質量,主要應用於電子元器件,如點火線圈、電子變壓器的真空定量樹脂灌封。
㈤ 環氧丙烷的生產方法
氯醇法生產歷史悠久,工業化已有60多年,以美國陶氏化學(DowChemical)公司的氯醇法為代表。氯醇法的主要工藝過程為丙烯氯醇化、石灰乳皂化和產品精製,其特點是生產工藝成熟、操作負荷彈性大、選擇性好,對原料丙烯的純度要求不高,從而可提高生產的安全性,建設投資少。由於固定資產投入少,產品成本較低,其產品具有較強的成本競爭力。如今世界環氧丙烷約40%的產能為氯醇法。
氯醇法的缺點是水資源消耗大,產生大量廢水和廢渣,每生產1t環氧丙烷產生40~50t含氯化物的皂化廢水和2t以上的廢渣,該廢水具有溫度高、pH值高、氯根含量高、COD含量高和懸浮物含量高的「五高」特點,難以處理。同時,氯醇法還消耗大量高能耗的氯氣和石灰原料,而氯和鈣在廢水和廢渣中排放掉,生產過程中產生的次氯酸對設備的腐蝕也比較嚴重。
中國環氧丙烷生產始於20世紀60年代,採用自行開發的氯醇法工藝路線。20世紀80年代末和90年代初,中國先後引進了日本旭硝子公司、三井東壓公司、昭和電工公司和美國陶氏公司氯醇法技術,錦化化工、山東濱化、中石化上海高橋石化、天津大沽化工等企業環氧丙烷裝置建成投產後取得了較好的經濟效益,生產水平得到較大提高。如今,除中海殼牌25萬t/a環氧丙烷裝置採用共氧化法外,國內現有80%的環氧丙烷產能使用氯醇法。 共氧化法又稱哈康法,包括異丁烷共氧化法和乙苯共氧化法2種,分別由異丁烷或乙苯與丙烯進行共氧化反應,生成叔丁醇或苯乙烯,同時聯產環氧丙烷。
共氧化法由美國奧克蘭公司開發,現為美國萊昂德爾(Lyondell,也譯為利安德)公司所有。共氧化法克服了氯醇法的腐蝕大、污水多等缺點,具有產品成本低(聯產品分攤成本)和環境污染較小等優點。自1969年工業化以來,在世界范圍發展迅速,如今,共氧化法環氧丙烷產能已佔世界總產能的55%左右。
共氧化法的缺點是工藝流程長,原料品種多,丙烯純度要求高,工藝操作在較高的壓力下進行,設備材質多採用合金鋼,設備造價高,建設投資大。同時,環氧丙烷在共氧化法生產中,只是1個產量較少的聯產品,每噸環氧丙烷要聯產2.2~2.5t苯乙烯或2.3t叔丁醇,原料來源和產品銷售相互制約因素較大,必須加以妥善解決,只有環氧丙烷和聯產品市場需求匹配時才能顯現出該工藝的優勢。此外,共氧化法產生的污水含COD也比較高,處理費用約占總投資的10%。
國內環氧丙烷生產一直採用氯醇法工藝。2006年3月,隨著中海殼牌年產25萬t環氧丙烷裝置投產,環氧丙烷生產格局發生一定變化。中海殼牌項目是如今國內最大的1套環氧丙烷裝置,也是唯一採用環氧丙烷/苯乙烯共氧化聯產法工藝的環氧丙烷裝置。預計2009年底,Lyondell與中石化合資在鎮海建設的28萬t/a共氧化法環氧丙烷生產裝置將建成投產。 過氧化氫直接氧化法(HPPO法)是由過氧化氫(雙氧水)催化環氧化丙烯制環氧丙烷的新工藝,生產過程中只生成環氧丙烷和水,工藝流程簡單,產品收率高,沒有其他聯產品,基本無污染,屬於環境友好的清潔生產系統。
如今過氧化氫真接氧化法工藝分別由贏創工業集團(原德固薩,Degussa)與伍德(Uhde)公司、陶氏化學和巴斯夫(BASF)公司聯合開發和工業化推廣。
2001年,贏創工業集團和伍德公司在德國法蘭克福建設了1套過氧化氫法試驗性裝置,測試最佳催化劑和測定臨界參數,並開始對技術進行工業化設計。2003年,贏創推出該技術的商業化工藝包。
2006年5月,韓國環氧丙烷和聚酯薄膜生產商SKC公司從贏創和伍德購買專利,開始在韓國蔚山建設世界第1套過氧化氫法環氧丙烷裝置,該裝置生產規模為10萬t/a,2008年7月已建成投產,生產運行良好。贏創工業集團正在與俄羅斯天然氣寡頭Gazprom的子公司Sibur談判,計劃在俄羅斯建設過氧化氫和環氧丙烷聯合生產裝置。
2001年,陶氏化學從EniChem公司購買了利用過氧化氫作為氧化劑來生產環氧丙烷的實驗室技術,還包括在義大利的1套試驗裝置。2003年,陶氏化學和巴斯夫開始合作開發過氧化氫法技術並將其商業化。2006年,陶氏化學與巴斯夫公司共同宣布在比利時安特衛普合資建設30萬t/a過氧化氫法環氧丙烷裝置,計劃於2009年初建成投產。2008年6月,陶氏化學與泰國SiamCement集團(SCG)合資建立的SCG-DOW集團在泰國的環氧丙烷裝置動工,使用陶氏與巴斯夫聯合開發的過氧化氫法工藝,產能為39萬t/a,該項目預計將於2011年投入運營。陶氏化學還計劃2010年在瑞士開工建設38萬t/a過氧化氫法環氧丙烷項目。
中國大連化學物理研究所也從事過氧化氫法技術的研究。2002年,大連化物所與中石化簽訂了中試合作合同,2005年上半年大連化物所「反應控制相轉移催化丙烯氧化制環氧丙烷小試研究」通過了由中石化組織的技術鑒定。2008年8月,大連化物所研發的雙氧水直接氧化丙烯制環氧丙烷技術通過了由遼寧省科技廳組織的鑒定。 我國環氧丙烷生產始於20世紀60年代,起步生產規模和生產技術水平較低。80年代後,我國陸續引進Asahi Glass、Mitsui Toatsu、Showa Denko等較為先進的生產技術,推動了國內環氧丙烷技術的發展。2000年之後中國環氧丙烷行業發展進入了一個快速增長階段。
2004年是中國聚醚行業發展最為迅猛的一年2005年受國內外宏觀經濟、原料供應等方面因素影響聚醚行業的增速略有降低。產品結構方面硬泡聚醚行業在2005年實際增長幅度不大軟泡聚醚行業在2005年下半年發展較快。
2006年是中國PO發展史上非常重要的一年。首先多套新建、擴建設備投入生產供需關系從緊俏局面逐步走向平衡;其次市場價格從往年高位稍有回落;生產商利潤明顯降低。最後下游衍生物的需求市場從2005年的壓抑中釋放出來PO及其衍生物需求總量在2006年得到了快速增長。目前我國聚醚多元醇生產企業有30多家2005年生產能力已達113.5萬t其中萬t級規模以上的有近20家。主要生產廠家有上海高橋石油化工公司聚氨酯事業部、中海殼牌、江蘇鍾山化工有限公司、天津石化公司聚氨酯部、錦化化工集團公司、山東東大化學工業集團公司、福建湄州灣氯鹼工業有限公司、天津大沽化工廠等。根據聚氨酯工業發展情況分析未來幾年我國聚醚多元醇消費需求年增長預計將保持在10%以上。
2008年我國聚全球范圍內生產PO的3種方法中氯醇法和共氧化法仍佔主導地位這2種工藝會在相當長的時期內並存共氧化法生產工藝在短期內無絕對優勢淘汰氯醇法工藝。我國大部分企業採用的是氯醇法現通過加大技術改造尤其是利用生化處理技術較好解決了污水問題該工藝在我國仍有發展空間。直接氧化法中的雙氧水氧化法生產PO工藝正在開始工業化直接氧化法中的氧氣直接氧化法仍處於概念性試驗階段。在中國可能不會出現直接氧化法制PO的工業生產裝置。
隨著世界聚氨酯行業中心向中國大陸的轉移將大大促進了我國聚氨酯行業的發展同時建築節能政策的推進、汽車傢具行業的持續發展使得聚氨酯行業保持較好的增長從而拉動PO行業的發展。因此在有原料優勢的大型石化企業可建設共氧化法生產裝置建議擴大規模。生產環氧丙烷企業的產能最小應為10萬t/a以上。若原料供應充足交通運輸便利則可建設20萬-30萬t/a的大型裝置。 國內環氧丙烷用於聚醚多元醇的消費量占總消費量的85%,占據主導地位,PG/DMC%佔8%。未來環氧丙烷消費中,聚醚仍然佔主導地位,所佔的比例有所上升。
環氧丙烷的下游需求主要由聚醚行業支撐。聚醚多元醇,作為聚氨酯工業的主要原料,聚醚多元醇應用主要集中在傢具、汽車、建築和工業絕熱等四個領域,用量占據聚氨酯全部用量的2/3強。
20世紀80年代開始,傢具和床墊消費增長迅速,聚氨酯軟泡需求大幅增加,90年代後,汽車、建築和家用電器等工業用聚氨酯消費量增長迅速,國內聚氨酯消費穩步增加。從國內聚氨酯消費結構來看,傢具、家用電器和汽車是主要的消費領域。在建築領域中,國內更多的是使用EPS產品,聚氨酯需求相對較低,但未來環保節能要求越來越高,會給聚氨酯行業帶來源源不斷的發展動力,從而拉動環氧丙烷需求的增長。基於對聚氨酯需求快速增長的預期,聚醚產業進入快速擴容階段,而未來兩年期間已經完工或者即將完工的聚醚項目眾多,比如紹興恆豐10萬噸新增產能,句容寧武10萬噸新增產能等。2012年聚醚產能將超過200萬噸。聚醚產業迅速增長,環氧丙烷消費也必將大幅增加。以未來兩年聚醚新增產能100萬噸計算,生產1噸聚醚需約0.75噸環氧丙烷,故僅聚醚產業在2010-2012年對環氧丙烷的需求量就會增加約70-80萬噸,環氧丙烷的需求量會有較大增長。 一、環氧丙烷產品市場存在的主要問題
隨著我國精細化工和聚氨酯工業的發展,環氧丙烷產品市場前景日益廣闊,但是目前我國環氧丙烷生產全部採用的是氯醇法生產工藝,該工藝存在對設備腐蝕嚴重、產生的含氯化鈣廢水嚴重污染環境等缺點。
我國環氧丙烷大的生產裝置以引進技術為主,有日本旭硝子公司技術、日本三井東壓公司技術、日本昭和電工公司技術和美國道化學公司技術,國產技術以石化總公司組織的攻關技術為主。
作為一種傳統的生產工藝,氯醇法因其「三廢」排放量高,在國外生產中逐步被淘汰,我國氯醇法環氧丙烷生產能力之所以沒有大的突破,也與此有重要關系。該生產工藝產生的廢水、廢渣不易處理,無法適應日益嚴格的環保標准。特別是在廢渣處理方面,因其廢渣的含鹽量高,符合標準的利用方法還不多見。大部分廠家均採用堆積和掩埋等方法,這勢必會對周圍環境和地下水造成嚴重污染,給將來的環境治理帶來極大的隱患。
用氯醇法工藝生產環氧丙烷,如果不能有效地解決廢水、廢渣問題,企業生產裝置能力越大,其環保的包袱就越大;生產量越高,對環境的傷害就越深。因此,有關專家認為,氯醇法生產環氧丙烷的技術還不夠成熟。公認比較成熟的技術是大約50年前推出的,並不適應當前的環保要求。所以說,環保已成為制約環氧丙烷工業發展的首要因素。
破解環氧丙烷工業發展中的環境問題,已成為當前技術攻關的目標。除了對原有生產工藝進行改進之外,如何實現廢水、廢渣循環再利用的問題將關繫到整個環氧丙烷產業發展,這一關鍵因素一旦破解,將為該產業帶來新的契機。
我國環氧丙烷行業已取得長足進展,但與國外先進水平和國內下遊行業相比,仍存在較大差距,今後應向工藝清潔化、裝置規模化、應用精細化方向發展。
二、國內環氧丙烷產品市場的三大瓶頸
「十一五」是我國環氧丙烷行業蓬勃發展、質量雙升的5年。在此期間,我國成為環氧丙烷全球最大產銷國,2010年產能達到154.5萬噸,產量143.76萬噸。大中型企業產品質量普遍提升,能夠用於高品質電子產品、航空航天產品製造。
然而,其間也有一些問題值得反思。展望「十二五」,環氧丙烷行業在鞏固擴大戰果的同時,將努力突破以下瓶頸。
首先,我國成為全球行業最大產銷國,固然是「中國製造」蓬勃發展的結果,但也有國外企業轉移基礎環氧丙烷產品、專攻添加環氧丙烷產品的因素影響。添加樹脂生產不僅零污染,而且產品性能更好、售價更高。目前我國環氧丙烷產品企業的產品基本仍以基礎環氧丙烷產品為主,市場競爭白熱化,利潤空間不斷收縮,行業結構調整久滯不前。而國外廠家恰恰利用這一時機,以中國為基礎環氧丙烷產品供應基地,不斷擴大添加樹脂生產能力。如此不僅規避了環保風險,更賺取了利潤大頭。因此,如何減少基礎樹脂生產過程中的污染,開拓添加樹脂市場,提高產品附加值,是全行業面臨的重要課題。
其次,體系化建設有待提上日程。跨國公司不再單一供應樹脂產品,而是根據客戶需求,配製好混合料提供體系化服務,這種混合料包括樹脂、固化劑、稀釋劑、助劑等。這樣既可形成產品鏈優勢、鞏固市場,又可充分擴大利潤空間。專門開發的產品品種針對性強、性能專一,能夠更好地適應客戶需求,因此盈利水平更高,客戶忠誠度也更高。
再次,針對國內環氧樹脂產能發展過快,基礎固化劑裝置發展太慢、配套能力不足的現狀,應注意環氧樹脂、固化劑、助劑、原料的協調配套發展,加強特種環氧樹脂的研究開發,同時要加強信息交流,避免盲目或重復上項目。
我國環氧丙烷產品需求仍在快速發展,預測到2020年消費量很快會達到275.6萬噸。部分裝置開工率偏低,很大程度上與我國產品結構不合理有關。因此,我國不能再像以前一樣,一哄而上搶同一跑道、搞惡性競爭。要從品種、質量及工藝水平等多方面去考量發展水平。 一、未來環氧丙烷發展分析
在生產原料丙烯價格的帶動下,環氧丙烷價格終於開始大幅上揚,然而,在市場行情上漲的情況下,環氧丙烷的生產企業仍然艱難度日,虧本仍然是他們始終需要擔憂的第一大要素。
環氧丙烷的生產成本直接受丙烯價格走勢的影響,在國際進入高油價時代之後,丙烯的價格同樣水漲船高,然而,敏感的石油價格起伏變化也影響著丙烯價格,在丙烯價格開始走跌之後,環氧丙烷缺乏需求有力支撐的漲價就顯得底氣不足。雖然,從生產企業的角度,即便在調高環氧丙烷市場價格之後,仍然擔負著虧本的包袱,但是,在原料價格開始下跌之後,雖然廠家仍表示維持高價格的意想,但下游采購商是否能夠理解和接受不得而知。
環氧丙烷的漲價自然帶動聚醚價格行情的飄紅,與環氧丙烷行情相同的是,下游需求的疲軟仍然使高漲的價格後市不被看好。
事實上,生產企業單方面因為生產成本壓力而導致產品市場價格的高走,並不能完全說明產品行情的樂觀,更多時候是生產企業的無奈之舉。
我國的聚醚消費73%用於製造彈性泡沫(軟泡)料,其餘多用於硬泡生產,而發達國家50%左右的聚醚是用於建築行業。
由於塗料、膠粘劑、密封劑、彈性體等產品市場快速增長,聚醚在該領域將會大有作為。隨著我國汽車工業的發展,聚醚在車用聚氨酯部件中的需求迅速增加。因此,聚醚消費結構逐漸走向多元化,已成為該行業向縱深發展的重要因素之一。亟待拓展應用領域的聚醚行業,是從根本上改變聚醚市場需求情況的有效辦法。
而對於環氧丙烷而言,生產工藝上的變化將是未來發展的方向。目前國內企業生產環氧丙烷的生產所產生的環境問題是社會問題,也是企業的成本問題,先進工藝的推廣將是解決環氧丙烷生產成本高,污染問題嚴重的根本途徑。2008年巴斯夫和陶氏化學位於比利時安特衛普以過氧化氫直接氧化法生產環氧丙烷的裝置將投產,韓國SKC也將投用採用該技術的裝置。巴斯夫和陶氏化學計劃在2009-2010年進一步在亞洲和美國建設過氧化氫直接氧化法生產環氧丙烷裝置,萊昂德爾公司計劃在中國建設新項目,2008-2010年另有幾家公司的項目計劃在中國實施。
過去十幾年,國內環氧丙烷需求在下游衍生物強勁拉動下快速增長,從2006年僅78.5萬噸的消費量發展到2011年的154.6萬噸,增長達1-2倍多,年平均增長率高達15.03%。其中,聚醚多元醇行業消費總量達到55萬噸,占總消費量的84.9%,這一比例遠高於全球平均水平。隨著中國聚氨酯行業的快速發展,國內大量新建、擴建聚醚多元醇工廠,聚醚多元醇自給率逐年提高,到2011年自給率已達90%以上,對於環氧丙烷的需求也大大增加。
由此說來,實際上,無論是環氧丙烷還是聚醚市場,發展前景依然廣闊,只是在發展過程中,遇到的波折需要有效的手段解決,拯救環氧丙烷和聚醚市場,單靠提價並不是長遠之計,要扭轉虧損局面,還是需要更多元化的發展道路。
二、未來環氧丙烷行業技術開發方向
遵循持續發展、保護人類生存環境的良性循環原則,環氧丙烷的生產出現了各種新工藝,如前所述的直接氧化、Lunmus氯醇法、雙氧化、生物一發酵法、過醋酸法、電化學氯醇法等,其中最好的是氧化氫直接氧化法。從理論上講,H202。的氧化還原電位高於環氧丙烷,可以用它直接氧化丙烯制環氧丙烷。H202中活性氧的質量分數遠遠高於其他過氧化物,達47%。其還原產物只有水,清潔無污染,是理想的氧化荊。因此,很早就有人想用H202氧化丙烯製取環氧丙烷,但由於催化劑的原因均未成功。當Ts一1催化劑被開發出來後,這一設想終於成為現實。在壓力0.4MPa,溫度接近室溫的條件下,以甲醇水溶液為溶劑,丙烯與H202。直接反應製得環氧丙烷,H202。的轉化率達98%以上,丙烯轉化為環氧丙烷的選擇性在97%以上。日前,該工藝還處於開發階段,主要的研究集中於各種因素對催化劑性能及成本的影響方面。
可以預見,未來環氧丙烷的生產趨勢是大規模化、無害化,但就短期而言,技術條件還無法實現無害化這一目標,對我國來說尤其如此,而且我國還有一個經濟承受能力的問題。結合這一實際情況,國內環氧丙烷工業這一領域要想較合理、快速地發展,又盡量減少對環境的污染,當務之急就是加大對環氧丙烷廢水的處理力度,因此我們這一課題是非常有意義的。
三、總體行業十二五整體規劃及預測
——總體目標
提高現有裝置的節能、降耗、環保水平,加強對新工藝HPPO的引進並提高新工藝關鍵技術的自主開發能力;加大行業的整合力度,提高PO行業的整體HSE水平;通過行業間的交流、溝通,為行業的發展營造良好的氛圍,有效的推動行業的快速、健康發展。
——主要任務
在保證生產規模的情況下,不斷的提升現有裝置的節能、降耗水平,能量回收再利用。目前我國環氧丙烷生產裝置除了兩套PO/SM裝置外,其餘仍均為氯醇法工藝。氯醇法工藝本身所固有的一些環保問題如對設備腐蝕嚴重、廢水、廢渣污染問題一直束縛著該工藝的繼續發展。特別是在國內外提倡環保、低碳的大環境下,提高氯醇法工藝的節能、降耗、環保水平已不得不提上日程。
㈥ 環氧樹脂混凝土配合比的比例
環氧樹脂混凝土配合比的比例:
一型:環乳樹脂:100二。丁曲:12乙二膠:10。丙酮:9。水泥:250。砂:200(漸洗鯨曬,烘乾)。碎石:300(粒徑5-16mm洗鯨曬,烘乾)。
二型:環氧樹脂:100。二了曲:10。乙二齡:8。丙酮:11。水泥:250。砂:150。碎石:280。
註:
1、計受以g為單位。
2、要求計准確。
3、此為夏季氣溪30℃左右的配合比,如氣溪偏差較大,可調整二丁酯,乙二胺,丙酮的含。配製方法:嚴格按照質量比,先倒入環氧樹脂,再倒入二丁面,分致次倒入攪拌均勻。在教次倒入乙二胺攪拌均勻,依次分別側入丙酮,水泥,砂,碎石攪均勻,時間越短越好,保證其流動性。
安全注意事項:禁用塑料容器拌合;禁煙,避大;操作過程中必須佩藏手套及防護早。
(6)202環氧樹脂擴展閱讀:
環氧樹脂具有仲羥基和環氧基,仲羥基可以與異氰酸酯反應。環氧樹脂作為多元醇直接加入聚氨酯膠黏劑含羥基的組分中,使用此方法只有羥基參加反應,環氧基未能反應。
普通液態環氧樹脂外觀:用酸性樹脂的、羧基,使環氧開環,再與聚氨酯膠黏劑中的異氰酸酯反應。
還可以將環氧樹脂溶解於乙酸乙酯中,添加磷酸加溫反應,其加成物添加到聚氨酯膠黏劑中;膠的初黏;耐熱以及水解穩定性等都能提高還可用醇胺或胺反應生成多元醇,在加成物中有叔氮原子的存在,可加速NCO反應。
用環氧樹脂作多羥基組分結合了聚氨酯與環氧樹脂的優點,具有較好的粘接強度和耐化學性能,製造聚氨酯膠黏劑使用的環氧樹脂一般採用EP-12、EP-13、EP-16和EP-20等品種。
㈦ 環氧地坪漆多少一平方環氧地坪漆怎麼施工
每個建築體都是要打地坪的,但是現在的地坪種類也是非常多的,如今環氧地坪就是非常先進的一種地坪。環氧地坪他具有耐磨性,美觀度強,質地堅硬,而且還具有防腐蝕,防水,防塵,保養起來也是非常方便的特性。所以它在很多的行業被廣泛使用。例如五金電子廠,塑料加工廠,紡織廠,機械製造廠等等。那麼接下來小編就給大家說說有關於環氧地坪的知識。
環氧地坪多少一平方
環氧地坪是一種高強度、耐磨損、美觀的地板,具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。可根據不同的用途要求設計多種方案:如薄層塗裝,1-5mm厚的自流平地面,防滑耐磨塗裝,砂漿型塗裝,防靜電,防腐蝕塗裝等。
紫禁城牌環氧地坪漆地坪漆專:¥25/平方(價格來源,僅供參考)
迪美瑞DM-202環氧地坪專:¥15(價格來源,僅供參考)
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美地寶大型環氧樹脂停車場地坪漆:¥32(價格來源,僅供參考)
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環氧地坪施工工藝
施工步驟:
1.素地處理:
①基礎素地以水泥粉光面或磨石地為准;
②素地需養生28天以上,水份需8%以下方可施工素地如有不平或空鼓需加以除去;
③用環氧砂漿補平地面;
④素地之油污需澈底清洗干凈;
⑤施工前需保持施工素地之乾燥和清潔;
2.底塗層:
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;
②需視地面情況調整適當粘度混合完成材料需4小時以內施工完成;
③底塗層養生硬化時間約8小時以上。
3.中塗層
①施工前需要保持干凈如有雜物粘附需清除依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;
②將混合完成的樹脂適量加入石英砂;
③使用鏝刀將材料均勻塗布;
④混合完成材料需30分鍾以內施工完成;
⑤施工交接處做好交接處理;
⑥中塗層養生硬化時間約8小時以上。
4.批土層
①依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;
②使用批刀將材料塗布均勻;
③混合完成材料需30分鍾內施工完成;
④批土養生硬化時間約8小時以上;
⑤視實際需要施工數道要求達到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為准。
5.面塗層
①施工前需保持干凈如有雜物粘附需清除;
②使用前主劑先攪拌均勻;
③依照正確比例將主劑及硬化劑混合,充分攪拌;
④使用滾筒或鏝刀將材料均勻塗布混合完成材料需30分鍾以內施工完成;
⑤施工交接處需做好交接處理;
⑥施工完成後,24小時後方可上人,7天後方可重壓(以250C為准,低溫時開放時間需適度延長)。
施工注意事項
1、施工現場的環境溫度應高於5℃,相對濕度小於85%時方能施工。
2、施工者應做好施工部位、時間、溫度、相對濕度、地坪表面處理、材料等實際記錄,以備查考。
3、塗料施工後,應立即清洗有關設備和工具。
從上述文章可以看出環氧地坪在我們生活中還是非常受歡迎的,很多的場地都在使用環氧地坪,例如機房,倉庫,實驗室,廠房,手術室,車間,病房等。環氧地坪的種類也是比較多的,主要可以分為環氧樹脂彩砂壓砂地坪、環氧樹脂自流平地坪、環氧樹脂磨石地坪、環氧樹脂砂漿型地坪、環氧樹脂平塗型地坪。如果大家對環氧地坪感興趣的話,可持續關注土巴兔平台。
㈧ ●ma毒N是什麼意思
咨詢記錄 · 回答於2021-12-25
㈨ 乙烯基樹脂為什麼比普通環氧樹脂更防腐,從化學、分子結構上來說明,請盡量詳細
乙烯基酯樹脂是由雙酚型或酚醛型環氧樹脂與甲基丙烯酸反應得到的一類變性回環氧樹脂,通常被答稱為乙烯基酯樹脂(VE),別名環氧丙烯酸樹脂,為熱固性樹脂。乙烯基酯樹脂秉承了環氧樹脂的優良特性,固化性和成型性方面更為出色,能溶解於苯乙烯以及丙烯酸系單體,由於兼具環氧和不飽和的優點,其應用領域正在不斷擴大。 乙烯基樹脂的應用 1、 製作耐腐蝕FRP製品,如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等。 2、 防腐蝕工程,如水泥基或鐵基玻璃鋼襯里、高耐腐蝕地坪,高強度FRP製品,如玻璃鋼型材、體育用品、FRP船艇等。 3、 重防腐玻璃鱗片塗料、鱗片膠泥。 4、 其他如UV油墨、重防腐工業地坪等。 5、 電廠脫硫防腐,耐高溫,耐強酸強鹼。 6、 化工車間工作台耐酸鹼防腐等。 乙烯基酯樹脂又被叫做乙烯基樹脂。
㈩ 聚氨酯地坪漆價格舉例 施工步驟介紹
今天為大家舉例介紹的聚氨酯地坪往往被用在工廠或者大型的倉庫中,它因為防腐蝕和耐磨的特點,並且性價比和使用壽命也很是不錯,除此之外產品的柔韌性、施工方面的便捷程度更是使得它在競爭激烈的市場上脫穎而出,市面上的聚氨酯地坪採用的是一種新型無毒無污染的施工技術,通過復雜的工藝設計而成,因此它贏得了許多朋友的好評,接下來就和小編一起了解一下關於聚氨酯地坪漆價格方面舉例和施工步驟介紹吧。
一、聚氨酯地坪漆價格
1、聚氨酯地坪漆
公司名稱:天津市辰光化工塗料有限公司
起訂價:¥20
2、【康仕達】牌:環氧地坪漆、聚氨酯
公司名稱:天津市康仕達化工塗料有限公司
起訂價:¥15
3、【海磊】聚氨酯地坪漆耐磨地坪
公司名稱:河北海磊地坪工程有限公司
起訂價:¥16
以上價格僅供參考
二、環氧地坪漆和聚氨酯地坪漆的區別
環氧地坪漆和聚氨酯地坪漆的區別在於:聚氨酯地坪漆是環氧地坪漆的一種,是環氧地坪漆的一個分支。
聚氨酯地坪漆和環氧地坪漆哪個好?
環氧樹脂地坪漆特點:
1、環氧樹脂地坪漆力學性能好;
2、環氧樹脂地坪漆固化收縮率小;
3、環氧樹脂地坪漆附著力強;
4、環氧樹脂地坪漆工藝性好;
5、環氧樹脂地坪漆優良的電絕緣性優良;
6、環氧樹脂地坪漆穩定性好,耐化學葯品性優良,不含鹼、鹽等雜質的環氧地坪漆不易變質。
缺點:環氧樹脂地坪漆耐候性差,環氧樹脂地坪漆易失去光澤
聚氨酯地坪漆特點:
1、聚氨酯地坪漆能吸收外來的能量而離解;
2、聚氨酯地坪漆具有保護性和裝飾必;
3、聚氨酯地坪漆耐化學品性;
4、聚氨酯地坪漆能在低溫固化,也能高溫烘乾;
5、聚氨酯地坪漆可製成溶劑型、液態無溶劑型、粉末、水性、等多種形態,滿足不同需要。
聚氨酯地坪漆的某些性能比環氧地坪漆的要好,某些情況下,聚氨酯地坪漆是可以替代環氧樹脂地坪漆使用的。
三、聚氨酯地坪漆施工步驟:
1、基層:瀝青混凝土(厚80~100mm),含油量5.8~6.4%,用大型壓路機壓平
2、PU(底)中層:把PU(底)中層聚氨酯調和好,用抹刀刮平;參考用量:1.5kg/m2/mm
3、PU面層:把聚氨酯漿料調和好,用鏝刀控制厚度,鏝平;參考用量:1.5kg/m2/mm
4、防紫外線層:滾塗1遍防紫外線層;參考用量:0.25~0.30kg/m2
5、劃線:按標准以白色PU漆劃線
6、地坪厚度:4~5mm
合格的聚氨酯地坪漆具有耐磨性佳,柔韌性好,並且施工便捷的優勢特點,我們完全不用在產品施工後期耗費一定的等待時間,基本上就可以馬上投入使用,所以聚氨酯地坪漆廣泛用在機械食品加工領域,比如製造工廠的車間或者倉庫的地面上就可以看見它們的身影,除此之外,考慮到市面上相關類的產品非常多,可能會存在魚龍混雜的情況,小編建議可以大家可以參考上文的價格,貨比三家確定最終的方案選擇。