❶ 什麼是有機樹脂，和環氧樹脂有何區別
有機硅樹脂 是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物，通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸，中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚，最後形成高度交聯的立體網路結構。
主要特點
1、耐候性
耐候性是硅樹脂的主要特點之一，因而被廣泛用作耐候塗料的基料。漆膜耐候性試驗最簡單的方法是，將塗布了硅樹脂的試片，暴露於室外，並觀察塗層光澤度或色澤的變化以及龜裂情況等。但由於試片在室外接收的日光照射量，氣溫變化，雨、雪、風、霜的襲擊，空氣中游離塵埃以及各種化學物質的污染等不盡相同，故很難有嚴格的標准。使評比及分析比較困難。加之取得結果的周期較長（以年計），因而使用此法者已漸少，現在多用加速老化試驗機，求取耐候性數據。 在加速試驗條件下，塗層光澤度保持60%，醇酸樹脂塗料為250h，含30%（質量分數）硅氧烷的醇酸樹脂塗料為750h，含50%（質量分數）硅氧烷的醇酸樹脂塗料為2000h，而硅氧烷塗料經過3000h後，光澤度保持率仍高於80%。 在眾多可引起塗層老化的因素中，太陽光特別是紫外線的照射是引起塗層光澤度降低及表麵粉化的主因。已知，地球表面太陽光光譜分布的波長域的光十分敏感，者是有機樹脂耐候性不佳的根源。已知，甲基硅氧烷對紫外光幾乎不吸收，含PhSiO1.5或Ph2SiO鏈節的硅氧烷也僅吸收280nm以下的光線（包括少量紫外光），故太陽光照射對硅樹脂的影響較小，這正是硅樹脂塗料耐候性優良的主因。
2、機械性能
對硅樹脂機械性能的要求，主要取決於用途。用作電絕緣漆、塗料及黏合劑的硅樹脂，人們比較關心其硬度、彈性、熱塑性及粘接性等。硅樹脂漆膜的硬度和彈性，可通過調整樹脂分子結構而在很大范圍內變化。當三官能或四官能鏈節含量愈高，即交聯密度愈大時，可以得到高硬度和低彈性的漆膜；引入大空間位阻的取代基，可以提高柔韌性及熱彈性，這正是甲基苯基硅樹脂的柔性及熱塑性優於甲基硅樹脂的原因。因而硅樹脂無需使用特殊增塑劑，而是靠軟、硬硅樹脂的適當搭配即可滿足對塑性的要求。 用作某些塗料時，純硅樹脂塗膜的硬度不足，而熱塑性有餘；若使用有機改性硅樹脂，則很容易解決這個矛盾。 顏料和催化劑也可影響硅樹脂的硬度及彈性。顏料有加速硅樹脂漆膜氧化的作用，並使其轉化成更硬的硅玻璃。使用低活性催化劑，由於縮合反應不完全，只能得到軟塗層；反之，使用高活性催化劑（如Pb、Al等的化合物），則可獲得硬脆的塗層，但是有的催化劑（如鈦酸酯）卻能再不嚴重降低彈性的前提下，有效的提高塗層的硬度。 硅樹脂對鐵、鋁、銀、錫、玻璃及陶瓷等粘接性良好，但對銅的粘接性欠佳，特別是在高溫及長時間熱老化後，者可能使銅別面的氧化薄膜有加速硅樹脂熱裂解反應之故。硅脂對對有機材料如塑料、硅橡膠等的粘接性，主要取決於後者的表面能及與硅樹脂的相容性。表面能愈低及相容性愈差的材料越難粘接。通過對基材表面的處理（包括磨砂及打底），特別是在硅樹脂中引入增黏成分，可在一定程度上提高硅樹脂對難粘基材的粘接性。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物，除個別外，它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵，環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團，使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能，它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度，介電性能良好，變定收縮率小，製品尺寸穩定性好，硬度高，柔韌性較好，對鹼及大部分溶劑穩定，因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門，作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。基本特點
(1) 力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型熱固性樹脂。
(2) 附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對金屬、陶瓷、玻璃、混凝士、木材等極性基材以優良的附著力。
(3) 固化收縮率小。一般為1%～2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一(酚醛樹脂為8%～10%；不飽和聚酯樹脂為4%～6%；有機硅樹脂為4%～8%)。線脹系數也很小，一般為6×10-5/℃。所以固化後體積變化不大。
(4) 工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合製造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。
(5) 優良的電絕緣性。環氧樹脂是熱固性樹脂中介電性能最好的品種之一。
(6) 穩定性好，抗化學葯品性優良。不含鹼、鹽等雜質的環氧樹脂不易變質。只要貯存得當(密封、不受潮、不遇高溫)，其貯存期為1年。超期後若檢驗合格仍可使用。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。因此環氧樹脂大量用作防腐蝕底漆，又因環氧樹脂固化物呈三維網狀結構，又能耐油類等的浸漬，大量應用於油槽、油輪、飛機的整體油箱內壁襯里等。
(7) 環氧固化物的耐熱性一般為80～100℃。環氧樹脂的耐熱品種可達200℃或更高。
❷ 有機硅樹脂有哪些優異性能
有機硅樹脂有下列的優異性能。
1低表面張力
聚硅氧烷的內聚能密度低，分子間作用力小，分子處於高的柔順態，因而導致其表面張力低。由於硅氧烷的溶解度參數遠低於其他化合物及材料，加之表面張力低，因而硅樹脂具有明顯的不相容性，即不易與其他物質相混，從而顯示出優良的防粘性。
2、熱穩定性
硅樹脂的耐熱性遠優於一般的有機樹脂，它可在200~250℃下長期使用而不分解或變色，短時間可耐300℃，若配合耐熱顏填料，則硅樹脂塗料能耐更高溫度。有機硅不但可以耐高溫，而且可耐低溫，並且其化學性能和物理性能隨溫度變化很小。
3、耐候性
硅樹脂耐候性好的原因有兩個：一是硅樹脂中 Si-O 鍵很穩定，難以產生由紫外線引起的自由基反應，也不易發生氧化反應；二是硅樹脂對太陽光不敏感。甲基硅氧烷對紫外線幾乎不吸收，故太陽光對硅樹脂的影響較小，這是硅樹脂塗料耐候性優良的主要原因。
4、耐水性
在硅樹脂的分子結構中，其有機基團如甲基等向外排列，且不含極性基團，因而硅樹脂吸水率低，具有優良的憎水性。
5、電絕緣性
硅樹脂在寬廣的溫度和頻率范圍內均能保持良好的電絕緣性能，又由於耐熱性高，因此硅樹脂在高溫下電氣特性降低很少，高頻特性隨頻率變化也極小。
6、透氣性
含硅聚合物分子間作用力較弱，自由空間大，故透氣性高。含硅聚合物的O2透過率相當大。它能阻止液態水通過，但氣態的水則能順利通過。在丙烯酸樹脂塗料中，加入部分有機硅化合物，能使塗膜的透氣性得到提高。
❸ 改性有機硅樹脂種類有哪些，2022改性有機硅樹脂介紹
改性有機硅樹脂種類簡單應用較多的主要有：環氧改性有機硅樹脂，丙烯酸改性有機硅樹脂兩種。
環氧改性有機硅樹脂由含苯基甲基的有機硅中間體與環氧樹脂經過特殊工藝制備而成，兼具有機硅樹脂和環氧樹脂的優點，具有優異的耐熱、防腐、耐油、憎水防潮以及良好的電氣絕緣性能；和丙烯酸樹脂及環氧樹脂有良好的相容性，可與部分丙烯酸樹脂及環氧樹脂混合使用；常溫下可表干、雙組份常溫可完全固化，烘烤固化性能更佳。適用於耐高溫、耐候塗料，高溫設備的內壁防腐塗料以及H級絕緣塗料；
丙烯酸改性有機硅樹脂由含苯基甲基的有機硅中間體與丙烯酸樹脂等經過特殊工藝制備而成，兼具有機硅樹脂和丙烯酸樹脂的優點，具有優異的耐熱性能和耐候性能。在常溫下可快速表干。適用於調配各種系列的耐高溫塗料、耐高溫自干型塗料及H級絕緣塗料。特別適用於不能烘烤的設備；
❹ 有機硅改性環氧樹脂與環氧改性有機硅樹脂有何區別
有機硅改性環氧樹脂是在環氧樹脂主體當中通過縮合反應引入低分子量的聚硅氧烷版，目的是改善權環氧樹脂的電氣、耐熱等等性能。環氧改性有機硅樹脂是在有機硅樹脂主體通過縮合反應引入環氧基團，目的是提高有機硅樹脂的強度、耐熱、耐老化性能。
❺ 有機硅改性丙烯酸樹脂的優點
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有機硅改性丙烯酸樹脂的用途
2015-05-15 10:48:10 點擊數：2349
在樹脂大分子的側鏈上引入了硅烷、硅氧烷基的丙烯酸類樹脂謂之有機硅改性丙烯酸樹脂。那麼，這類樹脂有什麼用途？下面由上海凱茵化工有限公司簡單介紹一下。
有機硅改性丙烯酸樹脂主要用途有以下幾類：
1、耐候性、耐酸雨性優異的汽車塗料；
2、玻璃、陶瓷等材質表面的特種塗料；
3、超耐候性長效建築外牆塗料。
優異的有機硅改性丙烯酸樹脂所制備的塗料，具有超耐候性、耐沸水性、耐溶劑性、耐極性介質性、抗污染性等特點。而與此同時，漆膜的物理機械性能也較為良好。
❻ 外牆外保溫體系的面層塗料為什麼優選有機硅樹脂改性塗料
最簡單理解
外牆塗料有機硅樹脂改性塗料 特點：很好的延展性、柔韌性；
復雜些
有機硅樹脂改性塗料對光候、耐熱性有較大的優點。至於為何要選有機不選無機等並不是一成不變，還要看其保溫材料，工藝。性價比和地區的商務等等
系統一些參考：
概念釋義
水性無機塗料
是由無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的無機聚合物塗料，
在建築工程中常用的塗料是鹼金屬硅酸鹽水溶液和膠體二氧化硅的水分散液。用以上兩種成膜物。
製成硅酸鹽和硅溶膠(膠體二氧化硅)無機塗料，再加入顏料、填料以及各種助劑，可製成硅酸鹽和硅溶膠(膠體二氧化硅)無機塗料，具有良好的耐水、耐鹼、耐污染、耐氣性能。
無機塗料是由無機聚合物和經過分散活化的金屬、金屬氧化物納米材料、稀土超微粉體組成的無機聚合物塗料，能與鋼結構表面鐵原子快速反應，生成具有物理、化學雙重保護作用，通過化學鍵與基體牢固結合的無機聚合物防腐塗層，對環境無污染，使用壽命長，防腐性能達到國際先進水平，是符合環保要求的高科技換代產品。
產品特性
產品成分:石化作用天然，無機成分及氧化改性硅酸鉀是構成具有獨一無二品質的無機塗料的基本要素。
產品性能:
1、石化作用:無機塗料之秘訣是它與礦物基質的石化作用(發生化學作用而化合在一起，形成一種防水及防酸的硅酸岩石)，
2、不燃性:無機塗料具有無機物之特性，其抗溫性能特別好，不但在1200℃的高溫下不會燃燒，而且還阻燃。
3、透氣性:無機塗料具有防水性及高度之呼吸力，使石造建築內部之水分自由的向外蒸發;同時具有鹼物質的過濾作用，可防止塗層起氣泡、產生熱爆裂和起鱗片而剝落及施工後受鹼污染等缺點。
4、無菌及苔蘚滋生:無菌及苔蘚滋生無機塗料具有鹼的特性(PH值在10.5以上)能殺滅菌類及苔蘚孢子，及其透氣性(類似人體皮膚水不能進而汗水可以排出來)能使建築物保持乾燥;因此不需要依賴防霉劑或防腐劑來抗拒黴菌及苔蘚滋生，達到天然防潮、防霉的效果。
5、塗料顏色絕不褪色:無機塗料因具有無機物之特性，並且經過特殊的氧化改性處理，它能完全防止子外形之輻射，其顏色具有獨特的超強耐候性。見右圖:
6、環保性:無機塗料能抗酸，所以不受工業排出的污化物無菌及苔蘚滋生2及汽車排出的廢氣的影響。不產生靜電吸引塵埃而堆積成污物的情況會減少許多倍。
7、無臭味有利於保護生態環境:無機塗料具有無機物之本質， 不褪色它不含有任何有機化學原料或溶劑，在生產和應用期間，無臭、無過敏之特性，對環境生態有利。
8、適合所有礦物性建築材料:無機塗料對所有礦物性建築材料均能相容。
有機塗料，必須完全依賴防鹼底漆，以防止牆上之鹼侵襲，即便如此，經過一段時間後，一旦底漆被牆上之鹼破壞，仍會造成粉化，然後起氣泡、剝落。
有機塗料
有機塗料 organic coating ，以高分子化合物為主要成膜物質所組成的塗料。將其塗於物體表面，能形成一層附著堅牢的塗膜。塗料舊稱油漆，由於早期多半是採用植物油為原料而得名，隨著合成材料工業的發展，大部分植物油已被合成樹脂所取代，故改稱塗料。
塗料組成中沒有顏料的透明體稱清漆，加有顏料的稱色漆(磁漆、調合漆、底漆)，以製造色漆為例，以一般有機溶劑作稀釋劑的稱溶劑型漆，以水作稀釋劑的稱水性漆。
中國塗料的分類方法是按成膜物質為基礎而制定的，分為17類及輔助材料。
塗料的主要功能是保護物面和美觀裝飾。後者為白色粉末，在建築工程上，塗料用作室內外裝飾材料，有牆面塗料和地面塗料兩種:
1、 牆面塗料。有丙烯酸樹脂乳膠塗料、乙烯系及其共聚物乳膠塗料、氯化橡膠塗料、聚乙烯醇和聚乙烯醇縮甲醛膠類塗料等。為了改善裝飾效果及仿天然石材質感，常在配製塗料時加入雲母粉、砂粒、著色集料等粗集料。國外還採用環氧樹脂水性塗料、聚氨基甲酸酯等作外牆飾面塗料。
2、 地面塗料。用於水泥基層上的有環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯樹脂、過氯乙烯樹脂、苯乙烯焦油、氯乙烯偏氯乙烯共聚乳液等塗料。用於木地板上的有聚氨酯清漆、酯膠磁漆、酚醛地板漆等。
有機硅樹脂，環保型防銹高溫顏填料輔料，特殊助劑及有機溶劑經物理加工而成單（雙）組份各色高溫塗料面漆，單組份塗料
有機硅及其改性塗料
簡介：有機硅樹脂塗料是以有機硅樹脂或改性有機硅樹脂為主要成膜物質，是一種元素有機塗料，簡稱有機硅塗料。元素有機塗料是由元素有機聚合物為主要成膜物質的塗料總稱，包括有機硅、有機鈦、有機氟、有機鋁、有機鋯塗料等。其中，有機硅樹脂塗料產量最大。元素有機塗料是介於有機高分子和無機化合物之間的一種化合物，具有特殊的熱穩定性、絕緣性，耐高溫、耐化學品性、耐水、耐候性等特點，廣泛地應用於國防工業、電器工業等行業。
性能：有機硅樹脂塗料的性能如下：
有機硅樹脂塗料是一種價格較貴的耐熱性、耐寒性、耐候性突出的絕緣塗層。
①有機硅樹脂塗料的耐熱性強
這是有機硅樹脂塗料最大的特點。純有機硅樹脂清漆可耐200-250℃高溫，當與片狀鋁粉、玻璃料、耐熱填料等配製的塗料可耐300-700℃高溫，改性有機硅樹脂與耐高溫顏料可製得耐200-300℃高溫的塗料。漆膜乾燥後耐沸水煮和耐過熱水蒸氣。
②有機硅樹脂塗料的耐候性優異
純有機硅樹脂塗料在-50℃條件下仍然具有較好的沖擊強度和柔韌性，採用聚酯改性後，可在低溫-80℃下使用。
③有機硅樹脂塗料的絕緣性突出
在高溫和潮濕條件下具有較好的電絕緣性，可達H級，擊穿電壓達60-100kV/mm。
④有機硅樹脂塗料的耐化學腐蝕性較強
在100℃，3%鹼液浸泡100h或者5%鹽水浸泡70h條件下漆膜無變化。但耐稀鹽酸、稀硫酸腐蝕性能不佳，以及耐油性不強，可做潤滑油，遇汽油會變軟。
⑤有機硅樹脂塗料的防霉性較高
有機硅樹脂塗料不含油的成分，黴菌無法在漆膜上生存，防霉性能較好。
⑥有機硅樹脂塗料的附著力較好
有機硅樹脂塗料適合以鋼鐵、玻璃、鋁為基體。
⑦有機硅樹脂塗料的固化溫度高多數有機硅樹脂塗料需要高溫烘烤。
⑧有機硅樹脂塗料的耐有機溶劑差。
⑨純有機硅樹脂塗料黏度低，與顏料製成的磁漆易沉澱。
使用
分類：
（1）按塗料組分
有機硅樹脂塗料可分為純有機樹脂塗料和改性有機硅樹脂塗料。
純有機硅塗料是純有機硅樹脂溶於二甲苯而形成的，具有較好的耐熱性、耐候性、耐蝕性、絕緣性，但是機械強度、附著力不佳，烘乾時間長。但是可與其它樹脂改性來改善。代表品種有W30-11、W30-12牌號。
改性有機硅樹脂塗料是以改性有機硅樹脂為成膜物質的塗料，包括以下三種。
①冷混型有機硅塗料是指有機硅樹脂與其它有機樹脂冷拼混合而製得的塗料。混溶性好的樹脂有酚醛樹脂、甲基丙烯酸樹脂、氨基樹脂、醇酸樹脂、環氧樹脂、聚酯樹脂、乙基纖維樹脂。這些樹脂加入後，塗料的固化溫度降低，機械強度提高。代表塗料牌號為W61-42、W61-37、W61-34等。
②共縮聚型有機硅塗料是指含有活性基團的有機硅中間體與其它有機樹脂與其冷混而製得的塗料。這類塗料的附著力、耐溶劑性、柔韌性、保色性均比冷混型塗料強，但耐熱性有所降低。
③共縮聚和冷混型有機硅塗料是指共聚生成的有機硅樹脂中再加入適當的其它樹脂與其冷混而製得的塗料。這類塗料的附著力、保色性、柔韌性與共縮聚型塗料相當，並且具有可室溫乾燥、價格便宜的特點。代表塗料牌號為W61-1。
（2）按塗料用途
有機硅樹脂塗料可分為有機硅耐熱塗料、有機硅耐候塗料、有機硅絕緣塗料、有機硅彈性塗料、有機硅防水塗料等。
①有機硅耐熱塗料耐熱塗料是指能長期經受200以上溫度的塗料。有機硅耐熱塗料具有優良的耐熱性能，在300℃左右開始分解，廣泛應用於耐熱塗料中
②有機硅絕緣塗料
有機硅絕緣塗料是一類非常重要的絕緣塗料，屬H級絕緣材料，耐熱等級為180℃。它具有優異的熱氧化穩定性和絕緣性能、耐水防潮性能，使用范圍寬，絕緣電阻在較寬溫度范圍（-50-250℃）和高、低頻范圍都能正常使用，值得一提的是在高溫下破壞時，一般不會燃燒、不會形成焦炭而導電，殘余物為Si02。有機硅絕緣塗料應用范圍廣，可作耐高低溫絕緣漆、有機硅黏合絕緣塗料、有機硅絕緣浸漬塗料、有機硅絕緣覆蓋磁漆、有機硅硅鋼片用絕緣漆、有機硅電器元件漆、阻燃型有機硅絕緣塗料、有機硅防潮絕緣塗料等。
③有機硅耐候塗料
有機硅耐候塗料一般採用醇酸、聚酯、丙烯酸樹脂改性有機硅樹脂，是一類用量最多的耐候性塗料，這類塗料在戶外能經受各種各樣的大自然變化。醇酸改性硅樹脂耐候塗料壽命可達8-10年，價格便宜，常溫固化，應用廣泛，可用於戶外設施及設備的塗裝；聚酯及丙烯酸改性硅樹脂耐候塗料的固化劑為三聚氰胺樹脂，用於土木建築、房屋的防水塗料。
❼ 有機硅塗料如何加強蒸水性能
絕緣材料
硅樹脂作為塗料的第一個應用技術就是硅樹脂浸漬的玻纖布膠帶，作為美國海軍潛水艇上的電線絕緣保護層。我國在20世紀50年代開發出硅樹脂，在起步階段也主要用於H級電機線圈的絕緣浸漬、H級電機的絲包線和槽絕緣用玻纖布的浸漬、玻璃纖維絕緣套管的浸漬、絕緣用的雲母帶等等。
因此純硅樹脂作為絕緣塗料是最老的有機硅產品。老工藝生產的純硅樹脂具有耐高溫、耐候性、絕緣性好等其它通用有機樹脂無法比擬的優點，但也存在固化溫度高、固化時間長、附著力差、高溫下回粘等缺點。隨著科學技術的發展，新材料的開發，有機硅已不是唯一的H級絕緣塗料，出現了如聚醯亞胺和聚酯等高性能的有機樹脂H級絕緣漆。
因此，為了適應形勢需要，有機硅塗料必須向新工藝、新技術、新品種、新用途方向發展。通過硅樹脂生產工藝的改革以及用有機樹脂和硅樹脂冷拼或共聚改性等新技術，硅樹脂的三個缺陷已得到大大的改善，有機硅塗料的應用領域也因此得到拓展。
2.底漆
塗層與底材之間的結合力包括機械結合力、化學鍵合力、擴散作用力和偶極作用力。結合力的大小直接影響塗層的附著力。
改善塗層與底材間附著力的方法主要有：底材打磨、噴砂、降低塗料的施工黏度、提高施工溫度、改善底材的潤濕性(採用溶劑擦拭、電暈、火焰燒、氧化劑處理等方法)，與有機硅相關的是使用附著力促進劑，也就是使用底漆，用於底漆的有機硅材料主要是硅烷。烷氧基硅烷可以改善塗料和底材的附著力、流動性、流平性、耐磨性、顏填料的分散性、耐水性和耐鹽霧性，已廣泛地應用在各種金屬和含硅材料的底漆配方中。
〉附著力促進劑
烷氧基硅烷(主要是各種硅烷偶聯劑)作為附著力促進劑必須用在塗層與基材的界面或密封膠和粘接劑材料之間的界面，以增加粘性。使用附著力促進劑作為底漆通常是將硅烷配成0.5％ ～5％ 的乙醇或醇水稀釋液後，採用塗敷或噴塗方式附著在基材表面。使用硅烷底漆除增加粘性外，還可改善疏水性、耐紫外線、耐候性、熱穩定性、表面活性、耐化學品和防腐性能。選擇附著力促進劑需與塗料中的有機分子相匹配，常見的附著力促進劑與聚合物的匹配性見表1。
〉富鋅底漆
金屬包括黑色金屬(如鋼鐵)和有色金屬(如鋁合金等)，為了防銹，對它們要進行表面處理。表面處理的方法很多，其中陰極保護表面處理是常用的一種方法。在陰極保護工藝中，使用富鋅底漆。鋅粉是一種化學活性原料，鋅的電極電位一0．7628V，鐵的電極電位一0．409V，在其漆膜中鋅粉相互接觸並與鋼鐵接觸而導電。因此當塗裝了富鋅底漆的鋼結構發生腐蝕時，因為金屬鋅在很寬的溫度范圍內的電極電位比鐵負，鋅是陽極，被腐蝕，鐵是陰極得到保護，起到了犧牲陽極的陰極保護作用。同時鋅粉腐蝕後的產物可填充塗膜的孔隙，封閉塗膜的損傷部分，又起屏蔽腐蝕介質的作用。因此盡管富鋅塗料的塗層比較薄，但仍有很好的防銹效果，使用壽命也較長。
富鋅底漆的成膜基料常常使用有機樹脂，如環氧樹脂、氯化橡膠、乙烯基樹脂和聚氨酯。早在1962年，就發現使用烷氧基硅烷的部分水解物(如正硅酸乙酯)或鹼金屬硅酸鹽和鋅粉形成混合物配製的富鋅底漆，對鐵質基材所提供的陰極保護性能要好於有機樹脂基富鋅底漆。但此這項技術的缺陷是漆的儲存期和使用時的適用期短。12年後，人們發現通過硅酸鹽和有機多元醇(如乙二醇或丙三醇)進行酯交換反應，所得的富鋅底漆的穩定性和整體性能大為改善。這一創新是1964～1985年期間最廣泛引用有機硅的發明之一，曾經34次被引用。因為該富鋅底漆引進了 Si一O鍵聚合物，所以它有良好的耐蝕性和附著力；極佳的耐候性和耐熱性。
❽ 為什麼不飽和聚酯樹脂合成都是用二元醇和二元酸而不是三元醇，三元酸或者很多元類的醇酸
聚酯樹脂 polyster resin
聚酯樹脂是不飽和聚酯膠粘劑的簡稱。不飽和聚酯膠粘劑主要由不飽和聚酯樹脂、引發劑、促進劑、填料、觸變劑等組成。膠粘劑粘度小、易潤濕、工藝性好，固好後的膠層硬度大、透明性好、光亮度高、可室溫加壓快速固化、耐熱性較好，電性能優良。缺點是收縮率大、膠粘強度不高，耐化學介質性和耐水性較差，用於非結構膠粘劑。主要用於膠粘玻璃鋼、硬質塑料、混凝土、電氣罐封等。
聚酯樹脂與醇酸樹脂區別在於合成聚酯樹脂的原料不含植物油或油衍生的脂肪酸。聚酯可分為飽和聚酯和不飽和聚酯。飽和聚酯是指合成原料中不含除苯環外的不飽和鍵。
飽和聚酯(無油醇酸)樹脂簡介
採用不同的多元酸和多元醇可合成出不同類型、不同特性的飽和聚酯樹脂。若使用的都是直鏈結構的二元醇和二元酸，產生的就是只含直鏈結構的聚酯樹脂，若使用的多元酸中含苯環（例：苯酐、對苯二甲酸、偏苯三酸酐等）產生的就是含有苯環結構的聚酯樹脂，若採用化學反應引入除多元醇、多元酸之外的其它成份，產生的就是改性聚酯樹脂。
合成聚酯樹脂若採用直鏈結構的多元醇與多元酸，合成得到的樹脂具有線性結構，柔韌性非常好，主要用途不是在塗料行業；日常生活與工作中所接觸到的尼龍就是很典型的線性聚酯，最典型的線性聚酯尼龍-66就是己二胺與1,6-己二酸的產物，從結構上看也可用1,6-己二醇與1,6-己二酸合成。
合成聚酯樹脂若採用苯環的多元酸與多元醇反應，合成得到含有苯環結構的樹脂，苯環的剛性特徵賦予樹脂以硬度，而苯環的穩定的結構特徵賦予樹脂以耐化學性。合成飽和聚酯樹脂的原料主要是二元醇、二元酸和三元醇，個別的還有一元醇或一元酸。最常用的醇是新戊二醇，其酯化物的耐水性大大優於乙二醇和丙二醇。三元醇主要是三羥甲基丙烷、三羥乙基乙烷。最常用的芳香族二元酸是間苯二甲酸，由於間苯二甲酸的耐鹽霧性、耐化學性和耐水性比鄰苯二甲酸更優越，所以間苯二甲酸在聚酯樹脂中的應用更為普遍。合成聚酯樹脂中也使用脂肪族二元酸，如己二酸、壬二酸和癸二酸，以己二酸應用更為普遍。大多數樹脂都含芳香族二元酸和脂肪族二元酸，芳香族二元酸與脂肪族二元酸的摩爾比是控制樹脂Tg的主要因素。
合成聚酯樹脂時，若通過化學反應引入一些其它成份，可擁有聚酯樹脂原本不具備的性能，達到改善和突出某種性能目的，來達到特殊的應用性能要求，目前使用較多的是環氧、丙烯酸、有機硅改性聚酯樹脂。
塗料中所用的聚酯樹脂一般是低分子量的、無定形、含有支鏈、可以交聯的聚合物。它一般由多元醇和多元酸酯化而成,有純線型和支化型兩種結構,純線型結構樹脂制備的漆膜有較好的柔韌性和加工性能；支化型結構樹脂制備的漆膜的硬度和耐候性較突出。通過對聚酯樹脂配方的調整，如多元醇過量，可以得到羥基終止的聚酯。如果酸過量，則得到的是以羧基終止的聚酯。塗料行業最常用的飽和聚酯樹脂是含端羥基官能團的聚酯樹脂，通過與異氰酸酯、氨基樹脂等樹脂交聯固化成膜。不同的原料對樹脂性能作出不同的貢獻，選擇原料時要視對樹脂的性能要求，選擇相應的能對樹脂所要求性能有幫助的原料，從提供官能度、硬度、柔紉性等多方面來考慮。
❾ 有機硅改性樹脂與硅酮一樣嗎
你好，有機硅改性樹脂與硅酮不一樣。
簡單來講有機硅改性樹脂是多種樹脂相互接枝在一起的網狀樹脂，硅酮是單一組分的線性聚合物。
❿ 什麼是有機硅樹脂
有機硅樹脂（也稱為聚硅氧烷）是一類由硅原子和氧原子交替連結組成骨架，不同的有機基團再與硅原子連結的聚合物的統稱。有機硅樹脂結構中既含有「有機基團」，又含有「無機結構」，這種特殊的組成和分子結構使它集有機物特性與無機物功能於一身。
有機硅樹脂是高度交聯的網狀結構的聚有機硅氧烷，通常是用甲基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷、苯基三氯硅烷、二苯基二氯硅烷或甲基苯基二氯硅烷的各種混合物，在有機溶劑如甲苯存在下，在較低溫度下加水分解，得到酸性水解物。水解的初始產物是環狀的、線型的和交聯聚合物的混合物，通常還含有相當多的羥基。水解物經水洗除去酸，中性的初縮聚體於空氣中熱氧化或在催化劑存在下進一步縮聚，最後形成高度交聯的立體網路結構。
有機硅樹脂及改性有機硅樹脂製品以其優異的熱氧化穩定性、電絕緣性能、耐候性、防水、防鹽霧、防黴菌、生物相容性等特性，廣泛應用於國防軍工、電氣工業、皮革工業、輕工產品、橡膠塑料、食品衛生等行業，發揮著不可替代的作用。我國有機硅工業從20世紀50年代初發展至今，在材料性能、機理和應用等方面都取得了很大的發展。與先進國家相比，我國在技術上的差距相對較小，但在應用上的差距比較大。隨著耐高溫材料需求的不斷提高，有機硅聚合物作為一類特色突出的材料，可以和有機樹脂、無機材料進行改性和匹配，實現結構功能一體化，在高新技術產業和尖端領域應用前景十分廣闊。