① 玻璃鋼拉擠產品主要原材料及應用
玻璃鋼拉擠產品的市場應用范圍很廣，今天就由林森來告訴你玻璃鋼拉擠產品的主要原材料以及應用。
一、主要原材料
1、樹脂基體
玻璃鋼拉擠主要採用不飽和聚酯樹脂和乙烯基酯樹脂，其他樹脂也用酚醛樹脂、環氧樹脂、甲基丙烯酸等樹脂。
2、纖維增強材料
玻璃鋼拉擠所用的纖維增強材料，主要是E玻璃纖維無捻粗紗居多，根據製品需要也可選用C玻璃纖維、S玻璃纖維、T玻璃纖維、AR玻璃纖維等。
3、輔助材料
1.引發劑2.環氧樹脂固化劑3.著色劑4.填料脫模劑
二、玻璃鋼拉擠成型製品應用
玻璃鋼拉擠應用范圍非常廣泛，包括以下幾個方面：
1、電氣市場
目前成功開發應用的產品有：電纜橋架、梯架、支架、絕緣梯、變壓器隔離棒、電機槽楔、路燈柱、電鐵第三軌護板、光纖電纜芯材等。
2、化工、防腐市場
化工防腐是玻璃鋼拉擠的一大用戶，成功應用的有：冷卻塔支架、海上採油設備平台、行走格柵、樓梯扶手及支架、各種化學腐蝕環境下的結構支架、水處理廠蓋板等。
3、消費娛樂市場
目前開發應用的有：釣魚竿、帳篷桿、雨傘骨架、旗桿、工具手柄、燈柱、欄桿、扶手、樓梯、無線電天線、遊艇碼頭、園林工具及附件。
4、建築市場
在建築市場玻璃鋼拉擠己滲入傳統材料的市場，如：門窗、混凝土模板、腳手架、樓梯扶手、房屋隔間牆板、筋材、裝飾材料等。
5、道路交通市場
成功應用的有：高速公路兩側隔離欄、道路標志牌、人行天橋、隔音壁、冷 藏車構件等。
② 977-s乙烯基樹脂性能如何,價格如何,性能穩定嗎
科寶化工成立於1997年.專業經營乙烯基樹脂、不飽和樹脂、玻纖布、氫氧化鋁及輔料等優質化工產品.產品廣泛應用於玻璃鋼防腐、玻璃鋼製品、人造石、工藝品、表面塗層處理等領域。科寶產品先後通過了ISO9001國家質量管理體系、ISO14001環境管理體系等多項認證。
977-S 為一高性能乙烯基酯樹脂，具備優良之耐溶劑特性，如耐EDC、DMF、氯苯、苯…等高溶解性溶劑，同時亦具備極佳的高溫物性，在200℃下仍有良好表現。
外 觀：淡黃透明液體
粘 度：750±150cps(LVT#3-60rpm/25℃)
固含量:71.5±2.0%
密 度: 1.08±0.02kg/L
膠化時間：25-40分，(55%MEKPO：2.0%，6%辛酸鈷0.4%，100%DMA：0.05%，溫度：25℃)
保存期限：3個月(25℃以下)
物 性:
3.2mm 鑄板 （硬化條件：常溫硬化24小時，120℃後硬化2小時）
拉 伸 強 度: 62-76 MPa, ASTM D 638
拉 伸 模 量: 3.5-3.8 GPa, ASTM D 638
伸 長 率: 1.5-2.5%, ASTM D 638
彎 曲 強 度: 90-120 MPa, ASTM D 790
彎 曲 模 量: 3.8-4.2 GPa, ASTM D 790
體積收縮率: 9.0-10.0%, ASTM D 2566
硬 度: 45-55, Barcol ASTM D 2583注（1）：常溫硬化24小時，200℃後硬化24小時
硬化系統:
977-S 所使用的常溫硬化系統可用：
MEKPO/辛酸鈷
C型硬化劑/辛酸鈷
操作系統溫度低時，建議使用1300促進劑將有助977-S硬化，而欲降低放熱溫度以減少熱裂宜用C型硬化劑/辛酸鈷系統硬化。
包裝，貯存，及操作:
1. 977-S以55加侖鐵桶裝，每桶重200 kg，5加侖鐵桶裝，每桶重20 kg。
977-S為一反應性樹脂，儲放時應置於陰涼處，若儲放太久，可打開瓶蓋打入空氣以延長其儲存時間。
977-S的膠化時間主要受促進劑含量、硬化劑濃度受溫度所影響，由於硬化劑的差異、濕度、顏料填充料和其它添加劑皆會影響硬化特性，因此建議使用本品時，操作者最好在自行設定操作條件下先行以小量試驗硬化特性。
③ 請問玻璃鋼上脫模蠟殘留如何洗掉，是因為反復打蠟多次脫模，時間長了就有蠟殘留影響玻璃鋼模具光潔度
經多次使用脫模蠟或長期儲存的模具脫模蠟已氧化（使用210＃、900＃、PMR脫模劑即不存在這個問題），再生產玻璃鋼製品時表面因蠟積而粗糙影響產品光潔度，這時要重新翻新翻修，可用船牌69＃潔模劑清潔兩次把所有積蠟全部清洗掉，再用船牌86＃封孔劑封兩次，再上三次脫模蠟，模具又煥然一新，即可重新正常使用。
④ 乙烯基酯玻璃鋼包含哪些材料
乙烯基酯玻璃鋼：玻璃纖維、布、氈
乙烯基酯樹脂
填料、顏料糊
促進劑、固化劑
⑤ 乙烯基樹脂與環氧樹脂有什麼區別
環氧樹脂：是指分子中含有兩個以上環氧基團的一類聚合物的總稱。它是環氧氯丙烷與雙酚A或多元醇的縮聚產物。由於環氧基的化學活性，可用多種含有活潑氫的化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構。
乙烯基樹脂：是由雙酚型或酚醛型環氧樹脂與甲基丙烯酸反應得到的一類變性環氧樹脂，通常被稱為乙烯基酯樹脂(VE),別名環氧丙烯酸樹脂。
適用范圍
環氧樹脂：主要用作防腐塗料、金屬底漆和絕緣漆。土木工程材料主要用作環氧地坪漆、防腐地坪、環氧砂漿和混凝土製品、高級道路和機場跑道、快速修補材料、加固地基灌漿材料、膠粘劑和塗料等。
乙烯基樹脂：製作耐腐蝕FRP製品，如玻璃鋼槽罐、管道、塔器以及耐腐蝕格柵等；防腐蝕工程，如高耐腐蝕地坪、高強度FRP製品；重防腐玻璃鱗片塗料、鱗片膠泥；電廠脫硫防腐，耐高溫，耐強酸強鹼；化工車間工作台耐酸耐鹼耐高溫防腐等。
性能對比
環氧樹脂：
1、力學性能高。環氧樹脂具有很強的內聚力，分子結構緻密，所以它的力學性能高於酚醛樹脂和不飽和聚酯等通用型固性樹脂。
2、附著力強。環氧樹脂固化體系中含有活性極大的環氧基、羥基以及醚鍵、胺鍵、酯鍵等極性基團，賦予環氧固化物對於金屬陶瓷、玻璃、混凝土、木材等極性基材以優良的附著力。
3、固化收縮率小。一般為1%-2%。是熱固性樹脂中固化收縮率最小的品種之一。
4、工藝性好。環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。能與各種固化劑配合智造無溶劑、高固體、粉末塗料及水性塗料等環保型塗料。
5、抗化學葯品性能優良。環氧固化物具有優良的化學穩定性。其耐鹼、酸、鹽等多種介質腐蝕的性能優於不飽和聚酯樹脂、酚醛樹脂等熱固性樹脂。
乙烯基樹脂：
1、乙烯基樹脂秉承了環氧樹脂的優良特性，固化性和成型性方面更為出色，能溶解於苯乙烯以及丙烯酸系單體。
2、樹脂粘度低，可常溫固化，操作方便，施工不受季節限制。
3、具有優良的耐腐蝕性能，耐鹼性與環氧樹脂相似，耐酸性與抗氧化性與雙酚不飽和聚酯樹脂相似。交聯密度高的乙烯基樹脂有良好的溶劑耐性。
⑥ 誰知道做玻璃鋼模具要用可以用哪些型號的樹脂
我想來我的答案可以做參考源
1玻璃鋼是可以製做.仿玉
而且還很像。2樹脂產品大多用樹脂做的模具製作而成，大多數玻璃鋼磨具與玻璃鋼產品都是由原材料樹脂製作，
比如垃圾桶.
吧凳等民用產品及他們的磨具--
垃圾桶磨具
吧凳模具都是樹脂製作的。
但
有的產品比較沒有規則
就由其他的材料代替
比如硅膠
.
石膏
等
有的玻璃鋼浮雕
也用泥巴做磨具。他們各有各的用法與優勢
現在一言難盡。
如果用玻璃鋼模具
那我建議你用
黃蠟就可以了
或者好用一點的
就買進口的拖模水吧。
⑦ 環氧酚醛乙烯基脂樹脂是什麼，和玻璃鋼有什麼區別
環氧酚醛乙烯基脂樹脂,這是做玻璃鋼產品的原材料.玻璃鋼,只是一個籠統的稱呼.
⑧ 玻璃鋼製品表面蠟怎麼處理
玻璃鋼模具在使用一段時間後會在表面形成一層蠟垢，表面會變得粗糙影響光潔度，用砂紙打磨也處理不幹凈，別著急，博皓有大招：建議您選擇無蠟垢脫模蠟（Honey Wax 250脫模蠟）。其實，很多玻璃鋼復合材料廠家都會面臨模具很難脫模的情況，而Stoner無蠟垢脫模蠟蜜蠟250正是一款易脫模、易操作、可重復使用性很強的脫模蠟。無蠟垢脫模蠟的主要特點是在生產中不產生蠟垢，乾燥後很容易擦拭至光亮表面，它特殊的易用性和高光澤度，能夠減少模具打蠟次數。適合於各類手糊玻璃鋼製品以及人造石樹脂澆注等產品，對不飽和樹脂、環氧樹脂、乙烯基酯樹脂均有良好的脫模效果。
⑨ 玻璃鋼手糊工藝及配方，急求，望大師幫助
手糊所用的材料：主要有用於做內襯層的玻璃纖維短切氈或玻璃纖維針刺氈；用於結構增強的玻璃纖維方格布和單向布；基體材料為樹脂。根據介質的不同，樹脂可以選乙烯基樹脂、聚酯樹脂等。
主要工具：鋁盆、毛刷、小壓滾、剪刀、角式打磨機等。
准備工作：
1.先製作模具，一般可以用鋼模、木模、水泥模、玻璃鋼模、橡膠模等。然後在模具上施上脫膜劑或使用聚酯薄膜，待脫模劑幹了後，就可以開始施工了。
2.剪布/氈：按製品的形狀，把布、氈預先裁剪成合適的形狀與大小。
3.配膠：樹脂的固化體系有多種，現給你講的是最常用的MEKP/鈷鹽固化體系。把樹脂倒入膠盆中，稱量重量，先加入鈷鹽（環烷酸鈷），鈷鹽的用量約為樹脂重量的1-2%，攪拌均勻。使用前再加入樹脂重量的1-2%的MEKP（過氧化甲乙酮），攪拌均勻後就可以使用了。
施工工藝：用毛刷在模具表面刷一層樹脂，貼一層表面氈，用毛刷將表面氈緊緊貼合在模具上，要浸透樹脂，不能有氣泡。然後同樣的方法鋪三到四層短切氈，然後鋪方格布。
鋪層施工時注意事項：根據溫度及光照情況及時調整配方。一次施工不能做得過厚。過厚製品的結構層可分多次成型，每次開始時要打磨。
⑩ 玻璃鋼模具用的是什麼樣的脫模劑
玻璃鋼模具對於玻璃鋼製品生產來說是常用的工具，而脫模則是手糊玻璃鋼製品生產過程中一道至關重要的工序。玻璃鋼製品要想順利脫模，模具結構一定要合理。製品無脫模錐度、垂直面較大，或是有倒錐度、影響脫模的凹凸部位時，應採用分片式組合模具。若採用氣壓法脫模，可做成整體模具。除此之外，要想生產出質量優異、高端大氣上檔次的玻璃鋼製品，要想實現玻璃鋼模具快速而完美的脫模效果，脫模材料和脫模方法的正確選用也是至關重要的。
眾所周知，合成樹脂具有很好的粘性，即使模具表面光滑也會使製品與模具粘結在一起。要使製品順利而快速地脫模，就要使用有效的脫模材料。若選用不當，會給施工帶來困難，使模具和製品受到一定程度的損壞。常用的脫模材料有：薄膜、玻璃鋼專用脫模劑、脫模蠟、蜜蠟250等。
要想解決模具脫模困難的問題，建議您在打脫模劑之前打上一遍脫模蠟蜜蠟250···最好是把模具用1000的砂紙打磨出來··再進行打蠟，那樣的話，保證好脫模，脫模效果杠杠的。我們給客戶提供更加高效、環保、快捷的脫模劑產品及玻璃鋼模具脫模解決方案。