Ⅰ 樹脂的預處理一般辦法是什麼
樹脂預處理:
1、陽離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗(最好為反洗)洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4~5%
的HC1和Na0H在交換柱中依次交替浸泡2~4小時,在酸鹼之間用大量清水淋洗(最好用混合床高純度去離子水進行淋洗)至出水接近中性,如此重復2~3次,每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的HC1溶液進行,用量加倍效果更好。放盡酸液,用清水淋洗至中性即可待用。
2、陰離子交換樹脂的預處理步驟
首先用清水對樹脂進行沖洗(最好為反洗),洗至出水清澈無混濁、無雜質為止。而後用4
~5%的Na0H和HC1在交換柱中依次交替浸泡2~4小時,在鹼酸之間用大量清水淋洗(最好用混合床高純度去離子水進行淋洗)至出水接近中性,如此重復2~3次,每次酸鹼用量為樹脂體積的2倍。最後一次處理應用4~5%的NaOH溶液進行,用量加倍效果更好。放盡鹼液,用清水淋洗至中性即可待用。
Ⅱ 廢樹脂怎麼處置
1.脫水乾燥後裝入高整體性容器: 廢棄的陶氏樹脂可用常規的真空過濾或加壓過濾、離心過濾脫水。將廢棄的陶氏樹脂裝在有攪拌器的容器中,緩慢加熱到120~140℃抽出水蒸汽,這樣攪拌可防止樹脂沉積在容器的器壁上。但是這種處理方法價...
2.熱壓壓實法: 熱壓壓實法是在加熱環境中用超級壓實機壓實廢樹脂。將廢棄的陶氏樹脂脫水後裝入200L特定的溶器中,並且加上蓋,然後在不斷的加熱的環境中,使溶器內的廢樹脂加熱到一定溫度,再送到超級壓實機進行壓實,壓成的餅塊裝入...
3.高溫焚燒: 熱解爐、回轉爐、流化床原則上都可用來焚燒廢樹脂。樹脂熱解焚燒,樹脂要預處理磨成粉末。
Ⅲ 樹脂工藝品表面處理該怎麼做
樹脂工藝品表面處理一般採用砂紙打磨,磨得很乾凈再通過電鍍或者噴油器都是可以的,樹脂可以做成形形色色的工藝品擺件。
Ⅳ 離子交換樹脂的預處理
在離子交換樹脂的工業產品中,常含有少量的有機低聚物及一些無機雜質。在使用初期會逐漸溶解釋放,影響出水水質或產品質量。因此,新樹脂在使用前必須進行預處理,具體方法如下:
1. 樹脂裝入交換器後,用潔凈水反洗樹脂層,展開率為50 ~ 70 %,直至出水清晰、無氣味、無細碎樹脂為止。
2. 用約2倍樹脂體積的4 ~ 5 % HCl 溶液,以2 m/h 的流速通過樹脂層。全部通入後,浸泡4 ~ 8 小時,排去酸液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速為10 ~ 20 m/h。
3. 用約2倍樹脂體積的2 ~ 5 % NaOH 溶液,按上面進HCl 溶液的方法通入和浸泡。排去鹼液,用潔凈水沖洗至出水呈中性,沖洗流速同上。
酸、鹼溶液若能重復進行2 ~ 3 次,則效果更佳。
經預處理後的樹脂,在第一次投入運行時應適當增加再生劑用量,以保證樹脂獲得充分的再生。
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Ⅳ 為什麼要對新樹脂進行處理,如何處理
新的離子交換樹脂抄,因常含有少量襲低聚合物和末參加聚合反應的物質,除了這些有機物外,還往往含有鐵、鋁、銅等無機物質;因此,當樹脂與水、酸、鹼或其他溶液相接觸時,上述可溶性雜質就會轉入溶液中而影響水質。所以,新樹脂在使用之前要進行處理。
具體的處理方法有:
一、用食鹽水處理
用10%的食鹽水溶液,約等於被處理的樹脂體積2倍,侵泡20小時以上,然後放盡食鹽水,用清水漂凈,使排出水不帶黃色。如果有雜質及細碎樹脂粉末也應漂洗干凈。
二、用稀鹽酸處理
用2%一5%濃度的HCl溶液,約等於被處理樹脂體積2倍,浸泡4小時以上,然後,放盡酸液,用清水洗至中性為止。
三、用稀氫氧化鈉溶液處理
用4%的NaOH溶液,約等於被處理樹脂體積2倍,浸泡4小時,後放盡鹼液,用清水洗至中性為止。
Ⅵ 環氧樹脂怎麼清洗
未固化的環氧樹脂可以用酒精、丙酮、甲苯、天那水等有機溶劑清洗干凈,固化以後的環氧樹脂是不溶、不熔的,不能用溶劑清洗,只能加熱讓其軟化後鏟除。
Ⅶ 怎樣清洗樹脂用什麼清洗
用香皂清水清洗
Ⅷ 如何處理樹脂件
你問的應該是樹脂如何清洗吧?樹脂在使用前要經過一定的處理才能用,一下是我從相關資料和文獻總結的內容,忘對你有些幫助!將准備裝柱使用的新樹脂,先用熱水(清潔的自來水即可)反復清洗,陽離子交換樹脂可用70-80℃的熱水,陰離子交換樹脂的耐熱性能較差一些,可用50-60℃熱水。開始浸洗時,每隔約15分鍾換水一次,浸洗時要不時攪動,換水4-5次後,可隔約30分鍾換水一次,總共換水7-8次,浸洗至浸洗水不帶褐色,泡沫很少時為止。
注意:1.清洗液水的要求:對做分析實驗建議使用去離子水
2.水溫要根據你所選的樹脂來定,不同的樹脂都有個最高溫度
3.已經脫水的樹脂一定不能直接用水清洗,要先用一定濃度的食鹽水浸泡,在經過逐漸稀釋後才能用水洗
Ⅸ 怎樣清洗樹脂,用什麼清洗
你是要清洗哪的樹脂?
每種鐵器上的都有不同的方法,我常用的就汽油。
在汽油里稍微泡下,一搓就洗掉了
Ⅹ 簡述合成樹脂的後處理過程
合成樹脂類的處理方法及處理裝置的製作方法
技術領域:
:本發明涉及將塑料等合成樹脂類作為高爐燃料和還原劑使用時的該合成樹脂類的處理方法及處理裝置。近年來,作為工業廢料和普通廢棄物的塑料等合成樹脂類急劇地增加,對其進行處理已成為一大社會問題。尤其是屬於高分子的碳氫化合物類塑料在燃燒時產生的熱量很高,用普通的燃燒爐燃燒時損傷爐壁等,因此大量處理有困難,目前的現狀是,大多數情況是在垃圾填埋場地中將其扔掉。但是,塑料等的丟棄對環境保護有害,另外,填埋垃圾用地不足也將成為社會問題,因此,熱切地期望開發一種既不丟棄又能大量處理合成樹脂類的方法。在這樣的背景下,將塑料等合成樹脂類用作高爐等的輔助燃料或煉鐵的還原劑的方法,已在特表平8-507105號的特公昭51-33493號公報中被公開。這些方法,需要將合成樹脂粉碎物從風口等吹入高爐中,例如在前者,吹入高爐的合成樹脂粉碎物的實際條件為粒徑1~10mm,松裝密度0.35以上。然而,作為廢棄物的合成樹脂類中,像氯乙烯樹脂之類的含氯高分子樹脂平均約佔15%,將這類合成樹脂送入高爐時,由於含氯高分子樹脂的分解和燃燒而產生大量的有害氣體HCl,並且產生對環境的顯著污染。另外,這種有害氣體也具有強的腐蝕性,會對配管等造成腐蝕。因此,為防止這類有害氣體的產生,必須事先將含氯高分子樹脂從合成樹脂類中分離出來,然後對其進行有效地處理。作為工業廢料和普通廢棄物丟棄的合成樹脂類,其種類、形態和形狀很復雜,以聚乙烯、聚氯乙烯等熱塑性樹脂、苯酚樹脂等熱固性樹脂和工程塑料等為代表,其種類多達數百種,它們多以板材等塊狀,薄膜狀或復合材料等形態存在。就其形狀而言,是從粒狀到細長或粗大的各種各樣。通常,作為從廢棄的合成樹脂中預先只分離含氯高分子樹脂的方法,可以考慮利用比重差的濕式分離法或離心分離法等,但是,如上所述,由於廢棄的合成樹脂包括具有不同種類和形態、形狀的多種多樣的樹脂材料,因此,它們的分離方法中存在有下面的諸多問題