led固晶膠硅樹脂失效

Ⅰ LED燈珠發黑，怎麼辦

燈珠壞了，要修復只能是換同型號的燈珠了。有多顆led並聯的情形的時候還要重視led燈珠的vf這一重要指標。因為新換的led的vf與沒壞的led的vf不同時，單組led的分流會有差異，導致部分led有過流而再次損壞的風險，因此要求採用vf相同的替換。
另外，led的色溫也要相同或者相近。

Ⅱ 直插LED光衰問題，對於LED燈珠和LED燈具哪些因數會影響到光衰

LED光衰涉及到很多材料的，LED燈珠晶元，LED燈珠的熒光粉，LED膠水、LED燈珠的支架和LED燈具的支架、外殼等。LED廠家目前質量比較多的有科銳，統佳，三星，日亞，飛利浦等。
影響LED光衰的因素有：
1.晶片對白光LED光衰的影響
從目前實驗的結果來看，晶片對光衰的影響分為兩大類：第一是晶片的材質不同導致衰減不同，目前常用的藍光晶片襯底材質為碳化硅和藍寶石，碳化硅一般結構設計為單電極，其導熱效果比較好，藍寶石一般設計為雙電極，熱量較難導出，導熱效果較差;第二是晶片的尺寸大小，在晶片材質相同時，尺寸大小不同衰減差距也不同。
2.熒光粉對白光LED光衰的影響
實現白光LED的途徑有多種，目前使用最為普遍最成熟的一種是通過在藍光晶片上塗抹一層黃色熒光粉，使藍光和黃光混合成白光，所以熒光粉的材質對白光LED的衰減影響很大。市場最主流的熒光粉是YAG釔鋁石榴石熒光粉、硅酸鹽熒光粉、氮化物熒光粉，與藍光LED晶元相比熒光粉有加速老化白光LED的作用，而且不同廠商的熒光粉對光衰的影響程度也不相同，這與熒光粉的原材料成分關系密切。
3.固晶底膠對白光LED光衰的影響
在白光LED封裝行業中通常用到的固晶膠有環氧樹脂絕緣膠、硅樹脂絕緣膠、銀膠。三者各有利弊，在選用時要綜合考慮。環氧樹脂絕緣膠導熱性差，但亮度高;硅樹脂絕緣膠導熱效果比環氧樹脂稍好，亮度高，但由於硅成分佔一定比例，固晶片時旁邊殘留的硅樹脂與熒光膠里的環氧樹脂相結合時會產生隔層現象，經過冷熱沖擊後將產生剝離導致死燈;銀膠的導熱性比前兩者都好，可以延長LED晶元的壽命，但銀膠對光的吸收比較大，導致亮度低。對於雙電極藍光晶片在用銀膠固晶時，對膠量的控制也很嚴格，否則容易產生短路，直接影響到產品的良品率。
4.支架對白光LED光衰的影響
LED支架主要有銅支架和鐵支架。銅支架導熱、導電性能好，價格高。而鐵支架的導熱、導電性能相對較差，更容易生銹，但價格便宜。
市場上的LED大部分使用鐵支架。不同材料的支架對LED的性能影響也不同，特別是對光衰的影響尤為突出。這主要是由於銅的導熱性能比鐵的好很多，銅的導熱系數398W(m.k)，而鐵的導熱系數只有50W(m.k)左右，僅為前者的1/8,還有支架的電鍍層厚度也密切相關。在選用支架時，還要注意支架的碗杯大小是否與發光晶元以及模粒匹配，其匹配質量的優劣，直接影響白光LED的光學效果，否則容易造成光斑形狀不對稱、有黃圈，以及黑斑等，直接影響到產品的質量。
5.熒光膠水對白光LED光衰的影響
傳統封裝的白光LED,熒光膠一般採用環氧樹脂或硅膠，用硅膠配粉的白光LED壽命明顯比環氧樹脂的長。原因之一是用以上兩種方法封裝成成品LED,硅膠比環氧樹脂抗UV能力強且硅膠散熱效果比環氧樹脂好;但在相同條件下，用硅膠配粉的初始亮度要比環氧樹脂配粉的要低，最主要是由於硅膠的折射率(1.3-1.4)比環氧樹脂(1.5以上)低，所以初始光效不及環氧樹脂高。

Ⅲ 做LED封裝的都知道，全彩紅光一般都是採用單電極晶片加上固晶銀膠進行封裝，就因為這銀膠LED經常失效。

紅光垂直晶元正面PAD為P結，需要導電膠和碗杯底部連接才能實現導通。雙電極工藝不一樣的，晶格匹配是影響晶元性能，製程工藝的一個很重要因素。這個牽扯太多了，但是總結起來就是原材料的問題。

Ⅳ led室內大屏幕有亮點，沒拆之前沒有紅點，拆完之後有一排不規律紅點，

應該是模組出現了問題！希望幫到你！

像素失控的兩種模式

一是盲點，也就是瞎點，在需要亮的時候它不亮，稱之為瞎點。

二是常亮點，在需要不亮的時候它反而一直在亮著，稱之為常亮點。一般地，像素的組成有2R1G1B(2顆紅燈、1顆綠燈和1顆藍燈，下述同理)、1R1G1B、2R1G、3R6G等等。

失控一般不會是同一個像素里的紅、綠、藍燈同時全部失控，但只要其中一顆燈失控，我們即認為此像素失控。為簡單起見，我們按LED顯示屏的各基色(即紅、綠、藍)分別進行失控像素的統計和計算，取其中的最大值作為顯示屏的像素失控率。

全彩LED顯示屏像素失怎麼辦?

一般地，常見的顯示屏像素組成有2R1G1B(2顆紅燈、1顆綠燈和1顆藍燈，下述同理)和1R1G1B，而失控一般不會是同一個像素里的紅、綠、藍燈同時全部失控，但只要其中一顆燈失控，我們即認為此像素失控。

因此，可以斷定，造成全彩LED顯示屏像素失控的主要原因是LED燈失控。LED燈失效的主因又可分為兩個方面：一是LED自身品質不佳;二是使用方法的不當。

LED失效在LED的常規檢驗測試中是無法發現的。在高溫、低溫、溫度快速變化等惡劣條件下，由於LED晶元、環氧樹脂、支架、內引線、固晶膠、PPA杯體等材料熱膨脹系數的差異，引發其內部應力的不同而產生的。靜電放電導致LED失效的機理，非常復雜，設備、工具、器皿及人體均有可能帶有靜電並對其放電，這種靜電少則幾百伏，高則幾萬伏，放電時間在納秒級水平。

如果出現藍綠管失效，往往就是LED-PN結被靜電放電擊穿所至。LED顯示屏由於生產過程繁雜，靜電放電防不勝防，因此，靜電防護必須貫穿生產全過程。

另外不同的場合下，像素失控率率的實際要求有所差別，全彩LED顯示屏指標要求控制在百分之一內;單色LED顯示屏指標要求控制在十分之一以內。目前全彩LED顯示屏像素沒有好的解決辦法，建議聯系您的服務商，返廠維修，如果維修成本過高，可以考慮更換出問題的模組單元板。

Ⅳ LED硅膠具體有什麼特性

近幾年來LED產業的飛速發展，使得應用在在LED產業上的技術也取得了很大的成就。硅膠應用在LED上就是一個很成功的例子。

LED硅膠是LED光電行業有機硅膠材料的總稱。由於環氧樹脂的抗臭氧能力較弱以致於膠體變黃，影響透光效。而硅膠材料具有的抗大氣老化、紫外 老化等優異性能，在高端的產品應用上環氧樹脂己被LED硅膠材料所取代。
一、性能特徵與其他高分子材料相比，LED硅膠產品的最突出性能是： 1．耐溫特性
大功率LED硅膠不但可耐高溫，而且也耐低溫，可在一個很寬的溫度范圍內使用。無論是化學性能還是物理機械性能，隨溫度的變化都很小。

2．耐候性

3．電氣絕緣性能
LED硅膠產品都具有良好的電絕緣性能，其介電損耗、耐電壓、耐電弧、耐電暈、體積電阻系數和表面電阻系數等均在絕緣材料 中名列前茅，而且它們的電氣性能受溫度和頻率的影響很小。因此，它們是一種穩定的電絕緣材料，被廣泛應用於電子、電氣工業上。LED硅膠除了具有 優良的耐熱性外，還具有優異的拒水性，這是電氣設備在濕態條件下使用具有高可靠性的保障。
4．生理惰性
聚硅氧烷類化合物是已知的最無活性的化合物中的一種。它們十分耐生物老化，與動物體無排異反應，並具有較好的抗凝血性能。 二、LED硅膠可分為：固晶用LED硅膠、晶元固定俗稱固晶膠、LED混熒光粉硅膠
、填充LED硅膠。
LED應用產品上用到的LED硅膠目的是為了防水，以達到保護產品內部電路。常見的有LED顯示屏PCB板保護用的黑色灌封硅膠、LED燈具上用的密封灌封硅膠等。參考資料：
http://ke..com/view/3701063.htm
http://gb.szrl.nethttp://gb.szrl.net/InfoContent/newsId=150a7f92-7c25-4eca-b335-74c566c9e5f9.html

Ⅵ LED封裝銀膠的具體資料

看看uninwell的產品吧,他們的產品在大功率上很多客戶，最有發言權啦，他們公司在大陸的代理商是上海常祥實業有限公司
導電銀膠導電銀漿型號及其用途說明
UNINWELL作為世界高端電子膠粘劑的領導品牌，公司以「您身邊的高端電子粘結防護專家」為服務宗旨。公司開發的導電銀膠、導電銀漿、貼片紅膠、底部填充膠、TUFFY膠、LCM密封膠、UV膠、異方性導電膠ACP、太陽能電池導電漿料等系列電子膠粘劑具有最高的產品性價比，公司在全球擁有一百多家世界五百強客戶。最近，UNINWELL與上海常祥實業強強聯合，共同開發中國高端電子膠粘劑市場。UNINWELL是全球導電銀膠產品線最齊全的企業，產品涵蓋高導熱、耐高溫、常溫固化、UV固化、高溫燒結、修補、屏蔽、填充、灌封、各向異性等特殊用途的導電銀膠。應用范圍涉及大功率LED、LED數碼管、LCD、TR、IC、COB、EL冷光片、顯示屏、壓電晶體、光電器件、蜂鳴器、電子元器件、集成電路、電子組件、電路板組裝、液晶模組、觸摸屏、顯示器件、照明、通訊、汽車電子、智能卡、射頻識別電子標簽、太陽能電池等領域。現把公司導電銀膠的型號及其用途總結如下：
BQ-6060系列，單組分光刻銀膠，此產品特別適合電容觸摸屏和平板顯示器件製作。也可用於其他對線細和線距要求嚴格的線路製作。也可以用於對溫度敏感部位的黏結導通。
BQ-6668系列，可以在80度的溫度下2.5分鍾固化，屬於世界首創，極大提供生產效率。
BQ-6770系列，此產品系列為中溫快固型導電銀膠，用於觸摸屏引線的粘接，具有很好的導電和粘結性能，對PET、PC等薄膜具有特強的粘合力。
BQ-6771系列，此產品系列為低溫快固型導電銀膠，用於觸摸屏引線的粘接，具有很好的導電和粘結性能，對PET、PC等薄膜具有特強的粘合力及可撓性(抗彎曲)。
BQ-6773系列，線路板貫空專用銀漿，具有很好的流動性和附著力。
BQ-6775系列，可以在50度的溫度下30分鍾固化，用於不能耐高溫的場合。
BQ-6776系列，為高溫快速固化，可以在200度的溫度下30秒快速固化，極大提高工作效率。
BQ-6777系列，EL冷光片專用導電銀膠，具有很好的粘結效果和導通效果。
BQ-6778系列，可以在80度的溫度下30分鍾固化，極大提供生產效率。
BQ-6779系列，為薄膜開關專用系列，具有很好的導通效果和附著力。
BQ-6880系列，雙組分，A：B=1：1； 薄膜太陽能電池專用導電銀膠，也可以用於電子線路的修補粘接和導電導熱，如電極引出、跳線粘結、導線粘結、ITO粘結、電路修補、電子線路引出及射頻元件的粘接，電子顯微鏡掃描電鏡（SEM）器件粘結、生物感測器、金屬與金屬間的粘結導電、細小空間的灌注等用途。
BQ-6885系列，附著力強；用於壓電晶體、石英晶體、諧振器、振盪器等的粘接。
BQ-6886系列，高導熱型；適用於發光二極體（LED），大功率高亮度LED級其他發光器件粘結。
BQ-6887系列，良好的導電性、粘接性柔韌性好，性能穩定不易氧化；電子標簽射頻識別（RFID）專用。
BQ-6888系列，有良好的導電性、粘接性、耐熱性；分立器件和集成電路封裝專用。
BQ-6889低溫固化型；良好的導電性，優良的可焊接性，粘結力強，性能穩定，極好的絲印效果；太陽能電池、光伏電池（FV）專用。用於電池的引出電極和太陽能電池矽片上的修補導電線路。
BQ-6993，耐高溫導電銀膠，能耐長期耐溫200℃，適用用各種耐高溫的場合。也可用於黑陶瓷封裝及PTC陶瓷發熱元件及其他需要耐高溫的器件粘接。
BQ-6999系列，UV紫外線光固化導電銀膠，可以廣泛應用於熱敏器件和不需要加熱固化的部件的粘接導通，特別適用於大規模流水線作業。
BQ-999系列，高溫導電銀膠銀漿，太陽能導電銀漿，行業領先的技術，具有很好的粘結和導通效果。
BQ-611X系列，電磁屏蔽EMC兼容EMI導電膠，用於30MHz-5GHz電磁波屏蔽等需要電磁屏蔽的地方。也適用於各種塑膠製品的屏蔽（PC、PC+ABS、ABS等）和靜電引導和接地等。
BQ-62XX系列，中低溫快速固化型，主要用於印刷ITO膜、聚脂薄膜等柔性迴路、輕觸薄膜鍵盤和PC鍵盤、筆記本鍵盤和標准薄膜開關。具有優異的導電性、非常好的撓曲性和優秀的附著。
BQ-5XXX系列，高溫燒結導電銀漿，可以用於氧化鋁陶瓷基片、石英玻璃基片，片式元器件、陶瓷電容器、半導體、熱敏電阻、壓敏電阻、獨石電容、鉭電解電容器、鋁電解電容器、繞線/積層電感、各類消費類厚膜混合集成電路、電熱元件及家用電器，厚膜電路、厚膜加熱器、臭氧發生器，轎車玻璃等耐高溫行業。

Ⅶ LED集成光源 金線燒斷了是什麼原因導致的，有沒有專業人士簡潔列下發生的原因

什麼情況下燒斷的？測單顆燈還是多顆燈？燒了幾顆？斷點在金線中間還是焊點上？第一焊點還是第二焊點？你如何判斷是金線燒斷？
這很重要，如果是一點亮就燒，那有可能是電源端電流大引起的。
如果是老化了一段時間後燒的，有可能是金線焊接問題，由於虛焊造成金球與焊點之間形成放電，導致固晶膠碳化，看上去和金線燒斷差不多。
LED失效原因林林總總，我不能一一羅列。
建議你用失效的燈珠做溶膠實驗，真正的看一看斷點究竟是怎麼斷的。
有何疑問可繼續交流，希望能幫到你！

Ⅷ LED封裝的固晶膠——銀膠、白膠、硅膠的問題

在LED封裝中
銀膠主要用於單電極晶元，起導通和固定的作用，單電極晶元不可用硅膠固晶。雙電極晶元銀膠和硅膠都可以用，但是硅膠導熱系數高，粘結力強，不吸收晶元光強，銀膠對晶元光強有一定吸收作用，故一般白光LED固晶均用硅膠

Ⅸ 在現階段白光LED可以通過哪些方式實現

白光LED通常採用兩種方法形成，第一種是利用"藍光技術"與熒光粉配合形成白光;第二種是多種單色光混合方法。這兩種方法都已能成功產生白光器件。 德國Hella公司利用白光LED開發了飛機閱讀燈;澳大利亞首都堪培拉的一條街道已用了白光LED作路燈照明;我國的城市交通管理燈也正用白光LED取代早期的交通秩序指示燈。可以預見不久的將來，白光LED定會進入家庭取代現有的照明燈。白光LED發光的方式主要按使用LED發光二極體的使用數量可以分為單晶型和多晶型兩種類型。

一種是多晶型，即使用兩個或兩個以上的互補的2色LED發光二極體或把3原色LED發光二極體做混合光而形成白光。採用多晶型的產生白光的方式，因為不同的色彩的LED發光二極體的驅動電壓、發光輸出、溫度特性及壽命各不相同，因此在使用多晶型LED發光二極體的方式產生白光，比單晶型LED產生白光的方式復雜，也因LED發光二極體的數量多，也使得多晶型LED的成本亦較高;若採用單晶型，則只要用一種單色LED發光二極體元素即可，而且在驅動電路上的設計會較為容易。

另一種是單晶型，即一隻單色的LED發光二極體加上相應的熒光粉，就如同日光燈的發光方式一樣，採用LED發光二極體激發熒光粉發光。通常採用兩種方式，一種方式是藍光LED發光二極體激發黃色熒光粉產生白光，另一種方式是紫外光LED激發RGB三波長熒光粉來產生白光。許多廠商主要從事白光LED的研究，通常都先從藍光LED開始研發及量產，有了藍光LED的技術之後再開始研發白光LED，然而目前最常用藍光LED激發黃色熒光粉來產生白光，但是用藍光LED來發白光的方式的發光效率仍然不足，許多廠商開始向另外一個方向就是往紫外光LED來發展，利用紫外光LED加RGB三波長熒光粉來達到白光的效果，其發光效率比藍光好上許多。而紫外光LED加RGB三波長熒光粉的方法，則關鍵技術在高效率的熒光體合成法，也就是如何把熒光粉有效的附著在晶粒上的一項技術。