『壹』 乙烯基樹脂的性質
一、 標准型雙酚A環氧乙烯基樹脂是由甲基丙烯酸與雙酚A環氧樹脂通過反應合成的乙烯基樹脂,已溶於苯乙烯溶液,該類型樹脂具有以下特點:
1、在分子鏈兩端的雙鍵極其活潑,使乙烯基樹脂能迅速固化,很快得到使用強度,得到具有高度耐腐蝕性聚合物;
2、採用甲基丙烯酸合成,酯鍵邊的甲基可起保護作用,提高耐水解性;
3、樹脂含酯鍵量少,每摩爾比耐化學聚酯(雙酚A-富馬酸UPR)少35-50%,使其耐鹼性能提高;
4、較多的仲羥基可以改善對玻璃纖維的濕潤性與粘結性,提高了層合製品的力學強度;
5、由於僅在分子兩端交聯,因此分子鏈在應力作用下可以伸長,以吸收外力或熱沖擊,表現出耐微裂或開裂。
二、阻燃乙烯基樹脂一般採用溴化環氧樹脂合成,由於樹脂中由於含溴,因此阻燃乙烯基樹脂在具有耐化學性的同時,又可以阻燃。
三、酚醛環氧乙烯基酯樹脂
將酚醛環氧樹脂引入乙烯酯樹脂的骨架中,合成的乙烯基酯樹脂一般稱Novolac乙烯基酯樹脂。樹脂具有較高的熱穩定性。樹脂固化後,交聯密度大。其熱變形溫度達120-135℃,可以延長使用壽命並具有優良的耐腐蝕性,特別對含氯溶液或有機溶劑耐腐蝕性好。為了適應耐高溫強度情況的需要,較多廠家對酚醛環氧乙烯基酯樹脂進行了改性,提高了樹脂的交聯密度和耐熱性能,具有優良的耐酸、耐溶劑腐蝕性和抗氧化性能,適用於各種高溫強腐蝕情況,如脫硫裝置(FGD)、高溫煙囪等。
四、柔性乙烯基酯樹脂
為了適應各種防腐蝕工程施工的需要,發展了柔性乙烯基酯樹脂,柔性乙烯基酯樹脂具有對鋼和混凝土表面很高的粘接性,與傳統的環氧乙烯基酯樹脂相比,其延伸率更高,粘接強度大大的提高,抗沖強度提高近4倍,層間強度提高20%,並具有獨特的耐磨性。
①用於耐腐蝕內襯、灌縫材料或底塗樹脂,如整體砂漿地坪製作中的底塗,可以省略國內施工操作中的玻璃鋼隔離層製作,在提高整體性能的同時,也可節省成本;
②管接件等各種材料的粘接;
③與Kevlar纖維或其它增強材料合用,製作高強度和耐疲勞的製品,如運動或軍用頭盔、帆船等。
五、PU改性環氧乙烯基酯樹脂
該類型樹脂是通過氨基甲酸酯(如TDI)對環氧乙烯基酯樹脂進行改性而成,兼有鏈內不飽和性和鏈端的不飽和性。和通常的雙酚A環氧乙烯基酯樹脂相比,具有優異的耐腐蝕性、柔韌性和良好工藝性,由於氨基甲酸酯的引入,提高了樹脂與纖維的相容性,並能保持樹脂表面良好的氣乾性。能夠適合於纏繞等各種工藝。
國內市場上乙烯基酯樹脂除上述品種外,還有兩大類:一類是較多廠家採用的丙烯酸型乙烯基酯樹脂,或在該樹脂基礎上用氨基甲酸酯改性處理,該類型樹脂耐溫等級比相應的甲基丙烯酸型乙烯基酯下降10—20℃,樹脂的延伸率上升,但由於缺乏甲基對酯鍵的保護作用,導致樹脂的耐腐蝕性能如耐鹼性下降;另一類樹脂是我國特色產品,它是富馬酸改性雙酚A環氧乙烯基酯樹脂,但從嚴格意義上說,它不屬於乙烯基酯樹脂,而是乙烯基酯樹脂與雙酚A不飽和聚酯樹脂中的一個過渡品種,這種類型的乙烯基酯樹脂具有交聯密度高、脆性和收縮大的特點,由於樹脂中的酯鍵含量比標准型乙烯基樹脂高40-50%,因此其耐鹼性相對較差。
『貳』 「高分子樹脂」跟「環氧樹脂」有什麼不同
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍,軟化時在外力作用下有流動傾向,常溫下是固專態、半固態屬,有時也可以是液態的有機聚合物。
環氧樹脂是高分子樹脂的一種。按聚合物結構的不同,高分子樹脂可以分為環氧樹脂、 酚醛樹脂、 丙烯酸樹脂、不飽和聚酯樹脂、離子交換樹脂、氨基樹脂、有機硅樹脂、聚醯胺樹脂、 脲醛樹脂、聚氨酯樹脂、呋喃樹脂以及其他合成樹脂等。
環氧樹脂是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶、不熔的具有三向網狀結構的高聚物。
『叄』 有機硅樹脂與有機樹脂的性能比較
1、耐熱性:有機硅樹脂耐熱溫度高,通常在250℃以下都穩定。有機樹脂在高溫版下易權氧化分解。
2、電氣特性:有機硅樹脂電氣特性降低很少,高頻性隨頻率變化極小。有機樹脂電氣特性大大降低,在常溫和常態下,與有機硅相同的特性。
3、耐水性:有機硅樹脂分子中甲基的排列使其具有憎水性,其塗膜的吸水性小。即使吸收了水分也會迅速放出恢復到原來的狀態。有機樹脂浸水後電氣特性大大降低,吸收的水分難以除掉。
4、耐候性:有機硅樹脂難以產生由紫外線引起的游離基反應,不易產生氧化反應,耐候性極佳。有機樹脂除丙烯酸類樹脂外,耐候性好的樹脂不多。
5、機械強度:有機硅樹脂分子間引力小,有效交聯密度低,機械強度較弱。有機樹脂分子間引力大,易定向。有效交聯密度大,機械強度高。但在200℃以上時,強度急劇下降。
6、耐溶劑性:有機硅樹脂耐各種有機溶劑性差。有機樹脂通常比硅樹脂優良。
7、粘結性:有機硅樹脂對金屬和塑料等基材的粘結性差。有機樹脂以環氧樹脂為代表,對基材的粘結性好。
8、相溶性:有機硅樹脂同其他有機樹脂的相溶性有限。有機樹脂與不同種類的樹脂也大都能相溶,可以混合使用。
『肆』 樹脂鏡片為什麼那麼貴玻璃鏡片和樹脂鏡片哪個好
樹脂鏡片昂貴是因為它是一種是純天然的植物合成,相對玻璃鏡片眼鏡來說,它對人體傷害比較小,也比較環保。消費者也比較傾向於選擇樹脂眼鏡,綜合這兩方面的原因,樹脂眼鏡比較昂貴。我認為樹脂眼鏡比玻璃眼鏡要好一些的。下面就我們來針對這個問題進行一番探討,希望這些內容能夠幫到有需要的朋友們。
樹脂鏡片的缺點是:耐磨性差,容易磨損或發生劃痕。普通樹脂鏡片的折射率低於玻璃鏡片,所以同等度數的普通纖維鏡片會比玻璃鏡片厚。配戴樹脂鏡片過程中要注意保養,防止被刮傷。
『伍』 環氧乙烯基酯樹脂還是環氧樹脂嗎
環氧乙烯基抄酯樹脂還是環氧樹脂。襲
乙烯基酯樹脂是由雙酚型或酚醛型環氧樹脂與甲基丙烯酸反應得到的一類變性環氧樹脂,通常被稱為乙烯基酯樹脂(VE),別名環氧丙烯酸樹脂,為熱固性樹脂。乙烯基酯樹脂秉承了環氧樹脂的優良特性,固化性和成型性方面更為出色,能溶解於苯乙烯以及丙烯酸系單體。
乙烯基酯樹脂英文名稱:Vinyl ester resin,簡稱:VER。
環氧樹脂:
是泛指分子中含有兩個或兩個以上環氧基團的有機化合物,除個別外,它們的相對分子質量都不高。環氧樹脂的分子結構是以分子鏈中含有活潑的環氧基團為其特徵,環氧基團可以位於分子鏈的末端、中間或成環狀結構。由於分子結構中含有活潑的環氧基團,使它們可與多種類型的固化劑發生交聯反應而形成不溶的具有三向網狀結構的高聚物。凡分子結構中含有環氧基團的高分子化合物統稱為環氧樹脂。固化後的環氧樹脂具有良好的物理、化學性能,它對金屬和非金屬材料的表面具有優異的粘接強度,介電性能良好,變定收縮率小,製品尺寸穩定性好,硬度高,柔韌性較好,對鹼及大部分溶劑穩定[1] ,因而廣泛應用於國防、國民經濟各部門,作澆注、浸漬、層壓料、粘接劑、塗料等用途。
『陸』 怎麼提高油性色漿的耐遷移性
油性色漿中的樹脂需要廣泛的相容性
『柒』 什麼樹脂能阻止增塑劑遷移
抑制聚氯乙烯革增塑劑遷移
技術領域:
,具體領域為一種抑制聚氯乙烯革增塑劑遷移的方法。
背景技術:
:聚氯乙烯軟質人造革,具有動物皮的質感,同時具有耐刮、耐磨、耐酸、耐鹼、防水、強度好、使用壽命長等優異的性能,一部分按摩椅目前採用pu革做面料,由於pu革耐候性差,使用壽命短,表面易老化、脫皮,而聚氯乙烯革耐刮、耐磨、柔軟度均與pu革相似,且使用壽命是pu革2倍以上,價格又低於pu革,因此pu革按摩椅面料將逐漸被聚氯乙烯革所取代,但聚氯乙烯革要達到一定的柔軟程度,必須大量的加入低分子增塑劑,低分子量的增塑劑容易受溫度、壓力及接觸介質的影響而遷移到革面,如按摩椅在使用時,由於按摩椅球的運動及按壓,將會對按摩椅面料產生持續的作用力,增加了革內的增塑劑分子運動,容易使增塑劑分子擴散到表面,造成革面發粘、污染、革變硬而導致使用性能下降;廣告裝飾行業中常採用聚氯乙烯膜革噴繪,但同樣存在增塑劑易析出而導致噴繪畫面不清晰,色彩飽和度和光澤度受到影響,且油墨易脫落的情況,因此為解決聚氯乙烯革中增塑劑易遷移析出的問題,提出一種抑制聚氯乙烯革增塑劑遷移的方法。技術實現要素:本發明的目的在於提供一種抑制聚氯乙烯革增塑劑遷移的方法,以解決上述
『捌』 聚氨酯和環氧樹脂的優、缺點是什麼
一、優點:
1、聚氨酯:高的機械強度和氧化穩定性;具有較專高的柔曲性和屬回彈性;具有優良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。
2、環氧樹脂:耐化學品性優良,尤其是耐鹼性;漆膜附著力強,特別是對金屬;具有較好的耐熱性和電絕緣性;漆膜保色性較好。
二、缺點:
1、聚氨酯:其阻燃性能差,燃燒速度快且過程中會產生過度溶滴,容易導致火勢加速蔓延。
2、環氧樹脂:耐候性差,漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿,不宜作戶外用塗料及高裝飾性塗料之用。
聚氨酯:
(8)樹脂耐遷移性好擴展閱讀:
聚氨酯的用途:
1、主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯塗料、聚氨酯粘合劑、聚氨酯橡膠(彈性體)和聚氨酯纖維等。
2、此外,聚氨酯還用於土建、地址鑽探,采礦和石油工程中,起堵水、穩固建築物或路基的作用;作為鋪面材料,用於運動場的跑道、建築物的室內地板等。
參考資料來源:網路-聚氨酯
參考資料來源:網路-環氧樹脂
『玖』 PVC材料與樹脂有什麼不同
1、性質不同
樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質,如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物,如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等,其中合成樹脂是塑料的主要成分。
聚氯乙烯,英文簡稱PVC(Polyvinyl chloride),是氯乙烯單體(vinyl chloride monomer, 簡稱VCM)在過氧化物、偶氮化合物等引發劑;或在光、熱作用下按自由基聚合反應機理聚合而成的聚合物。氯乙烯均聚物和氯乙烯共聚物統稱之為氯乙烯樹脂。
2、用途不同
PVC曾是世界上產量最大的通用塑料,應用非常廣泛。在建築材料、工業製品、日用品、地板革、地板磚、人造革、管材、電線電纜、包裝膜、瓶、發泡材料、密封材料、纖維等方面均有廣泛應用。
樹脂經過改性(加添加劑或合金等方法)提高性能後的ABS屬工程塑料,ABS合金產量大,種類多,應用廣,是主要改性塑料。
3、特點不同
樹脂淺黃色粒狀或珠狀不透明樹脂,無毒、無味、吸水率低,具有良好的綜合物理機械性能,如優良的電性能、耐磨性,尺寸穩定性、耐化學性和表面光澤等,且易於加工成型。缺點是耐候性,耐熱性差,且易燃。
聚氯乙烯熱穩定性和耐光性較差。在150℃時開始分解出氯化氫,隨著增塑劑含量的多少發生不良反應。另外,顏料對PVC的影響,體現在顏料是否與PVC及組成PVC製品的其它組分發生反應以及顏料本身耐遷移性、耐熱性。
『拾』 增塑劑如何歸類
增塑劑的種類
1.鄰苯二甲酸酯類 鄰苯二田酸酣類是目前最廣泛使用的主增塑劑,品種多、產量高,井具有色澤淺、毒性低、電性能好、揮發件小、氣味少、耐低溫性一般等特點。目前鄰苯二酸酯類的消耗量約占增塑劑總消耗量的80-85%,而其中最常用的是鄰苯二甲酸二辛酯和鄰苯二甲酸二異辛酯兩種。鄰苯二甲酸二辛酯是重要的通用型增塑劑,主要用於聚氯乙烯樹脂的加工,還可用於化纖樹脂、醋酸樹脂、ABS樹脂及橡膠等高聚物的加工,也可用於造漆、染料、分散劑等。
通用級DOP,廣泛用於塑料、橡膠、油漆及乳化劑等工業中。用其增塑的PVC 可用於製造人造革、農用薄膜、包裝材料、電纜等。
電氣級DOP,具有通用級DOP的全部性能外,還具有很好的電絕緣性能,主要用於生產電線和電。
品級DOP,主要用於生產食品包裝材料。
醫用級DOP,主要用於生產醫療衛生製品,如一次性醫療器具及醫用包裝材料等。
主要用途:DOP是通用型增塑劑,主要用於聚氯乙烯脂的加工、還可用於化地樹脂、醋酸樹脂、ABS樹脂及橡膠等高聚物的加工,也可用於造漆、染料、分散劑等、DOP增塑的PVC可用於製造人造革、農用薄膜、包裝材料、電纜等。
鄰苯二甲酸二異辛酯簡稱DIOP,結構式為,分子量390.56,幾乎無色透明粘稠狀液體。相對密度(20℃/20℃)0.986,凝固點-50℃,沸點235℃(0.76kpa),閃點218℃,折射率(n25D)1.484,粘度(20℃)83mpa·s。溶於大多數有機溶劑,完全溶於汽油、礦物油。微溶於甘油、乙二醇和一些胺類。難溶於水,25℃時水中溶解度<0.01%。可燃,微毒。LD5022300mg/kg。
鄰苯二甲酸二異辛酯的質量指標
色度(Pt-Co)≤ 50號
相對密度(20℃/20℃)0.986±0.003
酸度(以苯二甲酸計)≤0.01%
水分≤0.1%
酯含量 ≥98%
對樹脂和橡膠有良好的相容性,性能與DOP類似,但電性能,低溫性能和增塑效率稍差,可作為DOP的代用品。
(1)鄰苯二甲酸二辛酯((簡稱DOP) 無色油狀液體,有特殊氣味。
(2)鄰苯二甲酸二異辛酯(簡稱DIOP) 幾乎是無色的粘稠液體,溶於大多數有機溶劑和烴類,
(3)鄰苯二甲酸二異癸酯(簡稱DIDP) 粘稠液體,溶於大多數有機溶劑和烴類,不溶於或微溶於甘油、乙二醇和某些胺類。它的揮發性比DOP小。耐遷移,是一種低揮發性增塑劑,又耐老化,電性能好,但相溶性差些。
(4)鄰苯二甲酸二異壬酯(簡稱DINP) 透明油狀液體, 其高溫下的揮發性只是DOP的一半。
(5)鄰苯二甲酸二丁酯(簡稱DBP) 無色透明液體,具有芳香族氣味,溶於大多數有機溶劑和烴類。DBP對PVC的臨界塑化溫度為90—95℃。
(6)鄰苯二甲酸二異丁酯(簡稱DIBP) 無色透明液體, DIBP在PVC農用薄膜中使用時曾發現由於它的析出致使水稻爛秧的問題。
(7)鄰苯二甲酸丁苄酯(簡稱BBP) 透明油狀液體, 溶於有機溶劑和烴類,不溶於水。BBP對PVC的臨界塑化溫度為96-100℃。
(8)鄰苯二甲酸二甲酯(簡稱DMP) 無色油狀液體,微帶芳香族氣味,常溫下不溶於水,和脂肪烴混溶,與大多數樹脂相溶性良好.
(9)鄰苯二甲酸二乙酯(簡稱DEP) 無色油狀液體,無毒,微帶芳香族氣味,溶於大多數有機溶劑。
(10)鄰苯二甲酸二環己酯(DCHP) 具有芳香族氣味的白色結晶狀粉末.溶於大多數有機溶劑,在熱的汽油和礦物油中完全溶解,微溶於乙二醇類和某些胺類。
(11)對苯二甲酸二辛酯(DOTP) DOTP與DOP的物理性能相似,製品的機械性能也相似,但DOTP的揮發件比DOP小得多。
2. 脂肪酸酯類 脂肪酸酯類的低溫性能很好,但與聚氯乙烯的相溶性較差故只能用作耐寒的副增塑劑與鄰苯二甲酸酯類並用。最常用的品種是己二酸二辛酯和癸二酸二辛酯。
(1)己二酸二辛酯(簡稱DOA) 無色無嗅液體,無毒,溶於大多數有機溶劑,微溶於乙二醇類,不溶於水,DOA對PVC的臨界塑化溫度為12l一125℃。
(2)已二酸二異癸酯(簡稱DIDA) 清澈易流動的油狀液體。
(3)壬二酸二辛酯(簡稱D0Z) 幾乎是無色的透明液體,
(4)癸二酸二丁酸(簡稱DBS) 幾乎是無色的液體,
(5)癸二酸二辛酯(簡稱DOS) 幾乎是無色的油狀液體,不溶於水,溶於醇、苯、醚等有機溶劑。
(6)癸二酸二異辛酯(簡稱DIOS) 無色清澈液體,溶於酮、醇、酯、芳香烴和脂肪烴等大多數有機溶劑,微溶於胺和多元醇。
(7)二(2—乙基丁酸)三縮乙二醇酯(簡稱3GH) 它是安全玻璃用聚乙烯醇縮丁醛薄膜中最為廣泛使用的增塑劑,同時它對纖維索塑料、丙烯酸酯塑料和聚氯乙烯也是良好的增塑劑。
3.磷酸酯類 磷酸酯與聚氯乙烯等樹脂有良好的相溶性,透明性也好,但有毒性。它們既是增塑劑,又是阻燃劑。芳香族磷酸醋的低溫性能很差,而脂肪族磷酸酯的低溫性能較好,但熱穩定性較差,耐久性不如芳香族磷酸酯。其主要品種有磷酸三甲苯酯和磷酸三苯酯。
(1)磷酸三甲苯酯(簡稱TCP)
(2)磷酸三苯酯(簡稱TPP) 微帶芳香氣味的白色針狀結晶,微溶於乙醇,醚、苯、氯仿、丙酮。
(3)磷酸二笨—辛酯(簡稱DPOP) 淺黃色透明油狀液體。
(4)磷酸甲苯二苯酯(筒稱CDPP) 清澈無嗅的油狀液體。
4.環氧酯類 環氧增塑劑是近年來應用很廣的助劑,它既能吸收聚氯乙烯樹脂在分解時放出的氯化氫,又能與聚氯乙烯樹脂相溶,所以它既是增塑劑又是穩定劑。主要用作耐候性高的聚氯乙烯製品的副增塑刑。其於要品種有環氧大豆油、環氧脂肪酸辛酯等。
(1)環氧大豆油 大豆油為一甘油的脂肪酸配混合物,環氧大雙油是一種黃色油狀液體,無毒,溶於大多數有機溶劑和烴類。環氧大豆油與聚酯類增塑劑並用,可以避免後者向外遷移。
(2)環氧脂肪酸丁酯 因脂肪酸成份不一,環氧脂肪酸丁酯有環氧硬脂酸丁酯、環氧糠油酸丁酯、環氧大豆油酸丁酯、環氧棉子油酸丁酯.環氧菜油酸丁酯、環氧妥爾油酸丁酯、環氧蒼耳油酸丁酯、環氧豬油酸丁酯等品種。
(3)環氧脂肪酸辛酯(簡稱ED3) 因脂肪酸不同,而有不同結構的品種,如環氧硬脂酸辛酯、環氧大豆油酸辛酯、環氧妥爾油酸辛酯等。
(4)環氧四氫鄰苯二甲酸二辛酯(簡稱EPS) 無色至淺黃色油狀液體。
5.聚酯類和偏苯三酸酯類 聚酯增塑劑一般塑化效率都很低、粘度大、加工性和低溫性都不好,但揮發性低、遷移性小、耐油和耐肥皂水抽出,因此是很好的耐久性增塑劑。通常需要與鄰苯二甲酸酯類主增塑劑並用。聚酯類多用於汽車、電線電纜、電冰箱等長期使用的製品中。土要品種有已二酸、癸二酸等脂肪族二元酸與一縮二乙二醇、丙二醇、丁二醇等二元醇縮聚而成的低分子量聚酯。 偏苯三酸酯是一類性能十分優良的增塑劑,兼有單體型增塑劑和聚合型增塑劑兩者的優點。揮發性低、遷移性小,耐抽出和耐久性類似於聚酯增塑劑;而相溶性、加上性和低溫性又類似於鄰苯二甲酸酯炎。
(1)聚癸二酸丙二醇酯 不同分子量的聚癸二酸丙二醇酯增塑劑都可以溶於丙酮、二氯乙烷、乙醚、苯、甲苯、二甲苯、氯仿,部分溶子乙醇、丁醇和脂肪烴。
(2)偏苯三酸三辛酯(簡稱TOTM) 無色至淡黃色粘稠油狀液體。
(3)偏苯三酸三(正辛正癸酯)(簡稱NODTM) 無色至淡黃色油狀液體。
6.含氦增塑劑 目前最廣泛使用的含氯增塑劑是氯化石蠟。氯化石蠟價格低、電性能優良、具有難燃性,但相溶性較差,熱穩定性也差,僅用作副增塑劑。
(1)氯化石蠟 這是一種金黃色或琥珀色粘稠液體,不燃,揮發性極微。溶於大部分有機溶劑,不溶於水和乙醇。 加熱至120℃以上會自行分解,放出氯化氫氣體。鐵、鋅等金屬的氧化物會促進其分解。而含氯量較高的氯化石蠟的阻燃性也較好。
(2)氯烴-50。 這是一種清澈粘稠液休.無味無毒,不燃,不溶於水,微溶於醇,易溶於苯、醚。
7.烷基磺酸醋類 這類增塑劑相溶性較好,可作主增塑劑用。若與鄰苯二甲酸酯類主增塑劑並用則效果更好。它的機械性能、電性能、耐候 性良好,但耐寒性較差。
(1)石油磺酸苯酯(簡稱M-50) 淡黃色透明油狀液體。
(2)氯化石油酯 氯化烷基磺酸苯酯和氯化石蠟的混合物,淡黃色透明油狀液體。
8.多元醇酯類 多元醇酯主要有雙季戊四醇酯和乙二醇酪。雙季戊四醇酯的揮發性低、耐抽出性良好、難於熱分解和氧化、電絕緣性能又好,是優良的耐熱增塑劉,適用於高溫電線絕緣配方中,但價格昂貴。而乙二醇酯耐寒性雖然很好,但色澤較深、揮發性較大。
(1)雙季戊四醇酯(簡稱PCB) 雙季戊四醇酯可分為醚型和酯型類.這兩類雙季戊四酵酯均為淡黃色粘稠油狀液體.能溶於有機溶劑,不溶於水。
(2)59酸乙二醇酯(簡稱0259) 淡黃色透明狀液體.
9.其 它 樟腦,有特殊氣味的結晶物,揮發性極強,微溶於水,溶於大多數漆用溶劑。它是硝酸纖維素和纖維素酯的優良增塑劑。