醇酸樹脂的粘度調整

⑴ 醇酸磁漆有什麼用途

醇酸磁漆可廣泛用於金屬、木材表面的塗裝。一般大中型交通車輛、機械電機設備以及其他一些不易烘烤的工業製品等，大都採用配套的醇酸底漆來塗裝。

1、醇酸防銹底漆組成：該漆是由乾性油熬煉而成的醇酸樹脂，加入防銹顏料、填料、溶劑、催干劑等組成。特性：具有良好的防銹性、附著力及施工性能。用途：可廣泛用作遭受化工大氣、工業大氣的各種鋼鐵設施表面塗裝底漆。

2、醇酸清漆組成：由乾性油熬煉而成的中油度醇酸樹脂、溶劑、催干劑等組成。特性：漆膜具有較好的附著力，漆液清澈透明，可在常溫下乾燥也可在低溫下烘乾。用途：可廣泛用作室內外鋼鐵設備，木材表面的罩光，也可塗裝在傢具和日用品上裝飾保護。

3、各色醇酸磁漆組成：由乾性油熬煉而成的醇酸樹脂，加入顏料、溶劑、防沾劑、催干劑等組成。特性：具有良好的光澤和物理機械性能，可在常溫下乾燥，也可低溫烘乾。用途：可廣泛用作橋梁、鋼結構、鐵塔、車輛設備、各種鋼鐵設備及木製品表面塗裝。

(1)醇酸樹脂的粘度調整擴展閱讀：

技術要求：

1、塗膜顏色和外觀 各色符合標准板及其色差范圍，平整光滑。

2、閃點≥ 35℃。

3、乾燥時間（25℃） 面干≤4小時 實干≤24小時。

4、漆膜厚度 濕膜約60微米 干膜約30微米。

5、理論用漆量 約120g/㎡。

6、建議塗漆道數 2-3道 干膜60-90微米。

7、塗裝間隔時間25℃ 24-48小時。

8、前道漆配套 醇酸防銹漆、紅丹醇酸防銹漆、環氧酯防銹漆。

⑵ 醇酸膩子怎樣才能增加粘度

1.油漆
開放分類: 知識、原料、認識

塗料，在中國傳統稱為油漆。中國塗料界比較權威的《塗料工藝》一書是這樣定義的:「塗料是一種材料，這種材料可以用不同的施工工藝塗覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定強度、連續的固態薄膜。這樣形成的膜通稱塗膜，又稱漆膜或塗層。」早期大多以植物油為主要原料，故被叫做「油漆」。 不論是傳統的以天然物質為原料的塗料產品，還是現代發展中的以合成化工產品為原料的塗料產品，都屬於有機化工高分子材料，所形成的塗膜屬於高分子化合物類型。按照現代通行的化工產品的分類，塗料屬於精細化工產品。現代的塗料正在逐步成為一類多功能性的工程材料，是化學工業中的一個重要行業。

塗料與油漆的區別

Coating:A layer of a substance spread over a surface for protection or decoration(覆蓋在物體表面上用於保護或裝飾的一層物質) Paint:A liquid mixture, usually of a solid pigment in a liquid vehicle, used as a decorative or protective coating(油漆一種用作裝飾或保護外層的液體混合物，通常由液態展色劑和固體顏料組成) 塗料:塗在物體表面,使其美觀或防蝕的物質。如:油漆、煤焦油等 油漆:塗料的舊名;泛指油類和漆類塗料產品 在具體的塗料品種命名時常用「漆」字表示「塗料」，例如調和漆、底漆、面漆等

塗料的功能

1)保護功能:防腐、防水、防油、耐化學品、耐光、耐溫等。 物件暴露在大氣之中，受到氧氣、水分等的侵蝕，造成金屬銹蝕、木材腐朽、水泥風化等破壞現象。在物件表面塗以塗料，形成一層保護膜，能夠阻止或延遲這些破壞現象的發生和發展，使各種材料的使用壽命延長。所以，保護作用是塗料的一個主要作用 2)裝飾功能:顏色、光澤、圖案和平整性等。 不同材質的物件塗上塗料，可得到五光十色、絢麗多彩的外觀，起到美化人類生活環境的作用，對人類的物質生活和精神生活做出不容忽視的貢獻。 3)其他功能:標記、防污、絕緣等。 對現代塗料而言，這種作用與前兩種作用比較越來越顯示其重要性。現代的一些塗料品種能提供多種不同的特殊功能，如:電絕緣、導電、屏蔽電磁波、防靜電產生等作用;防霉、殺菌、殺蟲、防海洋生物粘附等生物化學方面的作用;耐高溫、保溫、示溫和溫度標記、防止延燃、燒蝕隔熱等熱能方面的作用;反射光、發光、吸收和反射紅外線、吸收太陽能、屏蔽射線、標志顏色等光學性能方面的作用;防滑、自潤滑、防碎裂飛濺等機械性能方面的作用;還有防雜訊、減振、衛生消毒、防結露、防結冰等各種不同作用等。隨著國民經濟的發展和科學技術的進步，塗料將在更多方面提供和發揮各種更新的特種功能。

塗料的組成

塗料主要由四部分組成:成膜物質、顏料、溶劑、助劑。

成膜物質--是塗料的基礎，它對塗料和塗膜的性能起決定性的作用，它具有粘結塗料中其它組分形成塗膜的功能。可以作為成膜物質的使用的物質品種很多，當代的塗料工業主要使用樹脂。樹脂是一種無定型狀態存在的有機物，通常指高分子聚合物。過去，塗料使用天然樹脂為成膜物質，現代則廣泛應用合成樹脂，例如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、氯化橡膠樹脂、環氧樹脂等。

顏料--是有顏色的塗料(色漆)的一個主要的組分。顏料使塗膜呈現色彩，使塗膜具有遮蓋被塗物體的能力，以發揮其裝飾和保護作用。有些顏料還能提供諸如:提高漆膜機械性能、提高漆膜耐久性、提供防腐蝕、導電、阻燃等性能。顏料按來源可以分為天然顏料和合成顏料;按化學成份，分為無機顏料和有機顏料;按在塗料中的作用可分為，著色顏料、體質顏料和特種顏料。塗料中使用最多的是無機顏料，合成顏料使用也很廣泛，現在有機顏料的發展很快。

溶劑--能將塗料中的成膜物質溶解或分散為均勻的液態，以便於施工成膜，當施工後又能從漆膜中揮發至大氣的物質，原則上溶劑不構成塗膜，也不應存留在塗膜中。很多化學品包括水、無機化合物和有機化合物都可以作為塗料的溶劑組分。現代的某些塗料中開發應用了一些既能溶解或分散成膜物質為液態，又能在施工成膜過程中與成膜物質發生化學反應形成新的物質而存留在漆膜中的化合物，被稱為反應活性劑或活性稀釋劑。溶劑有的是在塗料製造時加入，有的是在塗料施工時加入。

助劑--也稱為塗料的輔助材料組分，但它不能獨立形成塗膜，它在塗料成膜後可以作為塗膜的一個組分而在塗膜中存在。助劑的作用是對塗料或塗膜的某一特定方面的性能起改進作用。不同品種的塗料需要使用不同作用的助劑;即使同一類型的塗料，由於其使用的目的，方法或性能要求的不同，而需要使用不同的助劑;一種塗料中可使用多種不同的助劑，以發揮其不同作用。(例如:消泡劑、潤濕劑、防流掛、防沉降、催干劑、增塑劑、防霉劑……等)

塗料的分類

經過長期的發展，塗料的品種特別繁多，分類方法也很多: ①按照塗料形態(粉末、液體) ②按成膜機理分(轉化形、非轉化型) ③按施工方法分(刷、輥、噴、浸、淋、電泳) ④按乾燥方式分(常溫乾燥、烘乾、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化) ⑤按使用層次分(底漆、中層漆、面漆、膩子等) ⑥按塗膜外觀分(清漆、色漆;無光、平光、亞光、高光;錘紋漆、浮雕漆…) ⑦按使用對象分(汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機漆、家電漆……) ⑧按漆膜性能分(防腐漆、絕緣漆、導電漆、耐熱漆……) ⑨按成膜物質分(醇酸、環氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……) 以上的各種分類方法各具特點，但是無論哪一種分類方法都不能把塗料所以的特定都包含進去，所以世界上還沒有統一的分類方法。中國的國家標准GB2705-92，採用以塗料中的成膜物質為基礎的分類方法。

塗料的成膜機理

塗料塗飾施工在被塗物件表面只是完成了塗料成膜的第一步，還要繼續進行變成固態連續膜的過程，才能完成全部的塗料成膜過程。這個由「濕膜」變為「干膜」的過程通常稱為「乾燥」或「固化」。這個乾燥和固化的過程是塗料成膜過程的核心。不同形態和組成的塗料有各自的成膜機理，成膜機理是由塗料所用的成膜物質的性質決定的。通常我們將塗料的成膜發生分為兩大類: ⑴非轉化型 一般指物理成膜方式，即主要依靠塗膜中的溶劑或其它分散介質的揮發，塗膜粘度逐漸增大而形成固體塗膜。例如:丙烯酸塗料、氯化橡膠塗料、瀝青漆、乙烯塗料等 ⑵轉化型 一般指成膜過程中發生了化學反應，及塗料主要依靠化學反應發生成膜。這種成膜就是塗料中的成膜物質在施工後聚合稱為高聚物的塗膜的過程，可以說是一種特殊的高聚物合成方式，它完全遵循高分子合成反應機理。例如:醇酸塗料、環氧塗料、聚氨酯塗料、酚醛塗料等 但是，現代的塗料大多不是一種單一的方式成膜，而是依靠多種方式最終成膜的。

洗油漆
1.乘油漆未乾，先用煤油反復塗擦，再塗擦一些稀醋酸(不用醋酸也可以，只是效果要差一些)，最後經水洗，即可除去。幹了的油漆跡較難除去，有一種簡單的方法:在鍋內加2.5公斤水、100克鹼面和少許石灰，把衣服放到裡面煮20分鍾，取出後用肥 皂洗凈，油漆便會脫落。要注意的是:有色的衣服最好不用此法，以免脫色。
2.衣物上不慎沾上漆漬，用汽油、香蕉水(乙酸乙脂)消除，會影響衣料質地。最好的辦法是用清涼油塗拭:在漆漬處正反面塗清涼油少許，隔幾分鍾，用棉花球順衣料的紋擦拭，會收到理想的效果。

油漆成品

模板漆，內外牆乳膠漆，防火乳膠漆等
2.膩子 putty
膩子(填泥)是平整牆體表面的一種裝飾凝材料，是一種厚漿狀塗料。是塗料粉刷前必不可少的一種產品，該產品是亞洲(主要是中國)特有的產品。塗施於底漆上或直接塗施於物體上。用以清除被塗物表面上高低不平的缺陷。
採用少量漆基、大量填料及適量的著色顏料配製而成。所用顏料主要是鐵紅、炭黑、鉻黃等。填料主要是重碳酸鈣、滑石粉等。可填補局部有凹陷的工作表面，也可在全部表面刮除，通常是在底漆層干透後，施塗於底漆層表面。要求附著性好，烘烤過程中不產生裂紋。
一般常用膩子根據不同工程項目、不同用途可分為三類:
(1)膠老粉膩子:由老粉、化學膠、石膏粉、骨膠配製而成，用於做水性塗料平頂內
(2)潤油麵膩子:由油基清漆、石膏粉配製而成，用於鋼木門窗等項目油性塗料。
(3)膠油麵膩子:由油基清漆、干老粉、化學膠、石膏粉配製而成，用於原油漆的平頂牆面。

根據所用漆基而分別命名。如油基膩子、硝基膩子、乳膠膩子、不飽和聚酯膩子、酯膠膩子、水性膩子、油性膩子等。以填充顏料為主。高級裝飾塗層很少使用。

按照性能主要分為耐水膩子和821膩子。
--耐水膩子是具有一定耐水性的膩子。
--821膩子是不具有耐水性的膩子。

什麼是821膩子
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--82年1月北京市建築材料科學研究院是研製成功一種新型的牆體抹灰找平材料，取代了傳統的灰膏，簡稱821刮牆膩子，是牆體材料的一次革新。初期的821膩子是由建築石膏為主要原料，加入CMC、預糊化澱粉(α澱粉)和緩凝劑組成，其施工性好，便於運輸、貯存，操作簡便，粘結牢固。

為什麼821膩子不耐水
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初期的821膩子是由建築石膏為主要原料組成，建築石膏具有一定的耐水性，後來許多生產企業減少建築石膏的用量，不僅可以降低成本，更主要的是使產品的白度增加，施工更加流暢，原料打磨性更好。由於缺少了建築石膏氣硬性材料，後來821刮牆膩子幾乎不耐水，由於後來的821膩子幾乎都不耐水，刷塗料後經常出現脫落、起皺、掉皮等工程質量問題。

耐水膩子的種類
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目前建築市場上銷售的膩子品種有耐水膩子和一般型膩子(821膩子)，按產品外觀分為:
--粉狀:由膠凝材料(水泥、灰鈣)和填料及無機添加劑組成的白色粉狀產品。
--膏狀:由合成樹脂乳液和添料組成的白色膏狀
--雙組份:由膠液和白色粉料組成。

耐水膩子的用量
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(基層平整度影響膩子的用量)
--粉狀耐水膩子用量
1m2=1mm厚度=1kg膩子
--膏狀和雙組分耐水

⑶ 醇酸樹脂的醇酸樹脂改性

經過多年的研究,對醇酸樹脂合成技術的掌握已經相對透徹。其合成原料易得,工藝簡單,漆膜綜合性能好。但醇酸樹脂也存在缺陷,比如塗膜乾燥較慢,硬度較低,耐水性不理想等,對其性能的提髙必須通過改性的方法。當前對醇酸樹脂進行改性的方法主要有丙稀酸樹脂改性、有機桂改性、苯乙稀改性、納米材料改性等。
丙稀酸改性醇酸樹脂
釆用丙稀酸樹脂改性後的醇酸樹脂,其乾性、硬度、耐候性等都有提高。丙煉酸改性醇酸樹脂主要有物理混合和化學改性兩種方法。物理混合法是在加入阻聚劑與催化劑的前提下,由多官能醇和丙稀酸合成,用苯類作為溶劑。溶劑作為帶水劑,能夠促進反應進行,製得多元醇丙稀酸酯。常用的丙稀酸酷有季戊四醇四丙稀酸酷、三輕甲基丙燒三丙稀酸酷。丙稀酸酷中的多元醇和醇酸樹脂共混後,能提高醇酸樹脂的固體份,漆膜乾燥性能和硬度都有提高。余樟清等合成了聚丙稀酸酷和醇酸樹脂的復合乳液,其採用的是乳液聚合法,研究表明,提高反應聚合的溫度和加大引發劑的用量能夠改善乳液的穩定性能,且提高醇酸樹脂的用量比例,乳液的機械穩定性能和耐水性也有提升。化學改性法有共聚法和接枝共聚法。共聚法是先合成出醇酸樹脂,然後加不飽和單體進行共聚。接枝共聚法是首先制備出有活性基團的丙稀酸預聚體,再與醇酸樹脂反應。接枝共聚常用的是單甘油酯化法,首先合成出含輕基的丙稀酸的預聚物,用單甘油酯酷化,再加入苯酐、多元醇酯化製得醇酸樹脂。趙其中等用醇解法制備出了丙稀酸醇酸樹脂,研究表明,植物油的種類和油度、兩稀酸預聚物的分子量大小、丙稀酸樹脂用量的比例和酷化反應進行的程度對丙稀酸改性醇酸樹脂的性能都有影響,改性產物綜合了丙稀酸酷與醇酸樹脂的優良性能,漆膜的乾性、硬度和耐水性等都有顯著提高。
有機娃類改性醇酸樹脂
有機桂類塗料具有優異的電絕緣性能、耐高溫和耐腐燭性能,利用有機桂改性醇酸樹脂能顯著提高醇酸樹脂的耐候性和耐熱性。通過冷拼的方法用有機桂改性後的醇酸樹脂,戶外耐候性顯著提高。制備方法是先使有機桂類發生聚合生成低聚物,與此同時樹脂的經基可以與低聚物進行反應,從而使有機桂類與醇酸樹脂間以化學鍵的作用結合。在制備過程中,改性產品的性能受到催化劑種類及醇酸樹脂的輕基含量等的影響。陳興娟等研究制備出有機桂的中間體,然後加入甘油和鄰苯二甲酸酐反應製成改性醇酸樹脂,結果表明,改性醇酸樹脂有優異的戶外耐候性和耐紫外性能。
苯乙嫌改性醇酸樹脂
苯乙稀改性醇酸樹脂的塗膜具有乾性好、硬度高、成本低等優點,可用作快乾漆,已成為醇酸樹脂中的一個重要種類。苯乙稀改性醇酸樹脂的工藝路線有:脂肪酸或油的苯乙稀化,單甘油酯的苯乙稀化法,醇酸樹脂苯乙稀化法以及酷化法。在酯化法中,後苯乙稀化法較實用,已被廣泛釆用。葉代勇等研究表明,醇酸樹脂經苯乙稀改性時,其相對分子量很大程度影響產品的性能。因此,適當改變改性醇酸樹脂的相對分子質量,能獲得具有優良性能的改性醇酸樹脂。梁志剛等合成出桐油基醇酸樹脂,改性產品性能良好,顯著縮短施工周期,降低施工成本。研究表明,桐油基醇酸樹脂的酸價、粘度大小和共聚的的方法會影響共聚物產品的性能。陳慶宵等製得的高固體分自干型樹脂採用的是後苯乙煉法,和一般的醇酸樹脂比較,漆膜有較滿意的性能,該種醇酸樹脂在實際中已廣泛應用。由於苯乙稀含有雙鍵,在高溫下會生成均聚物,因此在與醇酸樹脂反應時,均聚物會影響苯乙稀和醇酸樹脂相容性,最終改性的樹脂塗膜的性能會受到影響,所以要控制均聚物的生成量。
納米改性醇酸樹脂
在塗料中運用納米技術對提升塗膜的性能很有益處。納米材料有特異的功能,比如納米粒子有較高的的活性,較大的比表面積,在塗料中加入納米粒子,對塗料的性能提高有很大的改善。納米二氧化鐵由於其粒徑小、比表面積大、吸收紫外線能力強、較高的表面活性等優點而成為研究的熱點。國外已有將納米粒子應用於塗料中,製成豪華轎車漆。有研究採用均勻沉澱法製得的納米粒子,以一定比例加入醇酸樹脂中,得到的納米復合醇酸樹脂塗膜綜合性能比未加入納米粒子的醇酸樹脂塗膜的耐酸鹼性有很大提高。但由於納米粒子的活性很高,粒子間有很高的界面張力,容易團聚,因此要加入特定的分散劑才能緩解納米粒子的團聚問題,即使在分散劑存在條件下,還需要高速機械攪拌預分散。利用納米粒子改性醇酸樹脂提高醇酸樹脂的綜合性能,擴大醇酸樹脂的應用范圍,是一個新興課題。

⑷ 醇酸油漆是用來刷什麼的

醇酸磁漆：施工方便、色澤鮮艷、光亮堅硬、戶外耐候性好。

一、產品說明

產品組成：醇酸磁漆由醇酸樹脂、顏料、助劑、溶劑等經研磨調配而成。

二、產品用途

醇酸磁漆：廣泛用作遭受化工大氣、工業大氣的各種鋼鐵設施表面塗裝底漆。適用於鋼鐵設備，鋼結構，等戶外物品表面裝飾防護。

遼寧久奈漆 醇酸磁漆
三、技術指標

遼寧久奈漆 醇酸磁漆
四、施工事項

1、醇酸磁漆據施工情況，採用醇酸稀釋劑調整粘度。
2、醇酸磁漆刷塗、滾塗、噴塗均可。
3、醇酸磁漆施工前，應清除底材的油污、雜質、灰塵和鐵銹。
4、相對濕度大於85%不宜施工。

遼寧久奈漆 醇酸磁漆
五、注意事項

貯存期限：
25℃的條件下，至少保存12個月。超過儲存期應先檢查合格後再使用。本產品儲存在乾燥、陰涼處並遠離熱源和火源。

安全措施：
1、避免接觸皮膚和眼睛；
2、如果油漆接觸到皮膚，應用溫水或者適當的清洗劑清洗。如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗並立即就醫。
3、保證良好的通風。
4、油漆中含有可燃物質，請遠離火花並禁止在臨近地區吸煙。
5、現場遵守一切健康安全規定。

⑸ 如何使醇酸樹脂粘度降低

生產還是使用？

⑹ 磁漆是做什麼用的

適合於金屬窗紗網格等。磁漆又名瓷漆，以清漆為基料，加入顏料研磨製成的，塗層乾燥後呈磁光色彩而塗膜堅硬，常用的有酚醛磁漆和醇酸磁漆兩類。防銹漆有鋅黃、鐵紅環氧脂底漆，漆膜堅韌耐久，附著力好，若與乙烯磷化底漆配合使用，可提高耐熱性，抗鹽霧性，適用沿海地區及溫熱帶的金屬材料打底。

以醇酸樹脂為主，按各種品種的要求加入所需的顏料及助劑等，研磨而成；主要特點是：具有良好的光澤、耐候性、耐水性，附著力強，能經受氣候的強烈變化。用途：金屬、木質，各種車輛機械儀表及水上鋼鐵構件船舶。

(6)醇酸樹脂的粘度調整擴展閱讀

1、醇酸防銹底漆組成：該漆是由乾性油熬煉而成的醇酸樹脂，加入防銹顏料、填料、溶劑、催干劑等組成。特性：具有良好的防銹性、附著力及施工性能。用途：可廣泛用作遭受化工大氣、工業大氣的各種鋼鐵設施表面塗裝底漆。

2、醇酸清漆組成：由乾性油熬煉而成的中油度醇酸樹脂、溶劑、催干劑等組成。特性：漆膜具有較好的附著力，漆液清澈透明，可在常溫下乾燥也可在低溫下烘乾。用途：可廣泛用作室內外鋼鐵設備，木材表面的罩光，也可塗裝在傢具和日用品上裝飾保護。

3、各色醇酸磁漆組成：由乾性油熬煉而成的醇酸樹脂，加入顏料、溶劑、防沾劑、催干劑等組成。特性：具有良好的光澤和物理機械性能，可在常溫下乾燥，也可低溫烘乾。用途：可廣泛用作橋梁、鋼結構、鐵塔、車輛設備、各種鋼鐵設備及木製品表面塗裝。

⑺ 水性聚氨酯地坪漆配方

咨詢記錄 · 回答於2021-12-05

⑻ 什麼是醇酸樹脂,什麼是乾性油,用乾性改性的目的是什麼

一、乾性油( drying oil，dry oil，siccative oil )

是指含有二個、三個或多個雙鍵的脂肪酸(如亞油酸、亞麻酸、桐油酸等) 所組成的油脂，如蘇子油（荏油）﹑亞麻油﹑桐油、梓油、大麻油(線麻油)、脫水蓖麻油等，一般為黃色液體，碘值在130以上，主要成分是亞麻酸、亞油酸等不飽和脂肪酸的甘油酯。在空氣中能吸收氧氣而乾燥固結成連續均勻、富有彈性的乾爽薄膜。是製造油墨﹑塗料、油畫顏料、密封劑、防銹劑、脫模劑、潤滑劑、肥皂等精細化工產品的重要原料。有些可以食用，有些不能食用。

醇酸樹脂的制備方法是將多官能醇、多元酸以及植物油或植物油酸縮聚酷化而成,不同種類的植物油或脂肪酸分子中雙鍵的數量不同,由此可劃分為乾性、不幹和半乾性醇酸樹脂。乾性醇酸樹脂在空氣中可自干,其乾燥是大分子在空中經氧氣交聯固化的過程。按照所用植物油或植物油酸的含量來劃分,有短油度、中油度、長油度、超長油度和超短油度醇酸樹脂醇酸樹脂的製造方法有熔融法和溶劑法。熔融法是採用多元醇、多元酸、植物油或植物油酸在惰性氣體保護下加熱,高溫酷化,待酸值達到要求,再加入溶劑稀釋。溶劑法是反應原料在溶劑二甲苯中反應,二甲苯作為溶劑,能夠與水產生共沸,加快反應速度。相比溶融法,溶劑法所需的反應溫度較低,反應條件易控制,合成的醇酸樹脂顏色較淺。醇酸樹脂的性能與油的種類有關,隨分子量的大小及結構不同,性能也有差異,在油漆、塗料、船舶等方面有很廣的應用。

三、乾性油醇酸樹脂

乾性油醇酸樹脂是指由不飽和脂肪酸或碘值125-135 或更高的乾性油、半乾性油為主改性製成的醇酸樹脂，可以直接塗成薄層。主要用於各種自乾性和低溫烘乾的醇酸清漆和瓷器產品。可用來塗裝大型汽車、玩具、機械部件等。

1特點

酸樹脂的一種，是用業麻油、蘇子油、梓油、大麻油等卜性油或豆油、葵花油等半十性油改性的醇酸樹脂:塗膜在室;}i與氧存在下能直接轉化成連續的固化薄膜.用於制備自干或烘乾塗料。根據含油量的不同，塗膜具有不同的彈性和耐久性，光澤、耐油性、附著力、硬度、耐磨性、耐水性、電絕緣性等均較好。

通過氧化交聯的方法,乾性醇酸樹脂在空氣中可自干,從某種原則上來說,乾性醇酸樹脂是乾性油的改性產物。此種漆膜的乾燥原理是醇酸樹脂分子經過一連串的反應交聯成大分子。乾性油的分子量較低,形成大分子要經過多步交聯,所以需要較長的時間漆膜才能實干。由乾性油合成出醇酸樹脂後,相當於增加了乾性油的分子量,只需要較少的交聯點便可固化成膜,同時醇酸樹脂的漆膜性能明顯優於乾性油漆膜。

2乾性油醇酸樹脂的類型

a.乾性短油度醇酸樹脂

乾性短油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在30%?40%。主要由亞麻油、部分桐油、豆油、蓖麻油、梓油和其他的乾性油及其脂肪酸為主要原料製成。醇酸樹脂粘度髙,須用芳烴類溶劑才能溶解。該醇酸樹脂製成漆採用噴塗或浸塗,最好不用刷塗。室溫下能自動氧化乾燥,自乾性能良好,柔朝性一般,具有良好的光澤性、保光保色性、耐候性,乾燥速度較快。短油度醇酸樹脂的硬度大,光澤性、耐磨性均較好,適用於汽車、機器零部件等金屬用品,能作為面漆和底漆使用。短油度醇酸樹脂能單獨作烘乾漆使用,也可和氛基樹脂、脲醛樹脂等混合使用。

b.乾性中油度醇酸樹脂

中油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量40%~60%,在醇酸樹脂中最常用,其製成的漆能夠噴塗、刷塗、輯塗,漆膜實干較快,光澤性和耐候性很好,能自行烘乾,也可混合氧基樹脂烘乾。烘乾時間較短油度醇酸樹脂漆長,保光保色性略差些。乾性中油度醇酸樹脂用作自干清漆、底漆等,也可作裝飾漆、建築用漆、傢具漆、金屬底漆等,能夠施工於金屬、木材及其他材質上。

c.長油度醇酸樹脂

長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量在60%~70%。乾性長油度醇酸樹脂具有良好的乾燥性能,漆膜彈性好,有良好的保光保色性和耐候性,但漆膜硬度、耐磨性等比中油度醇酸樹脂差。長油度醇酸樹脂溶於脂肪烴類溶劑,粘度低,易於刷塗施工,流平性能好,可用於戶內戶外建築用塗料和船舶塗料,能與油基樹脂漆相容,可用來增強油基樹脂漆和乳膠漆。

d.極長油度醇酸樹脂

極長油度醇酸樹脂含油或脂肪酸量大於70%,溶於脂肪烴類溶劑,能與油基樹脂漆相容。這種醇酸樹脂乾燥慢,但其刷塗性和耐候性優良。可用於油墨、調色基料、戶外房屋用漆。

⑼ 醇酸樹脂膠增稠劑在什麼情況下會降解又應該怎麼使用

醇酸樹脂膠增稠劑在偏酸（或鹼）性條件下均可使用，但強鹼條件下會導致產品降解；
1 .建議用量：0.1-0.5%；
2 .本品可直接加入或稀釋後加入；
3 .建議在生產過程加入，邊攪邊緩緩加入直至適當粘度；

⑽ 醇酸調合漆需要加固化劑嗎

醇酸調合漆為自干型油性塗料，不需要加固化劑。

醇酸調和漆是由同醇酸樹脂、顏料、體質顏料、催干劑以及溶劑等加工而成的，色澤較好，可用作室外面漆。

施工參考：

1、使用前必須將漆攪勻，如發現粗粒、結皮應過濾。

2、用X-6醇酸稀釋劑調整施工粘度。

3、刷塗、空氣噴塗均可。

4、底材應清理干凈，無浮灰，油污，蠟質等，如果底漆或底材太光滑須用細砂紙打磨均勻。

5、如果塗刷兩遍，可在第一遍表干後實干前或完全乾透後用120目砂紙打磨均勻方可塗刷。

6、剩餘的油漆應以少量稀釋劑覆蓋，並及時封口，防止結皮。

(10)醇酸樹脂的粘度調整擴展閱讀

近期，貴州省質監局組織對全省油漆塗料生產企業產品質量進行了監督抽查。共抽查了15家企業31個批次的樣品，依據《GB/T 9755-2001合成樹脂乳液外牆塗料》、《GB/T 9756-2009合成樹脂乳液內牆塗料》、《Q/SHG14-2011酯膠漆系列》

《GB 18582-2008室內裝飾裝修材料內牆塗料有毒有害物質限量》等相關標准，對漆膜顏色及外觀、細度、遮蓋力、光澤、粘度、柔韌性、乾燥時間、低溫穩定性、耐水性、耐鹼性、耐洗刷性次、揮發性有機化合物含量等項目進行了檢測，合格31個批次，綜合批次合格率為100%。