聚氨酯跟環氧樹脂能粘得緊嗎

㈠ 聚氨酯灌封膠和環氧樹脂灌封膠的區別

灌封膠又稱電子膠，是一個廣泛的稱呼，它主要用於電子元器件的粘專接、密封、灌封和塗覆保護等屬。其中經常用到的就是聚氨酯灌封膠和環氧樹脂灌封膠，那麼二者之間到底有哪些不同之處呢?
聚氨酯(PU)灌封膠主要成分是多本二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑（三乙烯二胺）存在的情況下交聯固化，形成高聚物，聚氨酯膠具有較好的粘結性能、絕緣性能和好的耐候性能，硬度可以通過調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量來改變，它主要應用到各種電子電器設備的封裝上。
聚氨酯灌封膠與環氧樹脂灌封膠相比，前者的毒性比較大，而環氧樹脂膠和聚氨酯膠一樣，都可以做成雙組份膠，環氧樹脂灌封膠一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑（胺類或酸酐）、補強助劑和填料等組成，它的室溫固化時間較長，可以加熱固化，固化後粘接強度大，而且硬度一般也比較大，可以做成透明的灌封膠，用於封裝電器模塊和二極體等。
對於雙組份的灌封膠來說，使用方法基本相同，它們的大致工藝為：配料——混合——抽真空-——灌封——固化。當然該過程可以使用雙組分的灌封設備，使整個操作過程簡單化，同時也節省操作時間和減少原料的浪費。

㈡ 汽車的坐椅皮用什麼膠水能粘得最緊

環氧樹脂膠。

環氧樹脂膠可以按其主要組成、專業用途、施工條件、包裝形態來分類。稀釋劑可分為活性與非活性稀釋劑，通常的溶劑稱為非活性稀釋劑；

不與環氧樹脂、固化劑反應純屬物理摻滲，隨固化反應而揮發，因此會給樹脂固化物留下孔隙，使收縮率增大，嚴重時將影響固化物的性能，因此不能用於較厚塗層。

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膠水中的化學成分，在水性環境里。膠水中的高分子體（白膠中的醋酸乙烯是石油衍生物的一種）都是呈圓形粒子，一般粒子的半徑是在0.5～5μm之間。物體的粘接，就是靠膠水中的高分子體間的拉力來實現的。在膠水中，水就是中高分子體的載體，水載著高分子體慢慢地浸入到物體的組織內。

當膠水中的水分消失後，膠水中的高分子體就依靠相互間的拉力，將兩個物體緊緊的結合在一起。在膠水的使用中，塗膠量過多就會使膠水中的高分子體相互擁擠在一起；高分子體間產生不了很好的拉力。高分子體相互擁擠，從而形成不了相互間最強的吸引力。

㈢ 聚氨酯與環氧樹酯怎樣粘

答案1，聚氨酯膠黏劑原料與環氧樹脂膠黏劑原料都具有毒性，例如聚氨酯固化劑大多屬於異氰酸酯類，活性較高，對人的腎臟有較大危害。催化劑中的有機錫類屬於中毒或高毒的化工原料。而環氧樹脂膠粘劑中胺類固化劑也是有毒的，活性稀釋劑屬於中毒或高毒化工原料。但2者完全固化後基本上是無毒的，所以說不清哪1類毒性更小，只能說利用略有差別。答案2，聚氨酯膠黏劑粘接強度略小，容易黃變，但是耐磨性能和韌性比較高。單組份聚氨酯膠黏劑可以室溫濕固化，要求的條件較低。環氧膠黏劑粘接強度與剪切強度較高，適用的范圍除較廣，除聚烯烴類材料以外可以粘接大多數材料，有萬能膠之稱。單組份環氧膠黏劑需要的溫度較高，可能需要加熱或特殊處理。答案3，粘接金屬還可使用丙烯酸膠黏劑，也有不飽和聚酯膠黏劑用的較少。答案4，2者有很多的交叉領域，例如建築材料中木材、石材、金屬和玻璃鋼的粘接。對韌性要求高的可以選用前者，例如製鞋業用於鞋底鞋幫的粘接。對強度要求高的可以選用環氧膠黏劑。

㈣ 為什麼聚氨酯和環氧樹脂可以作粘結劑

環氧樹脂膠粘劑一般來說粘性會大一點，硬度也會強一點，有機硅膠粘劑，耐候性比較好回，適用范圍答相對來說比較廣一點。比較有代表性就是多力仕膠水。環氧是萬能膠粘劑，適用粘接材質范圍廣，粘接強度環氧好。硅膠密封性和彈性好些，環氧脆。

㈤ 砼裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好

裂縫築基裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好呢裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫據將的話一般情況下都是用這裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫據將的話一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好的裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫巨江的話，一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好一點，裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫巨江的話，一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好一點，它這個是這個防漏性裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫巨江的話，一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好一點，它這個是這個防漏性比較齊裂縫注漿用聚氨酯和環氧樹脂注漿哪個好裂縫巨江的話，一般情況下都是用這個環氧樹脂注漿比較好一點，它這個是這個防漏性比較強一點。

㈥ 聚氨酯和環氧樹脂的優、缺點是什麼

一、優點：

1、聚氨酯：高的機械強度和氧化穩定性；具有較專高的柔曲性和屬回彈性；具有優良的耐油性、耐溶劑性、耐水性和耐火性。

2、環氧樹脂：耐化學品性優良，尤其是耐鹼性；漆膜附著力強，特別是對金屬；具有較好的耐熱性和電絕緣性；漆膜保色性較好。

二、缺點：

1、聚氨酯：其阻燃性能差，燃燒速度快且過程中會產生過度溶滴，容易導致火勢加速蔓延。

2、環氧樹脂：耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用塗料及高裝飾性塗料之用。

聚氨酯：

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聚氨酯的用途：

1、主要用作聚氨酯合成革、聚氨酯泡沫塑料、聚氨酯塗料、聚氨酯粘合劑、聚氨酯橡膠（彈性體）和聚氨酯纖維等。

2、此外，聚氨酯還用於土建、地址鑽探，采礦和石油工程中，起堵水、穩固建築物或路基的作用；作為鋪面材料，用於運動場的跑道、建築物的室內地板等。

參考資料來源：網路-聚氨酯

參考資料來源：網路-環氧樹脂

㈦ 環氧樹脂能和聚酯樹脂混合用嗎，怎麼提升環氧樹脂的耐酸鹼和耐水性，並達到使用時效長，使用時樹脂不發熱

樹脂不發熱不可能除非降低樹脂的濃度。環氧樹脂可以和聚氨酯樹脂混合的，1:1開稀就好的，但需要合成技術。耐酸鹼性和水性要換固化劑

㈧ 聚氨酯灌封膠和環氧樹酯灌封膠的區別

灌封膠又稱電子膠，是一個廣泛的稱呼，它主要用於電子元器件的粘接、密封、灌封和塗覆保護等。其中經常用到的就是聚氨酯灌封膠和環氧樹脂灌封膠，那麼二者之間到底有哪些不同之處呢?
聚氨酯(PU)灌封膠主要成分是多本二異氰酸酯和聚醚多元醇在催化劑（三乙烯二胺）存在的情況下交聯固化，形成高聚物，聚氨酯膠具有較好的粘結性能、絕緣性能和好的耐候性能，硬度可以通過調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量來改變，它主要應用到各種電子電器設備的封裝上。
聚氨酯灌封膠與環氧樹脂灌封膠相比，前者的毒性比較大，而環氧樹脂膠和聚氨酯膠一樣，都可以做成雙組份膠，環氧樹脂灌封膠一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑（胺類或酸酐）、補強助劑和填料等組成，它的室溫固化時間較長，可以加熱固化，固化後粘接強度大，而且硬度一般也比較大，可以做成透明的灌封膠，用於封裝電器模塊和二極體等。
對於雙組份的灌封膠來說，使用方法基本相同，它們的大致工藝為：配料——混合——抽真空-——灌封——固化。當然該過程可以使用雙組分的灌封設備，使整個操作過程簡單化，同時也節省操作時間和減少原料的浪費。

㈨ 聚氨酯增稠劑可以用在環氧樹脂增稠嗎

聚氨酯單體為聚酯或者聚醚多元醇，和環氧的雙酚a環氧氯丙烷增稠機理不同一般不通用。

㈩ 說聚氨酯灌封膠和環氧樹脂灌封膠的區別

1. 返修，聚氨酯灌封膠，一般是可以返修的，環氧樹脂不可以返修

2. 粘接力，環氧樹脂粘接力更強

3. 耐低溫，聚氨酯會更加優異