樹脂80機螺桿

❶ 注塑機螺桿怎麼拆裝

一、撤卸螺桿
】將加熱料筒的溫度調至樹脂的最大溫度值後，斷開加熱電源
】調低注射速度和注射壓力：將所有的注射流量和注射壓力都設為接近0。
】使螺桿後退至最後位置。
】依次卸下料筒頭加熱圈，噴嘴，前機筒（料筒頭）。
】作「注射」動作。將螺桿前推；然後「射退」，將注射座後退。
在注射座與螺桿之間墊木塊，作「注射」動作，將螺桿前推；然後「射退」，將射座後退；如此反復，即將螺桿撤下。
注意：請不要用手直接去托住木塊，用夾具！！！！
卸下螺桿過熱，切勿用手直接握抓！！！！！
二、裝配按反過程，

❷ 注塑機螺桿怎麼清洗

用專門的清洗材料吧，阿里巴巴里找下注塑機積碳清洗劑
燒過後的表面鍍層估計是要被破壞了，這種方法有點古老，後續問題只怕會越來越多，越來越嚴重，直到換新螺桿。

最好的辦法還是在機台上用專門的材料在機台上清洗，拆拔螺桿本身不是一個好方法。

❸ 注塑機螺桿怎麼拆裝

1、把吸座底蓋以自攻螺釘(兩個)裝於門體上的適當位置;

螺桿是注塑機的重要部件。它的作用是對塑料進行輸送、壓實、熔化、攪拌和施壓。所有這些都是通過螺桿在料筒內的旋轉來完成的。在螺桿旋轉時，塑料對於機筒內壁、螺桿螺槽底面、螺棱推進面以及塑料與塑料之間在都會產生摩擦及相互運動。

塑料的向前推進就是這種運動組合的結果，而摩擦產生的熱量也被吸收用來提高塑料溫度及熔化塑料。螺桿的設計結構將直接影響到這些作用的程度。

(3)樹脂80機螺桿擴展閱讀

螺桿使用方法

1、料筒未達到預調溫度時，切勿啟動機器。新開電熱一般要求溫度達到設定值30分鍾後再操作螺桿

2、每次停機超過半小時以上的，最好關閉落料口並清掃料筒內料，設置保溫

3、避免異物落入料料筒損壞螺桿及料筒。防止金屬碎片及雜物落入料斗，若加工回收料，需加上磁性料斗以防止鐵屑等進入料筒。

4、使用防涎時要確定料筒內塑料完全熔融，以免螺桿後退時損壞傳動系統零件。

5、避免螺桿空轉、打滑等現象。

6、使用新塑料時，應把料筒的余料清洗干凈。使用POM、PVC、PA+GF等料時盡量減少原料降解，停機後及時用ABS等水口料沖洗干凈。

❹ 注塑機螺桿怎麼拆卸(拆裝),維修

拆卸噴嘴及噴嘴和機筒間的連接件。把螺桿後部鍵連接處與驅動軸分離。拆卸連接法蘭，撥動螺桿前移。當螺桿頭部露出機筒時，立即拆卸螺桿頭連接螺紋（注意：此處螺紋一般多數為左旋）。拆卸螺桿上的止逆環和密封環。

拆卸下來的噴嘴、止逆環、密封環和螺桿，應立即趁熱用銅刷、鏟類工具清理各部位殘料。特殊難清理的黏料，應放在烘箱中加熱，溫度為能使料軟化的最低溫度，然後再清除殘料。把螺桿上的各零件組裝在一起，各螺紋連接部位要塗二硫化鉬耐熱脂，以方便下次拆卸。

暫不使用的螺桿在表面清潔後要塗防護油，包好，吊掛在通風安全處。螺桿的工作表面有嚴重磨損、傷痕溝較深時，應檢查分析螺桿磨損原因，排除故障，以避免再次出現類似現象，然後對較深的傷痕溝進行補焊修復。

如果整個螺桿的螺紋磨損嚴重，螺桿與機筒的配合間隙增大，工作時出現熔料漏流增大、注塑量不穩定時，螺桿的螺紋外圓應熱噴塗耐磨合金，然後根據機筒內徑的實際尺寸，按零件的配合間隙要求進行螺桿磨削。

❺ 注塑機炮筒和螺桿是同樣的東西嗎過膠頭和混煉頭呢

一般樹脂成型注塑機分熱固跟熱塑，機筒螺桿是樹脂塑化的關鍵部件，機筒跟螺桿是配合安裝的，也就是螺桿安裝在機筒內，機筒固定安裝在射台上，外面帶有加溫線圈，起到樹脂熔融作用。螺桿是運動部件，每個注塑周期螺桿呈旋轉動作後退、射膠動作向前，這樣周而復始。
過膠頭就是俗稱的螺桿頭，他是螺紋安裝在螺桿上，安裝螺紋與螺桿旋轉方向相反。
混煉的目的就是起到原料的混色均化作用，它有的被設計在螺桿上叫混煉段。也有螺桿頭上帶混煉的功能的可以叫混煉頭。
過膠圈也稱止逆環，它的作用就是在射膠動作時防止熔融狀態的樹脂逆流保證射膠壓力。結構可以分為同步環也就是帶爪的，它跟螺桿同步旋轉。也有不帶抓的。選型的關鍵看打的樹脂原料決定。螺桿頭、止逆環、介子就是俗稱的小三件。
希望能幫到你
華業螺桿大連辦

❻ 注塑機料筒、螺桿怎樣加工出來的

螺桿 料筒（有地區叫炮筒）製作工藝，螺桿；原材料調質（加硬度）、車外徑、銑螺牙、拋光、銑銷子、氮化處理、磨外徑、拋光 料筒製作；原材料打孔、毛車、鉸內孔、精車、銑料口、氮化，磨小頭，鉗工 以上都是大概程序

❼ 注塑機要怎麼配螺桿

注塑機的螺桿選擇，主要看用什麼材質生產。生產什麼料就買什麼料的專用螺桿。注塑機螺桿塑料進行輸送、加熱、壓實、熔化、攪拌、排氣擠壓注塑機螺桿選擇主要選擇螺桿徑比-L/DL螺桿螺紋部效度螺桿直徑定前提螺桿徑比越說明螺紋度越直接影響物料螺桿熱歷程影響吸收能量能力；L/D太直接影響樹脂熔化效熔體質量；L/D太則傳遞扭矩加能量消耗增加DKM注塑機螺桿徑比17—22間採用20：1左右、比如PET.PVC這些塑料就需要用專用的螺桿，不然的話這些塑料容易碳化，打出的產品會有黑點。如果是生產流動性不好的材料，還要把螺桿縮小，增大射出壓力，生產有顏色的，要加混煉頭的，生產加纖的，要合金的要耐用一點。其它一些就需要考慮螺桿的長徑比這些，具體情況具體分析，東莞華鴻廠家會根據你具體的需要給你推薦最適合的注塑機螺桿的。具有高耐磨、抗腐蝕之優點。經過特殊處理，能有效提高機筒螺桿的耐磨性，提高適用壽命。冷、熱噴塗硬金屬工藝先進滲氮技術雙金屬加工製造工藝。

❽ 注塑機螺桿怎麼拆卸(拆裝),維修

一、撤卸螺桿】將加熱料筒的溫度調至樹脂的最大溫度值後，斷開加熱電源】調低注射速度和注射壓力：將所有的注射流量和注射壓力都設為接近0。】使螺桿後退至最後位置。】依次卸下料筒頭加熱圈，噴嘴，前機筒（料筒頭）。】作「注射」動作。將螺桿前推；然後「射退」，將注射座後退。在注射座與螺桿之間墊木塊，作「注射」動作，將螺桿前推；然後「射退」，將射座後退；如此反復，即將螺桿撤下。注意：請不要用手直接去托住木塊，用夾具！！！！卸下螺桿過熱，切勿用手直接握抓！！！！！二、裝配按反過程，

❾ 吹膜機塑化不好怎麼

很簡單，基本上都是螺桿塑化結構有問題，我們做的螺桿都是針對性的，基本上不會出現塑化不好的問題

❿ 注塑機螺桿怎麼選

注塑機螺桿的選擇，主要還是選擇螺桿的長徑比-L/D。L是螺桿螺紋部分的有效長度。螺桿直徑一定的前提下，螺桿長徑比越大，說明螺紋長度越長，直接影響到物料在螺桿中的熱歷程，也影響吸收能量的能力；如果L/D太小，直接影響到樹脂的熔化效果和熔體質量；如果L/D太大，則傳遞扭矩加大，能量消耗增加。德庫瑪注塑機螺桿長徑比多在17—22之間，常採用20：1左右。