聚苯乙烯類樹脂最主要的三大品種

㈠ 聚苯乙烯是什麼

聚苯乙烯
聚苯乙烯(Polystyrene，簡稱PS)是一種無色透明的熱塑性塑料。具有高於100攝氏度的玻璃轉化溫度，因此經常被用來製作各種需要承受開水的溫度的一次性容器，以及一次性泡沫飯盒等。

化學性質

聚苯乙烯的化學穩定性比較差，可以被多種有機溶劑溶解，會被強酸強鹼腐蝕，不抗油脂，在受到紫外光照射後易變色。

物理性質

聚苯乙烯質地硬而脆，無色透明，可以和多種染料混合產生不同的顏色。

歷史

1839年，德國人Eard Simon第一次從天然樹脂中提取出聚丙烯。

1930年，BASF開始在德國商業化生產聚丙烯。

1934年，Dow開始在美國生產聚丙烯。

1954年，Dow開始生產聚丙烯泡沫塑料。

生產與應用

聚苯乙烯的經常被用來製作泡沫塑料製品。聚苯乙烯還可以和其他橡膠類型高分子材料共聚生成各種不同力學性能的產品。日常生活中常見的應用有各種一次性塑料餐具，透明CD盒等等。

耐沖擊性聚苯乙烯（HIPS）

耐沖擊性聚苯乙烯是通過在聚苯乙烯中添加聚丁基橡膠顆粒的辦法生產的一種抗沖擊的聚苯乙烯產品。這種聚苯乙烯產品會添加微米級橡膠顆粒並通過枝接的辦法把聚苯乙烯和橡膠顆粒連接在一起。

當受到沖擊時，裂紋擴展的尖端應力會被相對柔軟的橡膠顆粒釋放掉。因此裂紋的擴展受到阻礙，抗沖擊性得到了提高。

苯乙烯丙烯腈（SAN）

SAN是Styrene Acrylonitrile的縮寫。苯乙烯丙烯腈是苯乙烯丙烯腈的共聚物，是一種無色透明，具有較高的機械強度的聚丙烯基工程塑料。SAN的化學穩定性要比聚苯乙烯好。SAN類產品的透明度和抗紫外性能不如聚甲基丙烯酸甲酯類產品但是價格相對便宜。

丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）

ABS是Acrylonitrile butadiene styrene的縮寫。這種塑料是丙烯腈，丁二烯和苯乙烯的共聚物。具有高強度，低重量的特點。是常用的一種工程塑料之一。

SBS橡膠

SBS橡膠是一種聚（苯乙烯－丁二烯－苯乙烯）結構的三段嵌段共聚物。這種材料同時具有聚苯乙烯和聚丁二烯的特點，是一種耐用的熱塑性橡膠。SBS橡膠經常被用來製造輪胎。

㈡ 請問聚苯乙烯塑料到底是什麼

聚苯乙烯是由苯乙烯單體聚合而成，苯乙烯則由苯和乙烯合成。按聚合方法分回有本體答聚合、懸浮聚合、乳液聚合和溶液聚合。
環球塑化網認為常見的是懸浮法聚合的樹脂為白色小顆粒粉狀。聚苯乙烯的縮寫代號是PS。為改變此樹脂成型製品脆、沖擊強度差的不足，出現了一系列以苯乙烯單體為主的共聚合樹脂和聚苯乙烯與別的樹脂共混改性樹脂。
目前，共聚型聚苯乙烯樹脂有：高抗沖擊聚苯乙烯（HIPS)、丙烯腈-苯乙烯共聚物（AS)、苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物（SBS)及丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物（ABS)等，另外，還有專項用於發泡材料的聚苯乙烯樹脂（EPS)

㈢ 聚苯乙烯是泡沫塑料的原料嗎

目前市場上商品的包裝大都離不開泡沫塑料，其中相當一部分是屬於發泡聚苯乙烯樹脂。苯乙烯系樹脂包括苯乙烯單體均聚或與其他單體共聚所得的一系列樹脂，它是通用型熱塑性樹脂的主要品種之一，按產量僅次於聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯而居第四位。

聚苯乙烯（PS）早在1839年即由柏林的葯劑師西蒙合成出來，但直至1930年才在德國實現工業化生產。

苯乙烯樹脂發展初期，只生產均聚物，即通用聚苯乙烯（GPPS），它是苯乙烯單體簡單的重復結構，其質硬而脆，機械強度不高，耐熱性較差，易燃。為此，人們做了大量改進工作，研製出各種改性品種，從而形成了通用聚苯乙烯、高抗沖聚苯乙烯（HIPS）、可發性聚苯乙烯（EPS）、丙烯腈—苯乙烯共聚物（AS）和丙烯腈—丁二烯—苯乙烯共聚物（ABS）為代表品種的龐大的苯乙烯樹脂系列。其中，ABS樹脂是系列中發展最快的品種。

聚苯乙烯泡沫塑料

㈣ 五大合成樹脂是什麼

聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、聚丙烯（PP）和ABS樹脂為五大通用樹脂，是應用最為廣泛的合成樹脂材料。

合成樹脂最重要的應用是製造塑料。為便於加工和改善性能，常添加助劑，有時也直接用於加工成形，故常是塑料的同義語。

合成樹脂在塑料中的含量一般在40~100%由於含量大，而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質，所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞。例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談。

其實樹脂與塑料是兩個不同的概念。樹脂是一種未加工的原始聚合物，它不僅用於製造塑料，而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料。而塑料除了極少一部分含100%樹脂外，絕大多數的塑料，除了主要組分樹脂外，還需要加入其他物質。

合成樹脂還是製造合成纖維、塗料、膠粘劑、絕緣材料等的基礎原料，廣泛使用的樹脂混凝土也以合成樹脂為膠凝材料。由於合成樹脂和其他競爭材料相比具有明顯的性能和成本優勢，其應用滲透到國民經濟各個方面。

包裝是合成樹脂最大市場，其次是建築用品。電子、電氣和汽車也是合成樹脂很重要的應用領域。其他市場還有傢具、玩具、娛樂用品、家用器具和醫療用品等。

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基本種類

合成樹脂工業產品可分為通用樹脂和專用樹脂。通用樹脂產量大，成本低，一般用於通用消費品或耐用商品，代表性的品種有聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯和ABS五大類合成樹脂。

專用樹脂一般指為專門用途而生產的樹脂，產量較小，生產成本較高，例如可替代金屬用於機械、電子、汽車等部門，工程塑料就屬於專用樹脂的范疇。

重要的工程塑料有聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、聚對苯二甲酸丁二醇酯、改性聚苯醚及聚四氟乙烯等。另一類專用樹脂是熱塑料彈性體，它具有類似橡膠的彈性，加熱時又可重復成型。

根據化學組成，合成樹脂又可大致分為兩個類別：一種主鏈僅由脂肪族碳原子構成，通用樹脂基本屬於這一類別；另一種合成樹脂在主鏈中除碳原子外還含有氧、氮和硫等，大部分工程塑料是由雜鏈聚合物構成的。

根據工程性能，合成樹脂又可分為熱塑性樹脂和熱固性樹脂。其差別主要來自於聚合物的化學組成和分子結構。熱塑性樹脂分子鏈結構為線型或帶支鏈型的，受熱後可塑化（或稱軟化、熔化）和流動，並可多次反復塑化成型。

典型的熱塑性樹脂有聚乙烯、聚丙烯、聚1-丁烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯等。熱塑性樹脂可以快速成型，並可重復成型。熱固性樹脂屬立體型結構的高分子聚合物，在分子鏈中含有多官能團大分子，在有固化劑存在和受熱、加壓作用下可軟化（或熔化）並同時固化（或熟化）成為不溶、不熔的高聚物。

通用的典型熱固性樹脂有苯酚-甲醛樹脂（俗稱酚醛樹脂）、脲-甲醛樹脂（俗稱脲醛樹脂）、三聚氰胺甲醛樹脂（俗稱密胺甲醛樹脂）、環氧樹脂、不飽和聚酯樹脂、聚氨酯等。

㈤ 聚苯乙烯樹脂怎樣分類

目前國內是採用懸浮法和本體法聚合生產聚苯乙烯。其類型分為工業型、日用型和粗粒型。生產廠家又把樹脂分為標准型，板材型，耐熱型和耐熱、高沖擊型。

㈥ 聚苯乙烯樹脂的用途

【用途一】用於製造硬型無紡布
【用途二】用作建築上保溫及隔熱材料和儀器專、儀表的防振包裝
【用屬途三】主要用於製造音像製品和光碟磁碟盒、燈具和室內裝飾件、高頻電絕緣零件等
【用途四】主要用作火車車輛部件、汽車零部件、船舶用塑料件、電訊電器零部件及建築材料等

㈦ 聚乙烯、聚氯乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯樹脂哪幾種有毒哪幾種沒有（詳細點）

1、聚苯乙烯（PS）是一種熱塑性樹脂，由於其價格低廉且易加工成型，因此得以廣泛應用。聚苯乙烯有均聚物（透明粒料）或增韌接枝共聚物或與彈性體的共混體（抗沖擊聚苯乙烯IPS）形式。聚苯乙烯共聚物在物理性能和熱性能上比均聚物有所提高。這幾類聚苯乙烯有多種品級，如標准IPS和標准透明品級、抗環境應力開裂品級（ESCR）、耐紫外線級。阻燃級、耐磨級、制輕質製件的高撓性品級、可發泡品級、超初級以及低殘余揮發分品級等。聚苯乙烯樹脂用於製造日常生活中的一次性餐具、汽車部件、包裝材料、玩具、建築材料、電器和家庭用品等。 化學和性能 透明PS粒料它是通過苯乙烯單體的加成聚合反應得到的無定形聚合物。無色、透明，光學性能極好，並有高剛性。性脆易裂、經過雙軸拉伸後才較柔軟和有韌性，是沒有毒的。
2、聚乙烯同樣是沒有毒的。
3、聚丙烯樹脂本身毒性極低。由於具有超長飽和直鏈烷烴，所以化學穩定性較高，生物學活性較低，經口的亞急性和慢性試驗、致畸和致癌試驗均未見明顯毒性作用。
4、聚氯乙烯是對環境最具破壞力的塑料製品。PVC的生產、使用和處理過程中均會導致有毒氯化物的釋放。這些毒素會很輕易的進入水、空氣和食物鏈中，進而對環境造成極大的損害。而且據說PVC間接地和癌症、荷爾蒙失調、生育缺陷、糖尿病、神經損傷及免疫抑制後果有關。

㈧ 試比較聚苯乙烯與苯乙烯在性能上有哪些差別

一、苯乙烯做出來的產品比聚苯乙烯做出來的產品要脆弱；

二、苯乙烯暴露在空氣中會逐漸被氧化，聚苯乙烯不會；

三、苯乙烯主要用於生產苯乙烯系列樹脂及丁苯橡膠，也是生產離子交換樹脂及醫葯品的原料之一，還可用於制葯、染料、農葯以及選礦等行業。聚苯乙烯易加工成型，並具有透明、廉價、剛性、絕緣、印刷性好等優點。可廣泛用於輕工市場，日用裝璜，照明指示和包裝等方面。在電氣方面更是良好的絕緣材料和隔熱保溫材料，可以製作各種儀表外殼、燈罩、透明薄膜等。

四、苯乙烯中有碳碳雙鍵的存在， 在 1660cm‐1 有特徵吸收峰， 而聚苯乙烯由於雙鍵被打開， 在這一峰處沒有特徵吸收峰。

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苯乙烯中乙烯基的電子與苯環共軛，不溶於水，溶於乙醇、乙醚中，暴露於空氣中逐漸發生聚合及氧化。工業上是合成樹脂、離子交換樹脂及合成橡膠等的重要單體。中華人民共和國國家職業衛生標准GBZ2.1-2007 工作場所有害因素職業接觸限值化學有害因素，苯乙烯的時間加權平均容許濃度PC-TWA 50mg/m3 ，短時間接觸容許濃度PC-SETL100mg/m3。

苯乙烯最重要的用途是作為合成橡膠和塑料的單體，用來生產丁苯橡膠、聚苯乙烯、泡沫聚苯乙烯；也用於與其他單體共聚製造多種不同用途的工程塑料。如製得ABS樹脂廣泛用於各種家用電器及工業上；製得耐沖擊、色澤光亮的樹脂等。主要用於生產苯乙烯系列樹脂及丁苯橡膠，也是生產離子交換樹脂及醫葯品的原料之一，此外，苯乙烯還可用於制葯、染料、農葯以及選礦等行業。

普通聚苯乙烯樹脂屬無定形高分子聚合物，聚苯乙烯大分子鏈的側基為苯環，決定了聚苯乙烯的物理化學性質，如透明度高、剛度大、玻璃化溫度高、性脆等。可發性聚苯乙烯專用於製作泡沫塑料產品。高抗沖聚苯乙烯提高了材料的沖擊強度，但產品不透明。間規聚苯乙烯為間同結構，採用茂金屬催化劑生產，發展的聚苯乙烯新品種，性能好，屬於工程塑料。

聚苯乙烯的經常被用來製作泡沫塑料製品。聚苯乙烯還可以和其他橡膠類型高分子材料共聚生成各種不同力學性能的產品。日常生活中常見的應用有各種一次性塑料餐具，透明CD盒等等。發泡聚苯乙烯(保麗龍)於建築材料使用上，自2003年廣泛使用於中空樓板隔音隔熱材。

㈨ 聚苯乙烯型大孔吸附樹脂有哪些

多,D101 AB-8 是國產的基本代表,進口有HP-20 XAD-4 XAD-16

㈩ 以下哪個品種不屬於聚苯乙烯的分類

塑料是一種用途廣泛的合成高分子材料,在我們的日常生活中塑料製品比比皆是.從我們起床後使用的洗漱用品、早餐時用的餐具,到工作學習時用的文具、休息時用的座墊、床墊,以及電視機、洗衣機、計算機的外殼,還有夜晚給我們帶來光明的各種造型的燈具…… 塑料以它優異的性能逐步地代替了許多已經使用了幾十年、幾百年的材料和器皿,成為人們生活中不可缺少的助手.塑料集金屬的堅硬性、木材的輕便性、玻璃的透明性、陶瓷的耐腐蝕性,橡膠的彈性和韌性於一身,因此除了日常用品外,塑料更廣泛地應用於航空航天、醫療器械、石油化工、機械製造、國防、建築等各行各業. 一、塑料的分類 塑料種類很多,到目前為止世界上投入生產的塑料大約有三百多種.塑料的分類方法較多,常用的有兩種： 1、根據塑料受熱後的性質不同分為熱塑性塑料和熱固性塑料 熱塑性塑料分子結構都是線型結構,在受熱時發生軟化或熔化,可塑製成一定的形狀,冷卻後又變硬.在受熱到一定程度又重新軟化,冷卻後又變硬,這種過程能夠反復進行多次.如聚氯乙烯、聚乙烯、聚苯乙烯等.熱塑性塑料成型過程比較簡單,能夠連續化生產,並且具有相當高的機械強度,因此發展很快. 熱固性塑料的分子結構是體型結構,在受熱時也發生軟化,可以塑製成一定的形狀,但受熱到一定的程度或加入少量固化劑後,就硬化定型,再加熱也不會變軟和改變形狀了.熱固性塑料加工成型後,受熱不再軟化,因此不能回收再用,如酚醛塑料、氨基塑料、環氧樹脂等都屬於此類塑料.熱固性塑料成型工藝過程比較復雜,所以連續化生產有一定的困難,但其耐熱性好、不容易變形,而且價格比較低廉. 2、根據塑料的用途不同分為通用塑料和工程塑料 通用塑料是指產量大、價格低、應用范圍廣的塑料,主要包括聚烯烴、聚氯乙烯、聚苯乙烯、酚醛塑料和氨基塑料五大品種.人們日常生活中使用的許多製品都是由這些通用塑料製成. 工程塑料是可作為工程結構材料和代替金屬製造機器零部件等的塑料.例如聚醯胺、聚碳酸酯、聚甲醛、ABS樹脂、聚四氟乙烯、聚酯、聚碸、聚醯亞胺等.工程塑料具有密度小、化學穩定性高、機械性能良好、電絕緣性優越、加工成型容易等特點,廣泛應用於汽車、電器、化工、機械、儀器、儀表等工業,也應用於宇宙航行、火箭、導彈等方面. 二、塑料的成分 我們通常所用的塑料並不是一種純物質,它是由許多材料配製而成的.其中高分子聚合物(或稱合成樹脂)是塑料的主要成分,此外,為了改進塑料的性能,還要在聚合物中添加各種輔助材料,如填料、增塑劑、潤滑劑、穩定劑、著色劑等,才能成為性能良好的塑料. 1、合成樹脂 合成樹脂是塑料的最主要成分,其在塑料中的含量一般在40％～100％.由於含量大,而且樹脂的性質常常決定了塑料的性質,所以人們常把樹脂看成是塑料的同義詞.例如把聚氯乙烯樹脂與聚氯乙烯塑料、酚醛樹脂與酚醛塑料混為一談.其實樹脂與塑料是兩個不同的概念.樹脂是一種未加工的原始聚合物,它不僅用於製造塑料,而且還是塗料、膠粘劑以及合成纖維的原料.而塑料除了極少一部分含100％的樹脂外,絕大多數的塑料,除了主要組分樹脂外,還需要加入其他物質. 2、填料 填料又叫填充劑,它可以提高塑料的強度和耐熱性能,並降低成本.例如酚醛樹脂中加入木粉後可大大降低成本,使酚醛塑料成為最廉價的塑料之一,同時還能顯著提高機械強度.填料可分為有機填料和無機填料兩類,前者如木粉、碎布、紙張和各種織物纖維等,後者如玻璃纖維、硅藻土、石棉、炭黑等. 3、增塑劑 增塑劑可增加塑料的可塑性和柔軟性,降低脆性,使塑料易於加工成型.增塑劑一般是能與樹脂混溶,無毒、無臭,對光、熱穩定的高沸點有機化合物,最常用的是鄰苯二甲酸酯類.例如生產聚氯乙烯塑料時,若加入較多的增塑劑便可得到軟質聚氯乙烯塑料,若不加或少加增塑劑(用量<10％),則得硬質聚氯乙烯塑料.