EVA樹脂成型條件

『壹』 求EVA樹脂國產料常見牌號

日本東曹公司
(TOSOH CORP.)
EVA625(Nipoflex 625) VA:15%,MI:14 用於注塑成型及熱熔膠。
EVA630(Nipoflex 630) VA:15%,MI:1.5 擠塑和吹塑級。用於充氣薄膜、板、片、異型材、 中空成型製品、鞋底、電線包皮等。
EVA631(Nipoflex 631) VA:20%,MI:1.5 擠塑和吹塑級。用於充氣薄膜、板片和異型材擠塑 、中空成型製品、電線包皮等。
EVA633(Nipoflex 633) VA:20%,MI:20 用於注塑成型和擠塑塗層及熱熔膠。
EVA634(Nipoflex 634) VA:26%,MI:4 用於充氣薄膜、板片和異型材擠塑 、中空成型和泡沫製品、熱熔粘合及塑料改性等。
EVA680(Nipoflex 680) VA:20%,MI:160 用於熱熔膠。
EVA681(Nipoflex 681) VA:20%,MI:350 用於熱熔膠。
EVA710(Nipoflex 710) VA:28%,MI:18 用於注塑成型及熱熔膠。
EVA720(Nipoflex 720) VA:28%,MI:150 用於熱熔膠。
EVA722(Nipoflex 722) VA:28%,MI:400 用於熱熔膠。
EVA750(Nipoflex 750) VA:32%,MI:30 用於特殊高粘合製品、熱熔膠及塑料改性等。
EVA760(Nipoflex 760) VA:42%,MI:70 用於覆膜膠、塗料及油墨等。

日本住友公司
(Sumitomo Chemical Co.,Ltd.)
Sumitate HC-10 VA:20%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate HE-10 VA:20%,MI:300 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate KA-10 VA:28%,MI:20 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate KA-20 VA:25%,MI:3 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate KA-31 VA:28%,MI:7 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate KC-10 VA:28%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate KE-10 VA:28%,MI:300 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate KE-11 VA:28%,MI:450 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Sumitate MB-10 VA:32%,MI:60 用於特殊高粘合強力的粘合劑等製品,如覆膜膠等。
Sumitate RB-11 VA:41%,MI:60 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠、油墨等。

日本三井公司
(Mitsui Polychemical Co.,Ltd.)
Evaflex 40W、40Y VA:40%,MI:65 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如覆膜膠、 油墨等。
Evaflex 150 VA:33%,MI:30 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如覆膜膠等。
Evaflex 210 VA:28%,MI:400 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 220 VA:28%,MI:150 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 260 VA:28%,MI:6 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 310 VA:25,MI:400 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 360 VA:25%,MI:2 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 410 VA:19%,MI:400 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 420 VA:19%,MI:150 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 450 VA:19%,MI:15 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 460 VA:19%,MI:2.5 用於摻混樹脂、粘合劑原料等製品,如熱熔膠等。
Evaflex 550 VA:14%,MI:15 用於摻混樹脂、注塑製品等。
Evaflex 560 VA:14%,MI:3.5 用於特殊聚合物的混合。

法國阿托芬納公司
(Atofina Chemical Co.,Ltd.)
Evatane 18-150 VA:18%,MI:150 用於特殊聚合物的混合。
Evatane 18-500 VA:18%,MI:500 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 28-03 VA:28%,MI:3 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 28-05 VA:28%,MI:5 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 28-25 VA:28%,MI:25 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 28-150 VA:28%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 28-420 VA:28%,MI:420 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 28-800 VA:28%,MI:800 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 33-25 VA:33%,MI:25 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠等。
Evatane 33-45 VA:33%,MI:45 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠等。
33-400 VA:33%,MI:400 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Evatane 42-60 VA:42%,MI:60 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠、油墨等。

加拿大AT公司
( At Plastics Inc.)
Ateva 1850A VA:18%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Ateva 1880A VA:18%,MI:500 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Ateva 2803A VA:28%,MI:3 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Ateva 2820A VA:28%,MI:25 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Ateva 2830A VA:28%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Ateva 2842A VA:28%,MI:400 用於熱熔粘合。混合用等製品。
Ateva 3325AC VA:33%,MI:43 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠等。
Ateva 4030AC VA:40%,MI:55 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠、油墨等。

比利時艾克森化學公司
(Belgium Exxon Chemicals Co.)
UL 15028 VA:28%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
UL 40028 VA:28%,MI:400 用於熱熔粘合。混合用等製品。
UL 4533 VA:33%,MI:45 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜膠等。
UL 5540 VA:40%,MI:55 用於特殊高粘合、強力的粘合劑等製品,如覆膜、塗料、油墨等。

韓國現代石油化學公司
( Hyundai Petrochemical Co.,Ltd.)
EF320 VA:6%,MI:0.8 用於薄膜。
ES430 VA:18%,MI:2.2 泡沫級,用於鞋底、涼鞋、拖鞋、玩具、浮物等。
ES440 VA:15%,MI:2.2 泡沫級,加工性、剛性、抗低溫性好。用於涼鞋、滑塊、鞋底、襯底料和隔熱製品。
VA600 VA:28%,MI:6 用於熱熔粘合。混合用等製品。
VA800 VA:28%,MI:20 用於熱熔粘合。混合用等製品。
VA900 VA:28%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
VA910 VA:28%,MI:400 用於熱熔粘合。混合用等製品。
VA920 VA:19%,MI:150 用於熱熔粘合。混合用等製品。
VA930 VA:19%,MI:400 用於熱熔粘合。混合用等製品。

新加坡聚烯烴私營有限公司
(The Polyolefin Company Pte.,Ltd.)
H2020 VA:15%,MI:1.5 發泡級,加工性、剛性、抗低溫性好。用於涼鞋、滑塊、鞋底、襯底料和隔熱製品。
H2181 VA:15%,MI:2 發泡級,加工性、剛性、抗低溫性好。用於涼鞋、滑塊、鞋底、襯底料和隔熱製品。
K3212 VA:21%,MI:3 用於熱熔粘合。混合用等製品。

台灣塑膠股份有限公司
(TAISOX)
7470M VA:26%,MI:4 彈性優異、透明柔軟、高可撓性。用於交聯發泡、吸震材料、混滲色母、擠出建材等。

7360M VA:21%,MI:2 彈性優異、高可撓性。用於發泡鞋材、交聯發泡板、吸震材料等。
7350M VA:18%,MI:2.5 抗化學性佳、彈性佳、高可撓性。用於發泡鞋材、交聯發泡板、吸震材料。
7240M VA:15%,MI:1.5 機械性質佳、高彈性。用於發泡鞋材、交聯發泡板。
7440M VA:14%,MI:4 高彈性、高可撓性、高流動性。用於可撓性物件、交聯發泡板。
7340M VA:14%,MI:2.5 高彈性、高可撓性。用於可撓性物件、交聯發泡板。

台灣聚合化學品有限公司
（USI CORPORATION）
UE629 VA:18%,MI:2.5 用於鞋材發泡。
UE630 VA:16%,MI:1.5 用於壓縮成型（發泡）、平板擠壓、異型擠壓、吹壓成型。
UE631 VA:22%,MI:1.4 用於鞋材發泡、異型壓出、擠壓吹袋。
UE508 VA:8%,MI:85 用於粉末壓燙貼合（使用於不織布熱熔膠）。
UE510 VA:10%,MI:85 用於粉末壓燙貼合（使用於不織布熱熔膠）。
UE612-04 VA:19%,MI:150 用於熱熔膠。
UE633 VA:20%,MI:19 用於射出成型、熱熔膠。
UE638-04 VA:28%,MI:18 用於熱熔膠。
UE639-04 VA:28%,MI:150 用於熱熔膠。
UE649-04 VA:19%,MI:400 用於熱熔膠。

『貳』 eva樹脂的簡介

名稱：乙烯-醋酸乙來烯共聚物
英文名源稱：Ethylene-vinyl acetate copolymer英文別名：Poly(ethylene-co-vinyl acetate)
乙烯-醋酸乙烯共聚物簡稱EVA，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA由於在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用於發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。
EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。

『叄』 樹脂是不是eva

EVA是乙烯-醋酸乙烯共聚物塑料，也是合成樹脂的一種。

『肆』 EVA樹脂對人體有害嗎

沒有抄，這個請放心。EVA樹脂從本身上襲來說,是無毒的,甚至是食品級的,可以吃.(在檢驗EVA質量的時候有一個方法就是拿點放嘴裡嚼嚼)
你可以去聞聞你家的EVA拖鞋,同樣是類似工藝剛出爐的EVA製品,有味道么?

乙烯-醋酸乙烯共聚物簡稱EVA，一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%。與聚乙烯相比，EVA[1]由於在分子鏈中引入了醋酸乙烯單體，從而降低了高結晶度，提高了柔韌性、抗沖擊性、填料相溶性和熱密封性能，被廣泛應用於發泡鞋料、功能性棚膜、包裝膜、熱熔膠、電線電纜及玩具等領域。
EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。
希望對你有所幫助。

『伍』 eva樹脂的熔點和mi值

乙烯-醋酸乙烯共聚物又稱EVA樹脂，分子式是C6H10O2，分子量為114.1424，該物質用作各回種薄膜、發泡製品、熱答熔膠和聚合物改性劑。
熔點：99 ºC
一般醋酸乙烯（VA）含量在5%～40%
一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA產品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用於熱熔粘合劑和塗層製品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要產品為薄膜（包括農用薄膜）和片材，注塑、模塑製品，發泡製品，熱熔粘合劑等。
比如：台塑——牌號7340M，熔化點：95°C，軟化點：70°C，VA含量14%，熔融指數(MI)：2.5 g/10min，材料特性：高彈性，高可撓性 。
北京有機薄膜級EVA 14-2技術指標：熔化點：95°C，維卡軟化點：70°C，VA含量14%，熔融指數(MI)：2 g/10min，密度：0.935 g/cm³。
僅供參考。

『陸』 EVA樹脂的特點有哪些

EVA樹脂的特點和主要作用
EVA樹脂的特點是具有良好的柔軟性，橡膠般的彈性，在-50℃下仍能夠具有較好的可撓性，透明性和表面光澤性好，化學穩定性良好，抗老化和耐臭氧強度好，無毒性。與填料的摻混性好，著色和成型加工性好。
它和乙酸乙烯含量和分子量、熔融指數關系很大。當熔融指數（MI）一定，乙酸乙烯（VAC）含量提高時候，其彈性、柔軟性、相溶性，透明性等也隨著提高。當VAC含量減少時候，則性能接近於聚乙烯，剛性增高，耐磨性、電絕緣性提高，。若VAC含量一定時候，融體指數增加時，則軟化點下降，加工性和表面光澤改善但強度會下降，否則，隨MI的降低則分子量增大，沖擊性能和抗環境應力開裂性能提高。乙酸根的極性使彈性和粘性增大，結晶性和電性能下降，溶於烴類溶劑和油類。
EVA，主要用於熱熔粘合劑和塗層製品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要產品為薄膜（包括農用薄膜）和片材，注塑、模塑製品，發泡製品，熱熔粘合劑等。如：
薄膜、薄片及層合製品：具有密封性、粘合性、柔軟性、強韌性、緊縮性，適合彈性包裝薄膜，熱收縮薄膜，農用薄膜，食品包裝薄膜，層合薄膜，可以用於做聚烯烴層壓薄膜的中間層。
1.一般用品：具有柔韌性，抗環境應力開裂性，耐氣候性好的優點，適合工業用材料有電力電線絕緣皮包，家用電器配件，窗密封材料等。
2.日用雜貨類有運動用品，玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、EVA橡膠足球等。
3.汽車配件有避震器、擋泥板、車內外裝飾配件等。
4.發泡製品：加壓發泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建築材料等。注塑發泡有各種工業零部件，女用鞋底，熱熔粘合劑等。
乙烯-乙酸乙烯共聚物的成型加工
EVA可注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發泡、塗覆、熱封，焊接等成型加工。 四、我國EVA材料的消費量
2001年我國EVA樹脂的市場消費量約為290kt。隨著我國製鞋工業的發展以及功能棚膜用量的增加，我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。如：（1）發泡鞋材 （2）薄膜 （3）電線電纜 （4）玩具 （5）熱熔膠 等。 以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由於不含溶劑，不污染環境且安全性較高，非常適合於自動化的流水線生產，因此被廣泛應用於書籍無線裝訂、傢具封邊、汽車和家用電器的裝配、製鞋、地毯塗層和金屬的防腐塗層上。
EVA樹脂在油墨、箱包、酒瓶墊蓋等領域也有較為廣泛的應用，估計這些方面消耗EVA樹脂不少於15kt。

『柒』 eva樹脂的應用

EVA樹脂用途很廣。一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA產品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用於熱熔粘合劑和塗層製品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要產品為薄膜（包括農用薄膜）和片材，注塑、模塑製品，發泡製品，熱熔粘合劑等。如：
（1）薄膜、薄片及層合製品：具有密封性、粘合性、柔軟性、強韌性、緊縮性，適合彈性包裝薄膜，熱收縮薄膜，農用薄膜，食品包裝薄膜，層合薄膜，可以用於做聚烯烴層壓薄膜的中間層。
（2）一般用品：具有柔韌性，抗環境應力開裂性，耐氣候性好的優點，適合工業用材料有電力電線絕緣皮包，家用電器配件，窗密封材料等。
（3）日用雜貨類有運動用品，玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、EVA橡膠足球等。
（4）汽車配件有避震器、擋泥板、車內外裝飾配件等。
（5）發泡製品：加壓發泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建築材料等。注塑發泡有各種工業零部件，女用鞋底，熱熔粘合劑等。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工
EVA可注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發泡、塗覆、熱封，焊接等成型加工。
EVA樹脂的用途
EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般來說，EVA樹脂的性能主要取決於分子鏈上醋酸乙烯的含量。2001年我國EVA樹脂的市場消費量約為290 kt。隨著我國製鞋工業的發展以及功能棚膜用量的增加，我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。 EVA在薄膜方面的主要應用是生產功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能，由於聚乙烯不具有極性，即使添加一定量的防霧滴劑，其防霧滴性能也只能維持2個月左右；而添加一定量EVA樹脂製成的棚膜，不僅具有較高的透光率，而且防霧滴性能也有較大提高，一般可超過4個月。另外，EVA還可用於生產包裝膜、醫用膜、層壓膜、鑄造膜等。
1999年，我國使用EVA樹脂加工薄膜的企業有50餘家。1999年，我國共生產棚膜800 kt，其中功能性棚膜220 kt，消耗EVA樹脂30 kt左右，再加上包裝膜、醫用膜等領域，我國在薄膜領域共消耗EVA樹脂37 kt。 以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由於不含溶劑，不污染環境且安全性較高，非常適合於自動化的流水線生產，因此被廣泛應用於書籍無線裝訂、傢具封邊、汽車和家用電器的裝配、製鞋、地毯塗層和金屬的防腐塗層上。
熱熔膠主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品種。國內雖有此牌號的產品，但長期未安排生產，因此全部被進口料所佔有。1999年，我國熱熔膠領域估計消耗EVA樹脂17 kt；
熱熔膠製作工藝中加入1-3%的封閉型固化劑w-8035/W-8235。可明顯提高耐水、耐磨、粘結強度等綜合性能。 EVA樹脂在油墨、箱包、酒瓶墊蓋等領域也有較為廣泛的應用，估計這些方面消耗EVA樹脂不少於15 kt。
酚醛樹脂（BAKELITE）
酚類和醛類的縮聚產物通稱為酚醛樹脂，一般常指由苯酚和甲醛經縮聚反應而得的合成樹脂，它是最早合成的一類熱固性樹脂。
酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂，但由於它原料易得，合成方便，以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，而且樹脂本身又有廣泛改性的餘地，所以酚醛樹脂仍廣泛用於製造玻璃纖維增強塑料、碳纖增強塑料等復合材料。酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面（空間飛行器、火箭、導彈等）作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。
酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應的規律。控制不同的合成條件（如酚和醛的比例，所用催化劑的類型），可以得到兩類不同的酚醛樹脂：一類稱為熱固性酚醛樹脂，它是一種含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂，如果合成瓜不加控制，則會使體型縮聚反應一直進行至形成不熔、不溶的具有三向網路結構的固化樹脂，因此這類樹脂又稱為一階樹脂；另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，它是線型樹脂，在合成過程中不會形成三向網路結構，在進一步的固化過程中必須加入固化劑，這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂的合成和固化原理並不相同，樹脂的分子結構也不同等。
★改性酚醛樹脂
酚醛樹脂改性的目的主要是改進它脆性或其它物理性能，提高它對纖維增強材料的粘結性能並改善復合材料的成型工藝條件等。

『捌』 EVA（14-2）樹脂的是什麼

eva即：乙烯來-醋酸乙烯酯共源聚物的統稱。
eva樹脂18-3的醋酸乙烯酯含量較高，具有良好的粘合性，適用於粘合各種材料。
eva樹脂14-2的醋酸乙烯酯含量較低，柔軟性高，抗沖擊能力較強，適用於塑料薄膜，鞋底等的製造。
兩者可以混合以調整其適用性。

『玖』 EVA樹脂是什麼

EVA(乙烯-醋酸乙烯共聚物)是我國緊缺的合成材料，目前國內年消費量已達33萬噸以上，但自給率僅10 ％～％，基本靠進口滿足需求。今後幾年我國EVA需求量將以年均8.8％的速度增長，預計2006年消費量將達46萬噸，2010年將達61萬噸左右，成為世界主要消費國之一。

目前世界EVA需求量在260萬噸左右，其中北美佔25％，西歐佔36％。EVA主要用於薄膜生產，在西歐約佔EVA消費總量的50％，北美佔近40％；其次是熱熔膠，約占需求總量的25％。預計今後幾年世界EVA需求仍將保持5％～6％的年均增長速度，其中美國和西歐為3％～4％；日本需求基本保持穩定；亞洲及中南美洲將是世界EVA需要增長最為強勁的區域市場，年均增長率將達7％～8％。 20世紀80年代，大慶石化和上海石化引進的低密度聚乙烯裝置可兼產EVA，但由於VA原料緊張以及低密度聚乙烯供不應求，加上兼產EVA技術上還存在問題，這些裝置兼產EVA的數量很少。1995年北京有機化工廠從義大利引進成套EVA裝置，填補了我國EVA工業化生產裝置的空白，年產能力4萬噸，可生產14個品種，1999年產量3.81萬噸，2000年4.10萬噸，2001年3.84萬噸，2002年達4.439萬噸。自開車以來，該裝置共生產過11個牌號，主要以VA含量為5％、14％和18％的3個品種為主。

來我國EVA下游工業蓬勃發展，1995～2002年表觀消費量以年均22.4％的增長率上升，1995年表觀消費量為8.19萬噸，2002年達到33.68萬噸。 國內EVA生產能力遠不能滿足需求，此外在很多領域的應用開發也很不夠。例如，國外各類膜用EVA量約佔EVA總用量的50％以上，而國內EVA薄膜用量比例尚不夠高。我國是農業大國，而EVA農膜或EVA多層復合膜在耐寒性、耐老化性、防霧滴性等方面有較大優勢，因而今後幾年EVA在該領域的市場份額會有所提高，預計2006年該領域將消費EVA約7.5萬噸。我國是產鞋大國，一般每雙鞋用100克EVA，預計2006年需求量將達 28萬噸以上，但鞋用EVA在總量中的比例將有所下降。熱熔膠在我國也有很大的潛在應用市場，隨著我國印刷、傢具、鞋革工業進一步發展，其消費量也將逐漸增加，2006年將消費EVA約5萬噸。

今後EVA在電線電纜、玩具、油墨、箱包等其他領域的用量也將有所增長，2006年將消費EVA約5.5萬噸。 在國內EVA需求量增長較快的同時，國內廠家在生產數量和品種上卻難以滿足需求，因此每年進口大量EVA，其數量增長很快，1995年為6.54萬噸，2002年達29.3萬噸，1995～2002年進口量年均遞增23.9％，與此同時出口量很少。 目前我國EVA進口主要來源於周邊國家和地區，中國台灣佔EVA進口量的35％以上，韓國佔20％，日本佔有5％，其它如新加坡、美國進口量也較大。進口省份主要集中在廣東和福建等東南沿海地區，按收貨地匯總後廣東省佔全國進口總量的60％，福建省佔13％。從進口貿易方式看，我國EVA進口中一般貿易方式僅佔38％，大量的是來料加工貿易，占總量的61％。 由於目前國內EVA只有北京有機化工廠生產，而進口EVA占國內總消費量的85％以上，因此國內市場價格基本以進口為主導。國內EVA價格變化總體趨勢是逐年下降，並趨平穩。以鞋材為例，20世紀90年代早期曾高達 11000元/噸，90年代中期基本穩定在9100～9300元/噸，1997年由於北京東方化工廠乙烯裝置事故，北京有機廠被迫停產，國內EVA 主流商品價格曾最高漲至11000元/噸，隨後又有所下降，特別是受亞洲金融危機影響，使當年價格降到谷底，為8500元/噸左右。目前EVA 鞋材價格為8800～8900元/噸，14％～18％膜料價格為8600～8700元/噸。

預計今後我國EVA主導產品價格將趨於穩定，在8800元左右徘徊。綜上所述，EVA樹脂由於其產品的優越的特性，其在國內化工行業的地位已逐步提升.

『拾』 EVA樹脂的使用方法

一、什麼是EVA熱熔膠

EVA熱熔膠是一種不需溶劑、不含水份、100％的固體可熔性的聚合物，在常溫下為固體，加熱熔融到一定程度變為能流動且有一定粘性的液體粘合劑，其熔融後為淺棕色半透明體或本白色。

熱熔膠主要成分，即基本樹脂是乙烯與醋酸乙烯在高壓下共聚而成的，再配以增粘劑、粘度調節劑、抗氧劑等製成熱熔膠。EVA熱熔膠有以下特點：

1．在室溫下通常為固體，加熱到一定程度時熔融為液體，一旦冷卻到熔點以下，又迅速成為固體，（即又固化）；

2．具有固化快、公害低、粘著力強，膠層既有一定柔性、硬度、又有一定的韌性；

3．膠液塗抹在被粘物上冷卻固化後的膠層，還可以再加熱熔融，重新變為膠粘體再與被粘物粘接，具有一定的再粘性；

4．使用時，只要將熱熔膠加熱熔融成所需的液態，並塗抹在被粘物體上，經壓合後在幾秒鍾內就可完成粘結固化，幾分鍾內就可達到硬化冷卻乾燥的程度。

二、EVA熱熔膠的使用

在我國現在生產和使用的EVA熱熔膠中，裝訂所用的一般分為高速膠和低速膠兩種，高速膠固化速度略快，低速膠固化略慢；根據被粘物質不同又分為膠版紙、銅版紙用膠等幾種；並有背膠和側膠之分，以適應被粘物的強度與需要，從而達到良好的粘結效果。使用熱熔膠要掌握用前准備工序，如預膠、溫度等。

1．EVA熱熔膠的預熱

EVA熱熔膠使用前，首先要對固體膠進行預熱熔融。預熱的方法有兩種：一種用油浴預熱，即夾套熔鍋預熱；另一種用電板預熱，即用電熱板裝置在預熱熔鍋里直接預熱。預熱時間一般在2小時，待膠體達到所需加熱溫度，且有良好的流動性時，即預熱合格後，再通過恆溫管道將膠液釋放到溫度在160～200℃的工作膠鍋內，供膠粘訂聯書籍本冊等使用。

2．EVA熱熔膠的粘著力與適性

在實際生產過程中，熱熔膠的粘著力會隨著熱熔膠加熱的溫度高低、被粘物材料的不同與優劣、銑背的寬與深度、塗膠的高度、以及膠訂機運轉速度的不同等，得到不同的粘結效果。

（1）熱熔膠的加熱溫度

熱熔膠的軟化點一般應在80℃以上，也就是加熱到80℃時，膠體應該開始軟化並溶動。這個溫度僅僅是熱熔膠熔融的溫度，要使其熔融達到能粘結書籍的程度，加熱溫度還要上升到130～180℃。在這一溫度下，膠體的粘度、流體、粘性等都適合書籍本冊的粘結了。

（2）書籍紙張的不同與上膠溫度的關系

製作書籍本冊的紙張質地是不同的，因此上膠的溫度也應有所不同。這不僅是因為紙張的纖維不同，更重要的是由於紙質種類、質地的不同而對膠體的產生不同的導熱性，使其冷卻速度產生變化。以銅版紙（也稱塗料紙）和凸版紙類（非塗料紙）的導熱性為例，前者膠的冷卻速度要比後者快。因為塗料紙中銅版紙中所含的無機物要比非塗料紙類的凸版、新聞、膠板紙等高10倍左右，而無機物具有良好的導熱性，它可以使熱熔膠的冷卻速度加快。

如在上膠溫度同樣都是170℃時，非塗料紙的熱熔膠的拉力測試值可達到預計的要求，而塗料紙類的拉力數值則達不到。因此，在塗料紙上膠時，一定要增加其強度並提高膠液的溫度。

（3）EVA熱熔膠的開放時間與生產設備運轉速度的關系。

無線膠訂加工在生產中，使用熱熔膠時有三個時間必須嚴格掌握和控制，即開放時、固化時以及冷卻硬化的乾燥時間。開放時間指將膠液塗在書背上的時間，固化時間是將封面與書背吻合粘的時間，冷卻硬化乾燥時間，是固化後將包好封面的書籍冷卻定型後待裁的時間。只有經過這三個時間，書籍才能定型而達到理想的加工。

使用熱熔膠的這幾個時間，都是與設備運轉速度密切聯系的，如熱熔膠的開放時間一般為7～15秒，而這個時間正是膠訂機進行銑背傳送的時間，從塗抹膠液開始，到封面與書背粘合為止（不含粘書背卡紙）的這一過程，就必須要在15秒以內完成，這樣熱熔膠使用才能取得良好的粘結效果，如果設備運轉速度很慢，在 15秒內完不成粘結工作，那麼粘結的效果肯定不理想，會出現粘結不牢、粘不上，書籍成冊後散開、掉頁等故障。因此，選用熱熔膠的開放時間，要考慮到膠訂機的正常運轉速度。熱熔膠的固化時間一般與開放時間基本是相同的，當然使用者希望固化時間再短一些以利於書籍的粘結定型。

除開放和固化時間外，還要求冷卻硬化乾燥時間的基本准確，特別是無線膠粘訂聯動生產線上的用膠。因為這種生產線是從配頁機配頁開始到切書為止的一條聯動流水線，其各個部位都是相互聯貫的。在包上封面出書後傳送到切書
部位的時間要符合一定的規律，才能使書籍裁切達到理想要求，也就是說出書傳送的時間要保證書籍在到達切書機部位時，應已冷卻、硬化乾燥，才能使裁切的成品得到保證，這個過程應在3分鍾就完成，否則會造成書背變形、成品尺寸不
穩定、粘刀現象等，影響成品的質量和造成不應有的損失。因此，聯動生產線的出書傳送裝置（傳送帶）的長度又要根據運轉速度不同來選擇，一般常見的傳送帶長度是在40～55米之間，還可根據需要或長或短，但一定要保證包好封面的
書籍要傳送帶上運動冷卻3分鍾以上。

書籍裝幀的質量由紙張、熱熔膠、裝幀材料與工藝等諸多因素共同決定

三、用EVA熱熔膠的環境與條件

現在使用EVA熱熔膠進行無線膠訂工藝的書籍本冊越來越多，全國大、中、小型加工廠幾乎都在用，今後仍有上升的趨勢，這是由於使用這種膠粘劑有出書快、周期短、書籍外觀好、節省數道工序的特點。但是往往由於印刷廠急於上馬、力求多攬活、多加工而忽視了使用熱熔膠的環境與條件的科學性，因而也就在加工中出現了許多問題。下面提出幾點供使用單位參考：

1．生產廠房溫度與濕度的影響

EVA熱熔膠是一種熱塑性膠粘劑，塗抹後的開放時間是受室內溫度與濕度影響的，一般室內（即廠房車間）溫度應保持恆溫，在15～26℃之間為最佳，濕度應保持在50％左右。但是據了解，在全國使用熱熔膠的單位中，能達到這個要求的是非常少見的，所以有許多地區用熱熔膠時，多次出現過夏天用膠氣泡過多，不易固化、冷卻而到了冬天又出現膠粘劑固化、冷卻時間縮短、粘不牢或粘不上、粘後書籍斷裂等。還有的地區因為濕度大，包封面後書籍不定型，無法進行裁切等等。這些現象都與工作廠房的溫度、濕度有直接關系。所以要求：

（1）有條件的單位，最好在用無線膠粘訂設備的廠房內安裝恆溫設備和測濕度儀器，以保證溫濕度的正常。

（2）有些無條件的單位也要努力創造條件，進行科學規范化的管理生產。在沒有這些條件時暫時可掌握如下原則：夏天溫度高時，熱熔膠使用溫度要下降10℃左右，以使膠的開放和固化時間基本能達到合理要求。

（3）無線膠粘訂加工出的書籍，在貯存的倉庫或廠房內應保證溫度在1～45℃之間，並嚴禁長時間堆放在靠牆、靠暖氣（冬天）、靠窗和露天地方，避免受潮或過於受熱使紙張變形，使膠粘劑起變化，造成無法挽救的損失。

四、使用EVA熱熔膠應注意的事項

EVA熱熔膠，不同於一般冷膠，根據它的特性，在使用中還必須掌握和注意以下幾點：

1．要認識和掌握EVA熱熔膠的各種型號和技術性能（包括技術參數）。型號不同的熱熔膠其開放時間、固化時間也不同，尤其要嚴格區分夏膠與冬膠的使用時期，氣溫不同時其開放、固化時間也會發生變化。

2.使用EVA熱熔膠時切忌用明火直接加熱，一定要用隔套油溶加熱（水的沸點要到100℃），或用密封的電熱板加熱。

3．固體的EVA熱熔膠在使用前，要先用預熱裝置預熱合格後，再釋放到塗膠膠液的工作膠盒內使用。預熱的時間一般為2小時左右為宜。用膠時不得在塗膠工作膠盒內直接摻入固體膠塊（即沒有預熱過的膠）防止膠體流動性不佳或將沒有完全融化膠體塗在書背上，造成塗膠不均勻而影響書籍外觀質量。

4.預熱膠鍋內的膠量要掌握適當，加量過多後膠體輪番熔融，會使其變質老化、粘度降低、影響粘著力。

5．在熱熔膠的開放時間內，要完成全部的粘合過程，若在遇故障停機時，要及時取出書夾內的書本，尤其要注意在塗膠輪上方書芯不得停留。

6．在長時間修理無線膠粘訂設備時，應關閉預膠和工作膠鍋，以防膠體的老化。

7．熔融膠體的溫度，要嚴格控制在使用范圍內。

8．要定期清理預膠鍋和工作膠盒，保持膠鍋內的清潔，防止膠液中雜質沉澱堆積而影響溫度控制的精確性，甚至造成恆溫器失靈導致膠體燃燒。一般在正常生產運轉情況下，預熱膠鍋應每3個月清理一次；工作膠盒（塗膠用的）應每半月清理一次。清理膠鍋要定出制度，以便於執行。