1. 人造革和合成革的區別
人們習慣將用PVC樹脂為原料生產的人造革稱為PVC人造革(簡稱人造革);用專PU樹脂為原料生產的人造革稱屬為PU人造革(簡稱PU革):用PU樹脂與無紡布為原料生產的人造革稱為PU合成革(簡稱合成革)。
http://www.polymer.cn/Html/Market/2006-3/14/_200631495458501.htm
2. 在製造合成革時,除了要加DMF作為PU樹脂的稀釋劑,還要加入少量的甲苯和丁酮,請問這兩者的作用是什麼
丁酮是PU的強溶劑,甲苯也是PU的溶劑,溶解能力中等,混合後可以調節乾燥速度。DMF(二甲基甲醯胺)是PU的強溶劑,不過幾乎不揮發,完全用DMF物料乾燥困難。
3. 人造革合成革用的高溫固化無溶劑樹脂在離型紙上的流平性如何解決
主要原因應是抄離型紙表襲面張力太小,屬弱極性,樹脂不能均勻的鋪展在上面,所以表面流平不好有坑孔現象。建議把樹脂配方調整一下,減小表面張力,增加其對離型紙表面附著力,或者更換離型紙,找到更加匹配的。全化化工有各類離型力大小的離型紙(膜),品種豐富,服務優良,有意可網路一下「全化化工」,或許能幫到您!
4. 介紹一下PU合成革的水解測試的化學反應過程
聚氨酯樹的柔韌性、粘接性、對顏料的分散性都很優異,因而可用作塑料或金屬材質表面的照相凹版和網版印刷油墨的連結料(粘合劑)。和其它領域的所有PU樹脂不同的是油墨膠粘劑的特殊要求。油墨用的PU樹脂應該滿足以下幾方面的要求:①可溶性,考慮到與顏料、其它樹脂的相容性以及適應油墨對溶劑揮發性等方面的要求,PU樹脂應能夠溶解於醇類(如異丙醇)或含醇的混合溶劑;這要求PU樹脂的分子量不是很高,通常的非油墨用的PU樹脂是不能溶於異丙醇或含醇溶劑的。②乾燥後的樹脂表面沒有粘性。③PU樹脂溶於混合溶劑得到的PU粘合劑的粘度應較低,成膜後強度則較高。④粘合劑對光滑或表面活性能較低的基材有良好的粘接性,因而不能用一般結晶性TPU樹脂。
油墨粘合劑所用的PU樹脂一般由聚酯或聚醚多元醇、脂肪族二異氰酸酯、二元醇/二元胺擴鏈劑制備,分子量數萬。為了能溶於醇,同時提高膜的強度、並跟塑料或其它基材的粘接性較好、而且使顏料在其中具有較好的分散性,一般在PU樹脂中引入脲鍵,形成「聚氨酯-脲」樹脂。油墨用的粘合劑以單組分居多。
5. 合成革 干法濕法生產線流程及每一步的作用
干法:
合成革干法生產線系以PU樹脂用塗布法,塗布於各種紋路的離型紙上,經烘乾、上糊後再用底布(針織布、無紡布)為基材一起貼合,烘乾等製程,使產品的花紋與各種離型紙之紋路相同,再經印刷處理,使其在觸感,韌性和外觀上,足以媲美真皮。
產品用途
鞋材、皮包、傢具、衣料、運動器材等等。
機械特點
1、高精密塗布機
配備自動供料系統,精度自動監測控制,塗層精度均勻准確。
2、貼合機
特殊設計,基布無張力卷出,使基布平整張力穩定,貼合設備有強貼及懸貼(軟貼)兩種功能,使選擇基布及產品時品質更佳,收率更高。
3、熱風循環式乾燥爐裝置
全自動計算機溫度控制,溫度精確平均,配合良好之保溫效果,節約熱源。
4、裁接中心卷取機
裁料、接料,安全高效率,操作簡易,減少成品損失。
5、驅動張力
全自動張力氣壓控制系統,張力穩定,斷紙機率低。
技術參數
1、機械輪幅Max:1700mm;
2、產品寬度Max:1450mm;
3、機械速度Max:30m/min;
4、烘箱長度:10m、15m、25m
5、傳動系統:變頻電機全線聯動;
6、機組組成:由用戶在訂購時商定;
7、配套總功率:150kw。
用途:
本生產線由開卷、塗膠、接布、調偏、烘乾、後牽引、合布、卷取、排風、及控制系統等單元組成,主要用於膠板塗膠作業。可滿足單塗、套塗及合布三種作業要求。
性能特點:
採用間隙成型法,基布通過其塗膠輥和塗刮刀之間形成的間隙時,將漿料塗敷到基布上。刀縫間隙閉環自動跟蹤,數字顯示。其結構緊湊,控制先進,安全防爆,功能齊全。溫度控制具備PID演算功能,運行控制採用可編程序控制器(PLC),調速系統採用變頻器調速,控制精度高,運行平穩,運行速度數字顯示,直觀、明了。獨有的加熱烘乾係統,熱效率極高,保證了整個系統很高的生產率。
主要技術參數
1、輥面有效寬度:1800-2200mm
2、塗膠寬度(max):1600-2000mm
3、塗膠速度:3~30m/min 變頻調速,正反向運行
4、塗膠厚度:min:0.1mm,max:0.8mm
5、塗膠精度:±0。01mm
6、塗刮刀形式:逗號刀
7、塗膠輥直徑:φ400mm
8、塗刮刀與輥面最大間隙:80mm
9、作業要求:單塗、套塗、合布
10、套塗最大長度:50-80m
11、開卷直徑(max):φ400mm
12、收卷直徑(max):φ700mm
濕法:
該方法包括如下步驟:首先在紡織纖維布上均勻覆蓋一層PU樹酯,再將覆蓋有PU樹酯的紡織纖維布浸入裝有水的凝固槽中,待PU樹酯層處於半凝固狀態時,利用表面雕刻有圖案的模具在PU樹酯層上進行壓花處理,然後取出紡織纖維布,進入水洗槽中,使其進一步熟成,即得到表面具有立體圖案的PU合成革;本發明可降低合成革的生產成本,簡化其生產工藝;並且加工出的合成革的紋路具有很強的立體感,使其更加接近大自然皮草的自然質感。
主權項
權利要求書1.一種濕法PU合成革的加工方法,其特徵在於該方法包括如下步驟:首先在紡織纖維布上均勻覆蓋一層PU樹酯,再將覆蓋有PU樹酯的紡織纖維布浸入裝有水的凝固槽中,待PU樹酯層處於半凝固狀態時,利用表面雕刻有圖案的模具在PU樹酯層上進行壓花處理,然後取出紡織纖維布,進入水洗槽中,使其進一步熟成,即得到表面具有立體圖案的PU合成革。
濕法聚乙烯醇縮丁醛合成革
摘要
一種聚乙烯醇縮丁醛合成革,由合成纖維無紡布浸以聚乙烯醇縮丁醛樹酯為主料的配合膠乳而成。其鋼性好,強度高,透氣、耐水,可代替天然皮革和其他代用材料做皮鞋主跟包頭及鞋裡。遇水不變形,保持皮鞋美觀,穿用舒適。而且製作容易,工藝簡單,無污染,造價低,活化性能好,易加工。是理想的製作鞋用主跟、包頭及鞋裡的代用材料。可降低製鞋成本,改善鞋的穿用性能。
權利要求
一種以合成纖維無紡布為基材的合成革,其特徵是浸以聚乙烯醇縮丁醛樹酯為主料配合膠乳製成。
具體生產指標可向知識產權人咨詢,網址:
http://www.dbvvv.com/cpzs.asp?sclass=合成革生產線系列
6. PU合成革中一液型樹脂與二液型樹脂有何區別,分別有何作用
PU樹脂在使用過程中,需要添加助劑。尤其如水性PU在使用過程中,成膜版強度比溶劑型PU要低很多,權需要加交聯劑(也稱架橋劑、固化劑等)改善成膜強度。一液型樹脂指PU樹脂,由於含有自交聯的活性基,使用時無需外部添加交聯劑。二液型樹脂指PU樹脂,使用時需再額外添加交聯劑。
7. 合成革用樹脂的檢測項目及方法有人可以告訴我嗎
無錫樹脂廠檢測中心近年來引進大量先進氣、液相及其它多種分析檢測設備,檢測技術力量雄內厚,並通過ISO9001認證容,檢測對象涵蓋雙酚A、環氧樹脂、固化劑、石油煉制產品及各種化工原輔材料如苯類、酮類、醚類、醇類、酸鹼類等等。檢測項目齊全、結果可靠,收費合理。本中心願以優惠的價格熱忱為化工行業朋友提供分析檢測服務。
8. 關於聚氨酯樹脂(合成革)的安全周知卡
就是主要的原材料的周知卡 ,包括性狀 熔點 爆炸極限 緊急處置等等,網上應該有模板,我做過
9. 人造革的人造革與合成革的差異
人造革:指以人工合成方式在以織布、無紡布(不織布)等材料的基布(也包括沒內有基容布)上形成聚氯乙烯等樹脂的膜層或類似皮革的結構,外觀像天然皮革的一種材料。合成革:指以人工合成方式在以織布、無紡布(不織布)、皮革等材料的基布上形成聚氨酯樹脂的膜層或類似皮革的結構,外觀像天然皮革的一種材料。
在中國,人們習慣將用聚氯乙烯(PVC)樹脂生產的人造革稱為PVC人造革(簡稱人造革);用聚氨酯(PU)樹脂與傳統織物生產的人造革稱為PU人造革(簡稱PU革);用PU樹脂與非織造布生產的人造革稱為PU合成革(簡稱合成革)。這是在一些文獻中對於合成革與人造革的分類介紹。分類主要就是以塗覆材料和底基材料來劃分:以聚氨酯樹脂為塗覆材料且非織造布為基布的為合成革,人造革則以聚氯乙烯或聚氨酯樹脂為塗覆材料且傳統織物為基布的為人造革。 燃燒時,PVC人造革會冒綠煙,而PU合成革只是黑煙。