1.反滲透和納濾膜膜殼一般用玻璃鋼或不銹鋼,因為要承受較大的壓力。超濾膜膜殼一般用UPVC或ABS,因超濾的運行壓力一般比較低(一般小於0.3Mpa)。
2.UPVC管道在水處理設備中除了用在膜殼,還可以用來製作小型的離子交換床。
Ⅱ 陶瓷膜和中空纖維超濾膜有什麼不同
1、材質不同
陶瓷膜是無機膜中的一種,屬於膜分離技術中的固體膜材料,主要版以不同權規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體,經表面塗膜、高溫燒制而成。
超濾膜殼體選用高韌性的UPVC材料。
2、過濾精度不同
陶瓷膜介於微濾膜和超濾膜之間,大於0.1微米。
中空纖維中空纖維管壁上布滿微孔,孔徑以能截留物質的分子量比較大,截留分子量可達幾千至幾十萬。超濾孔徑在2~50nm之間。
(2)超濾膜殼upvc卡套接頭擴展閱讀:
超濾膜用途
主要用於超濾凈水器。普遍使用的直飲機用的就是超濾技術。
中空纖維超濾膜由於其特殊的性質廣泛應用在礦泉水的制備;反滲透設備的預處理;自來水凈化處理;海水淡化的預處理;廢水回用的凈化處理;去除水中的膠體和細菌;濾除中葯提取液中的大分子量雜質、蛋白質和多糖,最後製得中葯制劑等
Ⅲ 一個超濾膜殼裡面最多可以裝幾支超濾膜,裡面的膜是首尾相連還是並排排列的啊
超濾膜組件的安裝形式
超濾膜組件的安裝可分為平卧與直立兩種方式。平版卧安裝方式的膜堆集 成度高、占權地面積小,適用於大型或超大型規模系統,但採用該方式污染物 易於在下半部膜表面沉積,不宜與膜組件清洗。從一定意義上講,平卧方式是以運行成本換 取空間成本,而直立方式是以空間成本換取運行成本。選擇超濾組件的安裝 形式時,應參考具體的工程環境及工程規模。
超濾膜組件的系統排列也存在串聯與並聯兩類排列方式。在特殊的高稠 度料液處理領域內,要求膜表面沖刷流量大,單支膜組件的產水流量小、回 收率低、組件壓降小,膜組件可構成串聯結構。而在水處理領域中,原水的稠度低,單支超濾膜組件的產水流量大、回收率高、膜組件壓降大,多支的 串聯結構將造成後段組件產水率的大幅下降,故均採用多支膜組件的簡單並 聯結構。這是水處理超濾工藝與反滲透工藝在系統結構方面的重要差異。
由於超濾系統的短流程特徵,無論是直立式或平卧式安裝,水處理超濾膜系統的實際流程僅為單支膜長,一般在1.5m以內。
Ⅳ 陶瓷膜和中空纖維超濾膜有什麼不同
1、材質不同
陶瓷膜是無機膜中的一種,屬於膜分乎純離技術中的固體膜材料,主要以不同規格的氧化鋁、氧化鋯、氧化鈦和氧化硅等無機陶瓷材料作為支撐體,經表面塗膜、高溫燒制而成。
超濾膜殼體選用高韌性的UPVC材料。
2、過濾精度不同
陶瓷膜介於微濾膜和超濾膜之間,大於0.1微米。
中空纖維中空纖維管壁上布滿歲賣咐微孔,孔徑以能截留物質的分子量比較大,截留分子量可達幾千至幾十萬。超濾孔徑在2~50nm之間。
(4)超濾膜殼upvc卡套接頭擴展閱讀:
超濾膜用途
主要用於超濾凈水器。普遍使用的直飲機用的就是超濾技術。
中空纖維超濾膜由於其特殊的性質廣泛應用在礦泉水的制備;反滲透設備的預處理;自來水凈化處理;海水淡化的預處理;廢水回用的凈化處理;去除水中的膠體和細菌;濾除中葯提取液中的大分子量雜質、蛋白質和多糖,最後製得中葯制劑等
Ⅳ 超濾膜如何安裝
超濾膜的安裝:
從工廠裝運的工業超濾膜組件含有保護液。在每一個埠上都有緊固的端帽,可以防止保護液的滲漏。在安裝之前,用戶可以沖洗組件中的保護液。一般安裝程序如下:
1.徹底沖洗系統及管線,以防止外物進入膜組件。
2.拆掉3個介面上的塑料端帽。
3.將組件放到支架上,底端中心處接觸支架。將膜組件放到底部支架上,安上兩只卡箍。將曲線形馬鞍襯墊安置在組件和支架之間。
4.松開組件端蓋夾具,以便於對側介面的位置進行調整。將埠調整到位,擰緊埠夾具,組件埠與母管埠之間要完全接觸。
5.連接所有的埠,開始啟動原水泵。推薦使用卡套式快裝接頭連接。上緊所有的卡套接頭。緩慢加壓,檢查連接部位是否有滲漏。
6.用自來水或透過水對系統進行全面沖洗。
在安裝時需要考慮以下內容:
1.採用正確的安裝方向:從膜殼的進水端往濃水端推進,反向安裝超濾膜會導致濃水密封環損壞。超濾膜沒有黑色密封圈的濃水端首先進入膜殼,超濾膜有黑色密封圈的進水端後進入膜殼,如果反向可能導致系統運行時切向流速不夠,濃差極化和污染速度增加。
2.使用正確的潤滑劑,推薦使用甘油(丙三醇)。嚴格禁止使用洗潔精、凡士林以及其它油類潤滑劑,洗潔精屬於陽離子表面活性劑會導致電負性的超濾膜水量下降,其它油性潤滑劑會導致超濾膜中心管脆化損壞。
3.安裝結束前必需消除安裝間隙,即使是合格的膜殼和超濾膜也會有尺寸偏差,當系統運行時由於存在安裝間隙,超濾膜會在膜殼內來回滑動,撞擊膜殼端板,從而導致故障。當進水側膜殼端蓋被鎖定前,必需在膜殼與超濾膜之間連接的適配器上安裝墊片消除安裝間隙。