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反滲透ro膜自動清洗

發布時間:2024-02-25 19:11:39

反滲透如何進行自動沖洗

沖洗電磁閥是控制濃水流量的,系統定時或則某個條件滿足(水滿、開機、關機等)時,內沖洗電磁閥打開容,其實是把濃水的一個旁路打開,短時間增加濃水排放量,從而增加膜內流速,達到沖洗反滲透膜的作用。

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❷ 我家的純水機中的家用反滲透膜可以自己清洗嗎

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德蘭梅爾膜
最大工作壓力:150psi(10kg)
最大進料流回量:2.0gpm(7.61pm)
最高工作答溫度:45℃(113℉)
操作pH范圍:2–11
最大濁度:1 NTU
最大SDI(15分鍾):5
最大氯濃度:<0.1ppm

❸ 如何進行超濾膜的反沖洗反滲透膜呢

如何進行超濾膜的反沖洗?

一、用泵將干凈、無游離氯的反滲透產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

二、用干凈的產品水在清洗箱中配製清洗液。

三、將清洗液在壓力容器中循環1小時或預先設定的時間。

四、清洗完成以後,排凈清洗箱並進行沖洗,然後向清洗箱中充滿干凈的產品水以備下一步沖洗。

五、用泵將干凈、無游離氯的產品水從清洗箱(或相應水源)打入壓力容器中並排放幾分鍾。

六、在沖洗反滲透系統後,在產品水排放閥打開狀態下運行反滲透系統,直到產品水清潔、無泡沫或無清洗劑(通常15~30分鍾)。

七、按照常規進行超濾膜保存。


反滲透膜怎麼清洗?

物理清洗方法:

1.停止裝置

緩慢地降低操作壓力,逐步停止裝置。急速停車造成的壓力急速下降會形成水錘,將會對管道、壓力容器以及膜元件造成沖擊性損傷。

2.調節閥門

首先全開濃縮水閥門;然後關閉進水閥門;接著全開產水閥門(如關閉系統後關閉了產水閥門)。如果錯誤的關閉產水閥門,壓力容器中的後端的膜元件可能因為產水背壓而造成膜元件機械性損傷。

3.清洗作業

首先啟動低壓清洗泵;然後緩慢地打開進水閥,同時觀察濃縮水流量計的流量;調節進水閥門直至流量和壓力調節到設計值;最後在10-15分鍾後慢慢地關閉進水閥門,停止進水泵。

❹ 反滲透凈水機總是沖洗是什麼故障維修

制水過程中會一直沖洗的。如果非制水狀態下,總是沖洗一是廢水電磁閥故障,二是進水電磁閥(廢水大),三如果電腦顯示屏上顯示沖洗狀態,那很有可能是電腦板故障。

❺ 反滲透膜原理是什麼及如何清洗

反滲透膜的原理:

反滲透膜的工作需要藉助外力對膜的一側的溶液施加壓力,當這個壓力超過它的滲透壓時,溶劑會逆著自然滲透的方向作反向滲透,在壓力的作用下反滲透膜的膜孔只有0.0001微米,一些雜質分子化學離子和細菌、真菌、病毒體等等不能通過,就會留在濃液溶的一側,然後排出。

從而在膜的低壓側可以得干凈的溶液,也就是滲透液。高壓側得到濃縮的溶液,就是濃縮液。若是用在海水淡化的行業,在膜的低壓的一側可以得到淡水,在高壓側得到的就是鹵水,由於反滲透膜使用簡單,過濾效果好,所以在水處理行業使用廣泛


化學清洗反滲透膜的方法:

1.檸檬酸溶液,在高壓或低壓下,用1%-2%的檸檬酸水溶液對膜進行連續或循環沖洗,這種方法對Fe(OH)3污染有很好的清洗效果。

2.檸檬酸銨溶液,檸檬酸的溶液中加入氨水或配成不同PH值的溶液,也可在檸檬酸銨的溶液中加HCL,調節PH值至2-2.5,例如在190L去離子水中,溶解277g檸檬酸胺,用HCL調節溶液PH值為2.5,用這種溶液在膜系統內循環清洗6小時,效果很好,若將該溶液加溫到35-40℃,清洗效果更好,該溶液對無機物的污染清洗效果均很好,但清洗時間較長。

3.加酶洗滌劑,用加酶洗滌劑處理膜,對有機物污染,特別是對蛋白質,油類等有機物污染特別有效,若在50℃-60℃下清洗效果更好,[本文來自凈水器官網}一般的在運行10天或半個月後用1%的加酶洗滌劑在低壓下對膜進行一次清洗,由於所用加酶洗滌劑濃度較低,所以要求浸漬時間長一些。

4.濃鹽水,對肢體污染嚴懲的膜採用濃鹽水清洗是有效的,這是由於高濃度鹽水能減弱膠體間的相互作用,促進膠體凝聚形成膠團。

5.水溶性乳化液,用於清洗被油和氧化鐵污染的膜十分有效,一般清洗30-60分鍾。

6雙氧水溶液,例如將0.5L,30%的H2O2用12L去離子水稀釋,然後清洗膜表面,這種方法對有機物污染特別有效。

7.次氯酸鈉和甲醛溶液,對於細菌的污染,要視不同的膜採取不同的處理措施,對芳香聚醯胺膜可用1%(重量)的甲醛溶液清洗,同時要經常分析反滲透濃水中保持0.2-0.5mg/l的余氯,以防止細菌繁殖。

8.草酸和EDTA溶液,對於反滲透膜上的金屬氧化物沉澱,用草酸和EDTA溶液清洗為好。

❻ 怎樣清洗r0反滲透膜

反滲透(ro)膜清洗方法:

1、沖洗膜元件。用反滲透產水或離子交換水進行幾分鍾沖洗。

2、配置葯品。保證葯品完全溶解。

3、循環。用低流量置換膜元件中的水,排放一部分清洗液後,進行循環。污染嚴重時,如果選擇大流量循環,則有可能會產生壓差過高的問題,從而損壞膜元件(單支膜元件最大壓降0.07 MPa)。

4、浸泡及再循環。緩慢關閉反滲透膜元件入口的閥門,循環量接近零時,關閉循環泵。為了防止液體流出壓力容器,浸泡時可以關閉相關的閥門。浸泡的時間根據污染的程度決定。一般在1 – 12小時范圍。浸泡後打開相關閥門再進行循環。

5、沖洗。用反滲透產水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的葯液。這時系統從循環狀態替換到排放狀態。用供給水沖洗膜系統。沖洗的時間大約為20 – 60分鍾。可以通過測定排水的pH值和電導率來判斷沖洗是否徹底,pH值和電導率的數值和進水的數值相近。

6、試運行。正常啟動系統,初期產水要排放掉,直至產水的水質達到要求為止。為了得到穩定的反滲透產水水質,恢復的時間有時要幾小時到幾天時間。尤其採用鹼性溶液清洗(高pH值)後,水質恢復需要較長的時間。

(6)反滲透ro膜自動清洗擴展閱讀:

反滲透(ro)膜清洗注意事項:

1、正常反滲透清洗時,清洗系統壓力採用使系統基本不能產出純水時的壓力為最好,清洗液溫度基本保持在20-40℃。必須用反滲透產品水或去離子水配製清洗葯液,葯液混合要均勻。

2、反滲透清洗時要將反滲透壓力容器和管道內的存水排掉,再把清洗過程沖產生的濃縮液向清洗葯箱循環。如果迴流清洗液明顯變色或渾濁應重新准備清洗葯液。若迴流清洗液PH變化超過0.5,應重新調整PH或更換清洗液。

3、按規定時間清洗完成後,應立即用反滲透產品水或去離子水進行沖洗。沖洗時間一般為30-60分鍾,並將反滲透出口水放掉(開產水不和格自動門、沖洗濃水測排放自動門)。

4、確認沖洗完成後,最好立即投入正常運行,化學清洗後至投入運行時間不得超過24小時。

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