有機樹脂代碼

① 有機硅樹脂的聯合國編碼和產品類別

個人認為，有機硅樹脂應歸於3910，0000

理由見下：
（一）關於樹脂的分類：
1.天然樹脂歸於第十三章
2.酯樹膠，再熔膠歸於3806
3.人工樹脂，合成樹脂等人工高聚物歸於39章
2006版 《報關員資格考試全國統一教材》 中國海關出版社

（二）合成樹脂
在塑料中幾乎都採用合成樹脂。樹脂是塑料中最主要的成分，起著膠粘劑的作用，能將塑料的其他成分膠結成一個整體。雖然加入各類添加劑可以改變塑料的性質，但樹脂是決定塑料類型、性能及使用的根本因素。
在塑料裝飾材料中常用的樹脂種類有：
聚乙烯（PE）、聚氯乙烯（PVC）、聚苯乙烯（PS）、酚醛（PF）、脲醛（UF）、環氧（EP）、聚酯（PR）、聚氨酯（PU）、聚甲基丙烯酸甲酯（PUMA）、有機硅（SI）等。

有機硅樹脂的合成
將按一定比例組成的一苯基三氯硅烷、二甲基二氯硅烷及二苯基二氯硅烷混合液的甲苯溶液，滴加到由水組成的水解液反應釜中，攪拌並保持pH值為7～9，3h內滴加完，經水洗、真空乾燥即得有機硅樹脂。
2.2聚氨酯的合成
(1)把蓖麻油、甘油、催化劑，在240℃醇解2h測容忍度達到合格後，冷卻至60℃，加入二甲苯共沸脫水待用。
(2)將甲苯二異氰酸酯投入反應釜，攪拌加熱至50℃，加熱至(80～90)℃，反應一定時間後，經檢測粘度合格為終點，製得聚氨酯待用.
2.3 聚氨酯改性有機硅的合成
按一定配比將上述合成聚氨酯加入有機硅樹脂的醋酸乙酯溶液中，加完後，再加入二月桂酸二丁基錫充分攪拌，製得聚氨酯改性有機硅清漆.
2.4 塗料的配製
聚氨酯有機硅塗料的配方見表1所示。
塗料的配製過程：
(1)將聚氨酯、有機硅分別配製成清漆；
(2)按配比把聚氨酯、有機硅、二丁基二月桂酸錫加入釜中，進行充分攪拌；
(3)待上述攪拌均勻後，加入顏、填料，高速分散20min；
(4)施工時，現用現配。

表l 聚氨酯有機硅塗料的配方
原材料 底漆 面漆 規格
聚氨酯改性有機硅樹脂 75 71 50％
三氧化二鐵 10 — 325目
鋅鉻黃 8 — 325目
鋁粉漿 3 3
滑石粉 4 — 325目
鉻 綠 — 25 325目
硅 油 — 1

2.5 塗料性能測試
按國家標准漆膜檢驗方法制備試片，塗層的物理機械性能檢驗情況見表2.
表2 塗層的物理性能
檢驗項目 底漆 面漆
外 觀 棕紅色 綠色
附著力/級 1 1
粘度(塗-4)/s 20～40 20～40
硬 度 0.85 0.85
柔韌性/mm 1 1
耐沖擊性/cm 50 50

按國家標准制備試片，塗層為二道底漆，二道面漆，塗層的耐化學品性試驗結果見表3.
表3 聚氨酯改性有機硅塗料的耐蝕性能
塗層 HCL(10%) NaOH(10%) H2SO4(10%) 汽油 柴油 NaCl(3%)
半年無 半年無 半年無 一年無 一年無 一年無
底層 變化 變化 變化 變化 變化 變化
半年無 半年無 半年無 一年無 一年無 一年無
變化 變化 變化 變化 變化 變化
3 結果與討論
3.1 影響成膜的主要因素
聚氨酯由醇解蓖麻油和TDI製成，漆膜彈性好，伸長率可以達到300％以上，漆膜的韌性、耐水解性、抗滲性及耐候性均優良。
有機硅樹脂雖然具有好的耐熱、耐候、電絕緣性能，但也存在不足之處，如機械強度、附著力、耐化學葯品性較差，需要高溫烘烤固化，價格較高等問題。
為了克服有機硅樹脂的缺點，採用聚氨酯改性有機硅，改性後提高了有機硅的附著力、耐磨性、耐油及耐化學葯品性，可在常溫下乾燥。一般含有羥基的有機硅難以和聚氨酯的異氰酸(—NCO)反應，而要通過含有碳羥基的有機硅組分和聚氨酯組分的—NCO基反應，達到改性目的。因此，在反應中首先是含有羥基的有機硅和多元醇反應生成含碳羥基的有機硅組分，用含—NCO基的聚氨酯為另一組分，組成雙組分的聚氨酯有機硅塗料，反應示意如下：
硅中間物和多元醇反應生成含C-OH基的有機硅組分。
｜ ｜
—Si-OH+R(OH)n→—Si-O-R-OH+H2O
｜ ｜
含C—OH基的有機硅組分和異氰酸組分配漆反應形成聚氨酯有機硅樹脂。
｜ ｜
—Si-O-R-OH+O=C=N-C6H4→—Si-O-R-O-CO-NH-C6H4—
｜ ｜
式中：R為烴基。
試驗表明，聚氨酯的含量對塗層的影響很大，塗層的耐溫性，隨著聚氨酯含量的增加而降低，隨著聚氨酯含量的減少而增高(接近有機硅的性能)，但要獲得耐溫、韌性、附著力均佳，且常溫固化的塗料需要根據用戶的需要而進行試驗.
3.2 顏基比
樹脂和填料的配比，是根據使用條件的不同而不同。要求裝飾性塗料，採用顏基比為0.2～0.8，這樣的塗料具有光澤。對於耐熱溫度較高的塗料，一般要採用較高的顏基比。
防銹顏料在金屬表面起鈍化緩蝕作用。顏基比太小，雖然基料能提供屏蔽性，但相對的防銹顏料量減少，起不到足夠的防腐蝕，特別是化學防腐蝕的作用；顏基比太大，則防銹顏料相對量增加，但不能形成完全連續塗膜，滲透性增大，不能提供長期的防腐蝕作用，最終導致塗層的防腐蝕性下降.
4 結語通過科學實驗，合理的配方使該聚氨酯改性有機硅塗料具有了常溫固化的性能，而且不影響其固有的良好的耐熱性、耐候性及電絕緣等特性，塗膜可經受多種酸、鹼、鹽和化學試劑的侵蝕。
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② 廢樹脂膠是危險廢物嗎

生產過程中產生的廢離子交換樹脂都是危險廢物，在《國家危險廢物名錄》中的代碼是WH13有機樹脂類廢物中的非特定行業中的900——015——13，飽和或者廢棄的離子交換樹脂。

③ 廢樹脂是危險廢物嗎

問題一：離子交換樹脂是危險廢物嗎 應該不屬於危險廢物，只是在再生過程中含有一定量的酸鹼，在置換過程中就已憨洗凈了，不會對人體造成太大的傷害

問題二：廢樹脂膠是危險廢物嗎 生產過程中產生的廢離子交換樹脂都是危險廢物，在《國家危險廢物名錄》中的代碼是WH13有機樹脂類廢物中的非特定行業中的900――015――13，飽和或者廢棄的離子交換樹脂。

問題三：廢離子交換樹脂是否是危險廢物 我認為符合900-015-13的描述。

問題四：陰陽離子交換樹脂是危廢嗎 陰陽離子交換樹脂是危險廢物。根據危廢名錄和危險廢物鑒定標准：離子交換樹脂飽叮後一般用酸、鹼反洗，反洗廢水含重金屬、酸鹼，屬危險廢物。
離子交換樹脂是帶有官能團(有交換離子的活性基團)、具有網狀結構、不溶性的高分子化合物。通常是球形顆粒物。離子交換樹脂還可以根據其基體的種類分為苯乙烯系樹脂和丙烯酸系樹脂。樹脂中化學活性基團的種類決定了樹脂的主要性質和類別。

問題五：樹脂鈕扣廢料是否屬於危險廢物 屬於HW13 有機樹脂類廢物。

問題六：制備純水工藝廢棄的樹脂是不是危險廢物？ 你說的是固體樹脂，不是危險品

問題七：環氧樹脂固化後屬於危廢嗎 5分 固化後的環氧樹脂是無味、無毒、安全環保的，不屬於危險廢棄物。

問題八：環氧樹脂廢料粉末是普廢還是危廢，如何處理這類廢料 應用沙、土或其他惰性材料吸收飛濺出的各組分材料，並放置在合適的容器中，應按照當地的廢物處理法規，對飛濺材料或空包裝物進行處置，我知道JCC至誠化工，14年經驗，希望能幫到你

④ 廢離子交換樹脂是否是危險廢物

離子交換樹脂不是危險廢物。

離子交換樹脂是帶有官能團（有交換離子的活內性基團）、具有容網狀結構、不溶性的高分子化合物。通常是球形顆粒物。離子交換樹脂的全名稱由分類名稱、骨架（或基因）名稱、基本名稱組成。

離子交換樹脂的應用領域非常廣泛對水處理、食品工業、制葯行業、合成化學和石油化學工業、環境保護、濕法冶金及其他等方面有很大的作用。

離子交換樹脂（ionresin）的基體（matrix），製造原料主要有苯乙烯和丙烯酸（酯）兩大類，它們分別與交聯劑二乙烯苯產生聚合反應，形成具有長分子主鏈及交聯橫鏈的網路骨架結構的聚合物。

(4)有機樹脂代碼擴展閱讀：

離子交換技術有相當長的歷史，某些天然物質如泡沸石和用煤經過磺化製得的磺化煤都可用作離子交換劑。

但是，隨著現代有機合成工業技術的迅速發展，研究製成了許多種性能優良的離子交換樹脂，並開發了多種新的應用方法，離子交換技術迅速發展，在許多行業特別是高新科技產業和科研領域中廣泛應用。

近年國內外生產的樹脂品種達數百種，年產量數十萬噸。

網路-離子交換樹脂

⑤ 電路板行業邊角料回收金屬後的廢樹脂粉屬危險廢物嗎

根據《國家危險廢物名錄》（2016版），廢電路板，包括附帶的元器件、晶元、插件、貼腳等，都屬於危險廢物，代碼900-045-49。請依法交給有法定資質單位處置。

⑥ 絕緣材料的代碼和名稱

現在絕緣材料通常採用IEC的標准，產品名稱由材料+工藝+屬性組成，如常用的環氧玻璃布層壓板，環氧玻璃布是其材料組成，層壓是它的生產工藝，板是它的屬性。代碼由材料+序列號組成，如EPGC201，EP指環氧樹脂，GC指玻璃布，201是這個產品的序列號。一般同一產品名稱會有多個系列號，其性能各有不同，比如EPGC201、EPGC202、EPGC203、EPGC204、EPGC308等。常用的絕緣材料代碼有：EP（環氧樹脂）、PF(酚醛樹脂)、MF（三聚氰胺樹脂）、UP（不飽和聚酯樹脂）、SI（有機硅樹脂）、PI（聚醯亞胺樹脂）、CC（棉布）、CP（纖維素紙）、GC（玻璃布）、GM（玻璃氈）等。