幾種胺類固化劑對環氧樹脂固化

1. 環氧樹脂固化促進劑有哪些

環氧樹脂固化促進劑有很多種，分為胺類、酚類、取代脲、咪唑及其鹽、三氟化硼絡合物、金屬有機鹽、膦類化合物，分別適用於不同的固化體系。
1、胺類促進劑
胺類促進劑屬親核型促進劑，對於胺類固化的環氧樹脂只對固化劑起催化作用，通過體系中的羥基進行陰離子醚化反應。對酸酐類固化的環氧樹脂則起雙重催化作用，既對酸酐也對環氧樹脂起催化作用，含活潑氫的化合物如酚、酸、醇、水能加速作用，最後形成聚醚和聚酯型兩種交聯網路。
胺類促進劑對環氧樹脂具有較強的催化活性，鹼性越強，取代基越小，對話活性越大。
常用的胺類促進劑： DMP-30、HDG-A/B環氧樹脂固化促進劑、叔胺類促進劑（三乙胺、三乙醇胺、BMDA、DBU、DMP-10、吡啶）、季銨鹽類促進劑、脂肪胺類促進劑（僅對低分子聚醯胺有促進作用）。
2、取代脲促進劑
具體品種有N-對氯苯基-N,N'-二甲基脲，N-(3，4-二氯苯基）-N,N'-二甲基脲，N-（3-苯基）--N,N'-二甲基脲，N-（4-苯基）--N,N'-二甲基脲，2-甲基咪唑脲等等。此外硫脲也是有效的促進劑。
3、咪唑及其鹽促進劑
2-乙基-4-甲基咪唑可大幅降低DICY、有機醯肼、酸酐、DDS的固化溫度。
咪唑與氯化鎳、氯化銅、溴化銅等無機鹽反應製得的咪唑鹽絡合物是潛伏性促進劑。
4、三氟化硼胺絡合物
三氟化硼胺絡合物屬親電型促進劑，主要用於環氧樹脂與胺類固化體系的固化促進劑。也可以促進環氧樹脂與酸酐的固化反應，對環氧基與羥基的醚化反應有利，但適用期較短。
5、酚類促進劑
主要有苯酚、間苯二酚、間甲酚、雙酚A等等，用作胺類固化劑的促進劑。
6、金屬有機鹽
金屬羧酸鹽如環烷酸鋅、辛酸鋅等對環氧樹脂與酸酐的固化反應能起催化作用。過度元素的乙醯丙酮絡合物是酸酐、DICY、有機醯肼與環氧樹脂固化體系非常有效的潛伏性促進劑。
7、膦類化合物
膦類化合物促進劑有三氟化硼三乙基膦、三氟化硼三異丙基膦、三甲基膦、三苯基膦及其衍生物、環三磷和磷胺化合物等。
參考資料：《現代膠粘技術手冊》， 李子東 李廣宇 於敏，新時代出版社，2002年1月第1版，P88-90。

2. 環氧樹脂膠粘劑中固化劑的類型有哪些

中午好，一般比較常見的兩種，酸酐和胺體系。酸酐如馬來酸酐，富馬酸酐等等，胺回類比如乙二胺，二乙烯答三胺，二乙醇胺等等，酸性體系屬於熱固化型，胺類屬於常溫自交聯型。也有新型的固化劑，比如二苯甲酮，使用uv光引發聚合的。可以具體的環氧樹脂具體再分析了，環氧樹脂根據環氧當量的不同，軟硬度也不一樣的。

3. 環氧樹脂的固化劑有哪些

環氧樹脂的固化劑主要是多元胺和多元酸或酸酐。
1）多元胺固化劑主要是二乙烯三胺和三乙烯四胺，和環氧基反應速度快，交聯密度高。
2）使用多元酸的也很常見，例如偏苯三酸或偏苯三酸酐，均苯四甲酸或均苯四甲酸二酐等。
3）氨基樹脂和羧基樹脂也可以作為環氧樹脂的固化劑。

4. 固體環氧樹脂使用什麼固化劑

環氧樹脂的固化劑分類及特點

環氧樹脂的固化反就是通過固化劑完成的.固化劑大多是直接參加反應,與環氧樹脂交聯成三維網狀的大分子,從而賦予環氧塗膜許多優秀品質.

與環氧樹脂的環氧基反應的固化劑:

1、 脂肪族多元胺類固化劑：

此類固化劑常用的有乙二胺、二乙烯三胺、三乙烯四胺、甲乙烯五胺、己二胺等，它們可以在常溫固化，固化速度快，黏度低，常用於常溫固化的無溶劑或高固體分塗料。它們的缺點是固化時放熱量磊，可施工時間短；一次配漆不能太多；活潑氫當量很低，配漆稱量必須准備，否則會影響塗膜性能；具有吸溫性，不利於在低溫高濕條件下施工；與環氧樹脂混溶性欠佳，易造成漆膜弊病；配漆後必須經過片刻熟化才能使用。

2、 脂肪胺加成物類固化劑：

它們由脂肪族多元胺與少量環氧樹脂反應而成。不易吸濕泛白，配漆後不必經過熟化即能使用。毒性低，漆膜性能好。經過提純的脂肪胺加成物固化劑可以用於飲用水罐內壁塗料。

3、 聚醯胺樹脂固化劑：

此類固化劑是用不飽和脂肪酸加熱聚合成為二聚酸，再與多元胺縮合而成。它含有游離的氨基，能與環氧基反應固化。固化產物性能優良，是廣泛使用的一類固化劑。

4、 環脂胺及其加成物類固化劑：

環脂胺類固化劑反應速度遲緩，往往需要或與其他固化劑拼用，或加入劑，或需要加熱。阻礙了此類固化劑的發展。環脂胺加成物類固化劑發展較快，此烊固化劑具有色澤淺，黏度氏，固化產物候性好，保光、保色性好，物理力學性能、而化學品性有優良的特點，是品質優秀的環氧樹脂固化劑。廣泛用於醫院、食品生產車間等地坪塗料的生產。

5、 芳香胺及其加成物類固化劑：

與環脂胺類固化劑相似，芳香胺固化劑也存在著反應性弱的缺陷。需要經過改性，或製成加成物，或加入催化劑，如苯酚、水楊酸、苯甲醇等，才能配製成品持優秀的環氧固化劑。環脂胺加成物類固化劑能在低溫下固化，與環氧樹脂配合後發熱量不高，而化學品性能優良，廣泛用於工廠地坪塗料、石油貯槽內壁塗料的生產。其缺點是耐候性差，容易變色。

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5. 環氧樹脂常用固化劑有哪些

環氧樹脂固化劑 是與環氧樹脂發生化學反應,形成網狀立體聚合物,把復合材料骨材包絡在網狀體之中. 使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑.包括多種類型. 環氧樹脂固化劑分類： （1）鹼性和酸性類固化劑 鹼性類固化劑 包括脂肪族二胺和多胺、芳香族多胺、其它含氮化合物及改性脂肪胺. 酸性類固化劑 包括有機酸、酸酐、和三氟化硼及其絡合物. （2）加成型和催化型固化劑 加成型固化劑 這類固化劑與環氧基發生加成反應構成固化產物一部分鏈段,並通過逐步聚合反應使線型分子交聯成體型結構分子,這類固化劑又稱瓜型固化劑. 催化型固化劑 這類固化劑僅對環氧樹脂發生引發作用,打開環氧基後,催化環氧樹脂本身聚合成網狀結構,生成以醚鍵為主要結構的均聚物. （3）顯在型固化劑和潛伏型固化劑 顯在型固化劑為普通使用的固化劑,又可分為加成聚合型和催化型.所謂加成聚合型即打開環氧基的環進行加成聚合反應,固化劑本身參加到三維網狀結構中去.這類固化劑,如加入量過少,則固化產物連接著末反應的環氧基.因此,對這類固化劑來講,存在著一個合適的用量.而催化型固化劑則以陽離子方式,或者陰離子方式使環氧基開環加成聚合,最終,固化劑不參加到網狀結構中去,所以不存在等當量反應的合適用量；不過,增加用量會使固化速度加快. 潛伏型固化劑指的是與環氧樹脂混合後,在室溫條件下相對長期穩定(一環氧樹脂般要求在3個月以上,才具有較大實用價值,最理想的則要求半年或者1年以上),而只需暴露在熱、光、濕氣等條件下,即開始固化反應.這類固化劑基本上是用物理和化學方法封閉固化劑活性的.在顯在型固化劑中,雙氰胺、己二酸二醯肼這類品種,在室溫下不溶於環氧樹脂,而在高溫下溶解後開始固化反應,因而也呈現出一種潛伏狀態.所以,在有的書上也把這些品種劃為潛伏型固化劑,實際上可稱之為功能性潛伏型固化劑.因為潛伏型固化劑可與環氧樹脂混合製成一液型配合物,簡化環氧樹脂應用的配合手續,其應用范圍從單包裝膠黏劑向塗料、浸漬漆、灌封料、粉末塗料等方面發展.潛伏型固化劑在國外日益引起重視,可以說是研究與開發的重點課題,各種固化劑改性新品種和配合新技術層出不窮,十分活躍.

6. 環氧樹脂固化促進劑有哪些

環氧樹脂固化劑一般都有自己的牌號，D-8 x0dx0a酮醛環氧化合物與脂肪族多元胺加成物，粘度低，固化速度適中，塗料適用期廠。塗裝方便，形成的塗膜有良好的培歲防腐性能，但是顏色較深 x0dx0ax0dx0aT—31改性胺， x0dx0a酚醛 －胺加成物，粘度大，固化速度快，可水下固化。但塗膜較脆 x0dx0ax0dx0a591# x0dx0a二乙烯三胺一丙烯腈共聚物（ B氰乙基化）， 淺黃色液體，毒性低，放熱量小，使用壽命長，需要加熱固化，固化條件：80℃，12h;用量為20—25%。 x0dx0ax0dx0aGY—051 x0dx0a縮胺 淺棕色液體，用量12—14%，固化條件：室溫，48小時h。 x0dx0ax0dx0a590# x0dx0a間苯二胺與環氧苯烷苯基醚縮合物 棕黑色液體，軟化點20℃以下，用量為15—20%，可室溫固化。 x0dx0ax0dx0a701# x0dx0a苯酚甲醛己二胺縮合物 25—35%，室溫固化4—8h。 x0dx0ax0dx0a702# x0dx0a苯酚甲醛間苯二胺縮合物 用量23—35%，室溫固化4—8h。 x0dx0ax0dx0a703# x0dx0a苯酚甲醛乙二胺縮合物 用量為36—42%，室溫固化4—8h x0dx0ax0dx0a706#固化劑 x0dx0a鈦酸三異丙醇叔胺酯 棕黃色液體，用量為20—30%，固化：100℃，1 h；142℃，2h。 x0dx0ax0dx0a120#： x0dx0a乙二胺、二乙烯三胺在少量水存在下與環氧乙烷反應。 粘性液體，其揮發性和毒性比乙二胺少10003倍以上。在室溫快速固化環氧樹脂，用量16—18% x0dx0ax0dx0a593 x0dx0a二乙烯三胺與丁基縮水甘油醚的加成物 25℃粘度為0.2 Pa.s，活性大，毒性低，室溫快速固化環氧樹脂，固化物柔性好。用量為23—25%，與環氧樹脂放熱反應緩和，使用壽命約1小時。 x0dx0ax0dx0a70#酸酐 x0dx0a由丁二烯與順丁烯二酸酐合配跡睜成 毒性和揮發性小，用量為70—80%，固化條件是150℃，4H。天津津東化工廠生產的液體酸酐。淺黃色液體，粘度低。 x0dx0ax0dx0a647#酸酐 由雙環戊二烯與順丁烯二酸酐合成。 淺黃色液體，用量為80—90%。固化條件150—160℃，8H。天津津東化工廠生產。 x0dx0ax0dx0a308桐油酸酐 x0dx0a由桐油改性的順丁烯二酸酐。 用量為100—200%，固化物柔軟，延伸性好，耐熱差。固化條件：100—120℃，6—10H。 x0dx0ax0dx0a704# x0dx0a2甲基咪唑與環氧丙烷丁基醚加成物 室溫為棕紅粘稠液體，在80—120℃快速固化環氧樹脂，用量為10% x0dx0ax0dx0a705# x0dx0a2甲基咪唑與環氧丙基州沖異辛基醚的加成物 室溫為棕紅粘稠液體，在80—120℃快速固化環氧樹脂，用量15%

7. 環氧樹脂固化劑的種類有哪些

固化劑種類：

常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺回、聚醯胺、酸答酐、樹脂類、叔胺，另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑，加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。

8. 固化劑配方 環氧樹脂，環氧樹脂的作用於用途

環氧樹脂固化劑是由苯酚、甲醛、乙二胺、對叔丁基苯酚、正丁醇縮水甘油醚、聚丙二醇縮水甘油醚等原料製成。常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺，一般紫外線或光照可以使環氧樹脂固化，環氧樹脂固化時基本上不產生低分子揮發物，所以可低壓成型或接觸壓成型。

一、固化劑配方環氧樹脂

1、環氧樹脂固化劑配方：苯酚、甲醛、乙二胺、對叔丁基苯酚、正丁醇縮水甘油醚、聚丙二醇縮水甘油醚。環氧樹脂固化劑主要用於粘合劑材料技術領域，它有耐低溫、防水等特殊條件性能。

2、一般常用的環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺，紫外線和光可以使環氧樹脂固化。如果需要常溫或者低溫固化一般可以選用胺類固化劑，加溫固化則選用酸酐、芳香類固化劑。

3、環氧樹脂固化時不會產生低分子揮發物，所以它能低壓成型或接觸壓成型。而且它能與各種固化劑配合製造成無溶劑、高固體、粉末塗料以及水性塗料等環保型塗料。

二、環氧樹脂的作用與用途

1、用途：作為塗料，環氧樹脂在塗料中的應用比較多，它能製成各具特色、用途各異的品種。作用：它的耐化學品性比較好，尤其是耐鹼性，有較好的耐熱性和電絕緣性，漆膜保色性比較好。

2、環氧樹脂是指分子中含有兩個以上環氧基團聚合物的總稱，它是環氧氯丙烷和雙酚A或多元醇的產物。由於環氧基具有一定化學活性，所以可用多種活潑氫化合物使其開環，固化交聯生成網狀結構，因此它是一種熱固性樹脂。

3、環氧樹脂的費雷比較多，如果按專業用途分類，它可以分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏劑以及交通用膠、船舶用膠等。

9. 環氧樹脂固化有哪些常見的固化體系

主要有胺來類和酸酐類固化源劑，胺類常用的為咪唑，二乙烯三胺、聚醯胺650，酸酐類常用的為六氫苯酐、甲基四氫苯酐、綠茵酸酐等，一般來講胺類固化劑固化速度快，但固化物耐熱性相對較差，酸酐類固化速度較慢，固化物剛性好。