㈠ 如何降低對苯型不飽和樹脂固化時間而不影響凝膠時間
早上好,無論是191、196還是728、963等芳香不飽和聚酯都要存在三種成份,即聚酯單體、催化劑和交聯劑,它們之間是線性關聯,必須先凝膠後達到引發密度後才能完成固化程序——達到交聯閾值後黏度也會劇烈上升,這時候的固化時間就是不可控的了。「不影響凝膠時間」我的理解是和之前凝膠時間是相同的只是後半段固化速率顯著加快,也就是說,你能使用改性或者帶有潛伏性的固化劑來完成這一步,畢竟芳環要不開就不開要開就全開沒有開一半兒按暫停鍵原地踏步的游戲功能,整體固化區間的放熱系數最好是平緩的,我以前興趣嘗試做過這種改性聚酯,初凝6小時後段30分鍾——成品慘不忍睹,固化過快導致聚酯各項性能嚴重下降變成玻璃渣(介電強度、沖擊缺口、硬度和交聯密度等等都極差的)。也理解你的意思,就是盡可能增加施工流平時間,可以考慮使用潛伏性過氧化物或者混合型交聯劑,利用前者比如MEKP、DCP等釋放的自由基或者熱量達到閾值後二次再引發一次強交聯,或者是前半段初凝是反過來起阻聚作用,阻聚成份和不飽和樹脂中的其他添加劑相互抵消殆盡後進入固化程序也可以(硬擋著固化劑不讓它與單體交聯來拖延時間)。總之算是兩種建議思路吧,也不知道能否幫的上你,我個人膚淺理解是重點放在固化劑改良上,請酌情參考。
㈡ 不飽和樹脂有毒嗎
無毒。
不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種,它是由飽和二專元酸、不飽和二元酸和二元醇屬縮聚而成的線形聚合物。
經過交聯單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液,而縮聚化反應也是縮聚反應是合成高分子化合物的基本反應之一,在有機高分子化工領域有重要應用。
(2)不飽和聚酯樹脂浙江擴展閱讀:
化工原料的一種,常用於物體表面加厚、固化,使用時如同刷油漆一般,層層加疊,固化過程釋放有機廢氣。
不飽和聚酯樹脂是熱固性樹脂中最常用的一種,它是由飽和二元酸、不飽和二元酸和二元醇縮聚而成的線形聚合物,經過交聯單體或活性溶劑稀釋形成的具有一定黏度的樹脂溶液。
不飽和聚酯樹脂是一種熱固性樹脂,當其在熱或引發劑的作用下,可固化成為一種不溶不融的高分子網狀聚合物。但這種聚合物機械強度很低,不能滿足大部分使用的要求,當用玻璃纖維增強時可成為一種復合材料,俗稱「玻璃鋼」(英文名Fiber Reinforced Plastics 簡稱FRP)。
「玻璃鋼」的機械強度等各方面性能與樹脂澆鑄體相比有了很大的提高。