偶聯劑與樹脂配比

A. 聚乙烯填充母料的配方

1. 聚烯烴填充母料是將粉狀無機填料與無規聚丙烯、低密度聚乙烯、粉狀聚丙烯等載體樹脂，經偶聯劑的偶聯作用而製成的填充母料。

2. 聚乙烯填充母料配方配比（質量份數）為：

   碳酸鈣：100；低密度聚乙烯：20；ol-t951：1.3；硬脂酸鈣：2；白油：2.6；鈦白粉：2.6。

3. 為提高粉狀填料的強度，可採用低密度聚乙烯作載體樹脂，加入量通常為填料的1/4-1/5，最好選用熔體指數較大的樹脂，流動性要好一些。
   

   
   

B. 硅烷偶聯劑570在環氧樹脂AB膠裡面添加量多少

整個體系的1-5%。

C. 什麼是硅烷偶聯劑在復合材料中，有何作用

硅烷偶聯劑在復合材料中的使用方法，大致可分為以下3種樹脂內添加法、整體摻合法及無機材料表面預處理法。

樹脂內添加法

將硅烷偶聯劑直接或用有機溶劑稀釋後與樹脂混合。這種內添加法的作用機理是硅烷偶聯劑從樹脂中遷移到玻璃纖維或其他無機填料的表面，並與其作用。因為樹脂中遷移到無機材料表面的硅烷偶聯劑量，只相當於填料表面形成單分子層的量，所以硅烷偶聯劑的量為樹脂量的百分之一以及足夠，優勢百分之0.2也能得到很好的效果。對於不適用硅烷偶聯劑預處理的無機增強材料，或在成形過程中樹脂需要攪拌時，這種方法是比較簡便和有效的。需要注意的是，由於硅烷偶聯劑的加入而引起的樹脂增稠、凝膠化現象，有時硅烷偶聯劑也是一些樹脂的交聯劑，故應側重選擇。

整體摻合法

樹脂與無機填料混合時，添加硅烷偶聯劑，用量為百分之0.2到百分之2.在復合材料的生產中，還要配合其它助劑，要注意混合順序。硅烷偶聯劑在這些助劑添加前先與樹脂和填料混合，可以獲得更好的效果。為使硅烷偶聯劑達到在樹脂與填料界面間均勻分散，有時需將配製的基料作一定時間放置處理後使用。

無機材料表面預處理法

無機填料或增強材料用硅烷偶聯劑預處理是復合材料生產中普遍採用的方法。在具體做法上，大致可分為濕法處理與干法處理兩種。

1.濕法處理

用水或水-醇溶液稀釋的硅烷偶聯劑，能顯著地改進處理效果，處理液中硅烷偶聯劑濃度一般為百分之0.1到百分之0.5.處理玻璃纖維時，將經脫脂處理的玻璃纖維泡在處理液中，取出後風干，再110度到120度乾燥處理5-10分鍾。處理粉體無機填料時。先將填料用水分散成懸浮液狀態，再加入硅烷偶聯劑水溶液，攪拌後靜置，分出水相後乾燥處理。

2.干法處理

這是硅膠製品廠普遍採用的一種能在短時間內大量處理無機填料的一種方法，將硅烷偶聯劑原液或稀釋液加到用V形攪拌器強制攪拌的無機填料中，混合至均勻分散。為使填料表面得到均勻處理，硅烷偶聯劑的添加，應在填料攪拌下分批少量加入。處理前，應核對填料所含水分，應有足夠是硅烷偶聯劑充分水解的量。

D. 硅烷偶聯劑kh550使用方法 謝謝

硅烷偶聯劑的使用方法主要有表面預處理法和直接加入法，前者是用稀釋的偶聯劑處理填料表面，後者是在樹脂和填料預混時，加入偶聯劑原液。

硅烷偶聯劑配成溶液，有利於硅烷偶聯劑在材料表面的分散，溶劑是水和醇配製成的溶液，溶液一般為硅烷（20%）、醇（72%）、水（8%），醇一般為乙醇（對乙氧基硅烷）甲醇（對甲氧基硅烷）及異丙醇（對不易溶於乙醇、甲醇的硅烷）因硅烷水解速度與PH值有關，中性最慢，偏酸、偏鹼都較快，因此一般需調節溶液的PH值，除氨基硅烷外，其他硅烷可加入少量醋酸，調節PH值至4-5，氨基硅烷因具鹼性，不必調節。因硅烷水解後，不能久存，最好現配現用，最好在一小時內用完。

下面是一些具體應用，以供用戶參考：

（1）、預處理填料法：將填料放入固體攪拌機（高速固體攪拌機HENSHEL（亨舍爾）或V型固體攪拌機等），並將上述硅烷溶液直接噴灑在填料上並攪拌，轉速越高，分散效果越好。一般攪拌在10-30分鍾（速度越慢，時間越長），填料處理後應在120攝氏度烘乾（2小時）。

（2）、硅烷偶聯劑水溶液（玻纖表面處理劑）：玻纖表面處理劑常含有：成膜劑、抗靜電劑、表面活性劑、偶聯劑、水。偶聯劑用量一般為玻纖表面處理劑總量的0.3-2%，將5倍水溶液首先用有機酸或鹽將PH值調至一定值，在充分攪拌下，加入硅烷直到透明，然後加入其餘組份，對於難溶的硅烷，可用異丙醇助溶。在拉絲過程中將玻纖表面處理劑噴灑在玻纖上乾燥，除去溶劑及水份即可。

（3）、底面法：將5%-20%的硅烷偶聯劑的溶液同上面所述，通過塗、刷、噴，浸漬處理基材表面，取出室溫晾乾24小時，最好在120℃下烘烤15分鍾。

（4）直接加入法：硅烷亦可直接加入填料/樹脂的混合物中，在樹脂及填料混合時，硅烷可直接噴灑在混料中。偶聯劑的用量一般為填料用量的0.1%—2%，（根據填料直徑尺寸決定）。然後將加過硅烷的樹脂/填料進行模塑（擠出、壓塑、塗覆等）。

正常的來講你處理過的粉體都是 親油疏水的 所以是不會 吸潮的 有什麼不懂繼續問我

E. 什麼是偶聯劑

相信對PVC製品廠家來說，偶聯劑並不陌生。偶聯劑的用處大，填充材料在偶聯劑的作用下，能與PVC表現出良好的整體性。下面我們來了解其相關信息。

偶聯劑大致可分為硅烷、鈦酸酯、鋁酸酯、稀土表面改性劑等幾類。

偶聯劑對提高PVC—碳酸鈣體系的沖擊強度有很大幫助，是相同配比未經偶聯劑處理配方的4～9倍。也有報道，加有偶聯劑，並填充了25%碳酸鈣的硬質PVC管材配混料，將在其擠出性能上有所改進，其沖擊強度也比不添加好。將0.5%偶聯劑加入一種軟質PVC配料中，就能使碳酸鈣填料量大為增加，從每100份樹脂添加100份碳酸鈣增加到每100份樹脂添加150份碳酸鈣，且其物理性能不變。

實際生產中，偶聯劑處理是針對填充劑進行的，比如對碳酸鈣的偶聯處理是由填料生產廠家完成的。進行配方設計時一般不涉及偶聯劑的選取，只是根據性能和成本，選擇經過不同方式和偶聯劑處理的填充劑。