1. 什麼增粘樹脂比萜烯樹脂性能更好
碳五和碳九用途不同,碳五主要c5石油樹脂以其剝離粘接強度高、快粘性好、粘接性能穩定、熔融粘度適度、耐熱c5樹脂要比c9樹脂貴,性能看看,c5
2. 增粘樹脂的建議應用
用於製造EVA的熱熔膠,熱熔塗布,裝訂膠粘劑,膠水,油墨,塗料。
外觀:薄片或顆粒
包裝:復合紙袋裝,每包凈重25公斤。應防水,防火,防曬。
保質期:儲存在陰涼及乾燥的地方,保質期是12個月。
3. TPU能和樹脂一起用嗎增粘使用
能一起用,tpu就是樹脂的一種。
TPU就是樹脂的一種。tpu材料是一種軟膠樹脂指的是熱塑性聚氨酯彈性體樹脂材料。主要有聚酯型和聚醚型兩類。
有著優異的力學性能、良好的耐磨防滑性、良好的低溫柔韌性、良好的加工成型性及快速成型性、良好的黏著性、易溶解性及低溫貼合性、優異的透明性及耐熱耐寒性等特性。所以這兩個可以一起用於增粘使用。
4. 哪些增粘樹脂是環保的
1、石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份,經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂,它不是高聚物,而是分子量介於 300-3000 的低聚物。它具有酸值低,混溶性好,耐水、耐乙醇和耐化學品等特性,對酸鹼具有化學穩定,並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用,而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。本文來自橡膠信息網 2 、生產石油樹脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。 C5 樹脂基料:異戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、環戊二烯、雙環戊二烯; C9 樹脂基料:苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚; C5/C9共聚樹脂:橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性,對橡膠硫化過程沒有大的影響,橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入,不但能增大膠粒間的粘合力,而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力,適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。 2402樹酯 (對叔丁基苯酚甲醛樹酯) 2402樹脂是100%脂溶性的酚醛樹脂。作為橡膠硫化劑用於丁基橡膠,天然橡膠,丁苯橡膠(SBR),硅膠,特別適用於硫化丁基橡膠。產品性能:增強抗熱性和膠粘能力、形變程度小、延展性好,拉伸性小指 標軟化點 (環球法) ≥, ℃ 85-120 羥甲基含量, % 9-15 脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶游離酚 ≦1% 水分 ≦1% 灰分 0.3% 溶於: 芳烴、烷烴、鹵代烴、酯、酮、桐油等。主要用途: 本產品是丁基膠、天然膠、丁苯膠、丁硅膠等橡膠硫化劑 ,特別用於丁基膠的硫化,提高丁膠烊的耐熱性,具有變形小,耐熱性好,抗張強度大,伸長率小等優良性能,製造耐熱丁基膠製品,參考用量5-10份。
5. 水性丙烯酸乳液加水性增粘樹脂後要加熱才能達到高粘度嗎
水性丙烯酸乳液是通過乳液聚合的方式,將各種丙烯酸單體聚合而成的乳液,廣泛應用於塗料版,粘合劑,造紙權,紡織等行業。
生產可以簡單的說,首先將部分丙烯酸單體混合後,加入溶好乳化劑的水中高速攪拌乳化後,加入引發劑升溫到一定溫度進行聚合反應,然後逐步加入剩餘的單體進行聚合,最後加入鏈轉移劑終止反應就能生產出丙烯酸乳液了。
具體內容可以參考天津大學曹同玉主編的《乳液聚合》
6. 固體增粘樹脂如何煮熟
固體增粘樹脂煮熟的方法:
1、先將固體增粘樹脂加入丙酮或者三氯乙烯泡一個小時之後充分攪拌融合,
2、將融合好的液體倒入密封容器中,
3、對裝有溶液的容器進行高溫加熱,期間要不斷轉動容器使其受熱均勻。
4、經過高溫加熱2小時即可。
7. 石油樹脂在環氧膠黏劑中的應用
在膠黏劑與密封劑行業中,
HR石油樹脂作為增粘樹脂已經占據重要地專位。其中用量最多的是屬熱熔膠和壓敏膠,HR-1304是適用於熱熔型壓敏膠的石油樹脂(如各種包裝膠帶、標簽、雙面膠帶、保護膠帶、衛生用品等),也是適用於溶劑型壓敏膠的石油樹脂(PVC絕緣膠帶、醫用膠帶、美紋紙保護膠帶等)。HR
系列石油樹脂與SIS、SEBS、SEPS、SBS等苯乙烯聚合物、天然橡膠、各種合成樹脂及EVA等相容性易佳,與天然增粘樹脂(如萜烯、松香及其衍生物)相容性易佳,對壓敏膠、熱熔膠的各項性能有不同程度的改善。
在壓敏膠、熱熔膠中,也可以與其他增粘樹脂混合使用,以改善壓敏膠、熱熔膠的某些特性
8. 增粘樹脂的介紹
增粘樹脂具有優良的聚合物相容性。與EVA,SIS,SBS ,SBR等相容,在膠粘劑和橡膠製品業中用作為增粘劑。