1. 耐酸瓷磚用什麼膠泥粘接
呋喃樹脂膠泥、環氧樹脂膠泥、水玻璃膠泥產品廣泛應用於耐酸瓷磚的粘接工程,首鋼順義、曹妃甸、遷鋼酸洗槽及酸再生工程,包鋼,邯鋼,唐鋼、新疆八一鋼廠、酒鋼、本鋼、通化鋼廠等國內多家大型鋼鐵企業的冷軋酸洗線均選用了類似的產品;鉀水玻璃膠泥及鈉水玻璃膠泥被有色冶煉、制酸行業用於干吸塔、吸收塔、循環槽等耐強氧化酸的設備襯里重防腐;同時鉀、鈉水玻璃膠泥還被環保行業用作耐熱、防腐蝕材料,大量用於電廠脫硫、除塵設備;環氧乳液、呋喃樹脂膠泥被很多污水處理廠及電廠水處理系統採用,均收到非常好的防腐蝕效果。
2. 呋喃膠泥的成份
化學品 急性毒性
中文名: 呋喃
英文名: Furan
中文名2: 氧(雜)茂
英文名2: divinylene oxide
CAS No.: 110-00-9
分子式: C4H4O
分子量: 68.07
純品外觀與性狀: 無色液體,有溫和的香味。
成分/組成信息 :有害物成分 含量 CAS No. 呋喃 110-00-9
[職業接觸限值] 中國MAC(mg/m3): 0.5 前蘇聯MAC(mg/m3): 0.5
健康危害: 本品有麻醉和弱刺激作用。吸入後可引起頭痛、頭暈、惡心、嘔吐、血壓下降、呼吸衰竭。慢性影響:肝、腎損害;
[急救措施]
1/吸入:迅速脫離現場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進行人工呼吸。就醫。
2/皮膚接觸: 脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。
3/眼睛接觸: 提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫。
4/食入: 飲足量溫水,催吐。就醫。
[個體防護]
a/呼吸系統防護: 一般不需要特殊防護,高濃度接觸時可佩戴自吸過濾式防毒面具(半面罩)。
b/眼睛防護: 一般不需特殊防護。必要時,戴安全防護眼鏡。
c/身體防護: 穿防靜電工作服。
d/手防護: 戴橡膠耐油手套。
e/其他防護: 工作現場嚴禁吸煙。工作完畢,淋浴更衣。注意個人清潔衛生。
3. 鑳舵償鍜屾按娉ョ殑鍖哄埆鏄浠涔堬紵浣犵煡閬撳悧
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4. 呋喃樹脂塗料的簡介
呋喃樹脂為棕紅色、琥珀色粘稠液體,微溶於水,易溶於酯、酮等有機溶劑,是鑄造工業理想的砂(型)芯粘結劑。其特點是砂(型)芯精度好、強度高、氣味小、抗吸濕、潰散性好及砂可回收再用等優點。 由糠醛或糠醇本身進行均聚或與其它單體進行共縮聚而得到的縮聚產物,習慣上稱為呋喃樹脂。這類樹脂的品種很多,其中以糠醛苯酚樹脂、糠醛丙酮樹脂及糠醇樹脂較為重要。 (1)糠醛苯酚樹脂。糠醛可與苯酚縮聚生成二階熱固生樹脂,縮聚反應一般用鹼性催化劑。常用的鹼性催化劑有氫氧化鈉、碳酸鉀或基它鹼土金屬的氫氧化物。糠醛苯酚樹脂的主要特點是在給定的固化速度時有較長的流動時間,這一工藝性能使它適宜用作模塑料。用糠醛苯酚樹脂制備的壓塑粉特別適於壓制形狀比較復雜或較大的製品。模壓製品的耐熱性比酚醛樹脂好,使用溫度可以提高10~20℃,尺寸穩定性、電性能也較好。 (2)糠醛丙酮樹脂。糠醛與丙酮在鹼性條件下進行縮合反應形成糠酮單體繽紛可與甲醛在酸性條件下進一步縮聚,使糠酮單體分子間以次甲基鍵連接起來,形成糠醛丙酮樹脂。 (3)糠醇樹脂。糠醇在酸性條件下很容易縮聚成樹脂。一般認為,在縮聚過程中糠醇分子中的羥甲基可以與另一個分子中的α氫原子縮合,形成次甲基鍵,縮合形成的產物中仍有羥甲基,可以繼續進行縮聚反應,最終形成線型縮聚產物糠醇樹脂。 呋喃樹脂的性能及應用——未固化的呋喃樹脂與許多熱塑性和熱固性樹脂有很好的混容性能,因此可與環氧樹脂或酚醛樹脂混合來加以改性。固化後的呋喃樹脂耐強酸(強氧化性的硝酸和硫酸除外)、強鹼和有機溶劑的侵蝕,在高溫下仍很穩定。呋喃樹脂主要用作各種耐化學腐蝕和耐高濁的材料。 (1)耐化學腐蝕材料呋喃樹脂可用來制備防腐蝕的膠泥,用作化工設備襯里或其它耐腐材料。 (2)耐熱材料呋喃玻璃纖維增強復合材料的耐熱性比一般的酚醛玻璃纖維增強復合材料高,通常可在150℃左右長期使用。 (3)與環氧樹脂或酚醛樹脂混合改性將呋喃樹脂與環氧樹脂或酚醛樹脂混休整使用,可改進呋喃玻璃纖維增強復合材料的力學性能以及制備時的工藝性能。這類復合材料已廣泛用來制備化工反應器的攪拌裝置、貯槽及管道等化工設備。
5. 耐酸瓷磚用什麼膠泥粘接
苯板自上而下粘貼,砂漿用強力膠和普通硅酸鹽水泥按(1:1重量比)配製,一般在板中間做6個點的水泥膠泥,每點直徑50mm,厚15mm,中心距20mm.保溫做完之後,掛網,抹抗裂砂漿,要求垂直、平整,然後在上面按普通牆面貼磚方法粘貼。熟悉圖紙、規范,進行技術交底,做好上道工序的交接。材料准備:本工程採用的防腐材料存放在合適的庫房(場地),對進貨的材料檢驗是否符合HGJ229-91規范要求。工器具准備:切割機、攪拌器、磨光機、手推車、膠泥盤、繩索、膠管、鐵鏟、鋼抹、刮板、橡皮錘、鋼絲刷、毛刷、油灰刀、水平尺、靠尺、線繩、線墜、小桷、量杯、台秤、油布、通風照明器材等。基層要求:襯膠層經驗收合格後,清除干凈,保持清潔乾燥。
防腐施工溫度以15-30℃為宜,相對濕度不大於80%,應根據氣溫變化適當調整固化劑的用量,溫度過低、濕度過大,應採用去濕機來調整施工現場的溫濕度。防腐工程施工怕水、怕曬,必須採取遮陽擋雨措施。配製膠泥、膠料嚴格按比例執行,在規定的使用時間內用完,初凝了的膠泥禁止使用。襯膠層、膠泥結合層的保護:襯砌碳磚前,在底板上先抹一層δ=3mm膠泥整體面層,以保護襯膠層和避免膠泥結合層出現瞎縫,常溫固化後進行砌築。定位放線及予排版:根據槽底尺寸先彈上中心十字線,然後進行定位放線,根據放線進行予排版、畫線、切割和編號。
6. 誰告訴我呋喃樹脂的具體配方謝謝!
HF9200為一種反應性的環氧呋喃樹脂,產品為雙組分,HF9200A為樹脂組份,HF9200B為固化劑組份。HF9200樹脂是在常用的環氧/呋喃樹脂(70/30)基礎上加以改進,它不是將環氧和呋喃樹脂作簡單的物理混合,固化劑也經過優選特殊加工而成。當A、B兩組分混合時,多種組成均能參與交聯反應。A、B兩組份的使用配比為100:20。
技術指標
HF9200A(樹脂組份)
外觀: 紅棕色粘稠液
相對密度(20℃): 1.10~1.12
粘度(mPa.s,25℃): 2000~5000
HF9200B(固化劑組份)
外觀: 淡黃或紅棕色液
相對密度(20℃): 1.05~1.06
胺值(mgKOH/g): 500~600
粘度(mPa.s,25℃): 500~1500
特點與用途
HF9200樹脂綜合了環氧樹脂和呋喃樹脂的一些優點,如優異的耐酸、鹼性;耐溫性比環氧樹脂高;改善了環氧和呋喃的脆性;產品粘度低,滲透性強,較常用自配料的固化速度快,且改善了潮濕面的固化性;產品工廠化生產,雙組份供貨,簡化配料,使用方便,有利於保證工程質量。
HF9200樹脂可用來製作塗料,用於設備內壁或混凝土表面的防腐蝕;也可製作樹脂膠泥和砂漿用於耐蝕地坪及磚、板襯砌等,可用於酸鹼交替的場合。
HF9200樹脂可在常溫下固化使用,如有條件加熱處理(80℃-120℃)效果更好。HF9200環氧呋喃樹脂最高使用溫度為120℃。
物理力學性能
HF9200環氧呋喃樹脂膠泥的物理力學性能如下:
抗壓強度(Mpa): ≥50 抗拉強度(Mpa): ≥6
與花崗石粘結強度(Mpa):≥4
收縮率(%): ≤0.15
常溫下的耐化學葯品性 介 質 濃 度 耐蝕性 介質 濃度 耐蝕性
硫 酸 ≤70% 耐 氫氧化鈉 ≤30% 耐
鹽 酸 任意濃度 耐 碳酸鈉 耐
硝 酸 ≤20% 耐 氯化銨 耐
醋 酸 ≤10% 耐 氨 水 耐
鉻 酸 ≤10% 尚耐 丙 酮 不耐
氫氟酸 不耐 乙 醇 耐
硝酸銨 耐 苯 不耐
尿 素 耐 酸鹼交替 5%硫
酸5%氫氧化鈉
耐
使用配合比及注意事項
樹脂膠泥配合比:
HF9200A 100份/ HF9200B 20份/石英粉或鑄石粉 200~300份
樹脂砂漿配合比:
HF9200A 100份/HF9200B 20份/石英粉或鑄石粉 200份/石英砂100~300份。
請用戶注意:HF9200樹脂必須用本廠A、B組份配套使用。HF9200樹脂不得另加稀釋劑。
貯存與包裝
HF9200A、B貯存期均為二年,超過二年粘度無太大的變化仍可使用。 貯存在陰涼處,不得接觸明火。
HF9200A為20Kg鐵桶裝,HF9200B為10Kg、25Kg塑料桶裝。
HF9200配方及固化試驗
HF9200B:苯酚10/丙酮20/乙二胺10/T31,60
在T31粘度分別為3360、2600、2200、3460cp時測得HF9200B粘度分別為1040、888、800、986、1160cp
HF9200A:
E-44,56/ YJ,36(18』)粘度854 cp
E-44,56/ YJ,36(48』)粘度3020cp
試驗表明粘度范圍為:(25℃)
HF9200A 800-3000 cp
HF9200B 600-1200 cp
固化試驗: 樣品總量
配 方(g)
表面固化
完全固化
60 g
E-44,50/ HF9200B,10
30min爆聚
24 g
E-44,56/ YJ,36(60』)/ HF9200B,18.2
5h
9h
24 g
E-44,56/ YJ36(60』)/501,16/ HF9200B,22
9h
15h
24 g
E-44,56/ YJ36(60』)/690,16/ HF9200B,22
9h
16h
24 g
E-44,56/ YJ36(60』)/丙酮8/ HF9200B,20
6h
10h
60 g
E-44,56/ YJ,36(38』)/ HF9200B,18.2
1.5h
2h
60 g
E-44,56/ YJ36(38』)/丙酮8/ HF9200B,22
3.5h
4.5h
60 g
E-44,56/ YJ,30(38』)/ HF9200B,22
4.5h
5.5h
60 g
E-44,56/ YJ,20(38』)/ HF9200B,20
3.2h
4.2h
HF9200A配方變化過程:
1992.6 E-44 45/ 呋喃樹脂30/糠醛15/丙酮8
2000.6 前 E-44 56/ 呋喃樹脂24/糠醛12/丙酮8
2000.6 後 E-44 70/ YJ30
7. 呋喃樹脂的抗拉強度是,樹脂配比是砂量的1.5-3%,正常應該是12kg/cm2左右...一般達到10公斤就可以滿
糠醇樹脂是呋喃樹脂系列產品中的一種。呋喃樹脂是指以具有呋喃環的糠醇和糠醛作原料生產的樹脂類的總稱,其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物,種類有糠醇樹脂、糠醛樹脂、糠酮樹脂、糠酮—甲醛樹脂等。糠醇樹脂是由糠醇為主體與甲醛縮聚而成的(改性產品又添加了尿素),外觀為深褐色至黑色的液體或固體,耐熱性和耐水性都很好,耐化學腐蝕性極強,對酸、鹼、鹽和有機溶液都有優良的抵抗力,是優良的防腐劑。糠醇樹脂強度高,是木材、橡膠、金屬和陶瓷等優良的粘結劑,也可用於生產塗料。糖醇樹脂的一個重要用途是在機械工業的鑄造工藝中作砂芯粘結劑,特別適用於大規模的、大批量的機械製造,如汽車軍工、內燃機、柴油機、縫紉機等的生產。用於鑄造砂芯的粘結劑時,糠醇樹脂具有以下特點:固化速度快、常溫強度低、分解溫度高;根據不同鑄件的含碳量,可選擇不同含氮量的樹脂;發氣小、高溫強度高、熱膨脹性適中、脆性大、氣孔傾向小、吸濕性大。在加入尿素改性後,可根據不同要求生產不同含氮量的糠醇樹脂,以滿足鑄鋼、鑄鐵和其他有色金屬鑄造工藝的要求。 我國糠醇樹脂的生產始於1960年代,有關單位對樹脂的原材料、生產工藝、固化劑、制芯工藝、生產設備等都進行了廣泛、細致的研究,取得了豐富的一手資料。國內廣州、南通、遼陽等地最先建廠生產糠醇樹脂,由於生產工藝和設備簡單,易操作糖醇樹脂的生產發展很快,現有廠家 50多個,大多產量不大(大約在300~500 t/a左右),但也有具有一定規模,管理完善的企業,如山東聖泉集團就是糠醛、糠醇、糠醇樹脂一條龍生產。改革開放以後,隨著糠醛工業和糠醇工業的發展,很多鄉鎮和個體糠醛廠以產品深加工的形式開始了糠醇樹脂的生產,總產量大約在15 kt左右。隨著機械工業的發展,我國對糠醇樹脂的需求量應在20 kt/a以上,目前並有少量出口,若以糠醇樹脂出口代替糠醛和糠醇出口(我國每年出口糠醛和糠醇量約50 kt~60 kt,而這些出口的糠醛和糠醇絕大部分是用來生產糠醇樹脂),糠醇樹脂生產的前景更為廣闊。不斷改進產品質量,增加產品品種,優化產品性能,擴大產品性能,擴大出口量,將會有力地促進我國呋喃樹脂工業的發展。
編輯本段分類
呋喃又稱糠醇本身進行均聚或與其它單體進行共縮聚而得到的縮聚產物,糠醇與脲醛、酚醛、酮醛合成多種產物,習慣上稱為呋喃樹脂。其中以糠醇酚醛樹脂、糠醇尿醛樹脂應用較多。 (1)糠醇酚醛樹脂。糠醇可與酚醛縮聚生成二階熱固生樹脂,縮聚反應一般用鹼性催化劑。常用的鹼性催化劑有氫氧化鈉、碳酸鉀或其它鹼土金屬的氫氧化物。糠醛苯酚樹脂的主要特點是在給定的固化速度時有較長的流動時間,這一工藝性能使它適宜用作模塑料。用糠醛苯酚樹脂制備的壓塑粉特別適於壓制形狀比較復雜或較大的製品。模壓製品的耐熱性比酚醛樹脂好,使用溫度可以提高10~20℃,尺寸穩定性、電性能也較好。 (2)糠醇尿醛樹脂。糠醛與尿醛在鹼性條件下進行縮合反應形成尿醛改性呋喃樹脂。 (3)糠醇樹脂。糠醇在酸性條件下很容易縮聚成樹脂。一般認為,在縮聚過程中糠醇分子中的羥甲基可以與另一個分子中的α氫原子縮合,形成次甲基鍵,縮合形成的產物中仍有羥甲基,可以繼續進行縮聚反應,最終形成線型縮聚產物糠醇樹脂。
編輯本段性能及作用
呋喃樹脂的性能及應用——未固化的呋喃樹脂與許多熱塑性和熱固性樹脂有很好的混容性能,因此可與環氧樹脂或酚醛樹脂混合來加以改性。固化後的呋喃樹脂耐強酸(強氧化性的硝酸和硫酸除外)、強鹼和有機溶劑的侵蝕,在高溫下仍很穩定。呋喃樹脂主要用作各種耐化學腐蝕和耐高濁的材料。 (1)耐化學腐蝕材料呋喃樹脂可用來制備防腐蝕的膠泥,用作化工設備襯里或其它耐腐材料。 (2)耐熱材料呋喃玻璃纖維增強復合材料的耐熱性比一般的酚醛玻璃纖維增強復合材料高,通常可在150℃左右長期使用。 (3)與環氧樹脂或酚醛樹脂混合改性將呋喃樹脂與環氧樹脂或酚醛樹脂混休整使用,可改進呋喃玻璃纖維增強復合材料的力學性能以及制備時的工藝性能。這類復合材料已廣泛用來制備化工反應器的攪拌裝置、貯槽及管道等化工設備。
編輯本段呋喃樹脂的固化
呋喃樹脂的固化過程十分復雜。目前認為,呋喃樹脂的固化是由於呋喃環中的共軛雙鍵打開而交聯形成體型結構所致。此外,呋喃樹脂的側鏈中的其它活性基團在固化過程中可能也參與交聯反應。 實際上,呋喃樹脂的固化劑都是酸性物質。一般酚醛樹脂的固化劑也可作呋喃樹脂的固化劑,例如:苯磺醯氯、對甲苯磺醯氯、硫酸乙酯、磷酸和對甲苯磺酸等。與酚醛樹脂不同的是呋喃樹脂對固化劑的酸度要求更高,例如呋喃樹脂適用的硫酸乙酯的配比是:98%的硫酸:無水乙醇=2:1。上述化合物作為呋喃樹脂的固化劑的一個嚴重的缺點是樹脂與固化劑反應的放熱量大,配製後的適用期短,操作不便,且固化反應激烈,放出較多水分易形成氣泡,使固化後的製品抗滲性變差、脆性增大,因此要採用玻璃纖維增強就有困難。 目前,已開發了新型的呋喃樹脂固化劑,基本上解決了上述問題。這不但使呋喃樹脂能與環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂一樣。可用來製作玻璃鋼,而且又改善了呋喃樹脂製品的力學性能。一般這些固化劑均和各廠生產的呋喃樹脂配套使用,或與填料混合在一起出售。 盡管新型固化劑改善了呋喃樹脂的固化工藝性能,但與環氧樹脂和不飽和聚酯樹脂相比,呋喃樹脂的固化工藝仍是比較差的,如凝膠時間較長,完全固化所需的時間更長,這給要在室溫下較快速固化帶來了困難。有時,為保證製品質量,不得不使製品在低於100°C。
8. 請問~膠泥是什麼意思
一、鈉水玻璃類防腐粘結膠泥(硅質膠泥)
它是一種由鈉水玻璃為粘結劑,氟硅酸鈉為固化劑與耐酸粉料經合理調配所製成的,這種膠泥可粘各種磚板用於受腐蝕或受磨損部位的磚砌施工,鈉水玻璃是一種無機質材料,具有良好的耐酸性和耐熱性,使用溫度可達300℃,由於鈉水玻璃與氟硅酸鈉反應生成結晶水經酸化處理後,形成無數微小細孔,空隙率很大,密實性差,抗滲性底一般只能達到0.2MPa,而且反應結果不完全,是以曲線速度進行,據測定反應率只能達到80%左右,因而固化的鈉水玻璃材料中殘存著約20%沒有參與反應,由於鈉水玻璃類材料反應前後的物質,如氟硅酸鈉、氟化鈉等均系有毒物質,對環境與人體均會造成一定的污染與毒害,在施工時一定要具有良好的施工環境和勞動保護。
二、鉀水玻璃膠泥(KPI防腐粘結膠泥)
KPI防腐粘結膠泥是一種新型防腐粘結材料,最早是由德國開始研製,原名HB。
KPI防腐粘結膠泥是採用硅酸鉀為粘結劑,縮合磷本鋁為固化劑與耐酸粉料,改進劑經合理調制而成,它是一種無機質的化學反應型膠凝材料,主要反應生成物質是硅酸凝膠,其結構組成為硅酸鍵。因此這類材料是具有優良的而酸性和耐熱性能,除過熱磷酸氫氟酸,高級脂肪酸外,對大多數無機酸、有機酸、酸性氣體均有優良的耐腐蝕穩定性,尤其是對強氧化性酸,高濃度硫酸、硝酸、鉻酸有足夠的耐腐蝕能力,還有很強的耐熱性能,使用溫度可達1000℃。
三、YJ呋喃樹脂膠泥
YJ呋喃樹脂膠泥是國內由冶金部建築研究總院於八四年率先研製成菌的雙組份腐蝕呋喃樹脂膠泥,其主要技術指標達到同類產品水平。
YJ呋喃樹脂膠泥具有優良的耐酸、耐鹼、耐酸鹼交替和耐凍融、耐熱性能,主要用於砂漿塗抹及搗制耐酸混凝土和各種耐酸磚、板和天然石材的砌築和勾縫。
YJ呋喃樹脂膠泥由YJ呋喃液和YJ呋喃粉組成,配製工藝簡單,粉和液按比例混均後即可使用,常溫固化非常方便,膠泥的施工合易性好,這不僅有利於施工,也提高了工作效率。
四、杯氧樹脂
環氧樹脂是我國較早使用的樹脂類材料這一。早在60年代就以普遍推廣使用,它具有較強的粘結力,這是由於環氧樹脂結構中含有羥基、醚基及極為活潑的環氧基,使環氧樹脂的分子和相鄰界面這間容易產生電磁引力,它是一種直接加成反應,在固化過程中沒有副產物,也不產生所體,而且在液態時有高度的締合。因此,固化產物的收縮率小,抗滲性強,環氧樹脂對一般的稀酸和鹼類具有良好的耐腐蝕作用,對強氧化性酸類耐腐蝕性很差。
9. 呋喃樹脂是什麼以及呋喃樹脂的價格和廠家
呋喃樹脂是在現代工業以及化工行業中非常常見的一種化學原料。呋喃樹脂的使用能夠幫助我們獲得其他更加多的,性能更加穩定的一些產品。雖然呋喃樹脂非常常用,但是並沒有很多人了解呋喃樹脂。那麼接下來,小編就來給大家介紹一下呋喃樹脂的一些基本情況,以及有關呋喃樹脂的一些功用和價格,讓大家能夠更加好地了解呋喃樹脂吧。
呋喃樹脂是什麼
糠醇樹脂是呋喃樹脂系列產品中的一種。呋喃樹脂是指以具有呋喃環的糠醇和糠醛作原料生產的樹脂類的總稱,其在強酸作用下固化為不溶和不熔的固形物,種類有糠醇樹脂、糠醛樹脂、糠酮樹脂、糠酮—甲醛樹脂等。
呋喃樹脂用途
呋喃樹脂的性能及應用——未固化的呋喃樹脂與許多熱塑性和熱固性樹脂有很好的混容性能,因此可與環氧樹脂或酚醛樹脂混合來加以改性。固化後的呋喃樹脂耐強酸(強氧化性的硝酸和硫酸除外)、強鹼和有機溶劑的侵蝕,在高溫下仍很穩定。呋喃樹脂主要用作各種耐化學腐蝕和耐高濁的材料。
(1)耐化學腐蝕材料呋喃樹脂可用來制備防腐蝕的膠泥,用作化工設備襯里或其它耐腐材料。
(2)耐熱材料呋喃玻璃纖維增強復合材料的耐熱性比一般的酚醛玻璃纖維增強復合材料高,通常可在150℃左右長期使用。
(3)與環氧樹脂或酚醛樹脂混合改性將呋喃樹脂與環氧樹脂或酚醛樹脂混休整使用,可改進呋喃玻璃纖維增強復合材料的力學性能以及制備時的工藝性能。這類復合材料已廣泛用來制備化工反應器的攪拌裝置、貯槽及管道等化工設備。
(4)呋喃樹脂工業價值很高,目前廣泛應用於冶金鑄造行業,用於造型,比如很多汽車配件、水暖衛浴、輪胎模具的生產中,運用呋喃樹脂砂工藝造型後,獲得良好的經濟效果。
呋喃樹脂的價格
9800元每噸,看市場行情定位(價格來源網路,僅供參考)
呋喃樹脂生產廠家
南方的有珠海斗門福聯造型材料實業有限公司、
北方的有聖泉集團
總結:小編在上文中為大家介紹了有關呋喃樹脂的一些情況。一般來說,呋喃樹脂是作為一種原料來幫助生產一些在極端環境下也很穩定的一些產物。除此以外,小編還給大家介紹了一些關於呋喃樹脂的用途,一般來說,由於呋喃數值具有極其的穩定性,因此人們一般把呋喃樹脂用作一些耐極端環境的容器。呋喃樹脂有著非常多的好處,而其價格當然也不親民。
10. 高溫膠泥分類有哪些施工工藝介紹
高溫膠泥是一種可以耐高溫的膠泥,高溫膠泥的耐高溫效果是非常好的,他可以在各種高溫的環境下施工。大家知道什麼是膠泥嗎?膠泥一般用於建築領域是一種建築材料,可以用於填和各種瓷磚的縫隙,也可以用於固定外牆。高溫膠泥可以在高溫的條件下使用,是一種可以快乾的膠泥這種膠泥的施工工藝是比較簡單的。高溫膠泥也是有分類的,下面小編來為大家介紹一下高溫膠泥的分類。
一、分類
依其是否可以硬化,膠泥可分為硬化(固化)型膠泥和非硬化型膠泥兩大類:
1、硬化型膠泥在一定條件下或一定時間後會硬化(固化)變為與原有膠泥不同狀態的固體,或變為剛性硬質的固體,或變為橡膠狀彈性軟質的固體。
2、硬化型膠泥可以在很長的時間甚至幾十年的時間內保持使用前的原有狀態。
膠泥又可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類:
依其化學構成,膠泥可分為有機膠泥和無機膠泥兩大類:
1、常見有機膠泥的主要特點是固化後的可以被裂解或燃燒碳化,耐溫一般不能超過四五百攝氏度。有機膠泥可以有剛性硬質的,也可以有軟質彈性的。常見有機膠泥有聚酯樹脂、氨基樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂、呋喃樹脂、有機硅膠泥等。
2、常見無機膠泥的主要特點是硬化後不能被碳化,不能被燃燒。耐溫可以達到攝氏500-2000度以上,無機膠泥硬化後幾乎都是剛性硬質的。常見的無機膠泥包括硅酸鹽膠泥、硫黃膠泥粘土膠泥等。
依其功能而異,膠泥可分為導熱膠泥、導電膠泥、絕緣膠泥、隔熱膠泥、修補膠泥、填縫膠泥、粘合固定用膠泥、減震膠泥、消音膠泥等。一般膠泥生產廠家可以根據需要配製具備不同功能的膠泥。
二、施工工藝
攪拌:先將乾料加入攪拌機內干拌2min,再加入水玻璃、改性劑,濕拌3min即可出料。為防止死機,攪拌量以不超過攪拌機容量的40%為宜。出料要迅速及時,若攪拌機發生故障,要及時清除機內料並用水沖洗干凈。
以上就是高溫膠泥的分類介紹,高溫膠泥的硬性是比較好的,是一種固體膠,這種固體膠是可以融入一些其它分子的,是一種不容易燃燒,不容易變形開裂的建築材料。使用高溫膠泥的時候,是需要加入一些水玻璃和改良劑的,需要在潮濕的條件下攪拌。高溫膠泥的凝固速度是非常快的,所以我們在使用高溫膠泥的時候不要一次性攪拌太多,否則會無法使用。