粘結性樹脂用途

『壹』 樹脂的主要用途是什麼該行業發展前景怎麼樣

樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些用樹脂。
樹脂通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。
樹脂定義
相對分子量不確定但通常較高，常溫下呈固態、中固態、假固態，有時也可以是液態的有機物質。具有軟化或熔融溫度范圍，在外力作用下有流動傾向，破裂時常呈貝殼狀。
廣義上是指用作塑料基材的聚合物或預聚物。一般不溶於水，能溶於有機溶劑。按來源可分為天然樹脂和合成樹脂；按其加工行為不同的特點又有熱塑性樹脂和熱固性樹脂之分。
合成樹脂行業前景展望:
中國PP合成樹脂在將來的幾年裡產量會有較大的增長，但生產仍然供不應求，中國已經成為全球最大的PP合成樹脂凈進口國。但由於國內產量很快增長，進口依存度總體上呈下降趨勢。中國PP合成樹脂未來幾年內，表觀消費量依然會保持較高增速，進口量將會增大。
同時，國家已出台一系列刺激經濟計劃及十大產業振興規劃，將拉動塑料產口的需求和消費，推動塑料行業發展。政府相繼出台各種救市措施，包括4萬億元的投資項目，布置實施擴大內需的十項措施，加快鐵路公路和機場等重大基礎設施建設、加快城市電網改造等重大工程都會應用到聚氯乙烯塑料製品。2017年塑料製品產量都將有較大增長，增幅都將在50%以上，但是區域分布不平衡格局改變不大，能耗高、加工技術含量低、勞動密集型的產品逐漸流向經濟欠發達地區。受塑料行業的需求拉動，合成樹脂需求增長，市場前景廣闊。

『貳』 鏍戣剛鑳剁矇鐨勭敤閫斿強浣跨敤鏂規硶鐩樼偣

銆銆鐜頒粖澶ц楀皬宸鋒ｅ湪瀹炶岄噰鐢ㄦ播闈掗摵璺錛岃屼箣鎵浠ュ敖綆℃槸鏈夊氬皯杈嗙殑杞︾粡榪囥佸ぉ姘旈珮娓╂儏鍐典笅娌ラ潚璺闈渚濈劧鏄淇濇寔鐜扮姸錛屾槸鍥犱負閲囩敤浜嗘爲鑴傝兌綺夊規播闈掕繘琛岃交搴︽哀鍖栧姞宸ワ紝浠庤屽緱鍒板畬鍠勭殑娌ラ潚娣峰悎鐗╋紝閾鴻劇殑璺闈錛屾嫢鏈夎壇濂界殑鑰愪箙鎬с佹姉紓ㄦэ紝鍗充嬌鍦ㄩ愭笎楂樻俯鐨勫ぉ姘斾笅渚濈劧涓嶄細鋙嶅寲錛屼綆娓╃殑澶╂皵涔熷彲淇濇寔鍘熺姸銆傞偅涔堣繖濯掍粙鏍戣剛鑳剁矇鏄浠涔堝憿錛熷叾鎷ユ湁浠涔堢壒鐐逛互鍙婂叾浠栫敤閫斻備笅闈錛屽皬緙栧垯涓哄ぇ瀹惰茶В銆

銆銆鏍戣剛鑳剁矇

銆銆鏍戣剛鑳剁矇鏄涓縐嶆柊鍨嬬殑浜у搧姍¤兌銆佹爲鑴傘侀珮鍒嗗瓙鑱氬悎鐗┿佺（緇嗕簡鐨勮兌綺夌瓑鏀規у墏錛屾垨閲囩敤瀵規播闈掕繘琛岃交搴︽哀鍖栧姞宸ワ紝浠庤屼嬌娌ラ潚鐨勬ц兘寰楀埌鏀瑰杽鐨勬播闈掓販鍚堢墿銆

銆銆鏍戣剛鑳剁矇鏄鐢變紭璐ㄩ珮鑱氱墿瀵圭壒縐嶆按娉ユ敼鎬у苟杈呬互澶氱嶅姪鍓傚嶅悎鑰屾垚鐨勪竴縐嶅崟緇勪喚綺夌姸鐗╄川錛屾槸涓縐嶆柊鍨嬨佺幆淇濄佸氱敤閫旂殑闃叉按綺樼粨鏉愭枡銆

銆銆浠庣敤閫旀柟闈錛

銆銆1銆佺矘鎺ョ爞嫻嗙敤鑳剁矇

銆銆2銆佹姽闈㈢爞嫻嗙敤鑳剁矇

銆銆3銆佺爞嫻嗙敤鑳剁矇

銆銆4銆佽吇瀛愪笓鐢ㄨ兌綺

銆銆浠庝繚娓╂潗鏂欐柟闈錛

銆銆1銆佹尋濉戞澘緋葷粺涓撶敤鑳剁矇

銆銆2銆佽仛鑻鏉跨郴緇熶笓鐢ㄨ兌綺

銆銆3銆佽仛鑻棰楃矑淇濇俯鐮傛祮涓撶敤鑳剁矇

銆銆4銆佸栧欒吇瀛愪笓鐢ㄨ兌綺

銆銆5銆佺摲鐮栫矘鎺ヤ笓鐢ㄨ兌綺

銆銆6銆佺幓鍖栧井鐝犱繚娓╃爞嫻嗕笓鐢ㄨ兌綺

銆銆7銆侀槻姘寸爞嫻嗕笓鐢ㄨ兌綺

銆銆8銆佺弽鐝犲博淇濇俯鐮傛祮涓撶敤鑳剁矇

銆銆浜у搧閫傜敤浜庡栧欓潰銆佹礂嫻撮棿銆佹按奼犮佹按濉斻佹薄姘存睜銆佹按搴撱佸湴涓嬪ゃ侀毀閬撱佸湴閾佺瓑寤虹瓚鐗╁悇閮ㄤ綅鐨勯槻姘淬侀槻娓楁紡宸ヤ綔絳夈

銆銆浣跨敤鏂規硶

銆銆鏍戣剛鑳剁矇鐨勪嬌鐢ㄦ柟娉曞緢綆鍗曪紝鍙瑕佸湪鏂藉伐鐜板満鐩存帴鍔犳按鎷屽潎鍖錛岀爞嫻嗭細姘=4錛1(G/G)錛屾斁緗鍗佸垎閽熷嵆鍙浣跨敤銆傚綋綺樼粨鍘氬害3-5姣綾籌紝鑱氳嫰鏉垮簳灞傜僵闈㈢爞嫻嗗帤搴2-3姣綾蟲椂錛屽皢緗戞牸甯冭創涓婂帇騫沖疄鍚庡啀鎶逛笂1-2姣綾沖帤鐮傛祮錛屽姞寮洪儴鍒5-7姣綾沖帤錛岀佹㈠湪5擄C浠ヤ笅娓╁害鏂藉伐錛28澶╁悗鍙浠ュ畬鍏ㄨ揪鍒板嚌鍥烘硶浜虹矘緇撴晥鏋滐紝鐢ㄩ噺5kg/銕°

銆銆鐜板湪鐨勫緩絳戞柟闈錛屽凡緇忓紑濮嬪箍娉涢噰鍙栨ょ嶆潗鏂欙紝鍏剁殑鐗圭偣涓嶄粎鏄鏈韜鑹濂界殑闊фу拰鎶楄傛с侀槻娼銆佽愰珮娓┿佹姉鍐昏瀺銆佺矘緇撳姏寮虹瓑錛岃屼笖鏇存槸絎﹀悎浜嗗浗瀹剁殑瑕佹眰錛岀幆淇濓紝涓嶄粎瀵逛漢浣撴棤瀹籌紝榪樺氬眳浣忕幆澧冿紝鐢熸佷繚鎶ゅ叿鏈夎壇濂界殑鐩婂勩傞渶瑕佹敞鎰忕殑鏄錛屾ゅ師鏂欏垏蹇屼笌閰告х墿璐ㄦ販鍚堬紝浠ュ厤鏍戣剛鑳剁矇澶辨с備互涓婏紝鍒欐槸灝忕紪鎵褰掔撼鐨勭浉鍏充俊鎮錛屾湜寰楀埌甯鍔┿

鍦熷反鍏斿湪綰垮厤璐逛負澶у舵彁渚涒滃悇瀹惰呬慨鎶ヤ環銆1-4瀹舵湰鍦拌呬慨鍏鍙搞3濂楄呬慨璁捐℃柟妗堚濓紝榪樻湁瑁呬慨閬垮潙鏀葷暐錛佺偣鍑繪ら摼鎺ワ細銆https://www.to8to.com/yezhu/zxbj-cszy.php?to8to_from=seo__m_jiare&wb銆戱紝灝辮兘鍏嶈垂棰嗗彇鍝~

『叄』 環氧樹脂的應用領域

序言簡介
環氧樹脂優良的物理機械和電絕緣性能、與各種材料的粘接性能、以及其使用工藝的靈活性是其他熱固性塑料所不具備的。因此它能製成塗料、復合材料、澆鑄料、膠粘劑、模壓材料和注射成型材料，在國民經濟的各個領域中得到廣泛的應用。 環氧樹脂在塗料中的應用占較大的比例，它能製成各具特色、用途各異的品種。其共性：
1．耐化學品性優良，尤其是耐鹼性。 2．漆膜附著力強，特別是對金屬。
3．具有較好的耐熱性和電絕緣性。
4．漆膜保色性較好。
但是雙酚A型環氧樹脂塗料的耐候性差，漆膜在戶外易粉化失光又欠豐滿，不宜作戶外用塗料及高裝飾性塗料之用。因此環氧樹脂塗料主要用作防腐蝕漆、金屬底漆、絕緣漆，但雜環及脂環族環氧樹脂製成的塗料可以用於戶外。 環氧樹脂除了對聚烯烴等非極性塑料粘結性不好之外，對於各種金屬材料如鋁、鋼、鐵、銅；非金屬材料如玻璃、木材、混凝土等；以及熱固性塑料如酚醛、氨基、不飽和聚酯等都有優良的粘接性能，因此有萬能膠之稱。環氧膠粘劑是結構膠粘劑的重要品種。
環氧樹脂膠粘劑的主要用途見表l-1．表l-2及表l-3。
表1-1 環氧樹脂膠粘劑的主要用途 應用領域 被粘材料 主要特徵 主要用途 土木建築 混凝土，木，金屬，玻璃，熱固性塑 低黏度，能在潮濕面（或水中）固化，低溫固化性 混凝土修補（新舊面的銜接），外牆裂縫修補，嵌板的粘結，下水道管的連接，地板粘結，建築結構加固。 電子電器 金屬、陶瓷，玻璃，FRP等勢固性塑料 電絕緣性、耐濕性，耐熱沖擊性，耐熱性，低腐蝕性 電子元件，集成電路，液晶屏，光碟，揚聲器，磁頭，鐵芯，電池盒，拋物面天線，印製電路板 航天航空 金屬，熱固性塑料，FRP（纖維增強塑料） 耐熱，耐沖擊，耐濕性，耐疲勞，耐輻射線 同種金屬、異種金屬的粘接，蜂窩芯和金屬的粘接，復合材料，配電盤的粘接 汽車機械 金屬，熱固性塑料，FRP 耐濕性，防銹，油麵粘接，耐磨耐久性（疲勞特性） 車身粘結，薄鋼板補強，FRP粘結，機械結構的修復、安裝 體育用品 金屬，木，玻璃，熱固性塑料，FRP 耐久性，耐沖擊性 滑雪板，高爾夫球桿，網球拍 其他 金屬，玻璃，陶瓷 低毒性，不泛黃 文物修補，家庭用 由於環氧樹脂的絕緣性能高、結構強度大和密封性能好等許多獨特的優點，已在高低壓電器、電機和電子元器件的絕緣及封裝上得到廣泛應用，發展很快。主要用於：1．電器、電機絕緣封裝件的澆注。如電磁鐵、接觸器線圈、互感器、乾式變壓器等高低壓電器的整體全密封絕緣封裝件的製造。在電器工業中得到了快速發展。從常壓澆注、真空澆注已發展到自動壓力凝膠成型。中國樹脂在線
表1-2 環氧膠粘劑在土木建築上的主要用途 工程類別 粘接對象 典型用途 主要組成 基礎結構 岩石—岩石
金屬—石或混凝土
金屬—混凝土
金屬—金屬 疏鬆岩層的補強、基礎加固、預埋螺栓、底腳等，柱子、樁頭、接長、懸臂梁加粗、橋梁加固、路面設施敷設 環氧—稀釋劑—改性胺
環氧—填料—改性胺
雙酚S環氧—縮水甘油胺樹脂—丁基橡膠—改性胺 地面 瓷、花崗石—混凝土
金屬—混凝土
砂石—混凝土
PVC—橡膠—金屬 耐腐蝕地坪製造中粘結構及勾縫；地面防滑和美化、凈化；地板的鋪設 環氧—填料—改性胺
環氧—聚硫橡膠—改性胺
丙烯酸酯—環氧共聚乳液 維修 混凝土、鋼筋、灰漿 堤壩、閘門、建築物的裂縫、缺損、起殼的修復，新舊水泥粘接 環氧—糖醇—改性胺
環氧—瀝青—改性胺
環氧—活性石灰—改性胺 裝潢 金屬、玻璃、大理石、瓷磚有機玻璃、聚碳酸酯 牆面、門面、招牌、廣告牌的安裝和裝潢 環氧—聚氯酯
環氧—有機硅橡膠 給排水 金屬、混凝土 管道、水渠襯里，管接頭密封 環氧—改性芳香胺 表1-3 環氧膠粘劑在汽車上的主要用途 用途 被粘材料 粘結部位 典型組成 卷邊、點焊 鋼板—鋼板 發動機罩、門、行李箱底 單組分、環氧—聚氯酯 補強 鋼板—FRP
鋼板—發泡材料 門中部
門把手 環氧—偏硼酸三甲酯
環氧—聚醯胺 結構粘接 碳、玻璃纖維，鋼，生鐵 驅動軸、剎車片 單組分環氧原漿料 粘結密封 FRP—塗裝鋼板 車頂—窗框 環氧—聚硫橡膠 裝飾粘接 聚丙烯酸酯—聚丙烯 後背燈座 改性環氧樹脂 2．廣泛用於裝有電子元件和線路的器件的灌封絕緣。已成為電子工業不可缺少的重要絕緣材料。
3．電子級環氧模塑料用於半導體元器件的塑封。來發展極快。由於它的性能優越，大有取代傳統的金屬、陶瓷和玻璃封裝的趨勢。
4．環氧層壓塑料在電子、電器領域應用甚廣。其中環氧覆銅板的發展尤其迅速，已成為電
子工業的基礎材料之一。
此外，環氧絕緣塗料、絕緣膠粘劑和電膠粘劑也有大量應用。

『肆』 eva樹脂的應用

EVA樹脂用途很廣。一般情況下，乙酸乙烯含量在5%以下的EVA，其主要產品是薄膜、電線電纜、LDPE改性劑、膠粘劑等；乙酸乙烯含量在5%~10% 的EVA產品為彈性薄膜等；乙酸乙烯含量在20~28%的EVA，主要用於熱熔粘合劑和塗層製品；乙酸乙烯含量在5%~45%，主要產品為薄膜（包括農用薄膜）和片材，注塑、模塑製品，發泡製品，熱熔粘合劑等。如：
（1）薄膜、薄片及層合製品：具有密封性、粘合性、柔軟性、強韌性、緊縮性，適合彈性包裝薄膜，熱收縮薄膜，農用薄膜，食品包裝薄膜，層合薄膜，可以用於做聚烯烴層壓薄膜的中間層。
（2）一般用品：具有柔韌性，抗環境應力開裂性，耐氣候性好的優點，適合工業用材料有電力電線絕緣皮包，家用電器配件，窗密封材料等。
（3）日用雜貨類有運動用品，玩具、坐墊、束帶、密封容器蓋、EVA橡膠足球等。
（4）汽車配件有避震器、擋泥板、車內外裝飾配件等。
（5）發泡製品：加壓發泡有泡沫塑料拖鞋、涼鞋、建築材料等。注塑發泡有各種工業零部件，女用鞋底，熱熔粘合劑等。
乙烯-醋酸乙烯共聚物的的成型加工
EVA可注塑、擠塑、吹塑、壓延、滾塑真空熱成型、發泡、塗覆、熱封，焊接等成型加工。
EVA樹脂的用途
EVA樹脂是乙烯-醋酸乙烯共聚物，一般來說，EVA樹脂的性能主要取決於分子鏈上醋酸乙烯的含量。2001年我國EVA樹脂的市場消費量約為290 kt。隨著我國製鞋工業的發展以及功能棚膜用量的增加，我國對EVA樹脂的需求量還將逐年增加。 EVA在薄膜方面的主要應用是生產功能性棚膜。功能性棚膜具有較高的耐候、防霧滴和保溫性能，由於聚乙烯不具有極性，即使添加一定量的防霧滴劑，其防霧滴性能也只能維持2個月左右；而添加一定量EVA樹脂製成的棚膜，不僅具有較高的透光率，而且防霧滴性能也有較大提高，一般可超過4個月。另外，EVA還可用於生產包裝膜、醫用膜、層壓膜、鑄造膜等。
1999年，我國使用EVA樹脂加工薄膜的企業有50餘家。1999年，我國共生產棚膜800 kt，其中功能性棚膜220 kt，消耗EVA樹脂30 kt左右，再加上包裝膜、醫用膜等領域，我國在薄膜領域共消耗EVA樹脂37 kt。 以EVA樹脂為主要成分的熱熔膠，由於不含溶劑，不污染環境且安全性較高，非常適合於自動化的流水線生產，因此被廣泛應用於書籍無線裝訂、傢具封邊、汽車和家用電器的裝配、製鞋、地毯塗層和金屬的防腐塗層上。
熱熔膠主要使用醋酸乙烯含量在25%～40%的品種。國內雖有此牌號的產品，但長期未安排生產，因此全部被進口料所佔有。1999年，我國熱熔膠領域估計消耗EVA樹脂17 kt；
熱熔膠製作工藝中加入1-3%的封閉型固化劑w-8035/W-8235。可明顯提高耐水、耐磨、粘結強度等綜合性能。 EVA樹脂在油墨、箱包、酒瓶墊蓋等領域也有較為廣泛的應用，估計這些方面消耗EVA樹脂不少於15 kt。
酚醛樹脂（BAKELITE）
酚類和醛類的縮聚產物通稱為酚醛樹脂，一般常指由苯酚和甲醛經縮聚反應而得的合成樹脂，它是最早合成的一類熱固性樹脂。
酚醛樹脂雖然是最老的一類熱固性樹脂，但由於它原料易得，合成方便，以及酚醛樹脂具有良好的機械強度和耐熱性能，尤其具有突出的瞬時耐高溫燒蝕性能，而且樹脂本身又有廣泛改性的餘地，所以酚醛樹脂仍廣泛用於製造玻璃纖維增強塑料、碳纖增強塑料等復合材料。酚醛樹脂復合材料尤其在宇航工業方面（空間飛行器、火箭、導彈等）作為瞬時耐高溫和燒蝕的結構材料有著非常重要的用途。
酚醛樹脂的合成和固化過程完全遵循體型縮聚反應的規律。控制不同的合成條件（如酚和醛的比例，所用催化劑的類型），可以得到兩類不同的酚醛樹脂：一類稱為熱固性酚醛樹脂，它是一種含有可進一步反應的羥甲基活性基團的樹脂，如果合成瓜不加控制，則會使體型縮聚反應一直進行至形成不熔、不溶的具有三向網路結構的固化樹脂，因此這類樹脂又稱為一階樹脂；另一類稱為熱塑性酚醛樹脂，它是線型樹脂，在合成過程中不會形成三向網路結構，在進一步的固化過程中必須加入固化劑，這類樹脂又稱為二階樹脂。這兩類樹脂的合成和固化原理並不相同，樹脂的分子結構也不同等。
★改性酚醛樹脂
酚醛樹脂改性的目的主要是改進它脆性或其它物理性能，提高它對纖維增強材料的粘結性能並改善復合材料的成型工藝條件等。

『伍』 樹脂膠的用途

樹脂膠通常應用在工業中，用來粘合不同的材質。

樹脂膠是粘合性產品，用來粘合不同的材質，通常應用在工業中，比如木材、竹材、膠合板及其它材料的粘結，樹脂膠本身黏稠較好，在經過一些物理、化學等處理後就更具黏稠性了，在工業中常常會根據具體要求來製作成不同類型的膠，譬如說環氧樹脂硬膠和軟膠就是比較常見的一款樹脂膠。

樹脂膠使用注意事項

1、使用樹脂膠的時候最好帶上專用的橡膠手套，因為如果膠水低到手上會很難清除。

2、如果膠水不慎入眼，需要馬上用大量的清水沖洗，然後再去醫院進行及時檢查。

3、大量使用樹脂膠的時候，其區域應該保持長時間通風和避免火源。