Ⅰ 關於樹脂和膠衣的問題 玻璃鋼上產品用的樹脂和模具用的樹脂有什麼區別，或者在選擇上有什麼注意的嗎
玻璃鋼上產品用的樹脂和模具用的樹脂的區別在於其材質與性質上，玻璃鋼專產品樹脂主要用於屬保護產品結構層，同是為產品提供良好的表面質量。而模具樹脂通常考慮其耐熱性能、韌性、脫泡性能、耐溶劑性能。
樹脂可選用不飽和聚i酯樹脂、環氧樹脂，模具可根據產品加工量決定，批量大可採用玻璃鋼模、木模這兩種材質模具使用壽命比較長；在價格上，根據膠衣材質的不同，價格會有很大的差異。
Ⅱ 請問有誰知道哪個模具膠衣性能好哪個模具樹脂性能最好歡迎高手回答
模具膠衣選擇要考慮你模具的使用特性，如耐溫性能、是否需要高光表回面、耐腐蝕答性能、收縮性能、硬度、與基材的粘接性能、施工工藝是手糊還是噴射、立面的流掛性能等等
dsm 亞什蘭 諾德 ccp 等等都可以，具體看你的工藝要求
Ⅲ 環氧樹脂膠使用方法以及注意事項介紹
環氧樹脂膠是一種粘膠劑，它能夠很快的實現固化，一般有三種顏色，白色、黑色、灰色，它的主要原料是環氧樹脂，當然，在使用環氧樹脂膠的時候，還必須要有固化的過程，所以必須要用到固化劑。這種類型的粘接劑固化的速度非常快，粘結的效果也很好、並且粘結之後能夠有很好的防水效果，還能夠在高溫的環境下使用，如果放在180到200度的高溫下的話，至少可以放置20分鍾，所以它的性能還是比較好的。下面就來介紹環氧樹脂膠使用方法的有關內容。
環氧樹脂膠的注意事項
使用環氧樹脂膠的時候需要首先了解一下它的使用說明，第一個方面就是它的基本特性膠水是分兩組的，所以在使用的時候需要混合使用，這樣的話，比較大的空隙也可以被填充起來。第二個就是它的操作環境，一般情況下，在平常的室內溫度中，膠水就會固化。在進行兩種膠水的混合操作時，可以直接用手混合，也可以使用一些專業的設備，如膠槍等。絕畢碼
使用時還需要注意周圍環境的溫度，零下50攝氏度到150攝氏度之間為最佳。環氧樹脂膠可以使用在一般的正常環境中，它可以防水，還可以防一些侵蝕性較強的物質，如強酸、強鹼等。在保存環氧樹脂膠的時候，還有一些必要的注意事項，它不能接受陽光的直射，所以陰涼處是保存的最佳環境，一般這種膠水的保存時間也是有一定的期限的，超過12個月之後就不能使用了。
使用環氧樹脂膠的時候，比較遵循一定的步驟，而且其中還會有一些注意事項，這都是我們必須要了解的。在使用的時候，首先要做的就是把要粘結的物體表面清理干凈，初步擦拭之後，再使用一些清潔劑進行第二遍的擦拭，以達到充分清潔的目的。
然後把膠水的打開，把a、b兩種膠水以2:1的比例混合，膠水固化很快，所以一定要在膠水可以粘結的時候及時使用，完成粘結的24小時之後，就可以達到粘結的最好效果。塗好膠水之後，需要有一個固化的過程，如果是常溫環境的話，固化2到6個小時就可以了，如果溫度可以達到40到50度的話，固化的時間達到1到3個小時就可以了，完成粘結後的第十天，粘結的效果可以達到最好。
環氧樹脂膠使用方法：
1、多元酸改性環氧丙烯酸酯分別取1份A劑和1份B劑混合並攪拌均勻。
2、將劑混合後的膠水塗布在粘接面上。
3、塗過膠的粘接物品要在至少40分鍾內禁止移位或者挪動，雙酚A環氧樹脂否則會嚴重影響粘接效果。
4、脂肪族聚氨酯丙烯酸酯塗過膠的粘接物品要在至少20分鍾後才能正常使用，聚酯丙烯酸酯否則其固化效果和粘接壽命會受到影響。
對環氧樹脂膠黏劑的分類在行業中還有以下幾種分法：
1、按其主要組成，分為純環氧樹脂膠黏劑和改型環氧樹脂膠黏劑;
2、按其專業用途，分為機械用環氧樹脂膠黏劑、建築用環氧樹脂膠黏劑、電子眼環氧樹脂膠黏劑、修補用環氧樹脂膠黏數粗劑以及交通用膠、船舶用膠等;
3、按其施工條件，分為常溫固化型膠、低溫固化型膠和其他固化型膠;
4、按其包裝形態，可分為單組分型膠、雙組分膠和多組分型膠等;
還有其他的分法，如無溶劑型膠、有溶劑型膠及水基型膠等。但以組分分類應用較多。
環氧樹脂膠的特性
1.基本特性：雙組份膠水，需AB混合使用，通用性強，可填充較大的空隙
2.操作環境：室溫固化，室內、室外均可，可手工混膠也可使用AB膠專用設備(如AB膠槍
3.適用溫度一般都在-50至+150度
4.適用於一般環境，防水、耐油，耐強酸強鹼
5.放置於避免陽光直接照射並哪的陰涼地方，保質期限12個月
以上就是有關環氧樹脂膠使用方法的相關內容，希望能對大家有所幫助！
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Ⅳ 丙酮對環氧樹脂的固化的影響怎麼消除
升溫和添加稀釋劑都能使環氧樹脂更好地分散填料，這是因為它們都能使環氧樹脂的粘度大幅度地降低，根據文獻可推算E-44雙酚A型環氧樹脂升溫和添加丙酮時對其粘度影響的大致情況：E-44雙酚A型環氧樹脂25℃時粘度約25 Pa·s，丙酮20℃時的粘度為0.316mPa·s；100℃時E-44雙酚型環氧樹脂的粘度約降至0.1Pa·s左右；25℃時E-44雙酚A型環氧樹脂的粘度要降至0.1Pa·s，約需添加40%質量分數的丙酮；25℃以下時必須添加更多的丙酮才能使粘度降至0.1Pa·s。可見環氧樹脂的粘度對溫度的敏感性很大，溫度較小的改變會引起粘度很大的變化。在分散填料上環氧樹脂升溫降低粘度代替添加稀釋劑是可行的。
眾所周知非活性稀釋劑的加入，會使環氧樹脂固化物強度和模量下降，但伸長率得到提高。在用量少時對固化物的結構性能影響較小，用量大時固化物的性能會變壞，同時引起收縮性增加及粘接性降低，一般非活性稀釋劑的添加量不得超過15%。據中國環氧樹脂行業協會專家介紹，隨著丙酮添加量和固化劑乙二胺過剩量的增加，樣品變柔軟、粘接性變差直至難以固化保持糊狀。這是因為稀釋劑的存在使環氧樹脂的交聯密度降低，以及稀釋劑自身機械強度很差，所以當稀釋劑用量較大時固化物性能變壞。超過一定量時甚至會使環氧樹脂的交聯密度低至無法建立一固化結構體系，以至無法固化只為一糊狀。從以上分析可看出相對於使用稀釋劑，環氧樹脂升溫以分散填料，對環氧樹脂復合材料的結構性能是有利的
Ⅳ 針對環氧樹脂的真溶劑有哪些
非活性的，一般是苯甲醇，乙醇 ，甲醇，二甲苯，丙酮，等等溶劑，活性的 以縮水甘油醚為主，環已基縮水甘油醚。等等
Ⅵ 901環氧樹脂里溶劑是什麼
901環氧樹脂里溶劑是NPES-901。為低分子固態雙酚A型環氧樹脂，NPES-901具有高鍵結密度、高稿宏慎接著力絕昌、耐水性等特性，適用於防腐鍵敬塗料加工等運用。NPES-901可溶解於溶劑作為溶劑型樹脂像NPSN901X65、NPSN901X75等可應用於塗料型號：NPES-901，外觀：片狀固體。