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樹脂交換與流速關系

發布時間:2024-05-01 23:42:07

① 影響離子交換樹脂再生的因素有哪些

1、再生劑的質量
再生劑純度越高,樹脂的再生度越高,出水的離子泄露量越少,因此提高再生劑純度及運用軟化水溶液可提高再生度。
2、再生劑的用量
從理論分析,再生劑用量應與樹脂工作交換容量相當,但實際上由於交換反應是可逆的,再生劑用量需遠遠超過理論用量才能滿足足夠的再生度要求,再生劑的比耗增加,可以提高交換樹脂的再生程度,但當比耗增加到一定程度後,再繼續增加比例,再生程度提高很少,所以用過高的比耗是不經濟的,因此,實際操作過程中通常再生劑用量為理論用量的3-4倍,樹脂的工作交換容量可以恢復到原來的70%-80%。
3、再生劑的濃度
一般而言,再生劑的濃度越大,再生程度越高,但當再生劑的用量一定時,再生劑濃度增高,會使再生液的體積流量減少,與樹脂的接觸時間縮短而且可能產生不均勻的再生反應,再生效果下降,導致制水周期縮短,再生次數增加,酸鹼用量增大,所以生產上需要合理的控制再生劑的濃度。
4、再生劑的流速
再生劑的流速應控制適宜以保證再生反應充分,再生反應流速主要取決於離子的擴散速度,但同時與離子的價態有關,一般價態越高所需反應時間越長,再生劑流速過快,有利於離子的擴散,但卻減少再生劑與樹脂的接觸時間,再生效果反而可能降低,流速太小則不利於離子擴散,再生效果也會受到影響
5、再生液的溫度
提高再生液的溫度,能同時加快內擴散和外擴散,雖然對提高樹脂再生效果有利,同時提高溫度能大大改善對樹脂中的鐵、銅以及其氧化物和硅雜質的清除程度,但由於樹脂熱穩定性的限制,再生劑的溫度不宜過高,一般控制在25-40度為宜。
6、樹脂層的高度
全自動鈉離子交換器罐體樹脂層越低,因流速對其交換能力的影響就越大,當樹脂層高度達到30英尺(762mm)時,樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大於30英尺(762mm) 。
7、再生液的流量
通常再生液流量越小獲得的再生效果越好。但過低的再生液流量會使再生時間過長,易使再生劑繞過樹脂表面再生。因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或順洗流量4-6m/h,逆流再生2-3m/h)。
8、再生液的濃度
根據離子平衡原理,再生液濃度提高,可以使樹脂的交換能力提高, 但再生劑用量一定的條件下,再生液濃度過高,會縮短再生液與樹脂的接觸時間,從而降低了再生效果.一般鹽液濃度控制在10%左右為宜。
9、水與樹脂的接觸時間
水與樹脂的接觸時間越長,交換越充分,但相對單位樹脂的產水能力下降,接觸的時間越短,交換越充分,單位樹脂的交換能力下降,而單位樹脂的產水能力提高。因此合理的接觸時間對於軟化器的經濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。(每小時流量為樹脂裝載量的八至四十倍)。

② 流速多少適合軟化樹脂交換

軟化樹脂的流速:

水的流速也會對產水造成一定影響,一般有技術的情況下,技術會根據實際情況來設計水的流速,流速如果太快,樹脂與水的接觸時間過短,樹脂還沒有將水中的離子完全交換完,水就已經流出樹脂罐,水中還有一些離子,產水肯定不能達標。

軟化樹脂的正常流速為15-20m/h,不過如果罐體置於室外(冬季溫度偏低),或者原水硬度較高的情況下,可以適當降低流速至15m/h。

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④ 離子交換樹脂的運行流速

離子交換樹脂的運抄行流速,我想你這里講得是離子交換樹脂在工作時水流通過樹脂的速度,這種速度是以m/h為單位,意思是水在樹脂層中每小時行進多少米。

床層體積 W=Fh,式中F是床層的橫截面和,h是床層高。而床層高與水流速度的關系為 h=TVH/q (m) 式中T——軟化工作時間,V——水流速度,H——原水硬度,q——樹脂工作交換容量,mmol/L。
W=FTVH/q,水流速度 V=Wq/(FTH),這就是水流速度與床層體積的關系。

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⑥ 軟化水處理軟化水中影響軟化效果的因素是什麼

1. 流速(gpm/ft,m/h)
通常流速越大離子交換所需要的工作層越大,樹脂有效利用率會下降,但全自動鈉離子交換器產水能力會提高。反之流速越小所需的工作層越少,樹脂利用率增加,但設備產水能力下降。過小的流速會造成原水只與樹脂表面離子進行交換,水不能進入樹脂內部。樹脂表面通常僅提供20%的交換容量。樹脂裡面能提供80%交換容量。合理的交換流速對提高設備產水能力及交換能力是非常重要的,一般建議運行流速控制在(中國20-30m/h,美國4-10pm/ft2)小型全自動鈉離子交換器裝置可適當提高。

2. 水與樹脂的接觸時間:(gpm/ft3)
水與樹脂的接觸時間越長,交換越充分,但相對單位樹脂的產水能力下降,接觸的時間越短,交換越充分,單位樹脂的交換能力下降,而單位樹脂的產水能力提高。因此合理的接粗時間對於軟化器的經濟運行非常重要。一般建議1.0-5.0gpm/ft3樹脂或8-4bv/h。(每小時流量為樹脂裝載量的八至四十倍)

3. 樹脂層的高度
全自動鈉離子交換器罐體樹脂層越低,因流速對其交換能力的影響就越大,當樹脂層高度達到30英尺(762mm)時,樹脂層高度造成的流速對其交換能力的影響可降到比較低的程度。因此一般建議樹脂層高度大於30英尺(762mm)

4. 進水含鹽量
進水含鹽量的高低直接影響出水的品質,而進水含鹽量中K,Na的總含量對出水品質的影響非常大。
例:當原水含鹽量為500PPM,其中Na+K為零,硬度為10mol/m3,如果我們再生用151b/ft3(240g/L)出水質量可達到近乎0.00。
當原水含鹽量為500PPM而Na+K為250PPM,硬度為5mol/L接近0.04mmol/L(超過了國家低壓蒸汽鍋爐進水要求)若要出水達到0.03mmol/L以下,必須使用(181b/ft3,290g/L)
5. 溫度
水溫增加能同時加快內擴散,提高交換能力,無論是運行或再生,適當地提高水溫對全自動鈉離子交換器是有益的。

6. 再生劑質量(NaCl)
再生劑存度越高,樹脂的再生度越高,出水的離子泄露量越少,因此提高再生劑純度及運用軟化水溶鹽可提高再生度。

7. 再生液流量
通常再生液流量越小獲得的再生效果越好。但過低的再生液流量會使再生時間過長,易使再生劑繞過樹脂表面再生。因此一般要求再生液流量在0.25-0.9gpm/ft3(或順洗流量4-6m/h,逆流再生2-3m/h)

8. 再生液濃度
根據離子平衡原理,再生液濃度提高,可以使樹脂的交換能力提高, 但再生劑用量一定的條件下,再生液濃度過高,會縮短再生液與樹脂的接觸時間,從而降低了再生效果.一般鹽液濃度控制在10%左右為宜.

9. 再生劑用量
樹脂的交換在再生理論上是按等當量進行即1mol的再生劑可恢復 一個1mol的交換容量,(即使用58.43的NaCl).但實際上再生劑的耗量 要比理論值大得多.實驗證明再生劑用量越多,獲得的樹脂工作交換容量越大。出水質量越好。但隨著再生劑用量的不斷增加,工作交換容量的提高會越來越少。經濟性會不斷下降。因此再生耗鹽,應根據不同的原水水質,再保證一定的交換能力及水質條件下,盡可能選用比較經濟合理的耗鹽量。在美國通用低壓鍋爐的全自動鈉離子交換器,採用240g/l鹽再生1升樹脂。

10.樹脂
不同的樹脂所提供的交換能力是不一樣的。通常鍋爐用全自動鈉離子交換器要求使用的樹脂其交聯度不應低於7。

大哥,記得加分啊!!!呵呵

⑦ 陽離子交換樹脂流速

陽離子交換樹脂的流速大小對運行周期有很大影響,速度越大,周期越短。只有未發生泄漏,對水質影響不大。對於強酸樹脂,流速15~20米/秒。

⑧ 離子交換樹脂的交換速率為什麼很重要

離子交換樹脂的交換速率很重要,因為這個樹立關乎到交換樹脂的正常運轉狀況,如果交換速率不在正常范圍之內,則會導致交換樹脂出現故障。

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