樹脂黏性物質

『壹』 膠粘劑樹脂有哪幾大類。按什麼分類

雙組分抄聚氨酯膠粘劑是聚氨酯膠粘劑中最重要的一個大類，用途廣，用量大。通常由甲、乙兩個組分組成，兩個組分是分開包裝的，使用前按一定比例配製即可。甲組分(主劑)為羥基組分，乙組分(固化劑)為含游離異氰酸酯基團的組分。也有的主劑為端基NCO的聚氨酯預聚體，固化劑為低分子量多元醇或多元胺，甲組分和乙組分按一定比例混合生成聚氨酯樹脂。 (1)屬反應性的膠粘劑在兩個組分混合後，發生交聯反應，產生固化產物。 (2)制備時，可以調節兩組分的原料組成和分子量，使之在室溫下有合適的粘度，可製成高固含量或無溶劑雙組分膠粘劑。 (3)通常可室溫固化，通過選擇制備膠粘劑的原料或加入催化劑可凋節固化速度。一般，雙組分聚氨酯膠粘劑有較大的初粘合力，叫加熱固化，其最終粘合

『貳』 萜烯樹脂，古馬隆，碳五，碳九石油樹脂粘性哪個好

下午好，這個看你的具體用途而定。就大方向來說，如果你對顏色有硬性要求內，古馬隆是第一個容被排除掉的因為它顏色很深，一般用於暗色調的橡膠或者硅橡膠等彈性體做增黏輔料用的。萜烯主要用於不幹膠和膠粘劑相關，它和丙烯酸酯配伍做印刷不幹膠領域廣泛。C5C9用途比較窄，它們都屬於脂肪族硬單體，增粘效果一般，多是用於配合合成橡膠比如SBS、SBR和SIS等等作為膠粘劑低黏度填充料的。單獨熱熔或者用溶劑溶解的話，古馬隆黏度第一，萜烯第二，C5C9黏度最低排第三（另有白色的氫化石油樹脂，成本高，增粘效果比純黃色的C5C9要好一些），請酌情參考。古馬隆我覺得和瀝青、蟲膠這些玩意兒差不多，它的Tg值比另外兩個要高得多了，氣味最難聞的也是它。

『叄』 樹脂砂塗料黏稠度是多少

樹脂粘度為85pa，95樹脂是一種黏性的液體，其主要組分為較容易揮發的萜烯類卜鏈物質，有特殊的味道。還含有溶解在萜烯中的不揮發的黏性固體，當樹脂暴露在空氣中，萜烯類物質揮發掉，使得樹脂黏度增大，形成固體。粘度是一層流動液體與另一層流動作相對運動時的阻力，反映液體對於流動所具有的內部阻力，是樹脂流動性能的一個重要指標。樹脂粘度越大阻力越大，反之則粘度越小。

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95樹脂粘度多少度

小夏導師
服務態度好
親 您好 很高興能為您解答樹脂膠適合的溫度一般是20-30度之間，如果溫度太高的話，它容易變形。關於如何選擇的話，你看一下說明就知道了。般可在-60～100°C使用，採用新型樹脂、特殊固化劑和填料可配製出耐超低溫膠(-196°C)、耐高溫膠(350°C)、導電、導磁、導熱、點焊、應變、光敏、阻燃、水下膠等特種膠黏劑。毒性較低，無生理副作用，對人體無害，可配製出氣味小、無毒性的環保型膠黏劑。韌性不佳，脆性較大，通常要進行增韌改性。推薦漢高樂泰的膠水，大品牌質量有保證，並且服務水平也很好，非常安全。

『肆』 環氧樹脂1000度有粘性嗎

有。環氧樹脂是一種熱固性樹脂，因此環氧中培樹脂1000度有粘性。環氧樹脂乎培李具有一定的化學活性，與內歲遲含活潑氫的化合物混合在一起後，可以生成網狀結構。

『伍』 樹脂粘土和軟陶的區別啦

1、性質不同：樹脂粘土是一種帶有粘性及柔性的物質，可以塑造出任何形象的內作品。軟陶是塑料的泥容。

2、優勢不同：和軟陶相比，樹脂粘土的優勢在於較強的延展性，可以比軟陶更薄更透。

3、成分不同：軟陶是聚合物（聚氯乙烯PVC）和無機填料混合而成的一種復合物。樹脂粘土是墨西哥，當地人用吃剩的麵包碎屑，收集起來，烘乾磨成粉，加入白膠漿，製成黏土。

(5)樹脂黏性物質擴展閱讀：

軟陶使用注意事項：

1、軟陶在畸形的烘烤溫度下烘烤（120℃~150℃），其實不會發生有毒或刺激性氣體。可是若溫度跨越200℃時，不單會使製品燒焦、熔化，乃至大概引發焚燒，造成氯的刺激性煙霧。

2、剛烘烤過軟陶的烤箱，會殘留一些塑料味，只要將烤箱的門打開通風，味道散發後，即可再烘烤食物。但烘烤軟陶時，最好放在玻璃或陶瓷的平盤上，並且不要和烘烤食物的烤盤混合使用。

3、因烤盤容易粘住一些軟陶的碎屑，若再拿來烘烤食物，很容易使碎屑粘附在食物上。當然不要把食物和軟陶一起烘烤，否則不僅影響食物的風味，也會影響軟陶的烘烤效果。

『陸』 樹脂膠最大粘性

12000-18000CPS（±20%）之間。根據查詢樹脂膠相關資料顯示，樹脂膠最大粘性是12000-18000CPS（±20%）之間。樹脂膠就是利用樹脂本身的粘稠特性通過物理或者化學方式使之具有更強的粘稠性，滿足一些工業要求製成各種不同類型的膠。

『柒』 環氧樹脂膠黏劑是什麼有什麼特點

環氧樹脂膠粘劑是什麼樣？有什麼它的特點，還是很少見的那種特點，就是我們是在生活中還是很少埋線，知道也是非常少數量少，然後質量來肯定是非常不錯的，個人感覺還是非常好的，用起來還是。

『捌』 合成樹脂膠粘劑的用途是什麼

以合成樹脂為主體，加入固化劑和其他助劑配製而成的膠粘劑。合成樹脂是由小分子物質在一定條件下，經聚合或縮合而成。合成樹脂膠粘劑在耐水、耐熱、耐腐蝕等性能及操作工藝方面都比天然樹脂膠好。合成樹脂膠粘劑是製造木質人造板和集成材不可缺少的原料，其用量占首位。其次是建築和機械製造業，用於室內裝修、密封和機械修補；輕工業中的快速包裝，無線裝訂，皮革及文體用具的粘合。此外，現代醫學、電子器件和文物修復保護中，合成樹脂膠粘劑也起著重要作用。

簡史

合成樹脂膠粘劑是20世紀初的產物。美國貝克蘭（L.H.Baekeland）於1907年發明了酚醛樹脂，並用於模壓製品，自此合成樹脂開始進入膠粘劑領域。第一次世界大戰後，隨著航空工業和化學工業的發展，於30年代又研製成醇酸樹脂、脲醛樹脂、聚醋酸乙烯酯膠粘劑。膠粘劑的發展深刻地為時代的需要和科學技術的發展所影響。為了解決膠粘劑的耐水性和耐久性，40～50年代三聚氰胺甲醛樹脂膠、間苯二酚樹脂膠、環氧樹脂膠相繼問世；60年代中期出現了雜環高分子耐高溫膠粘劑；70年代出現了具有十分優良性能的改性丙烯酸膠粘劑。由於高分子材料及膠接技術的革新和突破，促使合成樹脂膠粘劑的迅速發展，到80年代末，品種已達數千種，產量占膠粘劑總產量的80%以上。

中國合成樹脂膠粘劑起步較晚。50年代中期開始研製酚醛樹脂和脲醛樹脂膠粘劑，主要用於木材加工工業，60年代初開始大規模生產。與此同時浸漬用三聚氰胺甲醛樹脂膠、聚醋酸乙烯乳膠也相繼問世。隨著木材加工工藝的革新和復合材料粘接技術的發展，70～80年代又出現了熱熔膠、異氰酸酯膠及丙烯酸樹脂膠粘劑等，品種已達300餘種。

分類

合成樹脂膠粘劑種類很多。按其用途可分為結構膠和非結構膠。①結構膠：用於膠接受力部位，一般要求接頭所承受的應力和被粘物體本身相當。例如環氧及改性環氧樹脂膠、酚醛及改性酚醛樹脂膠、間苯二酚甲醛樹脂膠及雜環高分子膠等均屬之。②非結構膠：用在非主要受力部位上。非結構膠對力學方面的要求較結構膠低。例如脲醛樹脂膠、聚醋酸乙烯酯膠等均是。

合成樹脂膠粘劑按其樹脂的化學結構和性能，又可分為熱固性合成樹脂膠和熱塑性合成樹脂膠。①熱固性合成樹脂膠：由於在熱和催化劑或熱和壓力的作用下，發生化學反應而變成不熔不溶狀態的樹脂膠，如酚醛樹脂膠、間苯二酚樹脂膠、脲醛樹脂膠、三聚氰胺甲醛樹脂膠、環氧樹脂膠、不飽和聚脂樹脂膠、聚氨酯膠、有機硅樹脂膠等均屬之。②熱塑性合成樹脂膠：可反復受熱軟化（或熔化）和受冷後凝固的樹脂膠。一般是線型高分子化合物。在軟化狀態下能受壓進行模塑加工，在冷卻至軟化點以下能保持模具形狀。例如聚氯乙烯樹脂、聚醋酸乙烯酯及其共聚樹脂、聚乙烯及其共聚樹脂、聚乙烯醇縮醛、聚丙烯酸酯、過氯乙烯樹脂等膠均是。

常用合成樹脂膠

木材工業常用的合成樹脂膠粘劑有以下幾種：

酚醛樹脂膠

酚類（苯酚、甲酚）與醛類（主要是甲醛），在催化劑作用下縮聚而成的產品。隨酚和醛的種類、摩爾比及所用催化劑不同，其反應生成物也不同。有熱塑性和熱固性兩類樹脂。在酸性催化劑條件下（pH＜4），苯酚過量時，生成線型的熱塑性酚醛樹脂；在鹼性催化劑條件下，醛過量或等量時，生成熱固性酚醛樹脂。木材工業用的主要是熱固性酚醛樹脂。其製法是取苯酚與甲醛的摩爾比在1∶1.2～2.5，用不同的催化劑，所製成的樹脂性能亦不相同。用氫氧化鈉作催化劑，則生成水溶性樹脂，主要用於人造板膠粘劑；用氨水為催化劑，製得醇溶性樹脂，主要用於浸漬木單板、紙張等製造層積材。酚醛樹脂膠耐沸水、耐老化性能好，膠合強度高，其製品屬於高耐水室外型產品，主要用於製造一類膠合板、航空膠合板、船舶板、車廂板、木材層積塑料和裝飾板等。（見酚醛樹脂膠粘劑）

間苯二酚甲醛樹脂膠

間苯二酚與甲醛在催化劑作用下縮聚而成的產品。其製法是取間苯二酚與甲醛的摩爾比為1∶0.5～0.7，在微酸或鹼性催化劑作用下，經過短時間的迴流，用乙醇稀釋，即可製得紅棕色液體樹脂。使用前需往樹脂中補加甲醛或多聚甲醛和木粉填加劑。在室溫下約需15～50分鍾即可固化。間苯二酚樹脂膠耐沸水、耐老化性能為木材膠粘劑之首。因而常用於膠合各種木質構件，如大型屋架、橋梁及枕木等。該膠主要缺點是成本高。為了降低成本，一般用它與苯酚甲醛共縮聚，製成間苯二酚—苯酚甲醛樹脂膠。常用丁腈橡膠、聚乙烯醇縮醛等改善其膠層的脆性。（見間苯二酚樹脂膠粘劑）

氨基樹脂膠

尿素及三聚氰胺與甲醛反應製得的樹脂膠均屬氨基樹脂膠。一般為水溶性或醇溶性；多為液狀樹脂，特殊需要也可製成粉狀樹脂。脲醛樹脂又稱尿素甲醛樹脂。其製法是將尿素和甲醛縮聚成低分子量的初期產物，根據需要再進行真空脫水，製成不同濃度的液體樹脂。使用時需加入固化劑及其他助劑配製成脲醛膠。脲醛膠具有原料成本低、固化速度快、膠層色澤淺、能防腐防黴菌等特點，故廣泛用於製造膠合板、刨花板、細木工板和中密度纖維板。其產品屬於室內型二類產品。用量約占木材膠粘劑的70～80%。（見脲醛樹脂膠粘劑）

三聚氰胺樹脂膠

又稱三聚氰胺甲醛樹脂膠。反應原理與脲醛樹脂相似。該膠的耐熱水及耐老化性能均比脲醛樹脂好，但成本高。為了降低成本，在製造時，常加入適量的尿素製成三聚氰胺尿素甲醛共縮樹脂膠。三聚氰胺樹脂耐磨、耐熱及耐腐蝕性能均優，主要用於製造裝飾板。（見三聚氰胺樹脂膠粘劑）

聚醋酸乙烯酯膠

醋酸乙烯單體在引發劑的作用下經聚合反應而製成的產品，是熱塑性膠粘劑。聚合方法不同，又分為溶液聚合膠和乳液聚合膠。其中產量最大的是乳液聚合膠。常用於木製品膠合的「白膠」，即聚醋乙烯酯乳膠。該膠為自干型膠粘劑，固化後膠層為無色透明，對製品無污染，無臭無毒，對人體無刺激作用，使用方便，不需加固化劑，室溫即可固化，初期膠合強度高，且膠膜有韌性。但膠層耐水性差，蠕變性大，故常與熱固性樹脂（脲醛樹脂、三聚氰胺樹脂、酚醛樹脂）混合使用，或加入交聯劑以改進其耐水性和耐熱性。聚醋酸乙烯乳膠，對纖維素材料及多孔材料有優良的膠合強度，廣泛用於木製品、紙張及織物的膠合，也是家庭常用的膠粘劑。（見聚醋酸乙烯酯膠粘劑）

展望

隨著人造板應用領域的擴大，必將從室內傢具及裝修發展到室外建築及結構用材。因此對膠粘劑的耐候、耐久及耐腐蝕性能提出新的要求，如改進脲醛樹脂膠的耐候和耐久性，進一步降低脲醛膠的甲醛釋放量。由於人造板表面加工技術日益發展，所用的配套新膠種如壓敏膠、熱熔膠將得到進一步發展。同時溶劑型膠粘劑因易造成空氣污染和存在易爆、易燃的危險，使其發展受到限制，因而促進了乳液型膠粘劑的發展和應用。

『玖』 樹脂粘土的簡介

樹脂粘土又稱為麵包土(Wheat Clay)、麵包花泥、麵粉粘土、麥粉粘土等等。有這么
多名字這是有原因的，這與它的歷史有關，它們多少還是有一些區別。最初的麵包土起源於拉丁美洲的墨西哥，當地人用吃剩的麵包碎屑，收集起來，烘乾磨成粉，加入白膠漿，製成粘土，於是也因此而得名。可是用這種麵粉粘土延伸性不夠，也不夠結實，容易因潮濕而發霉，也招惹蟲子。造出的作品在風干後，很容易碎裂，不能長久擺放。後來經過日本人從工藝配方和製作工藝上改良出現了現在的樹脂粘土，由於其做成的東西乾燥後，有瓷一樣的冷白，所以也被叫做冷瓷土-----COLD PORCELAIN(一般西方稱為polymer clay) 。
現在的樹脂粘土是一種帶有粘性及柔性的物質，可以塑造出任何形象的作品。由於它可塑性高，富柔軟性，且製成品像真度高，質感強烈，而且用法簡單，只需取出適當分量，加入油畫顏料來調校色彩，然後塑造出心目中形象，跟自然風干就成了。
因為樹脂粘土帶有光澤，而且富有彈性，這種土最適合做花、迷你食品、蔬果或小人偶等。樹脂粘土半透明色，手感柔軟，可延展至很薄又不會裂開，可自由的做出纖細作品，製作時只需加入油畫顏色，或者做完之後上色，便可以隨個人喜好做出各種東西。因為能夠伸展至很薄，做出很輕巧自然的感覺，所以製作粘土花的效果是非常的好。作品自然風干後可以在表面薄薄的掃上油畫或丙烯顏料以增加它的美感及立體感。