ro平板膜

Ⅰ 微濾膜是什麼

微過濾是一種精密過濾技術，介於常規過濾和超過濾之間。過濾一般分深層過濾和篩網狀過濾。常規過濾多屬深層過濾，它所用的介質如紙、石棉、玻璃纖維、陶瓷、布、氈等，都是一些孔形極不整齊的多孔體，孔徑分布范圍較廣，無法標明它的孔徑大小，過濾時粒子是靠陷入介質內部曲折的通道而被截留。截留率則隨壓力的增加而下降，因介質厚，對顆粒的容納量大，相應截留率也高，主要用於一般澄清過濾。而微濾所用的過濾介質具有類似篩網狀的結構，由天然或合成高分子材料製成，具有形態較整齊的多孔結構，孔徑分布較均勻。過濾時使所有直徑大的粒子全部被攔截在濾膜表面上，壓力的波動不會影響它的過濾效果。與一般深層過濾介質相比具有以下特性。
（1）孔徑均勻，過濾精度高 微孔濾膜能製成比較均勻的孔徑，這是它最重要的特點之一。在過濾時，它能使比孔徑大的顆粒和細菌全部被攔截在濾膜表面，所以經常被作為起保證作用的手段，有「絕對過濾」之稱。
（2）孔隙率高，流速快 微孔濾膜上有千百萬個微孔，其微孔的體積約占膜總體積的70%～80%。由於孔隙率高，膜又薄，因而阻力甚小，對液體和氣體的過濾速度可比同等截面積的其他常用介質快幾十倍。
（3）微孔濾膜薄，吸附少 微孔濾膜的厚度一般為0.1~0.15mm(或100~150μm)。濾膜對溶質的吸附量極小，因而適用於微量溶液及貴重物粒的過濾。
（4）無介質脫落 微濾膜是均勻的連續的整體結構，沒有碎屑脫落，而一般深層過濾介質有可能脫落碎屑或纖維而使濾液再次污染。
（5）顆粒容納量小，易堵塞 微孔濾膜質地薄、孔徑均勻，阻留只限於表面，所以極易被濾液中與孔徑大小相仿的微粒或凝膠物質堵塞。因此，微孔濾膜主要用來進行精密過濾，對於含雜質較多的液體，必須結合深層過濾或其他預處理方法才能得到好的過濾效果，延長膜的使用壽命。
目前在純凈水的生產中微濾是必需的，用作精濾，作為反滲透膜和灌裝前的保安過濾。

Ⅱ 超濾膜的分類方法

按超濾膜材料分類
天然膜：生物膜、天然物質改性或再生製成的膜分類
合成膜：無機膜、高分子聚合物膜
按膜的結構分類：
多孔膜：微孔介質、大孔膜
非多孔膜：無機膜、高分子聚合物膜
液膜：無固相支撐型又稱乳化液膜;有固相支撐型又稱固定膜、液膜
按膜的功能分類
分離功能膜：氣體分離膜、液體分離膜、離子交換膜、化學功能膜
能量轉化功能膜：濃差能量轉化膜、光能轉化膜、機械能轉化膜、分類轉化膜、導電膜
生物功能膜：探感膜、生物反應器、醫用膜
按膜的用途分類
氣-相系統用膜：伴有表面流動的分子流動、氣體擴散、聚合物膜解擴散流動、在溶劑化聚合物膜中擴散流動
氣-液系統用膜：大孔結構 (移去氣流中的霧沫夾帶或將氣體引相)、微孔結構製成超細孔過濾器)、聚合物(氣體擴散進入液體或從液體中移去某種氣體)
液-液系統用膜：氣體從一種 液相進入另一液相、溶質或溶劑從液相滲透到另一液相
氣-固系統用膜：用膜除去氣體中的顆粒
液-固系統用膜：大孔介質過濾淤漿、生物廢料處理、破乳
固-固系統用膜：基於顆粒大小的固體篩分
按膜的作用機理分類
吸附性膜：多孔膜(多孔石英玻璃、活性炭、硅膠等)、反應膜(膜有能與滲透過來的物質發生反應的物質)
擴散性膜： 聚合物膜擴散性的溶解流動)、金屬膜(原子狀態擴散)、玻璃膜(分子狀態的擴散)
離子交換膜：陽離子交換樹脂膜、陰離子交換樹脂膜
選擇滲透膜：滲透膜、反滲透膜、電滲析膜
非選擇性膜：加熱處理的微孔玻璃、過濾型的微孔膜

Ⅲ 超濾膜和RO反滲透膜的區別

超濾膜和反滲透膜的主要區別：

超濾膜是利用一種壓力活性膜，除去水中的膠體，顆粒和相對他子質量高的物質。反滲透一樣，受壓溶液是在壓力下通過膜，膜的設計可使一定大小的分子被除去。

超濾膜的孔結構與反滲透膜不同之處在於：它可使鹽和其它電解物通過，而膠體與相對分子質量大的物質不能通過。反滲透膜則令鹽和其他電解質也不能通過。

由於膠體物質和相對分子質量大的物質的滲透壓力低，所以，超過濾所需要的壓力比反滲透低，在一般情況下所用壓力為0.07-0.7mpa。最高不超過1.05mpa。

超濾的壓力雖低，所有的膜卻比較厚實。以中空纖維膜為例。反滲透用的膜不能反洗；而超濾用的膜則可以通過反洗來不效的清洗膜面，以保持其高流速。

超濾膜和反滲透膜精度的區別：

超濾膜：

UF能截留0.002~0.1微米之間的顆粒和雜質，UF膜允許小分子物質和溶解性固體（無機鹽）等通過，但將有效阻擋住膠體、蛋白質、微生物和大分子有機物，用於表徵UF膜的切割分子量一般介於1，000~100，000之間，RO膜兩側的運行壓力一般為0.2~7bar。

反滲透膜：

RO是最精密的膜法液體分離技術，它能阻擋所有溶解性鹽及分子量大於100的有機物，但允許水分子透過，醋酸纖維素RO膜脫鹽率一般可大於95%，RO復合膜脫鹽率一般大於98%。它們廣泛用於海水及苦成水淡化，鍋爐給水、工業純水及電子級超純水制備，飲用純凈水生產，廢水處理及特種分離等過程，在離子交換前使用RO可大幅度地降低操作費用和廢水排放量。RO膜的運行壓力，當進水為苦鹹水時一般大於5bar，當進水為海水時，一般低於84bar。

Ⅳ RO膜和微濾膜的區別

RO膜是反滲透膜，微濾膜是微過濾膜，過濾精度等級與方法不一樣。

Ⅳ ro膜是怎麼沖洗的，跟超濾膜是不是一樣的，是否可以反洗

RO反滲透膜反沖洗是很重要的，對RO反滲透膜的使用壽命有很大的影響。RO反滲透膜專因為長期使用會導屬致細菌雜質、微生物等吸附在膜壁上，繼而導致RO反滲透膜性能下降。RO反滲透膜必須定期進行反沖洗，否則會使RO反滲透膜堵塞。
RO反滲透膜清洗處理是一個細致而又煩雜的工作，且多次清洗易損壞。由於一根膜殼中通常不是一根膜，所以這些膜的污染情況也存在差別，因此清洗效果差，而且還容易形成交叉污染。為了減輕清洗工作，必須要搞好前置預處理，嚴格把好水質關。

RO反滲透膜作為深層的過濾手段，其表面不可避免的會殘留有膠體、微生物、雜質顆粒及難溶鹽類在其表面的析出，因此，在多種領域使用的反滲透裝置，及時制定有效的RO反滲透膜清洗技術方案是有一定必要的，對於不同的設備系統只是清洗周期的長短不同而已。

RO反滲透膜污堵主要原因是由於膜面沉積和微生物的滋長而引起的。其中微生物不僅堵塞膜，並對醋酸纖維素有侵蝕損害作用。因此，在膜內必須保持一定的余氯量，但是余氯太高，又會引起膜性能下降，故而需要控制在合適的區間內。

Ⅵ RO膜是什麼呢

RO（反滲透）起源於美國20世紀60年代的航天研究，至今為止，都是一項非常成熟的膜分離技術，在一定的壓力下，溶液中的溶劑（水就是溶劑）與溶質（雜質及重金屬等）通過RO膜實現分離與截留的過程，RO膜的英文全名是「REVERSEOSMOSISMEMBRANE」，後逐漸轉化為民用，目前已廣泛運用於科研、醫葯、食品、飲料、海水淡化等領域。

RO膜孔徑小至納米級（1納米=10-9米），在一定的壓力下，H2O分子可以通過RO膜，而源水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過RO膜，從而使可以透過的純水和無法透過的濃縮水（就是我們常說的廢水或者凈化水）嚴格區分開來。一般性的自來水經過RO膜過濾後的純水電導率5μs/cm（RO膜過濾後出水電導=進水電導×除鹽率，理論上來講，反滲透膜脫鹽率都能在99%以上，5年內運行能保證97%以上。對出水電導要求比較高的，可以採用2級反滲透，再經過簡單的處理，水電導能小於1μs/cm）,符合國家實驗室三級用水標准。再經過原子級離子交換柱循環過濾，出水電阻率可以達到18.2M.cm，超過國家實驗室一級用水標准（GB6682—92）。

RO膜是不能經受長期高壓力滲透的，壓力過大，RO膜膜片會受損很嚴重，這樣一來，會導致RO膜脫鹽率降低，RO膜壽命降低，因此，實際應用中，不能將水泵的壓力全部作用到RO膜上，如此一來，打開廢水口卸掉一部分壓力就成了非常好的做法，但又不能全部打開，全部打開就不能產生純水，所以經過我們工程師的仔細研究與測算，在純水與廢水比率達到1:3時，效果最佳。所以在純水機正常使用中，我們常可以看到會有一個300CC的廢水比，或者廢水比與電磁閥綁在一起的組合閥，這樣的做法既可以保證出得了純水，又可以保證RO膜壽命高於3年以上。另外，在凈水器行業中，我們安裝的沖洗電磁閥，可以讓停留在RO膜內的雜質得到定時的沖洗，家頤美凈水器設置的沖洗時間是開機後18秒。通過這些措施，RO膜的壽命足可以順利地保證。

經過水泵增壓的水流經RO膜，RO膜殼上有兩個出水口，一個廢水口，一個純水口，記得要將RO膜帶有兩個膠圈的一端塞進RO膜殼裡面，RO膜殼中間出的水是純水。

具體請參考：http://www.sz-joyme.com/proctshow.asp?ID=1967

Ⅶ 納濾膜與RO膜有何區別

1、凈化的水分子不同

納濾膜：截留有機物的分子量大約為150-500左右，截留溶解性鹽的回能力為2-98%之間，對單價陰離子鹽答溶液的脫鹽低於高價陰離子鹽溶液。

RO膜：可阻擋所有溶解的無機分子以及任何相對分子質量大於100的有機物，水分子可通過薄膜成為純水，對水中二價離子的脫除率可達99.5%，對一價離子的脫除率也在95%以上。

2、應用范圍不同

納濾膜：可應用於水質的軟化、降低TDS濃度、去除色度和有機物，它的大部分應用領域是飲用水的軟化和有機物的脫除。

RO膜：廣泛應用於太空水、純凈水、超純水的制備；化工工藝中水的濃縮、分離、提純及純水制備；海水、苦鹹水淡化；造紙、電鍍、印染等行業用水、中水及工業廢水的回用。

3、工作原理不同

納濾膜：納濾是在壓力差推動力作用下，鹽及小分子物質透過納濾膜而截留大分子物質，介於超濾和反滲透之間。

RO膜：採用反滲透方式，以壓力差為推動力，從溶液中分離出溶劑。

Ⅷ 怎樣清洗r0反滲透膜

反滲透（ro）膜清洗方法：

1、沖洗膜元件。用反滲透產水或離子交換水進行幾分鍾沖洗。

2、配置葯品。保證葯品完全溶解。

3、循環。用低流量置換膜元件中的水，排放一部分清洗液後，進行循環。污染嚴重時，如果選擇大流量循環，則有可能會產生壓差過高的問題，從而損壞膜元件(單支膜元件最大壓降0.07 MPa)。

4、浸泡及再循環。緩慢關閉反滲透膜元件入口的閥門，循環量接近零時，關閉循環泵。為了防止液體流出壓力容器，浸泡時可以關閉相關的閥門。浸泡的時間根據污染的程度決定。一般在1 – 12小時范圍。浸泡後打開相關閥門再進行循環。

5、沖洗。用反滲透產水或離子交換水沖洗膜元件和清洗裝置中的葯液。這時系統從循環狀態替換到排放狀態。用供給水沖洗膜系統。沖洗的時間大約為20 – 60分鍾。可以通過測定排水的pH值和電導率來判斷沖洗是否徹底，pH值和電導率的數值和進水的數值相近。

6、試運行。正常啟動系統，初期產水要排放掉，直至產水的水質達到要求為止。為了得到穩定的反滲透產水水質，恢復的時間有時要幾小時到幾天時間。尤其採用鹼性溶液清洗(高pH值)後，水質恢復需要較長的時間。

(8)ro平板膜擴展閱讀：

反滲透（ro）膜清洗注意事項：

1、正常反滲透清洗時，清洗系統壓力採用使系統基本不能產出純水時的壓力為最好，清洗液溫度基本保持在20-40℃。必須用反滲透產品水或去離子水配製清洗葯液，葯液混合要均勻。

2、反滲透清洗時要將反滲透壓力容器和管道內的存水排掉，再把清洗過程沖產生的濃縮液向清洗葯箱循環。如果迴流清洗液明顯變色或渾濁應重新准備清洗葯液。若迴流清洗液PH變化超過0.5，應重新調整PH或更換清洗液。

3、按規定時間清洗完成後，應立即用反滲透產品水或去離子水進行沖洗。沖洗時間一般為30-60分鍾，並將反滲透出口水放掉（開產水不和格自動門、沖洗濃水測排放自動門）。

4、確認沖洗完成後，最好立即投入正常運行，化學清洗後至投入運行時間不得超過24小時。