1. 酚醛樹脂中的游離酚百分比是什麼意思
(1)酚醛樹脂中的游離酚---未參加縮聚反應的酚！
(2)酚醛樹脂中的游離酚殘餘量＜0.15％（鹼性縮聚）！
2. 酚醛樹脂中游離酚的含量只能減少不能根除的原因
化學反應都不可能100%的反應，你可以加大F/P，降低游離酚，但不可能完全消除。
3. 酚醛樹脂的合成生產工藝及流程（落後的不要）
2、液體酚醛樹脂的生產工藝
（1）生產液體酚醛樹脂時甲醛的加入量要比正常的需要量略多一些，甲醛量多一些樹脂的生產速度快，產量高，游離酚減少。通常取苯酚與甲醛的克分子比為：6 ：7；催化劑氨水加入量為苯酚加入量的4%，（氨水中氫氧化銨含量按25%計時）。當混合物料加熱到85℃左右時，可停止加熱，物料以縮聚反應放出的熱量自行升溫到98℃左右，並開始沸騰，當反應過於激烈時應通水冷卻。
（2）液體酚醛樹脂的生產工藝流程，見圖1
氨水
苯酚
甲醛
加熱熔化
反應釜
加熱縮聚
脫水
液體樹脂
圖1 液體酚醛樹脂生產工藝流程
樹脂合成後採用真空脫水，水分和揮發分脫除的比較干凈，過多的水分和揮發分殘留在樹脂中在磨具硬化時易發泡。酚醛樹脂生產設備示意圖見圖2。
圖2 酚醛樹脂生產裝置示意圖
1-反應釜； 2-反應釜夾套；3-進料口；4-電機、減速器；5-溫度計；6-錨式攪拌器；7-出料口；8-冷凝器
9-放空閥；10-脫水缸；11-真空泵
（3）液體酚醛樹脂的性質 液體酚醛樹脂常溫下是棕紅色粘稠液體，有刺激性氣味。比重1.15-1.2。能溶於乙醇、丙酮、糠醛等溶劑中。樹脂中游離酚含量為10-18%。
液體酚醛樹脂在100℃的溫度下保持2個小時仍有流動性，屬甲階，稱A型，A型的特點是能溶於酒精中。
在120℃保持2小時則失去流動性，變為乙階、稱B型。B型樹脂的特點是不溶於酒精，但略有膨脹，成彈性體。在130℃以上保持2個小時則成堅硬的固體，屬丙階，稱C型。C型樹脂的特點是不溶於酒精，不變形；加熱不溶化；加熱到230℃以上則炭化。
（4）液體酚醛樹脂的性質對磨具性能的影響
① 樹脂粘度 液體樹脂的粘度和溫度和固體含量有關，固體含量高、溫度低則粘度高，反之則粘度低。作為粉狀酚醛樹脂潤濕劑使用時，低粘度的溶解能力較強，生產的磨具機械強度較高；樹脂的粘度用落球法或杯流法測定。作為粉狀潤濕劑使用的液體酚醛樹脂的粘度一般用杯流法測定，數值在40-400秒之間。
② 游離酚的影響 液體酚醛樹脂中有一部分沒有參加反應的苯酚，稱為游離酚。游離酚在做為潤濕劑的樹脂中應控制在28%以下。雖然游離酚的這個數值較高，但因為苯酚可以溶解粉狀樹脂，使型料有較好的可塑性，有利於樹脂對磨粒的粘結，可以提高磨具的強度。
③ 固體含量 將重量為W1（約5-10克）的樹脂在150℃-180℃的溫度下加熱1小時的剩餘量W2，按式（1），（2）計算出x稱固含量，y為聚合損耗。
（1）
（2）
x ——固體含量
y ——聚合損耗
W1——加熱前樹脂量
W2——加熱後樹脂量
對於用粉狀樹脂生產磨具，作為潤濕劑的液體酚醛樹脂只佔樹脂總量的1/3左右，而且也可以和粉狀樹脂的數量互換，因液體量大時對磨料潤濕好，對粉狀樹脂的溶解增強，所以雖然液體樹脂的固體含量較低，但液體酚醛樹脂用量增加並不降低磨具的強度和硬度。作為潤濕劑的酚醛樹脂其固體含量要求大於65%，聚合損耗小於35%。
4. 關於增粘樹脂：1、石油樹脂類和各類酚醛增粘樹脂在使用和功用上有什麼區別
1、石油樹脂是石油裂解所副產的 C5 、 C9 餾份，經前處理、聚合、蒸餾等工藝生產的一種熱塑性樹脂，它不是高聚物，而是分子量介於 300-3000 的低聚物。它具有酸值低，混溶性好，耐水、耐乙醇和耐化學品等特性，對酸鹼具有化學穩定，並有調節粘 性和熱穩定性好的特點。石油樹脂一般不單獨使用，而是作為促進劑、調節劑、改性劑和其它樹脂一起使用。本文來自橡膠信息網
2 、生產石油樹脂的原料主要有 C5 原料和 C9 原料。
C5 樹脂基料：異戊二烯、1.3-戊二烯、2-甲基丁烯、2-戊烯、環戊二烯、雙環戊二烯；
C9 樹脂基料：苯乙烯、乙烯基甲苯、甲基苯乙烯、茚、氧茚；
C5/C9共聚樹脂：
橡膠主要使用低軟化點的C5石油樹脂、C5/C9共聚樹脂及DCPD樹脂。此類樹脂和天然橡膠膠粒有很好的互溶性，對橡膠硫化過程沒有大的影響，橡膠中加入石油樹脂能起到增粘、補強、軟化的作用。特別是C5/C9共聚樹脂的加入，不但能增大膠粒間的粘合力，而且能夠提高膠粒和簾子線之間的粘合力，適用於子午線輪胎等高要求的橡膠製品。
2402樹酯 (對叔丁基苯酚甲醛樹酯)
2402樹脂是100%脂溶性的酚醛樹脂。作為橡膠硫化劑用於丁基橡膠，天然橡膠，丁苯橡膠（SBR），硅膠，特別適用於硫化丁基橡膠。
產品性能：
增強抗熱性和膠粘能力、形變程度小、延展性好，拉伸性小
指 標
軟化點 (環球法) ≥， ℃ 85-120
羥甲基含量, % 9-15
脂溶性 (1:2 桐油, 240℃) 全溶
游離酚 ≦1%
水分 ≦1%
灰分 0.3%
溶於:
芳烴、烷烴、鹵代烴、酯、酮、桐油等。
主要用途:
本產品是丁基膠、天然膠、丁苯膠、丁硅膠等橡膠硫化劑 ,特別用於丁基膠的硫化,提高丁膠烊的耐熱性,具有變形小,耐熱性好,抗張強度大,伸長率小等優良性能,製造耐熱丁基膠製品,參考用量5-10份。
摘錄：李秀權工作室！
5. 請教老師，1、酚醛膠的化學成分，2、對人體的危害。謝謝
一、酚醛樹脂膠 價格：4200元/噸 功能：該膠適用於需要較低熱壓溫度或縮短熱壓 時間的厚型室外級膠合板、 OSB 板、竹木復合板、中 密度纖維板。 產品特點：本品為國家林業科技成果，系選用復 合催化劑和先進的聚合工藝製成，具有低毒和快速固 化的優點。 技術參數： 指標名稱 單位 指標 粘度（ 25 ℃） Mpa.s 80-1000 固含量 % 40-52 游離酚 % ≤ 0.1 游離醛 % ≤ 0.1 用 法：均勻布膠、然後熱壓。 儲存要求：貯存在陰涼、乾燥的庫存房中，在通風乾燥處使用，室溫不宜超過20℃，嚴禁煙火。 保 質 期：一個月
酚醛樹脂膠是由酚類（苯酚、甲酚及間苯二酚等）與醛類（甲醛及糠醛等）在鹼性或酸等介質中，加熱縮聚形成有一定粘性的液體樹脂，又稱初期酚醛樹脂或稱可溶性樹脂。此種粘液又在一定條件下繼續縮聚，最終形成不溶解，不熔化的固體樹脂，又稱末期酚醛樹脂或不熔性酚醛樹脂。
酚醛樹脂可製成下列三種狀態的膠：
1、液狀酚醛樹脂前膠：它是有一定粘性的初期酚醛樹脂。能在鹼性水溶液和酒精中溶解，前者稱為水溶性酚醛樹脂，後者為醇溶性酚醛樹脂。乾燥可為固體，加熱又可為液體。初期酚醛樹脂加熱或長期貯存以及加入硬化劑，則縮聚反應繼續進行，最後形成不溶不熔的堅硬固體。
2、粉狀酚醛樹脂膠：它是初期酚醛樹脂膠經乾燥製成的粉末。粉狀膠貯存期較長，運輸方便，但成本較高，使用時加入溶劑調成膠液。
3、酚醛樹脂膠膜：把初期的酚醛樹脂浸或塗於紙張，經乾燥而成的膠紙膜。也可不經乾燥製成濕狀膠紙膜。干狀膠膜有一定貯存期，使用方便，但成本較高。
初期的酚醛樹脂膠，可加熱使樹脂固化，也可調節樹脂的酸鹼度在室溫下固化，前者為熱固，後者為冷固酚醛樹脂膠。
酚醛樹脂膠具有膠合強度高，耐水性強，耐熱性好，化學穩定性高及不受菌蟲的侵蝕等優點。缺點是顏色較深和膠層較脆。由於酚醛樹脂膠具有上述特點，因此，此膠適用於製造室內外使用的各種人造板及膠合強度極高的各類木材製品上。
二、酚醛膠會散發出甲醛氣體，此氣體有毒，主要有致癌作用。具體看下面：
甲醛對人體健康的危害
甲醛對健康危害主要有以下幾個方面：
a. 刺激作用
甲醛的主要危害表現為對皮膚粘膜的刺激作用，甲醛是原漿毒物質，能與蛋白質結合、高濃度吸入時出現呼吸道嚴重的刺激和水腫、眼刺激、頭痛。
b. 致敏作用：皮膚直接接觸甲醛可引起過敏性皮炎、色斑、壞死，吸入高濃度甲醛時可誘發支氣管哮喘。
c. 致突變作用：高濃度甲醛還是一種基因毒性物質。實驗動物在實驗室高濃度吸入的情況下，可引起鼻咽腫瘤。
2 現在都有哪些除甲醛的方法
目前治理甲醛危害的通行辦法有：1 室內通風。2 擺放植物（綠蘿 吊蘭 虎皮蘭等）3 土方法除甲醛（新房子里放柚子皮、桔子皮、放醋放氨水等）4 活性炭（如清潤快活林）5 植物除醛液（如香港的凈曬寶）
6. 液體酚醛樹脂中含有百分之十幾的游離酚而笨酚是酸性，為什麼液體酚醛樹脂是中性
其實苯酚的酸性是非常非常弱的.接近於7。只有一點點苯酚的話是酸性內並不大，並且一些做酚醛容樹脂的過程中，它會對，聚合體系的ph值進行調節，盡量接近中性，這樣的話他可能加入了一些鹼性成分。所以最終的產品也就是中性了。。
7. 酚醛樹脂2124有什麼用途啊 酚醛保溫板是用哪種酚醛樹脂生產的啊
2124酚醛樹脂系苯酚、甲醛在鹼性催化劑存在下縮聚而成的熱固性樹脂,2124酚醛樹脂是氨催化類型酚醛樹脂。
2124酚醛樹脂質量技術指標
項目
外
觀
固體含量(%)
粘度(塗-4,25℃,秒)
游離酚(%)
2124
紅棕色透明粘稠液體
≥
50
30
-
40
≤
14
特點與應用
2124酚醛樹脂由於用氨催化,不帶進金屬離子,因而樹脂純度高,電氣絕緣性能好,常用於電氣絕緣、浸漬等。可加熱固化或熱壓成型。
在一定溫度下,2124酚醛樹脂可作為環氧樹脂的固化劑和改性劑,用於製造電氣絕緣製品等,可提高環氧樹脂的耐熱性且降低成本。
2124酚醛樹脂是熱固性樹脂,不能長期存放,應現購現用;低溫存放,運輸是切忌陽光暴曬,遠離熱源。
保質期:自生產日起30天,如有條件冷藏儲存可延長儲存時間。
2124
可以用做泡沫板。
8. 酚醛樹脂粉含游離酚嗎
一般都是含有沒有反應的苯酚，殘留的苯酚就是所謂的游離酚，市場上一般是小於5%的，不過根據客戶的工藝也有沒有游離酚的酚醛樹脂，一般是做電子材料的，比如覆銅板！