眼睛牌環氧樹脂磁漆

『壹』 玻璃漆的使用方法

玻璃漆的使用方法

玻璃漆的使用方法，玻璃漆是指在玻璃上塗抹的一種油漆，按性質不同還可以細分為很多種類，玻璃漆具有環保方便、附著力強等多種特點，一起來看看玻璃漆的使用方法，希鉛友望能幫助大家。

玻璃漆的使用方法1

一、玻璃油漆的簡介

玻璃漆是由成膜物質、顏料、溶劑、助劑，組成適用在玻璃表面塗裝的油漆。從性質上來分可以分為水性玻璃漆和傳統油性玻璃漆；從施工來分可以分為：手繪漆、噴塗漆、淋塗漆、輥塗漆等等；在溫度上來分可以分為：自乾漆、低溫烤漆、高溫烤漆；具體漆種來算，可算是琳琅滿目，比如有：實色漆、透明漆、蒙砂漆、立紋漆、錘紋漆、pu玻璃漆、EP玻璃漆、隕石漆、裂紋漆、立體漆等等。

水性玻璃烤漆選用改性環保高檔樹脂為原料製成，以水來作為稀釋劑，環保方便，並符合國家定的環保要求，施工方便，安全性高，裝成本低，漆膜具有高光澤高硬度，附著力極佳，水性玻璃烤漆具有較強的抗水性和耐醇效果。

二、玻璃油漆的選購技巧

1、劃樣板

好的油漆硬度高，耐劃性好，不易刮花，能對木器起到很好的保護作用。消費者可嘗試用指甲或紙張在樣板的表面來回劃動，好的油漆表面光滑無損，而硬度低的油漆則會出現明顯的細劃痕，影響木器的美現和壽命。

2、比透明度

國內大多數優秀的油漆品牌都在專賣店裡提供產品樣板體驗。消費者觀察樣板的透明度，透明度高的油漆光澤動人，更能凸現木材天然紋理，能很好地修飾木器，讓木器更精美漂亮。而那些表面發白、發蒙的油漆樣板肯定是劣質產品。

3、比耐黃變性

耐黃變是反映油漆性能的一個重要指標，耐黃變性差的油漆導致傢具變色、變舊，這一點在白漆和淺色漆中表現尤為明顯。在強烈紫外線照射下的兩款油漆，質量越差的油漆黃變得越快。

4、摸樣板

是不是好油漆，摸一摸也可以知道。好的'油漆固含量高，手感豐滿盈潤，細膩柔滑，而劣質油漆由於固含量低，即使塗刷多遍依然感覺漆膜脆薄，含有雜質的油漆還會有明顯的顆粒感。

三、玻璃漆使用方法

1、開桶後，觀察油漆在桶內的狀態，如無異常即將桶內漆液攪拌均勻。

2、按標簽所示比例配漆，先將固化劑和主漆混合並攪拌均勻碰纖，再加入稀釋劑，調至施工粘度即可施工。

3、底材的清潔：用滑石粉或專用清潔劑擦拭玻璃表面，徹底清除玻璃表面污漬，保持玻璃表面清潔乾燥。

4、噴塗：大型噴槍槍距應在20—30cm，小型噴槍在15—25cm。噴塗氣壓應在0.3—0.6（約3—6kg/C㎡）噴槍調制到合適的出油與出氣量確保霧化均勻。

5、如遇施工環境濕度較大時，可在玻璃底材上擦拭改性劑或將噴塗好的漆膜做低溫烘烤處理，以保證產品質量。

6、配製漆液必須在有效使用時間內用完，夏天一般3小時內用完，冬天一般8小時內用完。

四、注意事項

1、漆膜未乾之前塗裝物避免沾水。

2、色漆經長期存放、可能會輕微沉澱，在使用前應充分攪拌均勻，避免出現顏色不均勻現象。

3、本產品不可以與其它油漆混用。

4、施工時油漆若沾上眼睛應立即用清水沖洗，必要時應到醫院就診。

5、儲存時放在老人、孩子等人觸摸不到的地方。

玻璃漆的使用方法2

一、水性玻璃漆是什麼

所謂水性玻璃漆就是用於玻璃底材上的水性漆。純水性玻璃漆，不含苯類笑激仿、酯類等有害溶劑，不含游離TDI，不燃燒，是的環保玻璃工藝漆，被國際等權威檢定機構評定為真正的綠色環保產品。

因水性玻璃塗料溶劑（水)的滲透性弱、水性漆對玻璃的潤濕性差、基材（玻璃)表面的光潔度高等緣故，如果不能正確掌握水性玻璃漆的配方技術，會導致水性玻璃漆難以在玻璃基材上產生良好的附著。好的配方能夠大大提高成膜過程中高分子間的相互滲透，有卓越的附著力強、硬度高、耐腐蝕、耐溶劑性好等優點，非常合適用於水性玻璃漆配方中。

二、水性玻璃漆特點

水性玻璃漆由改性丙烯酸樹脂作為主要成膜材料配製而成，玻璃烤漆不含甲醛及二甲苯類有害物質，水性玻璃漆以純凈水作為稀釋劑，施工方便，安全姓高，塗裝成本低，水性玻璃漆漆膜具有高光澤、高硬度、具有超強的耐水性和耐醇效果。

水性玻璃漆對玻璃有優異的附著性能和高透明度，與溶劑型玻 璃烤漆相比，耐老化性能好，水性玻璃漆已經通過歐盟環保標准測試，並獲得歐盟ROSH認證書。

1、安全環保

水性玻璃漆以水為主要溶劑，節省大量資源；消除了運輸、儲存和施工時的火災危險性；有效降低VOC含量，降低了對大氣環境的污染。不含游離TDI、苯、甲苯、二甲苯等有害物質，不會損害人體健康，是全新的環保低毒產品。

2、加水量多。 普通水性玻璃塗料施工時加水量一般在30%我們目前開發的高固含材料加水量在50%～70%以上。大大降低客戶的生產成本。

3、高硬度， 選用的環氧聚氨酯合成樹脂，是具有高硬度的樹脂材料。解決了塗料成膜後表面的耐磨性。

4、耐水、耐腐蝕， 塗料成膜後耐水周期在800小時左右。是普通玻璃塗料的3～5倍。耐醇（純工業酒精)相應比普通塗料時間要長，可達到200小時以上。高附著，通過百格等各項測試。

5、性能優越

塗膜豐滿度高、硬度高、附著力極強，可耐水耐酒精，耐蒸煮、耐溶劑，廣泛應用於玻璃酒瓶、玻璃器皿、玻璃化妝品瓶、陶瓷和金屬等製品表面。本公司可根據客戶需求調制各顏色各效果，啞光、亮光、透明、實色和珠光金屬色等等。

6、附著力強

水性玻璃漆具有超強的附著力，其塗膜堅固永不脫落、無需高溫特殊處理，色澤流光溢彩，擁抱常新；本產品耐酸、耐鹼、耐熱水、抗霉變、抗腐蝕、抗潮濕、具有優良的硬度和韌性，不老化，抗外力能力強於普通油性漆類。

三、油性玻璃漆

油性玻璃塗料是目前市場上比較常用的材料。早已被廣泛應用推廣，相對成熟、普及。使用時需要在塗料中加入50%以上有機溶劑（甲苯、二甲苯、工業酒精等)為溶劑，有污染、易燃、揮發的氣體對人體會有很大的傷害；水性玻璃塗料

是以水為溶劑。具有綠色、節能、安全、作用方便的特點，在世界各國得到了迅速發展。

四、水性玻璃漆和油性玻璃漆的區別

1、水性玻璃油漆是用自來水來做為稀釋劑，而油性玻璃烤漆是用天那水來做稀釋劑，人人都知道天那水是有毒物，從這一點來看水性玻璃漆比油性玻璃漆更環保安全，而且在清洗噴槍與模具時用水性玻璃漆的話（玻璃油墨)，用自來水就可以清洗干凈。而運用油性玻璃漆的話就只需用天那水來清洗噴槍之類的，水性玻璃漆要比油性玻璃漆運用起來便當。

2、水性玻璃漆的耐老化、漆膜硬度功用都要比油性玻璃漆強。

3、附出力來看，水性的玻璃油漆要比油性的玻璃油漆好。

4、世間水性玻璃漆代價聽起來比油性玻璃漆要貴一點點，（玻璃油墨)然則兩者採用的稀釋劑不合，油性玻璃漆是採用天那水、水性玻璃漆採用是自來水所以綜合起來論成本照樣差不多的。

玻璃漆的使用方法3

一、什麼是玻璃漆

顧名思義玻璃油漆是專門用於玻璃表面的油漆成為玻璃漆。玻璃在我們成活中廣泛使用，隨處可見。玻璃把我們的世界演繹得更純凈，但是玻璃表面容易劃傷，變色。玻璃油漆就可以保護玻璃，防止「容光」散失。

二、玻璃油漆的特點

玻璃油漆膜豐滿、色澤鮮艷純正、平滑、硬度高、附著力極強、耐黃變、耐水、耐酸、耐鹼、耐老化、耐磨、乾燥快、持久性能好，施工方便，固化時不會產生氣泡等優點。

在我們使用的很多玻璃物品上都可以塗刷玻璃漆，如平面玻璃、工藝玻璃、家私玻璃、鋼化玻璃、熱溶玻璃、燈飾玻璃、各種陶瓷製品等。

三、玻璃油漆的顏色

玻璃油漆的顏色眾多，有黑、白、紅、桃紅、中黃、檸黃、藍、綠、紫、等多種顏色，所以玻璃油漆完全可以改變玻璃只有透明、白色這種單調的印象。

四、玻璃油漆的分類

玻璃漆從性質上來分可以分為水性玻璃漆和傳統油性玻璃漆；從施工來分可以分為：手繪漆、噴塗漆、淋塗漆、輥塗漆等等；在溫度上來分可以分為：自乾漆、低溫烤漆、高溫烤漆；具體漆種來算，可算是琳琅滿目，比如有：實色漆、透明漆、蒙砂漆、立紋漆、錘紋漆、pu玻璃漆、EP玻璃漆、隕石漆、裂紋漆、立體漆等等。

『貳』 油漆的主要成分有哪些 油漆的功能有哪些

油漆英文名：paint or coating。油漆是一種能牢固覆蓋在物體表面，起保護、裝飾、標志和
中文名
油漆
外文名
paint or coating
用 途
保護、裝飾、標志、醒目
類 型
化學混合物塗料
理化性質
油漆為粘稠油性顏料，未乾情況下易燃，不溶於水，微溶於脂肪，可溶於醇、醛、醚、苯、烷，易溶於汽油、煤油、柴油。

油漆不論品種或形態如何，都是由成膜物質、次要成膜物質和輔助成膜物質三種基本物質組成：
成膜物質：也稱粘結劑，成膜物質大部分為有機高分子化合物如天然樹脂（松香、大漆）、塗料（桐油、亞麻油、豆油、魚油等）、合成樹脂等混合配料，經過高溫反應而成，也有無機物組合的油漆（如：無機富前兄鋅漆）。各種成膜物質按國家標准共xxx類。它是構成油漆的主體，決定著漆膜的性能。如果沒有成膜物質，單純顏料和輔助材料不能形成漆膜。

次要成膜物質：包括各種顏料、體質顏料、防銹顏料。顏料為漆膜提供色彩和遮蓋力，提高油漆的保護性能和裝飾效果，耐候性好的顏料可提高油漆的使用壽命。體質顏料可以增加漆膜的厚度，利用其本身「片狀，針狀」結構的性能，通過顏料的堆積疊復，形成魚鱗狀的漆膜，提高漆膜的使用壽命，提高防水性和防銹效果。防銹顏料通過其本身物理和化學防銹作用，防止物體表面被大氣、化學物質腐蝕念悔運，金屬表面被銹蝕。
輔助成膜物質：包括各種助劑，溶劑，各種助劑在油漆的生產過程、貯存過程、使用過程、以及漆膜的形成過程起到非常重要的作用。雖然使用的量都很少，但對漆膜的性能影響極大。甚至形不成漆膜如：不幹、沉底結塊、結皮。
水性漆更需要助劑才能滿足生產、施工、貯存和形成漆膜。油漆助劑的水平也代表了國家油漆的水平。溶劑也稱「分散介質」（包括各種有機溶劑、水）主要稀釋成膜物質而形成粘稠液體，以便於生產和施工。常將成膜基料和分散介質的混合物稱為漆料。
油漆，是古代的叫法；塗料，是現代文明稱呼，包含更多的科技成分，在現代科技和工業領域應用廣泛。但是油漆有一些順口習慣性稱呼還是保留下來，如乳膠漆、底漆、面漆等。
一般而言，塗料就是能夠塗覆在被塗物件表面並能形成牢固附著的連續薄膜的材料。它既可以是無機的，如電鍍銅，電鍍鎳，電鍍鋅等。也可以是有機的，如大多數的有機高分子材料，有機高分子材料構成了當今塗料市場主要部分。

材料分類
1、按照塗料形態（粉末、液體）
2、按成膜機理分（轉化形、非轉化型）
3、按施工方法分（刷、輥、噴、浸、淋、電泳）
4、按乾燥方式分（常溫乾燥、烘乾、濕氣固化、蒸汽固化、輻射能固化）
5、按使用層次分（底漆、中層漆、面漆、膩子等）
6、按塗膜外觀分（清漆、色漆；無光、平光、亞光、高光；錘紋漆、浮雕漆…）
7、按使用對象分（汽車漆、船舶漆、集裝箱漆、飛機漆、家電漆……）船舶塗料還可根據使用部位和應用環境特點分為防銹塗料、防腐塗料、防污塗料、耐候塗料、耐熱塗料以及船底漆、船殼漆、甲板漆、標志漆、油艙漆、電瓶艙漆、壓載水艙塗料、彈葯艙塗料、生活艙塗料和其他特殊功能塗料等。
8、按漆膜性能分（防腐漆、絕緣漆、導電漆、耐熱漆……）

9、按成膜物質分（醇酸、環氧、氯化橡膠、丙烯酸、聚氨酯、乙烯……）以上的各種分類方法各具特點，但是無論哪一種分類方法都不能把塗料所以的特定都包含進去，所以世界上還沒有統一的分類方法。中國的國家標准GB2705－92，採用以塗料中的成膜物質為基礎的分類方法。塗料通常由基料（樹脂、粘接劑）、顏料、填料、溶劑和少量功能性添加劑等組成，按基料種類可分為17大類；
按性能特點可分為有機塗料、無機塗料、溶劑型塗料、無溶劑型塗料、水性塗料、粉末塗料、高固體份塗料和厚漿型塗料等；按其功能特點又可分為磁漆、色漆、清漆、調和漆、底漆、面漆和中間漆等；成品有模板漆，內外牆乳膠漆，防火乳膠漆等。
建築油漆塗料分類:
1 、天然漆（又名國漆、大漆）：有生漆、熟漆之分。天然漆漆膜堅韌、耐久性好、耐酸耐熱、光澤度好。仔梁
2、 油科類油漆塗料：（1）清油（俗名熟油、魚油）。由精製的乾性油加入催干劑製成。常用作防水或防潮塗層以及用來調制原漆與調和漆等。（2）油性厚漆（3）油性調和漆。
3 、樹脂類油漆塗料：（1）清漆（樹脂漆）（2）磁漆（3）光漆（俗名臘克）（4）噴漆（硝基漆）（5）調和漆。由乾性油料、顏料、溶劑、催干劑等調和而成。

材料品種
一、木器漆。
(1)硝基清漆。硝基清漆是一種由硝化棉、醇酸樹脂、增塑劑及有機溶劑市制而成的透明漆，屬揮發性油漆，具有乾燥快、光澤柔和等特點。硝基清漆分為亮光、半啞光和啞光三種，可根據需要選用。硝基漆也有其缺點：高濕天氣易泛白、豐滿度低，硬度低。
(2)手掃漆。一硝基清漆同屬於硝基漆，它是由硝化棉、各種合成樹脂、顏料及有機溶劑調制而成的一種非透明漆。此漆專為人工施工而配製，更具有快乾特徵。
(3)硝基漆的主要輔助劑：
a.天那水。它是由酯、醇、苯、酮類等有機溶劑混合而成的一類具有香蕉氣味的無色透明液體，主要起調和硝基漆及固化作用。
b.化白水。也叫防白水，學名為乙二醇單丁醚。在潮濕天氣施工時，漆膜會有發白現象，適當加入稀釋劑量10%-15%的硝基磁化白水即可消除。
(4)聚酯漆。它是用聚酯樹脂為主要成膜物製成的一種厚質漆。聚酯漆的漆膜豐滿，層厚面硬。聚酯漆同樣帛有清漆品種，叫聚酯清漆。聚酯漆在施工過程中需要進行固化，這些固化劑的份量占油漆總分量的三分之一。這些固化劑也稱為硬化劑，其主要成分是TDI(甲苯二氰酸酯)。這些處於游離狀態的TDI會變黃，不但使家私漆面變黃，而且會使鄰近的牆面變黃，這是聚酯漆的一大缺點。市面上已經出現了耐黃變聚酯漆，但也只能做到「耐黃」。還不能完全防止變典。另外，超出標準的游離TDI還會對人體造成傷害。
(5)聚氨酯漆。聚氨酯漆即聚氨基甲酸漆。它漆膜強韌，光澤豐滿，附著力強，耐水、耐磨、耐腐蝕，被廣泛用於高級木器傢具，也可用於金屬表面。其缺點主要有遇潮起泡、漆膜粉化等；與聚酯漆一樣，也存在著變黃的問題。聚氨酯漆的清漆品種稱為聚氨酯清漆。
二、內牆漆。內牆漆主要分為水溶性漆和乳膠漆。一般裝修採用的是乳膠漆。乳膠漆是乳液性塗料，按照基材的不同，分為聚酯酸乙烯乳液和丙烯酸乳液兩大類。乳膠漆以水為稀釋劑，是一種施工方便、安全、耐水洗、透氣性好的漆種，可根據不同的配色方案調配出不同的色澤。乳膠漆主要由水、顏料、乳液、填充劑和各種助劑組成。這些原材料是無毒性的，可能含毒的主要是成膜劑中的乙二醇和防霉劑中的有機汞。
市面上含有大量甲醛的所謂「乳膠漆」，其實是水溶性漆，而不是乳膠漆，一些不法廠商就是用劣質水溶性漆假冒乳膠漆的。所以，選擇正貨和保持通風，是防止污染的的有效辦法。
三、外牆漆。外牆乳膠漆基本性能與內牆乳膠漆差不多。但漆膜較硬，抗水能力更強。外牆乳膠漆一般使用於外牆，也可以使用於洗手間等高潮濕的地方。
當然，外牆乳膠漆可以內用，但請不要嘗試將內牆乳膠漆外用。
四、防火漆。防火漆是由成膜劑、阻燃劑、發泡劑等多種材料製造而成的一種阻燃塗料。由於中大量使用木材、布料等易燃材料，因此，防火已經是一個值得提起的議題了。
五、鍍鋅鋼材油漆
六、鋁合金油漆
七、地坪漆
八、金屬氟碳漆
九、仿石多彩塗料
十、多彩漆
十一、真石漆

木器漆
1、看包裝外觀及標識
從產品的外觀上，水性木器漆一般標注有水性或者水溶性字樣，英文標識為water-based；而且在產品的使用說明中會標明可以直接加清水進行稀釋的字樣。而假冒的水性木器漆則由於添加了溶劑成分，不能用清水進行稀釋。
2、看環保標准
首先看油漆的檢測報告。一般市場上正規的水性木器漆產品，在上市前，必須通過權威檢測機構的抽樣檢測，判斷其產品的VOC含量是否真正達到國家強制性標準的要求。所以消費者在購買水性木器漆的時候，可以要求廠家或者經銷商提供具有CMA資質的檢測機構的產品檢測報告。而假冒的水性木器漆根本是不能提供權威檢測報告的。其次看產品的認證。在國內最權威的產品環保認證就是中國環境標志產品認證。在市場上面，有實力的水性木器漆生產廠家所生產的產品，都通過了該環境標志產品認證。
3、看樣品
首先是樣品的顏色。根據水性木器漆的生產工藝，一般水性木器漆都是採用高分子改性乳液技術或水性聚氨酯分散體技術進行生產的。採用丙烯酸與聚氨酯的合成物為主要成分的水性木器漆，此產品一般呈淺乳白色或半透明色；而百分之百的聚氨酯水性木器漆，此類產品一般呈半透明淺黃色。其次是聞樣品的氣味。無異味是水性木器漆最明顯的一大特點，一般水性木器漆在開蓋之後，散發出來的氣味非常小，略帶一點油脂芳香。而假冒的水性木器漆都具有較強的刺激性溶劑味道，過期變質的水性木器漆則具有較明顯的酸臭味道。
4、看樣板
每種木器漆都配有相應的樣板，因此用戶買油漆時可摸一摸、看一看樣板。對於常用的透明清漆、白面漆，手感細膩爽滑、無黃變、光澤均勻，透明清漆透明度高，白面漆潔白無瑕、遮蓋力高。
5、看服務
油漆只是半成品，要想獲得理想的裝修效果，除要求有優質的產品質量外，還要有好的施工技術，這就要求廠家或商家提供完善的服務，包括購買指導、成本核算、技術咨詢、施工指導、施工問題的迅速解決等。

家裝油漆
在選擇塗料色彩的時候一定要全面考慮，首先要考慮功能要求和美的要求，此外還要考慮空間形式和裝飾材料的特點，一般來說起卧室的色彩最好偏暖，柔和些，居室宜選用明快活潑的色彩，書房宜雅緻，莊重、和諧為主色調，餐室應以暖色為主色調。
1、根據房間的形狀來選擇顏色
顏色能在一定的程度上改變人們對房間形狀的感覺。例如冷色可使較低的天花板看上去變高了，使狹窄的房間變寬了。在房間遠端牆上用深色度的顏色，會使那堵牆產生前移的效果。類似的效果可改變任何房間的外觀。
2、頂面一般要用淺色
淺色使人感覺輕，深色使人感覺重。通常房間的處理大多是自上而下，由淺到深，如房間的頂棚及牆面採用白色及淺色，牆裙使用白色及淺色，踢腳線使用深色，就會給人一種上輕下重的穩定感，相反，上深下淺會給人一種頭重腳輕的壓抑感。
3、根據房間的用途來選擇顏色
房間的用途往往決定了你所要營造的效果。起居室應當顯得明亮、放鬆或溫暖、舒適，而餐廳可以用深暗色。廚房總是適於用淺亮的顏色，但要注意慎用暖色。走廊和門廳只是起通道的作用，因此可大膽用色。而卧室的風格則完全由各個不同人的品位所決定。
4、根據房間的朝向選擇顏色
朝東的房間由於最早曬到日光也最早離開而使房間較早變暗，所以使用淺暖色往往是最保險的。朝南的房間日照時間最長，使用冷色常使人感到更舒適，房間的效果也更迷人。朝西的房間由於受到一天中最強烈的落日西照的影響，愛用深冷色，這樣似乎更舒服。朝北的房間由於沒有日光的直接照射，所以你在選色時應傾向於用暖色，且色度要淺。

選購誤區
誤區一、重價格而忽視質量
許多人在選購牆面漆的時候，很容易走入重價格而忽視質量的誤區。有的認為塗料的價格越高越好，所以挑選的時候找最貴的買，但是實驗結果顯示並非如此。另一種極端的消費者則為了省錢，購買的時候價格越低越好，這樣錢省了不少，但是以後的牆面質量和室內環境就堪憂了。因此建議大家盡量在考慮價格之餘注重牆面漆的質量，一般選擇有信譽的大品牌。
誤區二、重包裝而忽視內在
消費者選購乳膠漆時總會看它的包裝，這是十分必要的。但是要注意包裝好看的塗料不一定內在質量優。有的廠商為了吸引顧客，在產品的包裝上大作文章，故意誇大產品性能功效。因此建議消費者除了看產品包裝的同時，也要注意其他方面，比如查看產品的詳細檢測報告等。
誤區三、色卡與牆面顏色完全一致
很多消費者以為色卡上的塗料顏色和刷上牆的顏色完全一致，這是一個誤區。因為光線反射等原因，房間四面牆都塗上漆之後，牆面顏色看起來會比色卡上深。消費者在色卡上看到的顏色與塗料上牆後的實際顏色通常會有所差異。因此建議消費者在色卡中選色時，最好挑選自己喜歡的顏色稍微淺一號的色號，如果喜歡深色牆面，可以與所選色卡顏色調成一致。
誤區四、不提前估算用漆量
許多消費者沒有提前估算用漆量，怕少買了塗料，選購的時候總是多多益善。這樣就可能造成了材料的浪費，增加了家裝的費用，同時堆積過多的塗料對施工安全也造成一定的影響。因此建議消費者在施工之前，一定要看施工區域的面積，從而估算購買材料的多少。估算用漆量比較簡單的方法是：塗一道所需的漆量（L）=(牆面面積x2.5)/每升漆可塗刷面積。
誤區五、無氣味就是環保的
許多人通過聞氣味來判斷牆面漆的安全性，認為低氣味或無氣味的牆面漆就是環保的。這是一個大誤區。因為通過添加香精或使用低味材料能實現無氣味，所以無氣味的塗料並非都是環保無毒的。判斷牆面漆的環保性最專業的方法是看其環保指標是否符合標准。牆面漆的關鍵環保指標有三項：VOC、游離甲醛、重金屬。

有害物質
VOC（揮發性有機化合物）
VOC是揮發性有機化合物的英文縮寫，揮發性有機化合物是指油漆中不形成漆膜而最終揮發到大氣中的有機物質。揮發性有機化合物揮發到空氣當中之後會與空氣中的氧氣發生反應生成臭氧，低空臭氧對大氣環境及人體健康是有害的。
TDI（甲苯二異氰酸脂）
TDI在裝修中主要存在於油漆之中，來源於PU漆固化劑的合成。超出標準的游離TDI會對人體造成傷害，主要是致敏和刺激作用，出現眼睛疼痛、流淚、結膜充血、咳嗽、胸悶、氣急、哮喘、紅色丘疹、斑丘疹、接觸性過敏性等症狀。
甲醛
甲醛是一種無色，有強烈刺激性氣味的氣體。具有易揮發、毒性高的特點，35%～40%的甲醛水溶液叫做福爾馬林。甲醛毒性較高。
苯、甲苯及二甲苯
苯屬於劇毒物質，甲苯、二甲苯屬於低毒性物質，吸入一定量苯、甲苯、二甲苯會引起中毒，甚至會破壞造血系統、神經系統。
可溶性重金屬
重金屬指密度大於4.5克/立方厘米的金屬，如鉛、鎘、鉻、汞等。油漆中一部分樹脂、顏料或催干劑中會有可溶性重金屬的存在，如果長期接觸含有鉛等重金屬，可引發輕度神經衰弱綜合症和消化不良症狀，較重者則出現貧血及鉛麻痹。
各種油漆都是由成膜物質（各種樹脂）、溶劑、顏料、乾燥劑、添加劑組成。普通油漆通常用汽油作溶劑，環氧鐵紅底漆含少量二甲苯，浸漆主要含甲苯，也有少量苯。噴漆（硝基漆）以及稀釋劑（香蕉水）中含多量苯或甲苯、二甲苯。油漆生產的主要職業危害是吸入有機溶劑蒸氣，這使得患再生障礙性貧血、白血病、結核、胸膜炎等嚴重疾病的比例相當高。超過10年工齡的油漆工大多數都有咳嗽、易疲勞、頭疼、胸悶、四肢無力的症狀。

材料防護
首先要選擇好的油漆，不要塗刷不環保的油漆。基本採用水性漆（不用任何有毒有害溶劑、用水稀釋）取代溶劑型油漆，雖然出現不少健康環保的水性漆，但應用不廣。其次，工人施工時要戴好口罩與手套，避免油漆與皮膚直接接觸；在施工時把窗戶全部打開通風。此外，平時多吃些維生素含量高的食物，多喝開水。日前世界衛生組織已經將甲醛列入一級致癌物質，長期接觸不僅可以引發呼吸道疾病、不孕症還會導致鼻腔、口腔、咽喉、皮膚等各器官的罹癌概率大增。隨著健康家裝需求的增加，硅藻泥、貝殼粉、活性炭等新型家裝塗料出現在人們視線中。消費者在選購時首先要了解其主要原材料的基本屬性，同時要求商家出示國家權威部門的檢測報告，通過有力的事實證據了解產品的綠色環保性能我們越來越重視油漆的危害性，好的無毒油漆越來越成為消費者的首選。當然了，國內越來越多水性漆的出現，其環保、無毒、無害的特性給人們提供了首選。

判斷技巧
綠色環保塗料
第一點：看油漆溶劑的有毒性，也就是那些和人體接觸或被吸入後可導致疾病的溶劑。大家熟悉的苯、甲醇便是有毒的溶劑。乙二醇的醚類也是一類劇毒的溶劑，已被嚴格禁止使用。有毒的溶劑對生產和施工人員會造成直接危害，因此你一定要注意塗料成分是否含有這些溶劑。
第二點：用戶安全問題。一般來說油漆晾乾後，油漆的溶劑基本上是可以揮發完全，但有的溶劑揮發得很慢，雖然這些溶劑的量不大，但如果長時間接觸有毒物質，一樣也會對人體的健康造成損害。因此，在選購油漆時一定要看清是否嚴格限制使用溶劑。
第三點：看油漆的VOC含量，含量越低就表示油漆越環保。VOC即揮發性有機化合物，是英文VolatileOr-ganicCompound的縮寫，是指在正常溫度和壓力下，塗料產品中能自行揮發的有機化合物。國外對塗料中溶劑用量的限定愈來愈嚴格。常用的一些溶劑如甲苯、二甲苯、丁酮、醋酸酯等都在限制之列，乙醇也不例外。

用量公式
牆面乳膠漆用量=1/10*牆面總面積*2（刷兩遍）
傢具底漆用量=1/15*需要塗刷的面積*3（刷三遍）
傢具面漆用量=1/15*需要塗刷的面積*2（刷兩遍）

『叄』 標牌製作的常見標牌製作工藝

金屬平曬標牌主要是運用感光曬牌的方式，將不同顏色溶入膠膜裡面，使其通過顯影的方法呈顯在金屬板上，從而達到具有說明意義的目的的一種金屬標牌。
以下是幾種經常接觸到的金屬平曬標牌具體的工藝流程及配方（平曬標牌的工藝流程）：
平曬鋁標牌：是採用感光製版的方法，將不同的顏料入膠膜裡面，使其文字、圖案呈現在金屬板上，從而達到具有說明意義的金屬銘牌。
1）下料：要求毛料尺寸一般要大於製版尺寸（5mm以上），板面平整光滑，無坑凹。
2）前處理：①拋光②拉絲③處理④氧化等幾種方法。
3）水封閉：將處理好的板子，經去油、除膜後、迅速浸入水中不可和空氣接觸。
4）打膠：膠液的配置。膠：200-230克水：1000ml，沸水煮2小時使膠液充分溶解，使溫度降至30-50℃時加入光敏劑（重酪酸銨）25-30克後將膠液均勻的塗布在金屬板上，烘乾待用。
5）曬版：可利用SB750型真空曬版式機進行感光曬版，燈60-90cm時間40-80秒取後，放在溫水中顯影1分鍾放入色液中進行染色。
6）保光：經過充分染色的牌子，晾乾後，用刷子或噴槍塗上保光漆（一般用眼睛牌烤漆或免烘烤保光漆）。
7）剪切成。
平曬標牌一般用於室內用品、小家電及非惡劣氣候所影響的設備上。優點是製版工藝簡單，速度快，交貨及時，費次品率及低。缺點是經日曬雨淋，容易退色。不能做戶外標識。 腐蝕金屬標牌也叫蝕刻標牌。主要採用掩膜、蝕刻、後處理三步進行加工製作而成的凸字金屬標牌或凹字金屬標牌。
腐蝕金屬標牌製作工藝：
1）下料：按圖紙要求（版面尺寸）的大小，四周外加不低於5mm以上的毛邊。剪板用720型腳踏式剪板機，要求表面平整，四周無毛利。
2）金屬腐蝕標牌表面處理：
⑴機械式拋光：用2.2-4千瓦拋光機，對毛料進行機械拋光，布輪使用300-350電機轉速一般2000-3000轉/min。
⑵鹼處理：用10-15%的氫氧化鈉在65-85℃的水溶液中將金屬板煮10-30秒，然後用清水洗凈，浸入5%的重銘酸水溶液中。
⑶粉處理法：用平刷蘸老粉（雙粉）將版子均勻的十字交叉法刷洗耳恭聽，以直到除去污面，或去除氧皮的效果，然後用5%重鉻酸鉀水溶液中封閉。
⑷拉絲處理法：用機械或手工拉絲的方法，將金屬板面進行拉絲處理，以達到金屬表面再生效果。 金屬絲印標牌是指採用樹脂類油墨，在前期處理後的板面上進行絲網印刷，然後進行保光、覆膜等工序即可製成各種精美的彩色絲印金屬標牌。
金屬絲印標牌製作技術，是絲印技術應用的一個方面。各式各樣的絲印標牌已廣泛應用於電子工業和家用電器產品上，尤其是在各種標牌的表面採用了新裝飾工藝之後，它以精緻典雅的形式，多次多彩的裝飾效果展現在人們面前，提高了商品的價值和競爭能力。在金屬標牌製作生產過程中，起決定性作用是絲網印版及承印物前處理的工藝技術和印刷要點及絲印油墨的選擇。 熱轉印金屬標牌是將金屬板材利用表面處理工藝生成的一種專用面板，再將你設計成的彩色圖片用噴墨列印的方式打到轉用紙上，通過加熱反轉到金屬板上，製成的金屬標牌。
熱轉印金屬標牌的製作工藝：基紙的處理->印刷保護層->印刷圖案層->印刷發光層->印刷覆蓋層->印刷膠粘劑層->乾燥->包裝。
1）保護層。採用300目絲網印刷一遍透明熱轉印油墨（如果油墨黏度過大，可以採用稀釋劑稀釋到合適的黏度），將整個圖案全部印刷透明油墨，主要是用來保護圖案層，使圖案具有耐磨、耐洗、耐化學葯品性，而且起到定點陣圖案作用。採用自然晾乾或低溫烘乾即可。
2）圖案層。圖案層採用熱轉印彩色油墨印刷一遍即可，所用的絲網目數為300目，可以根據實際情況用稀釋劑來調節黏度。印刷的次序主要依據是顏色由深到淺。注意定位準確，以免再印刷發光圖案時偏位。採用自然晾乾或低溫烘乾即可。
3）發光層。將發光材料與透明熱轉印油墨按1∶1配製成發光油墨，用稀釋劑調節黏度。
採用100～200目絲網印刷，印刷的次數根據發光亮度來確定，發光亮度高，印刷次數多，發光亮度低，印刷次數少，一般印刷二遍即可滿足要求。採用自然晾乾或低溫烘乾即可。
4）覆蓋層。由於採用了發光材料印刷圖案，必須在圖案後印刷白色反光層以增加個性化的效果。我們採用白色熱轉印油墨在整個圖案上用塗有印刷保護層的網版印刷一遍覆蓋層。採用自然晾乾或低溫烘乾即可。
5）黏合劑層。最後用100～200目絲網印刷一遍熱熔膠粘劑層，要保證覆蓋整個圖案。主要是用來粘接圖案與布料。採用自然晾乾或低溫烘乾即可。
6）標牌的包裝。將乾燥後的熱轉印標識用包裝膜包裝後平整放置。
當前的常規做法多多少和會用到油墨或其它化學試劑，對環境有一定有污染。隨著科技的進步，會有更好的加工技術用於標牌的製作. 1、漆膜雕刻法：
是手工製版法的一種，較簡單。可印製一般不太精緻的單色圖案和文字。
⑴噴制刻版漆膜紙：將描圖紙用漿糊粘在平整的木版上，用排筆把橡膠水1份（體積比），汽油1份調好，均勻地塗在紙面上，干後噴塗軟性清漆3—5次，每次噴塗後，在烘箱中用40度~50度烘乾，漆膜厚度噴至5~6毫米為宜，漆膜應光亮、均勻、無氣泡、無污點。
⑵雕刻圖形：把漆膜紙貼在圖形上，用刻刀、圓規刀、直尺按圖形雕刻，輕輕地剔除漆膜。
⑶轉貼：雕刻圖形之後，便可以往事先做好的絲網框上轉貼了。方法是把刻好的漆膜放在網框下面壓緊，用棉花沾少許稀料在上面輕輕復擦，至漆膜與絲網粘牢為止。乾燥數分鍾後，把描圖紙揭掉。如果紙未全掉，可用棉花沾水擦凈。空白的部分用硝基漆塗一層，將絲網的網眼堵住。晾乾後即可印刷。
2、碳素紙曬版法：
也是一種較簡單的手工製版法。
⑴裁感光紙：感光紙是一種混合物較厚地塗上上氧人鋇原紙上製成的碳素紙，按圖形的大小裁好備用。
⑵敏化：在500毫和20克重鉻酸銨配製的溶液中浸泡3－5分鍾，取出碳素紙，把水分流干。
⑶曝光：把碳素紙平貼在清潔的玻璃上，膠膜向上，在上邊覆蓋陽圖聚酯薄膜底版，用曬版機進行曝光，曝光時間8－12分鍾。
⑷顯影：曝光後在40~50度溫水中浸泡數分鍾，使膠膜和陽圖版與氧化鋅原紙自然脫離，用溫水仔細顯影至力形文字清晰為止。
⑸轉貼：把制好的版放在預先綳好絲網的網框下面，在絲網上面覆蓋幾層報紙，壓上玻璃板，以1－2公斤/平方厘米的重壓，此時膠膜與絲網貼牢，取下重物和報紙，用電爐烘乾膠膜，再取下原紙，膠膜圖形即轉到絲網上。仔細檢查圖形有無缺陷，合格後把圖形周圍的絲網上塗上一層硝基磁漆保護，把絲印印版裝在印版台，以備印刷。此種製版法的適用范圍與漆膜雕刻法相同。
3、感光製版法：絲印標牌所用的印牌精度要求較高，一般都採用先進的直接、間接、直間三種感光製版法。
A、直接製版法：
⑴崗框使用鋁框，用不著綳網機動性綳網，氣壓在5－6公斤/平方厘米，使用縮醛膠粘網，綳松緊程度用張力測量，張力5－7公斤，下沉尺寸應小於2毫米。
⑵清洗絲網：用洗衣粉、洗潔精、乙醇等作為潔洗劑，清洗絲網的兩面，並用清水沖凈，經熱風乾燥後待用。目的是使網能與感光膠更好粘合。
⑶刮斗（塗布斗、塗布器）：塗布感光膠的刮斗可以用不銹鋼製成，也可用有機玻璃板製成刮板。其長度一般略小於是絲網框內徑（把長度不同的幾種刮斗配成一套備用）B。刮斗的邊緣必須薄而不刃，光滑挺直，不允許有凹凸、毛刺、傷痕等缺陷，以心影響製版質量。塗布絲網感光膠時，每塗三次烘乾一遍，需連續作3－4遍，直到膠膜達到需要的厚度為止，再進行曝光。
⑷乾燥箱的溫度，較為理想的是用可調溫度的乾燥箱。感光膠的乾燥溫度，一般控制在40度左右，烘烤時間過長或溫度過高，都會影響感光層質量。
⑸安全燈光：工作室的照明光源，一般都採用橙色、黃色或紅色光作為安全燈光，但從視覺來說，橙黃色光源舒服些。其亮度以能清楚地看見一切物件為宜。
⑹檢驗底版：在曬版之前必須對底版仔細檢查，包括版面上塵土、底版黑度、線條斷缺、砂孔缺陷等項及圖象文字的正反是否符合要求。
B、間接製法：
⑴准備網框和感光膜：把綳好的網框（尼龍絲用220－260目的）用10%磷酸鈉水溶液清洗，除去油污。
線網感光菲林膜是一種以聚烯醇膠為主體的感光膠，菲林膜是在0.12－0.06毫米透明塑料片基上把明膠為主體感光劑塗布，使用前接圖形大小，每邊寬出20毫米，用布把膜上的粉末污物擦除干凈。
⑵曝光：把菲林膜與底版在曬版機內壓緊，用碳精燈或氙燈進行曝光。網框與光源的距離為50－60厘米，曝光時間2－6分鍾。
⑶顯影：曝光後，將菲膜放在平板上，用溫水浸潤網膜1－2分鍾，用水噴頭噴淋，用水溶去非感光部分（圖形部分）曬版、顯影後的菲膜，直到圖形清晰為止。
⑷貼菲林膜：把曝光顯的菲林膜面貼在絲網上，人膜的背面用橡皮板或其它直板，輕輕刮貼，使膜與網接觸牢固，馬上放在烘箱內，在溫度55±2度的條件下烘烤8－12分鍾，乾燥後，把網框固定在印版台上進行試印。
⑹去膜方法：在曝光、顯影過程中，發現版不合格時，馬上用溫水可把膠膜刷掉重新製作。如果版已乾燥或生產一段時間後再去膜時，可用工業次氯酸鈉與水各一份，浸泡10－20分鍾。或有5%氫氧化鈉水溶液加溫處理網版，可除去膠膜。
C、直間製版法：
直間法是直接法與間接法的混合製版法，它與間接法的不同點在於，間接法先在菲林膜上做在圖象後再往絲網上轉貼，而直間法是先將菲林膜轉貼在絲網上後曝光製作圖象。
處理
標牌的承印材料主要有鋁、銅、不銹鋼、鋁的用量最多。另外還有塑料、滌綸、紙等。
鋁制標牌是標牌品種中應用較為廣泛的一種，具有美觀、光亮、硬度高、耐磨性好、適用廣、用量大等特點。用於機械、電子、儀器、儀表、家用電器、日用五金、鍾表、日用化妝品包裝等。
鋁基材的前處理有多種方法，根據用途，主要有除油、噴砂、拉絲、拋光、氧脂。
1、除油：為使鋁基材的表面具有一定的親墨性，需將表面的油層及油污除去，可用棉紗蘸汽油擦試。也可用鹼性溶液進行化學除油，如硫酸鈉30－50克/升，磷酸鈉40－60克/升，硅酸鈉10－15克/升，在溫度60－70度中浸2－5分鍾即可除油。
2、噴砂：噴砂是為了提高油墨與金屬材料的粘合力，通常使用專用噴砂機進行噴處理，如果0.5－1毫米厚的鋁板，噴砂用砂粒直徑為0.05－0.15毫米，也可用河砂，經篩過濾後使用。
3、拉絲：也稱絞加工，是把在鋁板表面用機械磨擦的方法加工出細膩的直線紋路。它是一種較新的表面裝飾性處理工藝，可以克服鋁材表面的劃痕等缺陷。提高材料的使用率。拉絲有粗絲想方設法和細絲紋兩種，一般用直徑0.1毫米的不銹鋼絲刷或百潔布帶刷，也可用尼龍砂帶加工。
4、拋光：是為了克服鋁基材料表面缺陷，提高表面的光潔度。拋光分機械拋光和化學拋光。機械拋光是採用布輪拋光機，化學拋光多在酸性溶液中進行，如硫酸15%、硝酸10%，溫度90－100度，時間為2－3分鍾。
5、氧化：鋁板拋光後的表面都有殘存的拋光皂，應用板紗蘸汽油擦去，然後進行化學去油，再浸入硝酸溶液中（硝酸與水1∶1比例），10分鍾後取出，再放入氧化槽中進行電化學氧化。氧化液配方：硝酸160－200克/毫升，溫度10－20度，時間30分鍾。
氧化好的鋁板充分水洗晾乾，表面形成了一層孔隙均勻的氧化層，即氧化膜，應避免臟物污染。氧化好的鋁板最好當即印刷，如不能當即印刷，應用軟紙隔墊包好或直接放在風干架上，存放時間不能超過一周。
鋁板表面的氧化層能吸附染料、水分和其它鹽類，所以在絲印時不用手或帶有油污的東西接觸表面。當油墨印到氧化層上時，油墨即向孔隙滲入。下道工序的加溫是使油墨加速向孔隙滲入，直到把所有油墨覆蓋的表面孔隙填充完為止。
印在表面的油墨很少擴散或不擴散，良好地保證文字、圖案的精確和清晰。
6、封閉：其作用是將油墨牢牢地封在孔隙內，永不升溢或擴散。對未補油墨覆蓋的部位來說，封閉的作用是填平氧化膜的也隙、使之不透水，加強表面的抗蝕性能。一般採用硫酸鎳溶液進行封閉。配方：漢酸鎳10－12毫升，溫度80－90度，10－15分鍾。封孔後再用手或其它帶油的東西接觸表面，用一般的清潔劑即可洗掉。 在現今的金屬標牌或非金屬標版絲印中，可以用的印刷油墨較多，但選擇適合的油墨（塗料）並不易。標牌絲印常用的油墨有以下幾種：
1、烘烤瓷漆：
是一種單液型配方，當受熱時發生交聯，存儲性能較好。可存放6個月至一年。具有良好的光潔度，耐磨、耐化學和耐候性能，因而使用最普遍。醇酸、丙烯酸和聚酯具有這些特性。環氧樹脂有斷裂和粉化的傾向，一般不在戶外使用，但它乾燥快，有良好的耐化學腐蝕特性。醇酸瓷漆具有平衡的物理特性，如耐化學性和耐候性、可成形性、硬度和光澤，被最廣泛地使用著。
2、空氣乾燥瓷漆：
常用醉酸製成，得用空氣中的氧氣，經過反應實現固化。醉酸瓷漆的性能由使用油的類型和數量而定。油乾燥時間越長，瓷漆的乾燥時間就長。當以乾燥速度為條件時，乾燥時間長的油漆一般都有良好的表面耐用性能。這些漆多用於室外金屬標牌。
3、溶化揮發油墨：
只依靠溶劑揮發以實現乾燥。塗層最終的性能根據配製成液體之前聚合物中所固有的物質性能定。此類聚合物中含有熱塑性丙烯酸。以揮以性為主份的絲網印刷油墨通常會常受到溶解的損害。有一些不溶於汽油和酒精的丙烯酸，其中膜面可與接觸，因而，以熱塑性丙烯酸、乙烯和其它可溶的聚合物為主份的油墨大多用在塑料基材上。
4、雙液型油墨：
常見的是環氧樹脂或聚氨酯，盡管還有其它許多種。經常在材用的雙液系統是節省能源的最明智的選擇，其塗層質量高，但混合不方便。此外也要要根據產品的用途來選擇，如果產品可能用在戶外，而且還要注有某些柔性，那麼選用以脂肪族烴為主體氨基甲酸乙酯油墨。雙液型環氧樹脂油墨與烘烤型瓷漆的使用性能相同，但成形性不夠好。
5、油墨添加劑：
與其他油墨一樣，金屬用絲網印刷油墨也含有添加劑，這是生產時中進的少量化學劑，以改善墨膜的性能，有些能加速固化或引發固化，而另一些可使氣泡破裂、墨質均勻，減少結膜可能性。生產廠家根據具體的配方交添加劑與油墨混合在一起，印刷者所需的是將油墨調稀至適合印刷的稠度。
印刷
絲網印刷的質量、墨層的厚薄與絲網粗細、油墨粘度、刮板的硬充、角度、製版方法都有密切關系。
1、絲版與定位：鋁板材料用三點邊定位。套色印刷時，先印淺色，再印深色。
2、印版與承印物的距離為1－2毫米，距離大小，與絲網的選擇有關，尼龍絲網彈力好，伸縮性大，一般2－3毫米。
3、刮板用聚氨酯橡膠板，其硬度為70－75度，厚度為8－9毫米，印刷時的刮板角度70度為宜，刮板速度應以勻速直線運動。
4、貼切保護膜：印刷後的標牌，為了避免裁切和運輸過程中造成創傷，表面要貼透明壓敏膠保護膜，背面要貼雙面膠紙。
5、裁切：用小型剪切床，成型可用孔定位或邊定位沖壓。 刻制標牌：一般是指用回轉鋸或垂直鋸從膠板或銅板或其他板塊上刻出文字或圖案的手段。80年代中期，橡膠板材貼丙稀酸的板材（亞克力）是當時典型的材料。但如今已發展到了金屬板、銅板、鋁板等材料。為了表現出小文字的立體感，已應用到丙稀酸（亞克力）材料方面。雖然刻制的標牌沒有具備本體發光或字體照明的這一點，但它可以獨自表現出文字內容。
橡膠刻制標牌
銅板刻制標牌
丙稀酸性板材（亞克力）刻制標牌
A）主材料
刻制標牌的主材料有：橡膠板、銅板、木板，凡是可以用鋸鋸斷的板材都可以作為刻制標牌的主材料。
——鋁制板材
——AVS板
——橡膠板
——純銅
——丙稀酸制板材 由樹脂材料製作的發游標牌成本低，質量好，亮度強，成本低。可以製作立體多種顏色嵌套效果
與吸塑字亞克力字比較
⒈樹脂標牌可以通體發光字、正面不發光側面發光字
⒉不需要吸塑機、刻字機等大型設備，降低生產投資成本
⒊可調和任意顏色，並非固定幾種顏色
⒋對生產場地要求不大，10平米也可
⒌傳統吸塑亞克力製作多層顏色嵌套需要製作多套模具，成本倍增。樹脂發光字多層顏色嵌套和普通單色發游標牌製作時間和製作成本是一樣的。 蝕刻：蝕刻是不銹鋼標牌製作的主要採用手法之一。
原理
在不銹鋼板上面均勻的圖上一層耐腐蝕的感光油墨，再在上面放上一張菲林底片，用紫外光進行曝光，之後菲林底片上的透明部分被紫外光穿過後會和感光油墨起化學反應，形成抗弱鹼性的塗層，在菲林底片黑色部分的下面的感光油墨則不耐弱鹼。除去菲林底片，把不銹鋼板泡在弱鹼性的碳酸鈉溶液中，不耐弱鹼部分的凃層就會與碳酸鈉溶液起化學反應而脫落，這些地方的金屬就裸露出來了，不銹鋼板上就會呈現出圖案。在它的反面貼上一層防腐保護膜，把它放入蝕刻機里，用三氯化鐵溶液沖刷暴露著的不銹鋼板表面，三氯化鐵溶液中的三價鐵離子會快速氧化、蝕刻這部分不銹鋼板，我們用微距拍攝可以清晰地看到，局部的不銹鋼板被蝕刻下去了。
工藝
（一） 表面保護
1、塗耐腐蝕的感光油墨
首先選擇200目的絲網網版。絲網網版必須特干凈，大小適中。把它牢牢固定在專業的手工網印平台架子上，把不銹鋼板放在絲網網版的中心位置，讓不銹鋼板的邊與對應的絲網網版內框保持6厘米左右的距離，太近和太遠都不合適。放在恰當的位置後，用透明膠帶粘在四周 ，粘的時候一定要仔細地用手邊粘邊壓，這樣才不會在透明膠帶和網版之間留有氣泡，讓它們充分接觸，在塗感光油墨時不會塗到不銹鋼板外面。中間沒粘透明膠帶部分正好和不銹鋼板的大小吻合，這樣在塗耐腐蝕的感光油墨的時候，位置才會准確。全部粘好後，把表面再清理一下，以保持絲網網版紗面的清潔。
我們選擇一塊1厘米厚的墊板，把它放在絲網網版與網印平台架子面板的後面，它們之間的這個距離，這就是網距。一般最好是使絲網網版張力大，網距小.，這樣刮印油墨後能及時彈起。
耐腐蝕的感光油墨在使用前，要調整稀稠度，在冬天，油墨很容易凝固。可以先把它放在烘箱里烘一會兒。烘箱的溫度設置在88度，讓它自動控制，5分鍾後拿出來，充分攪拌，沒有氣泡，像這樣了才能使用。
准備一把斜面有彈性、平整、無缺口，表面干凈的橡膠刮板。
把適量的感光油墨，放在絲網網版的紗面上，形成一個條狀，就可以用刮板開始颳了，刮的時候，用力要合適，速度也要恰到好處，刮1到2遍後，把絲網網版掀開，如果印在不銹鋼板上的感光油墨厚薄非常均勻，就可以用手托在它的反面，把它拿出來，注意不要將塗有感光油墨的那面弄臟。
要說明的是， 經常會遇到這樣的情況，刮2遍後，效果還是不好，那就要放棄了。否則油墨太厚也是不行的。
在30度左右的溫水中，加入適量工業用弱鹼性的碳酸鈉，比例大約是20：1，攪拌均勻後放入感光油墨沒有塗均勻的不銹鋼板，塗層很快就會脫離不銹鋼表面，再用干凈的布把感光油墨徹底擦掉，然後用清水漂洗，用吹風機吹乾，就可以重新再印了。
2、烘乾
把塗好感光油墨的不銹鋼板放在烘箱里，溫度設置在88度，烘的時間為15到20分鍾。烘乾後，把吹風機調到冷風檔，給不銹鋼板降溫，也可以讓它自然降溫。
（二）曝光
下面到kR-B1型單面真空曝光機上進行曝光。
先接通電源，控制面板上的電流表顯示為8安-10安，將機器預熱3分鍾左右，即可正常工作。將菲林片與不銹鋼板對齊並使兩者充分接觸，然後讓不銹鋼板在上面，菲林片在下面，平穩地放在單面真空曝光機工作檯面上。
這個導氣管是用來吸真空的，把它放在不銹鋼板的一邊上，它的作用是將蓋板中間的橡皮與不銹鋼板之間的空氣吸走，使不銹鋼板下平面壓緊菲林片，這樣可以保證曝光時的清晰度。
合上蓋子，鎖緊掛扣，按下真空按鈕，機器就開始抽空真空。
把曝光時間設定在45秒，輕點一下快門按鈕，此時，時間繼電器開始計數，kR-B1型單面真空曝光機裡面的紫外線光就會透過菲林片的透明部份對感光油墨進行著曝光。到了45秒後，快門自動關閉，曝光結束，時間繼電器自動清零。
關閉真空按鈕，打開鎖緊的掛扣，等真空表基本歸零才可以掀開蓋板，取出不銹鋼板和菲林。這就是曝光後的不銹鋼板，用肉眼看上去，沒有任何變化。
（需注意的是曝光工作完成後，一定要過5分鍾，讓曝光機內的燈管冷卻後，再關閉總電源）
（三）顯影
在30度左右的溫水中，加入碳酸鈉，按20：1比例配製溶液，攪拌均勻。把曝光好的不銹鋼板放入弱鹼性的碳酸鈉溶液中，沒有被曝光部分的油墨，因不耐弱鹼就會起化學反應而脫落，用柔軟干凈的布，輕輕擦洗，圖案就慢慢顯現出來了。顯影結束後，把不銹鋼板上殘留的碳酸鈉沖洗干凈，用吹風機吹乾。
（四）修版
對於顯影後的不銹鋼板要認真進行檢查，圖案上塗層部分如有斑點或破損處，可以用牙簽沾上感光油墨進行修補。如果修補不好，那隻能退回前道工序全部返工。
（五）堅膜
把修好版的不銹鋼板，放入烘箱里，把烘箱溫度設置在88度，這樣可以增加圖案上塗層與不銹鋼表面的結合力，並提高其表面的強度，這就叫堅膜。過10到15分鍾，把它拿出，吹冷，也可以讓它自然降溫。
在堅好膜的不銹鋼板反面貼上防腐保護膜，.使反面不會受到蝕刻，保證它的平整。
（六）蝕刻
接下去我們要在KR-J1精密搖擺蝕刻機里進行蝕刻。
1、配液
用作蝕刻劑的是三氯化鐵溶液。它的波美濃度在蝕刻環節中非常重要，直接影響到蝕刻的速度。合適的波美濃度是38到40度之間。
測量濃度的方法是；將三氯化鐵溶液倒在細長的量杯中，插入波美計，挨著液面的數值就是它的波美濃度。
如果波美濃度是42度，有些太濃，我們可以加水進行稀釋，攪拌均勻後，取樣重新進行測量。如果波美濃度太低，則可加入高濃度的三氯化鐵溶液。波美濃度調配合適後，倒入蝕刻機的箱體內，把蓋子蓋好。
2、開機
蝕刻機使用的是380V電源。打開電源開關，電源指示燈亮。啟動酸泵，讓三氯化鐵溶液在機器內循環，觀察溫度表最高不能超過50度。按下傳送帶開關，進行整機試運行。
3、試刻
這台精密搖擺蝕刻機傳送帶可以無級調速，沖刷時間的長短可以在這里進行調整。
蝕刻機運轉正常後，先在入料口放一塊試刻用的不銹鋼板，傳送帶會把它緩慢的送入機器內部。按下蝕刻開關，機器內的噴嘴就開始噴出三氯化鐵溶液，它的壓力基本上是恆定的。三氯化鐵溶液不斷地沖刷不銹鋼板的表面，溶液中的三價鐵離子快速氧化不銹鋼板，不銹鋼板就被蝕刻下去了。
沖刷時間的長短就決定了蝕刻的深度。
提示：如果蝕刻太深，要提高傳送帶前進速度：如果蝕刻太淺，要降低傳送帶前進速。
大約3分鍾後， 我們可在出料口拿到試刻的不銹鋼板，用手試摸一下蝕刻的深淺程度，如果手指上感到有點高低的感覺，這時的深度在大概在0.1毫米，就可以開始正式蝕刻。
4、正式蝕刻
把堅好膜 並在反面貼上了防腐保護膜的那二塊不銹鋼板放在入料口的合適位置，按下蝕刻開關，蝕刻機就開始對不銹鋼板進行蝕刻，3分鍾後，我們就在出料口看到了的這兩塊不銹鋼板，仔細檢查一下，像這樣就達到了我們要求的蝕刻效果。
5、褪膜
先把蝕刻好的不銹鋼板放入清水中，用干凈的布將三氯化鐵溶液洗去。然後放入另一個盛有清水的容器中，擺動幾下，將表面洗干凈，再把不銹鋼板反面貼的防腐保護膜撕掉，將這二塊不銹鋼板，放在盛有固體氫氧化鈉的容器里，按1：10左右的比例加入七、八十度的熱水，擺動容器，使氫氧化鈉充分的溶解。我們可以看到，兩塊不銹鋼板上殘留的膜都會慢慢地全部退去。擺動到水溫為二、三十度了，才可以拿干凈的布將它們擦洗干凈。再把不銹鋼板放入盛有清水的桶中進行漂洗。
蝕刻好的標牌半成品就是這個樣子。讓它自然晾乾就行了。

『肆』 氟碳漆是什麼

氟碳塗料是指以氟樹脂為主要成膜物質的塗料；又稱氟碳漆、氟塗料、氟樹脂塗料等。在各種塗料之中，氟樹脂塗料由於引入的氟元素電負性大，碳氟鍵能強，具有特別優越的各項性能。耐候性、耐熱性、耐低溫性、耐化學葯品性，而且具有獨特的不粘性和低摩擦性。經過幾十年的快速發展，氟塗料在建築、化學工業、電器電子工業、機械工業、航空航天產業、家庭用品的各個領域得到廣泛應用。成為繼丙烯酸塗料、聚氨酯塗料、有機硅塗料等高性能塗料之後，綜合性能最高的塗料品牌。目前，應用比較廣泛的氟樹脂塗料主要有PTFE、PVDF、PEVE等三大類型。
（一）技術特徵
1、塗層耐久性提高：氟碳樹脂乳液加金屬鋁粉合成的氟碳金屬漆要比普通的硅丙或丙烯酸樹脂乳液合成的金屬漆，在耐久性(即抗老化性能)方面有了很大提高，被稱之為超耐久性塗料。
2、無須面漆層保護：由於氟碳漆在抗酸鹼性、抗紫外線輻射、抗風化、耐水性、抗靜電性能諸多方面性能的提高，因此其塗層已無須用面漆保護，在工藝上只須噴塗完金屬漆後可以不再施塗面漆層。
3、金屬光澤更突出：金屬漆的目的須具有金屬光澤，否則將失去意義。由於氟碳金屬漆其乳液透明度更純、更高，所以金屬度就更易顯現。
（二）注意事項
1、施工溫度0-35℃，基面溫度最好不低於5℃。
2、材料貯存要注意防潮、防水、防太陽直射。
3、光澤一致，不允許流掛、漏塗。
4、每次配料量不宜過多，以免長時間靜置，導致固化。
5、一定要使用專用專配套輔料，嚴禁用水、香蕉水、醇、汽油等。
6、在濕度85%以下，溫度0-35℃為宜，切勿在以下條件下施工：雨、雪、霧、霜、大風，或相對濕度85%以上。
7、常溫下塗裝後的漆膜7d左右方可完全固化，建議不要提前使用。
8、安全措施及預防方法：保證良好通風，佩戴防護用具，防止沾污皮膚、眼睛。如有漆料濺入眼睛，請立即用清水沖洗並及時就醫。施工環境嚴禁煙火。
9、造價比鋁塑板低很多，又可達到相同的效果；
10、質量輕，不會給牆體帶來沉重的負擔，不存在鋁塑板墜落的危險。專業生產，環保性強，廠家直銷，技術支持。可以根據你的需要進行配色。
11、調配好的氟碳漆塗料必須5小時內用完，以避免超過活化期作廢。
12、該氟碳漆應置於乾燥、防水、防漏、防曬、防高溫、遠離火源。
13、開罐後，用120—200目過濾後使用。

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『伍』 鐵儲水罐裡面防銹要用什麼油漆

鐵儲水罐建議使用冠牌氯化橡膠漆，適用於碼頭、船舶、水上鋼鐵結搆、油罐、煤氣罐、琯道、化工設備及廠房鋼結搆的防腐蝕，也適用於牆壁、水池、地下甬道的混凝土表面裝飾保護，防銹效果良好。

『陸』 汽車漆是由哪些原材料組成的

汽車油漆一般有四種基本成分：成膜物質（樹脂）、顏料（包括體質顏料）、溶劑和添加劑。
1、成膜物質是油漆的主體成分，其作用是使顏料保持明亮狀態，使之堅固耐久並能粘附在物體表面，是決定油漆類型的物質。一般由乾性油或半乾性油改性的天然樹脂（如松香）、人造樹脂（如失水蘋果酸樹脂）、合成樹脂類（如甲基丙烯酸甲酯、聚氨基甲酸乙酯、聚苯乙烯、聚氯乙烯等）製成。
2、顏料是油漆中兩種不揮發物質之一，它賦於面漆色彩和耐久性，同時使油漆具有遮蓋力，並提高強度和附著力，改變光澤，改善流動性和塗裝性能。
3、溶劑是油漆中的揮發成分，它的主要作用是能夠充分溶解漆膜中的樹脂，使油漆能正常塗抹。優質的溶劑能改善面漆的塗抹性能和漆膜特性，增強光澤，減小油漆網紋，從而減少拋光工作量，同時也有助於更精確地配色。除了油漆中已有的溶劑外，還用作稀釋油漆使它的粘度適合塗布要求的稀釋劑。
4、添加劑。近十多年來油漆工藝發生了巨大的變化，添加劑的使用也越來越常見。雖然添加劑在油漆中的比例不超過5%，但它們起著各種重要作用。有能加速乾燥並增強光澤的固化劑，有減緩乾燥速度的緩凝劑，還有能減弱光澤的消光劑，有些添加劑起的是綜合作用：即減少起皺、加速乾燥、提高耐化學物質的能力。