環氧樹脂砂漿裂縫修補方案

① 環氧樹脂自流平地面開裂如何來補救

首先把地面處理一遍,把裂縫填充一下,然後重新再做一遍. 下面是鵬展地板公司的施工方案,供與參考!

素地查看與處理
1． 採用地坪磨光機或噴砂機將地坪之疏鬆層、水泥漬、石灰臘等異物除掉，並將不平的整處打磨平整。
2． 起砂、起鼓處應清理干凈，並用環氧砂漿修補。
3． 有油污、油漬或其它污物時要清洗干凈後，再進行打磨處理。
註：基層素地下是否做有防水處理，表面平整、堅固、不起砂、無疏鬆，無水、油、有機溶溶劑等。
施工方法：
在基層素地處理完畢後，採用如下方法塗裝；
1． 底漆塗裝：先將甲組分攪拌均勻，並按甲、乙組份比例配製；攪拌均勻後以刮片或滾筒施工。
2． 中塗塗裝：在底漆干後，用刮刀將中塗批塗一遍，以填補地坪的孔洞。完全乾燥後，可在刮二遍中塗，以增加塗層厚度，提高抗壓能力。
3． 待中塗完全乾燥後，用磨光機、砂紙等打磨，將批塗產生的刀痕，不平整之處及顆粒打磨掉，並用吸塵器吸干凈。
4． 滾塗面漆：將面漆按比例調配好後，用滾塗方法將地坪均勻滾塗一遍（也可用噴塗、刷塗），若有需要可滾塗第二遍面漆，方法相同。同時應注意不要有尖銳物體刮傷地面。
東莞鵬展地板自流平水泥信息描述：
水泥自流平 特性：無毒、無味、無污染，符合環保要求 自動精找平地面，快速硬化，低收縮早期強度高，優良的抗壓抗拉強度。
環氧樹脂薄塗地板：
厚 度：0.5-0.8mm 表面形態：絲光型 使用年限：八年以上
地板特性：無縫耐磨、防霉防水、顏色多樣、容易清潔保養、施工快捷、耐溶劑、造價低廉；
適用范圍：
服裝廠、印刷廠、玩具廠、紡織廠、電子廠、電器廠、噴油廠、倉庫、辦公室等
施工工藝：
1、防水處理：一般一樓地面需做防水處理；
2、素地處理：依素地狀況做好打磨、修補、除塵等工序；
3、採用滲透性及附著力特強環氧樹脂塗裝一次、增強附著力；
4、環氧批土層：依實際需要施工一遍，要求達到平整，無針孔、無磨痕為標准；
5、面塗：採用客戶指定的顏色面塗環氧樹脂，滾塗兩次面塗，完工後整體地面顏色均一、光亮潔凈、無空鼓；
6、交付使用：完工後，24小時方可上人，72小時方可重壓（溫度低於20攝氏度需適當延長固化時間）日常清潔可用濕拖把清潔。

② 有誰對環氧地坪的裂縫處理很有心得呀

修補裂縫主要採用環氧樹脂材料，地坪漆是以溶劑型體系為主，溶劑可能會對其它一些修補材料的性能產生影響，可採用無溶劑環氧樹脂體系對修補好的基層進行封閉，可不受影響。
環氧地坪的裂縫處理大體上分為修復、加固及更換三類。
一.修復類
1表面修補法
表面修補法是最簡單和最普通的裂縫修補方法，主要針對混凝土微裂縫(≤0.5mm)的修補，用環氧樹脂漿料進行表面修補，其處理要點是先清潔需處理的表面，然後用毛刷反復塗刷配置好的環氧樹脂漿料，每隔3～5min塗一次，至塗層厚度達到0.5mm左右為止。用這種處理方法的環氧樹脂漿料可滲入深度達5～15mm，能有效對微裂縫進行鉚固，防止其繼續擴散。
2嵌縫封堵法
嵌縫法是裂縫修補中最常用的一種方法，是在只用表面處理不能充分修補的場合所採用的修補方法，它通常是在待修補的混凝土裂縫內部和表面用高速旋轉的切割機沿裂縫切15mm×30mm 「V」形或「U」型槽口，清理干凈並使其乾燥，在槽中嵌填塑性或剛性修補材料，以達到封閉裂縫的目的。
3表面塗刷加玻璃纖維布法
表面塗刷加玻璃纖維布法是對變形不穩定裂縫修補較為理想的修補方法，目前常用的可採用環氧樹脂漿料加玻璃纖維布。其施工要點如下。將環氧樹脂甲乙組分按比例配合加適量石英粉攪拌均勻後，塗布在基層表面上打底料，要求塗層厚薄均勻，在塗刷環氧樹脂液料約半小時以後，將卷好的玻璃纖維布緊挨粘貼面平移粘貼上，邊貼邊向兩側輕輕排除氣泡，應注意不讓玻璃纖維布起皺紋，不留空料點。粘貼好第一層玻璃纖維布後，接著在此層玻璃纖維布上再刷一層環氧樹脂液料，按上法貼第二層玻璃纖維布和依次貼第三層玻璃纖維布。但請注意：玻璃纖維布層與層之間的搭接的接頭應錯開間距，搭接寬度應不少於5厘米。玻璃纖維布貼好後，不可避免在環氧樹脂液料層中會出現一些氣泡，這時可將氣泡處的玻璃纖維布用美工刀劃開，重新粘貼1層玻璃纖維布。對玻璃纖維布的邊緣，再用環氧樹脂砂漿封邊。最後，在玻璃纖維布上再塗刷一層環氧樹脂膠液，基本不粘手時，再塗以後幾層。一般塗1～3層，總厚度不小於0.5mm。處理時應注意玻璃纖維布宜用非石蠟型，否則應做脫蠟處理。被處理表面應堅實、清潔、乾燥均勻塗刷環氧樹脂也了液料，凹陷不平處用環氧批土修補填平，自然固化後粘貼玻璃纖維布1～3層。
二.加固類
1灌漿法
灌漿法主要適用於較寬的深層裂縫（≥0.5mm）混凝土面層裂縫的修補，是非常有效的修補方法。它是利用壓力設備將修補材料壓入混凝土的裂縫中，修補材料硬化後與混凝土形成一個整體，從而起到加固，防止二次開裂的目的。
2結構加固法
當裂縫較深而板塊較小，影響到混凝土面層局部結構的性能，並且工期很緊的情況下，就要考慮採取加固法對混凝土面層結構進行處理。面層板塊加固可採用放置拉結鋸齒鐵片（寬2cm,長10-15cm）, 沿裂縫縱向方向等距間隔30cm切開鋸齒鐵片長度的凹槽，將鋸齒鐵片嵌入凹槽，並用環氧樹脂漿料拌合適量石英砂填補凹槽，橫向裂縫再採用灌漿法進行修補。
三.更換類
在考慮時間性的前提下，對開裂較為嚴重連帶產生局部空鼓的基層，可將開裂，空鼓處鏟除，清理浮灰砂漿，用環氧樹脂漿料打一道底漆，對粗糙基面進行卯固，再用環氧樹脂漿料配合高比例石英砂製成高倍砂均勻攤鋪在基層至修補高度，再用環氧批土對修補區域進行整體批刮處理。

③ 環氧修補砂漿的施工步驟

2、 准備好必要的工具及養護品
3、 確定修補區域，其修補處理范圍應比實際破損范圍向外擴大100mm，切割或剔鑿出混凝土修補區域的垂直邊緣，其深度≥5mm以免修補區域邊緣薄片化。
4、 將修補區域內混凝土基層表面浮塵、油污清理干凈，並剔除疏鬆部分。
5、 清理修補區域內裸露鋼筋表面的銹質和雜物。
6、 將清理好的修補區域內混凝土基層進行鑿毛處理或用混凝土界面處理劑進行界面處理。
7、 用氣泵或水將處理過的修補區域內混凝土基層表面清掃干凈，進行下道工序時不得有明水存留。
8、 按推薦加水量10-20%（重量比）的配合比攪拌EC2000高強修補砂漿。採用機械攪拌2-3分名目即可並在利於攪拌的質量和速度。人工攪拌應在5分名目以保證攪拌均勻。
9、 拌好的M由於MT-2000高強修補砂漿含有多種高分子聚合物改性外滲料及膠粉，使拌合好的MT-2000高強修補砂漿較粘稠，抹灰時應注意刀光潔。
10、對於表面需壓光處理的，最外層抹灰應拌合略稀，並掌握好時間，以利於壓光處理。
11、嚴禁在EC2000高強修補砂漿中摻入任何外加劑或外摻料。
12、使用溫度為-5℃—40℃
養護
1、 夏季施工作業完畢後2-4小時，應及時澆噴水工噴灑養護劑或覆蓋潮濕草袋進行養護，並保持表面濕潤2-3天。
2、 冬季施工完畢後，應立即覆蓋塑料薄膜並加蓋棉被進行保溫養護。
3、 MT-2000高強修補砂漿為25kg袋裝。
4、 存放在通風乾燥處並防止陽光直射。
5、 保質期為6個月，超出保質期應復檢，合格後方可使用。
水性環氧修補砂漿
1、概述
水性環氧砂漿（混凝土）添加劑由水性環氧樹脂和水性環氧固化劑組成，與水泥砂漿（混凝土）有良好的配伍性，添加到砂漿（混凝土）中，起到增強、抗滲和抗化學品作用，可在潮濕界面和環境下快速固化，不產生龜裂，適應於水利、地下人防工程、道路橋梁等建築物的缺陷修補粘結，亦可作防滲補漏材料。
2、特點
以水作為分散介質，環保，對人體無毒害，不燃，存儲、運輸、使用均安全；熱膨脹系數與砼接近，故不易從這些被粘結的基材上脫開，耐久性能優異；砂漿（混凝土）的力學性能、粘結強度、抗滲性能及耐腐蝕性顯著提高；可在乾燥、低溫、潮濕和水下等惡劣環境中固化，潮濕面粘結性能優；和易性好，操作施工簡便，同一般的水泥砂漿（混凝土），工具可用水清洗；成本低，僅為環氧樹脂砂漿的30～50%。
3、技術指標 檢測標准DL/T 5193-2004，溫度23±2℃，濕度50±5%。 組分 水性環氧樹脂H123A 水性環氧固化劑H123B 外觀 淺色粘稠液體 微黃色粘稠液體 固含量 96~98% 49～51% PH 7～8 8～9 A、B混合物適用期（25℃） 45分鍾 配比 水性環氧樹脂H123A：水性環氧固化劑H123B=1：1.3 性能指標（25℃，自然養護） 抗壓強度（MPas） ≥30（3天），≥50（7天），≥70（28天） 抗拉強度（MPas） ≥8（28天） 抗折強度（MPas） ≥12（28天） 粘結強度（MPas） ≥5（28天）（老混凝土破壞） 4、使用方法 1 將兩組分按配比稱量後加入一個清潔備用桶內，充分攪拌均勻，添加適量水調節攪勻，添加到砂漿（混凝土）中混勻即可使用。混合好的添加劑請在適用期內用完，配製好的水性環氧砂漿也請盡快施工。 環氧樹脂 砂（石） 水性環氧樹脂砂漿 固化劑 水泥 水 1.3 12.5 25 2~3 參考配比：聚合物混凝土的一般配比：灰砂比C/S（水泥：砂子）=1：2～3；
聚灰比P/C（聚合物：水泥）=0.15～0.25：1；
水灰比W/C（水：水泥）=0.3～0.4：1。
5、注意事項
配比：使用稱量工具按產品的配比嚴格稱取水性環氧樹脂、水性環氧固化劑、水等各組分的重量；舀取：舀取水性環氧樹脂、水性環氧固化劑要使用各自的勺子，切記勿交叉使用，否則導致原材料報廢；混合：使用低速攪拌器將混合的水性環氧樹脂和水性環氧固化劑充分攪拌5～10分鍾，直到混合物變成白色且均勻一致，攪動時沒有明顯痕跡，工具和容器清洗時毫無粘滯感，然後一邊攪拌一邊加水；混合量：按施工現場環境（主要是溫度）和施工速度（主要是參與人數和作業難度）嚴格控制每次水性環氧混合物、砂漿（混凝土）的量，尤其在戶外施工作業，應將水性環氧原材料儲放在陰涼乾燥處及在陰涼處完成混合作業，否則產品混合過多凝膠作廢；加水量：根據產品的最終使用要求決定加水量，加水量越少，產品性能越好；同時水泥砂漿拌和盡可能幹，如果加水太多水泥砂漿拌和太稀，易出現水泥製品收縮、踏落、開裂等常見問題；施工：預先將施工舊界面的塵渣清除干凈並保持乾燥，使用水性環氧稀釋液（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3～5）將舊界面塗刷一次，然後再施工水泥砂漿；養護：可以選擇自然養護或30～60℃的烘烤、照曬等，初凝後表面噴灑一道水性環氧稀釋液（水性環氧樹脂：水性環氧固化劑：水=1：1.3：3～5）即可；請勿潮濕養護。清洗：施工完請及時將工具用水清洗干凈。
6、應用實例
高速公路修補：廣東清遠市高速公路、廣東肇慶市高速公路、江蘇常州高速公路等破損路面的修補；江西贛州、浙江溫州、河北、福建、廣東肇慶等收費公路載貨車輛計重設備的安裝修補；橋梁工程：嘉紹大橋、杭州灣大橋、汕頭大橋、濱州黃河大橋等； 水利工程：大連海防線、三門峽大壩、葛洲壩等； 防水工程：上海石化污水管道、電力部門地下管道、上海黃浦江越江地鐵隧道、南水北調工程保定段等；加固工程：都江堰拉法基水泥廠加固工程等；景光工程：北京長安街人行道等； 工藝品類：製作魚缸飾品、古建築修復等；

④ 鐜姘т慨琛ョ爞嫻嗘庝箞鏂藉伐姣旇緝鏂逛究錛

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⑤ 五孔板 上面水泥地有 裂縫 怎麼辦

（1）開槽法修補裂縫
該法適合於修補較寬裂縫大於1～2mm，採用環氧樹脂：10，聚硫橡膠：3，水泥：12.5，砂：。首先用人工將曬干篩後的砂、水泥按比例配好攪拌均勻後，將環氧樹脂聚硫橡膠也按配比拌勻。然後摻入已拌好的砂、水泥當中，再用人工繼續攪拌。最後用少量的丙酮將已拌好的砂漿稀釋到適中稠度（約0.4斤丙酮就可以了）。及時將已拌好的改性環氧樹脂砂漿用橡膠桶裝到已鑿好洗凈吹乾後的混凝土鑿槽內進行嵌入。從砂漿開始拌和到嵌入混凝土縫內，一組砂漿的整個施工過程需要30分鍾左右完成。嵌入後的砂漿養護即砂漿嵌入縫槽內處理好後兩小時以內及時用毛氈、麻袋將聚硫橡膠改性環氧樹脂砂漿進行覆蓋，待完全初凝後，開始用水養護。
（2）低壓注漿法修補裂縫
低壓注漿法適用於裂縫寬度為0.6mm-0.8mm的混凝土裂縫修補。修補工序如下：裂縫清理—試漏—配製注漿液—壓力注漿—二次注漿—清理表面。當裂縫數量較多時，先要在裂縫位置上貼醫用白膠布，再用窄毛刷沾漿沿裂縫來回塗刷封縫，使裂縫封閉，大約10分鍾後，揭去膠布條，露出小縫，粘貼注漿嘴用鍵包嚴。固化後周邊可能有裂口，必須反復用漿補上，以避免注漿漏漿。注漿操作一般在粘嘴的第二天進行，若氣溫高的話，半天就可注漿。操作時先用補縫器吸取注漿液，插入注漿嘴，用手推動補縫器活塞，使漿液通過注漿嘴壓入裂縫，當相鄰的嘴中流出漿液時，就可拔出補縫器，堵上鋁鉚釘。一般由上往下注漿，水平縫一般從一端到另一端逐個注漿。為了保證漿液充滿，在注漿後約半小時可以對每個注漿嘴再次補漿。
（3）表面覆蓋法修補裂縫
這是一種在微細裂縫（一般寬度小於0.5mm）的表面上塗膜，以達到修補混凝土微細裂縫的目的。分塗覆裂縫部分及全部塗覆兩種方法，這種方法的缺點是修補工作無法深入到裂縫內部，對延伸裂縫難以追蹤其變化。
表面覆蓋法所用材料視修補目的及建築物所處環境不同而異，通常採用彈性塗膜防水材料，聚合物水泥膏、聚合物薄膜（粘貼）等。施工時，首先用鋼絲刷子將混凝土表面打毛，清除表面附著物，用水沖洗干凈後充分乾燥，然後用樹脂充填混凝土表面的氣孔，再用修補材料塗覆表面。

⑥ 請問有誰知道環氧樹脂砂漿的配合比,用於裂縫修補的

1 基層處理
1)沿裂縫鑿槽，豎向裂縫鑿成2 表層處理
表層用環氧基液和玻璃絲布粘成四油布(其中油為環氧基液，布為玻璃絲布)進行處理。
1)玻璃絲布的處理。玻璃絲布一般採用無鹼玻璃纖維織成，為無捻粗紗方格布。玻璃絲布在製作過程中均作了加浸潤劑處理，浸潤劑含有油脂和蠟影響環氧基液與玻璃絲布的結合，因此必須對玻璃絲布進行除油臘處理，使環氧基液浸入玻璃纖維內，提高粘結效果。玻璃絲布除油臘的方法是將玻璃絲布放置在鹼水中煮沸1h，然後用清水漂凈。

判斷玻璃絲布是否有油臘，可用手摸，如感到沒有油膩滑動即已清除干凈。除去油臘後，玻璃絲布應失去原有的雪白、光彩奪目的外觀，重量也相應地減輕。

2)粘貼工藝。粘貼時，先在粘貼面上均勻刷1層環氧基液(不能有氣泡產生)，然後展開，拉直玻璃絲布，用剪刀剪成寬30cm的布條，卷在木棒上，即可進行粘貼。粘貼前，先在基面上刷1層環氧基液，貼上玻璃絲布，用刷子在玻璃絲布上刷1遍使環氧基液浸透，接著又在玻璃絲布上刷環氧基液，按同樣的方法粘貼第二層，共貼3層。

3 環氧砂漿的配製
表1 環氧基液配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 6～7 15 20
環氧基液配製過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，再加入乙二胺拌勻。環氧基液在此作為溶劑。
表2 環氧砂漿配合比(重量比，單位g)
材料名稱 環氧樹脂 固化劑 增韌劑 稀釋劑
化學名稱 6101 乙二胺 二丁脂 丙酮
配合比 100 10 10 20
填充料 425號水泥300 砂375 石棉100
環氧砂漿配製工藝過程：環氧樹脂加熱至60℃，加入二丁脂和丙酮拌勻，加入乙二胺拌勻，再將預熱至30℃的填充料加入拌勻。
4 施工時的工藝要求
施工時，氣溫不低於15℃，不超過40℃，環氧基液的塗抹厚度不超過1mm，塗刷基液需間隔30min後，才能粘貼玻璃絲布，以防產生氣泡。施工結束後，要用草袋子或黑塑料布遮蓋，嚴禁用水養護。

5 注意事項
配合時，要用計量工具准確計量；乙二胺加入後，盡可能立即施工，以防環氧固結；在拌合乙二胺和丙酮時要避免與皮膚接觸。
環氧砂漿主要是對預制構件的裂縫進行封堵，但是對結構來說沒有什麼幫助，主要是為了防止海水沿裂縫流進構件，腐蝕鋼筋，我覺得在配製裡面還要摻加一定量的白水泥。謝謝樓主的共享，我們現在的部分柵欄板就有這方面的問題，但是我們採取的是一種液體的修補液，滲透力特別的強，修補後也挺好的。

環氧的用途遠不止對預制構件的裂縫進行封堵，它的強度可以達到50以上。它的用途很廣，例如軌道螺栓孔固孔、修補、及水下構件的封堵等等。
以下配比經我公司試驗，水下強度可以達到70，比軌道專用膠泥效果好。
環氧：聚醯胺：丙酮：水泥：砂＝1000：500：100：1000：1500
環氧：乙二胺：二丙酯：丙酮：砂＝1000:：80：100：100：2500
第一個費用高點，效果很好。

⑦ 我新築的路面，因切縫晚了，出現了很多橫向裂縫，用環氧樹脂怎麼修補

一般常用的路面裂縫修補材料主要有填縫劑、路面修復砂漿、水泥版砂漿、化學修補漿及環氧樹權脂修補劑等。在使用水泥路面修補料對裂縫進行修補處理時，其方法因裂縫嚴重程度及環境因而異，常用的修補方法有:
1.翻修法
即指將部分或整塊破損混凝土板全部鑿除，對基層進行處理後重新澆築新的混凝土的修補方法;
2.注漿法
對混凝土水泥路面和基層之問出現脫空導致的裂縫，可採用板底注漿法進行基層處理，並抬高板塊，使之恢復到原來位置;
3.罩面法
將一定范圍內的混凝土水泥路面表面破損及疏鬆的混凝土鑿除，刷洗干凈後，用修補材料進行罩面;
4.擴縫粘結法
將裂縫全深度擴縫，灌人修補材料進行粘結修補，使板體恢復使用功能;
5.壓注灌漿法
對於表面裂縫或細小裂縫，用鋼絲刷或高壓水將裂縫周圍的塵土沖洗干凈，並將表面烘乾、預熱，將配製好的環氧枷旨塗抹在裂縫上，將裂縫完全蓋住。對於深裂縫及中裂縫，可用表面鑿槽法嵌補，先將裂縫鑿成V字形的小槽，清洗干凈槽中灰渣，填人環氧樹脂砂漿，壓實抹平，也可用水泥灌漿法或化學灌漿法處理，即直接用壓漿泵把水泥漿或化學漿液壓人裂縫，將裂縫膠結起來，使其成為整體。

⑧ 房頂有裂縫，環氧樹脂怎麼處理

你的問題沒有說明白，這個問題的關鍵是縫開裂的原因以及部位，環專氧樹脂主要用於結構屬，看你的問題是不知道怎麼用環氧樹脂，應該先將環氧樹脂和水泥，按一定的比例調配成環氧樹脂膠泥後，在灌縫，你的應該是直接灌環氧樹脂了，要不不會出現你說的情況，環氧樹脂膠泥的強度很高，粘稠性很強，你把裂縫的部位說下，要是能說明白裂縫的原因就更好，處理裂縫，不一定非要用環氧樹脂，這個只用於結構部位