環氧樹脂地坪漆起泡

⑴ 怎樣解決環氧地坪漆的氣泡問題

一、環氧樹脂耐磨地坪漆施工後發生起泡的原因是多方面的：

1、溫度太高，造成環氧膠結料已經軟化粘力大大降低；

2、地坪基層潮濕含水，水汽不能排除；

3、環氧和基層施工時結合不好留下空隙等。

綜上所述，基層的部份水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由於環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。

二、為了防止環氧層起水泡，就要在環氧地坪漆施工中杜絕三樣東西：水、暴曬、灰塵。有效防止水泡產生措施如下：

（1）在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內，抗壓強度大於20MPa，然後再進行環氧施工。

（2）提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。

（3）環氧層施工中，底塗層應選用質量好的材料：①讓一部份環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體；②提高粘接力，固化後少留殘余物質或化學氣體。

（4）環氧施工完後避免陽光的照曬，減少環氧層表面和裡面溫差的變化。

（5）在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工後的環氧層和基層或防水之間不留空隙。

⑵ 環氧地坪漆施工後出現起泡該怎麼辦呢

環氧樹脂地坪是一項工程，在施工過程中要相當仔細及注意細節。而且在施工前地面有做過防水層級使用正規廠家使用的環氧樹脂地坪漆的話，這樣做出來的效果都是很好的可以通過驗收的，然而往往也有情況出現，比如環氧樹脂地坪出現起泡，為什麼會出現這樣的情況呢？

首先一點地面基層的水份沒有處理好，裡面的水汽不能得到良好的排除，且在施工的時候環氧樹脂地坪底漆沒有與地面想融合，中間留下了空隙。其次施工環境溫度過高。造成環氧樹脂地坪中的樹脂成份軟化，粘力大大降低， 較後根據義烏恆固地坪工程公司多年以來的施工經驗總結出：環氧樹脂地坪出現起泡的原因較根本的還是基層的部份水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由於環氧塗層本身不透水氣，水氣不能排出，留下了起泡的隱患。地坪漆起泡主要是施工不當造成的。

起泡和針孔不同，起泡後局部塗膜會開裂，留出圓形空隙而無核心，而針孔尚未開裂並有核心。地坪材料底漆對底材濕潤能力不夠，或底材處理不凈。溶劑揮發過快，使用過快稀料或加溫過快。單層施工過厚或每道間隔時間過短。聚氨酯油漆中含有水分或在潮濕環境中乾燥。烤漆在5°C以下施工。解決方法：在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內，抗壓強度大於20MPa，然後再進行環氧施工。提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。環氧層施工中，底塗層應選用質量好的材料：讓一部份環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體。提高粘接力，固化後少留殘余物質或化學氣體。環氧施工完後避免陽光的照曬，減少環氧層表面和裡面溫差的變化。在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工後的環氧層和基層。或防水之間不留空隙。

⑶ 為什麼環氧樹脂地坪漆塗層會空鼓、起泡

一、許多環氧樹脂地坪漆無法在高含水量的基面上使用，因此，如果在使用這回種地坪答材料會使得底塗層在完工前出現受潮現象，而且很可能導致整個地坪系統在塗裝完成後，牢固度大受影響，從而會引起地坪面層起泡，分層，甚至失效。
二、造成環氧樹脂地坪漆塗層空鼓起殼的原因主要有兩個：
1、有基層浮漿、粉塵堆積，基層和面漆沒有很好的結合在一起；
2、基層含水率偏大，並且是在乾燥處理之後仍然有的水率。環氧樹脂地坪漆起泡是因為天氣或者外界因素而爆裂的情況。

⑷ 環氧樹脂地坪：這幾個問題你遇到過嗎

環氧地坪常見問題：起殼、脫落、起泡等現象。
1、環氧樹脂地坪漆起泡分為塗層表面起泡和滲透壓起泡二種情況。塗層表面起泡是由於潮氣和揮發性液體的存在，導致塗膜在乾燥過程中或在高溫高濕下表面出現許多大小不均的泡狀鼓起現象。
滲透壓起泡主要是因為混凝土中的水汽造成。小氣泡在漆膜固化反應過程中由於塗料粘度增大，細微管道不會閉合，而最終保留在乾燥的漆膜中。
解決措施：加強基層面的檢查和處理，在做每道塗層後仔細檢查表面是否有氣泡，不能有遺漏情況，然後待塗膜固化後再進行下一道工序。
2、環氧樹脂地坪漆硬化不完全：原因有以下幾點：
1、材料混合配比不正確；
2、主劑含量過多或未加環氧固化劑；
3、溫度過低或濕度過高，使其材料未完全反應。
解決措施：按照標準的主劑與固化劑混合比准備材料，施工前攪拌均勻，盡量避免低溫多濕條件下施工。對於已出現問題區域用美工刀整齊割除，割除後將地面清理干凈，用二甲苯擦拭，修補處四周用膠帶貼合。待底漆乾燥後用塗料填補，與膠帶接合處用鏝刀抹平。若修補之處痕跡明顯，則用砂紙機磨平。
3、縮孔。縮孔是環氧樹脂地坪施工中常見問題之一，其導致地坪表面出現缺陷，使地面美觀度和實用性大打折扣。環氧樹脂地坪產生縮孔主要由於溫度變化導致表面張力不均，流體從低表面張力處流向高表面張力處，從而形成凹陷。
解決措施：減少地坪縮孔重點在於設計適應性強的塗料生產配方、控制塗料製造工藝、加強塗料原料檢測。

⑸ 環氧樹脂地坪起泡怎樣處理

一、環氧樹脂耐磨地坪漆施工後發生起泡的原因是多方面的：

1、溫度太高回，造成環氧膠結料已經軟化答粘力大大降低；

2、地坪基層潮濕含水，水汽不能排除；

3、環氧和基層施工時結合不好留下空隙等。

綜上所述，基層的部份水氣、環氧殘留物和氣體被包裹在環氧與基層內，形成大小不一的氣泡，由於環氧層本身不透水氣，水氣不能排出，留下起泡的根苗。

二、為了防止環氧層起水泡，就要在環氧地坪漆施工中杜絕三樣東西：水、暴曬、灰塵。有效防止水泡產生措施如下：

（1）在地面基層上做防水層，防止水氣向上滲，嚴格控制基層或防水層內的含水率在8%內，抗壓強度大於20MPa，然後再進行環氧施工。

（2）提高環氧層和基層或防水層的粘接力，克服初起水泡時的脹力避免水泡的發生。

（3）環氧層施工中，底塗層應選用質量好的材料：①讓一部份環氧滲透到基層或防水層中上下形成一個整體；②提高粘接力，固化後少留殘余物質或化學氣體。

（4）環氧施工完後避免陽光的照曬，減少環氧層表面和裡面溫差的變化。

（5）在基層或防水層上施工一定要把灰塵雜物等清理干凈。施工後的環氧層和基層或防水之間不留空隙。