樹脂骨骼製作方法

『壹』 求樹脂快速乾的方法

樹脂快速乾的方法：

1、提高溫度：如果要從理論上來說它的溫度每升高 10℃，那麼它的固化速度就可以快 1 倍。

2、提高促進劑用量：比如說促進劑越多，那麼就會固化得越快。

3、改變促進劑類型：最好就是使用活性更高的促進劑。不過這邊要注意就是活性更高，那麼它的潛伏性就差，如果是單組份的產品，那麼就可以找一個平衡，雙組份就不要考慮這個了。

4、固化劑加量：可以考慮改變固化劑量那麼就會改變固化物結構，這樣也就改變了漆膜或者塗層或者製品的性能，這點一定要考慮清楚。

5、改變固化劑類型：這樣做也是能夠使用更高活性的固化劑，此法風險跟上面兩點差不多，使用的時候要注意，最好提前試驗比較好。

6、加入高活性成分：比如用鄰甲酚醛型環氧替換雙酚 A 型環氧，可以說這種在使用的時候也是有一定的風險。

7、使用高固分環氧或者粉末環氧：可以減少溶劑揮發時間。

(1)樹脂骨骼製作方法擴展閱讀：

注意事項：

1、配料的影響

A、B料一般按重量配比或體積配比進行混料，一般重量配比≠體積配比，配比不正確會影響固化物的性能，有的會引起無法固化，調節A、B配比並不能達到調節固化速度的目的。

配料要注意做好A、B料的攪拌，攪拌要均勻，注意做好容器壁和容器底部的攪拌；攪拌不均勻，固化受影響，攪拌很不均勻，會導致不固化

2、水的影響

對於非水性環氧體系，固化之前不能接觸水，固化之前不能接觸水，固化之前不能接觸水。

3、時間的影響

環氧膠是通過A、B料混合，通過一定的溫度，一定的時間，由液體狀態最終固化為固體狀態，一般固化時間為8-12小時，48小時達到一個相對穩定的反應程度。

『貳』 聚醚醚酮的應用

由於聚醚醚酮PEEK具有優良的綜合性能，在許多特殊領域可以替代金屬、陶瓷等傳統材料。該塑料的耐高溫、自潤滑、耐磨損和抗疲勞等特性，使之成為當今最熱門的高性能工程塑料之一，它主要應用於航空航天、汽車工業、電子電氣和醫療器械等領域。
(1)航空航天領域聚醚醚酮PEEK可加工成各種高精度的飛機零部件，由於其耐水解、耐腐蝕和阻燃性能好，可加工成飛機的內/外部件及火箭發動機的許多零部件。
(2)汽車製造聚醚醚酮PEEK一直成功地用於汽車製造業，由於它具有良好耐摩擦性能，可以替代金屬(包括不銹鋼、鈦)製造發動機內罩、汽車軸承、密封件和剎車片等。
(3)工業領域聚醚醚酮PEEK由於具有良好機械性能、耐高溫、耐磨耗，並能耐高壓，常用來製造壓縮機閥片、活塞環、密封件等。
(4)醫療器械聚醚醚酮PEEK可在134℃下經受3000次循環高壓滅菌，這一特性能滿足滅菌要求高、需反覆使用的手術和牙科設備的製造，加上它的抗蠕變和耐水解性，用它可製造需高溫蒸汽消毒的各種醫療器械。尤為重要的是PEEK無毒、質輕、耐腐蝕，是與人體骨骼最接近的材料，因此可採用PEEK代替金屬製造人體骨骼。
(5)絕緣材料PEEK因具有優良的電氣性能，在高溫、高濕等惡劣條件下，聚醚醚酮的絕緣性能仍能保持，是理想的電絕緣材料，特別是在半導體工業中得到廣泛應用。
（6）是一種新型工程塑料，可用作耐高溫結構材料和電絕緣材料，可與玻璃纖維或碳纖維復合制備增強材料。
（7）改性聚醚醚酮（PEEK），有黑色碳纖增強導電聚醚醚酮（PEEK），有紅色碳纖增強導電聚醚醚酮（PEEK），有礦物增強聚醚醚酮（PEEK），有玻纖增強聚醚醚酮（PEEK），及PEEK樹脂。雖然聚醚醚酮具有許多優良性能，但是價格昂貴，限制了其在一些領域的應用。另外，它的沖擊強度較差，為了進一步提高其性能，以滿足各個領域的綜合性能和多樣化需要，可採用填充、共混、交聯、接枝等方法對其進行改性，以得到性能更加優異的PEEK塑料合金或PEEK復合材料。例如：PEEK與聚醚共混可得到更好的力學性能和阻燃性；PEEK與PTFE共混製成復合材料，具有突出的耐磨性，可用於製造滑動軸承、動密封環等零部件；PEEK用碳纖維等填充改性，製成增強的PEEK復合材料，可大大提高材料的硬度、剛性及尺寸的穩定性等。
PEEK耐高溫熱性能十分突出，可在250℃下長期使用，瞬間使用溫度可達300℃；其剛性大，尺寸穩定性，線脹系數較小，接近於金屬鋁材科；PEEK化學穩定性好，對酸、鹼及幾乎所有的有機溶劑都有很強的抗腐蝕能力，同時具有阻燃、抗輻射等性能；PEEK耐滑動磨損和微動磨損的性能優異，尤其是能在250℃下保持高耐磨性和低摩擦因數；此外，PEEK易於擠出和注射成型。憑借這些優異的綜合性能，、PEEK主要應用在汽車和航空發動機箱、頭燈反射器、熱交換製件，閥門襯套以及深海油田製件，機械、石油、化工、核電、軌道交通、電子和醫學等領域有廣泛的應用。
（8）機械特性PEEK是韌性和剛性兼備並取得平衡的塑料。特別是它對交變應力的優良耐疲勞是所有塑料中最出眾的，可與合金材料媲美。
（9）自潤滑性PEEK在所有塑料中具有出眾的滑動特性，適合於嚴格要求低摩擦系數和耐摩耗用途使用。特別是碳纖、石墨各佔一定比例混合改性的PEEK自潤滑性能更佳。
（10）耐化學葯品性(耐腐蝕性)PEEK具有優異的耐化學葯品性.在通常的化學葯品中，能溶解或者破壞它的只有濃硫酸 ，它的耐腐蝕性與鎳鋼相近。
（11）阻燃性PEEK是非常穩定的聚合物，1.45mm厚的樣品，不加任何阻燃劑就可達到最高阻燃標准。
（12）耐剝離性PEEK的耐剝離性很好，因此可製成包覆很薄的 或電磁線，並可在苛刻條件下使用。
（13）耐疲勞性PEEK在所有樹脂中具有最好的耐疲勞性。
（14）耐輻照性耐高輻照的能力很強，超過了通用樹脂中耐輻照性最好的聚苯乙烯。可以作成γ輻照劑量達1100Mrad時仍能保持良好的絕緣能力的高性能 。
（15）耐水解性PEEK及其復合材料不受水和高壓水蒸氣的化學影響，用這種材料作成的製品在高溫高壓水中連續使用仍可保持優異特性。
耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解，抗壓，耐腐蝕，其符合材料製作成的機械零件具有自潤滑效果。 其耐溫、熱穩定性佳、超高耐熱（較PPS優良）、HDT在315攝氏度以上，UL連續使用溫度為250攝氏度。

『叄』 製作人體標本的方法

NHK : 樓上錯了~~...製作塑化屍體標本...根本不會使用傳統的福爾馬林(Formalin)...塑化屍體技術(Plastination)是由德國人在70年代末發明的...製作過程挺復雜的...不是一般人在家裡可以跟著做的...根據塑化屍體技術發明者在1977/78年度發表的 Polymer Impregnation of Perishable, Biological Specimens 一文...小弟只能做下面的簡介...有興趣的話...你可以自行上網...查閱該文章的內容...首先...屍體要經過脫水和脫蛋白的處理...讓它變成枯屍...要完成第一個步驟...己經是高難度...然後...再將相同份量的樹脂(Resin)注入屍體體內...用樹脂來保存人體外表和器官的色澤...也讓皮膚可以保持彈性...請留意...在這種新的標本製作方法下...屍體的內臟可以取出...也可以不取出...連軀體一並製作成標本也可以的...用樹脂這種物料...除了可以消除屍臭以外...也不會孳生細菌...當塑化完成以後...就算不再添加其他防腐物...也不用冷藏...只要置放在室溫下...屍體也可以長期保存的..........

『肆』 樹脂里可以放動物屍體嗎

昆蟲一類，可以通過樹脂相對完好的保存外骨骼。脊椎動物就不要想了，會變石油的...

『伍』 什麼叫樹脂什麼叫亞克力

什麼叫樹脂？什麼叫亞克力？

樹脂，通常是指受熱後有軟化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂。
樹脂是製造塑料的主要原料，也用來制塗料(是塗料的主要成膜物質,如:醇酸樹脂、丙烯酸樹脂、合成脂肪酸樹脂，該類樹脂於長三角及珠三角居多，也是塗料業相對旺盛的地區，如長興化學、紐佩斯樹脂、三盈樹脂、帝斯曼先達樹脂等)、黏合劑、絕緣材料等，合成樹脂在工業生產中，被廣泛應用於液體中雜質的分離和純化，有大孔吸附樹脂、離子交換樹脂、以及一些專用樹脂。
亞克力，化學名稱為聚甲基丙烯酸甲酯，是一種開發較早的重要可塑性高分子材料，具有較好的透明性、化學穩定性和耐候性、易染色、易加工、外觀優美，在建築業中有著廣泛的應用。
亞克力製品有亞克力板、亞克力塑膠粒、亞克力燈箱、招牌、亞克力浴缸、亞克力人造大理石、亞克力樹脂、亞克力（乳膠）漆，亞克力膠黏劑等等產品，種類繁多。

什麼叫亞克力？

亞克力是繼陶瓷之後能夠製造衛生潔具的最好的新型材料。作為一種特殊的有機玻璃，亞克力還可以用於飛機擋風玻璃並在惡劣環境下使用幾十年。
與傳統的陶瓷材料相比，亞克力除了無與倫比的高光亮度外，還有下列優點：韌性好，不易破損；修復性強，只要用軟泡沫蘸點牙膏就可以將潔具擦拭一新；質地柔和，冬季沒有冰涼刺骨之感；色彩鮮艷，可滿足不同品位的個性追求。用亞克力製作台盆、浴缸、坐便器，不僅款式精美，經久耐用，而且具有環保作用，其輻射線與人體自身骨骼的輻射程度相差無幾。亞克力潔具最早出現於美國，目前已佔據整個國際市場的70%以上。在我國，四川東方潔具廠率先從國外引進這項技術，並在國內申碰告請注冊專利。現在，「帝王」、「爵士」等國內亞克力潔具品牌也被越來越多的消費者所青睞。
由於亞克力生產難度大、成本高，故市場上有不少質低價廉的代用品。這些代用品也被稱為「亞克力」，其實是普通有機板或復合板（又稱夾心板）。普通有機板用普通有機玻璃裂解料加色素澆鑄而成，表面硬度低，易褪色，用細砂打磨後拋光效果差。復合板只有表面很薄一層亞克力，中間是ABS塑料，使用中受熱脹冷縮影響容易脫層。真假亞克力，可從板材斷面的細微色差和拋光效果中去識別。

什麼叫亞克力字

亞克力字又稱亞克力發光字,是有亞克力板和LED燈組成的亞克力字。亞克力字按其造型分,標准有三種稱呼 1、平鼓字 2、尖鼓字 3、圓鼓字。其它的造型基本上都是從這三種演變過來的.譬如尖鼓可演變菱形、圓鼓可演變弧形,只是刀具的選擇、下刀的深淺不同,字的造型也就截然不同。
平鼓字的製作及要求:
把所要的字樣用復印紙描在密度板上,四邊各留5cm,用手動雕刻機安上相應的直刀,沿字的外線開出模具(內部走里線,其它走外線).模具開出後,用銼刀把模具挫平整.然後再用銼刀和砂紙把字的陰陽模各邊及各角磨成圓弧狀,一定要圓滑、均勻,最後用砂紙磨平.也可用電腦雕刻機刻模具,加夠高度後高稜角處理圓滑即可。
尖鼓字的製作及要求:
第一步:同平鼓字的製作方法相同,只是各邊及各角暫不磨成圓弧狀。第二步:加高、成型，根據字的大小、筆劃的寬窄(以最寬筆劃算,從第二層算起劃一條中間線看兩側的傾斜度是否為90度直角,以此角來定位加高的厚度,然後選擇適當的45度斜角刀安在多功能銑床上,字面朝下開出尖鼓來,用502膠水或三秒膠水在打出尖漸漸的各部位滴上膠水,使消仔其堅硬些不至於壓制時損壞模具,沒有出現尖的部位,該加高的加高,該修理的修理到位,特大字買不到刀具只能手工來做,修理成形。

什麼叫亞克力漆？

亞克力是台灣的一種染皮顏料。可能在國內有某種其他叫法。但我就是沒找到。我問到台灣的「德昌」但說他們暫時不進亞克力和酒精染料。
你是要這個顏料來干嗎？
丙烯是比較硬的顏料，不可染色拿吵汪，但可以畫東西。畫t恤也可以，顏色鮮艷，但如果折多會斷裂；因此用來畫紡織品最好還是用上海出的馬利紡織品顏料，雖然顏色不如丙烯鮮艷，但持久。也手感軟和些。
另外這些都是水性顏料。因此你的用途要看是需要水性顏料還是油性的，差別很大。

交聯型亞克力(什麼叫交聯型亞克力板)

甲基丙烯酸甲酯(簡稱有機玻璃)是目前塑料中透明性最好的品種,比重不到普通無機玻璃的一半,抗碎裂能力卻超過好幾倍,其它機械強度和電性能也相當好, 因而在國民經濟各部門中獲得廣泛的應用。但是,它的耐溫性低,而且表面耐磨性、抗銀紋性、線脹穩定性和耐輻射性能均不佳,還不能適應科學技術日益發展的要 求,急待改進。
交聯是聚合物改性的一種常用手段，能夠大大的提高亞克力產品的各方面性能。

什麼叫亞克力面板絲印

就是在形狀已經做好的亞克力上把圖片或文字印在規定位置。

求助亞克力轉印什麼樹脂對亞克力附著力好，UV膠

就用UV樹脂就好了，完全沒問題，而且效率是最快的，UV樹脂的種類很多，你可以買附著力最好的那種就可以了。

什麼叫亞克力吸塑內發光

亞克力吸塑字就把亞克力板加熱以後，放到模具上，再到吸塑機上吸壓，吸壓以後就成字的形狀了，然後去邊，再按照字的形狀做出一個字殼，然後在字殼里安裝led燈，或者其他的燈具，這樣接上電源字就能內發光，這樣做出來的字就叫做亞克力吸塑內發光字

使用亞克力樹脂應該注意什麼

1）注意避免劃傷、破損
在塑料中，亞克力樹脂的表面屬於硬度較高的，但也不過與鋁的硬度大體相同，所以，在使用過程中需要注意避免劃傷。如果用力碰撞在金屬尖銳部並拖拽，即使進行修復，也會殘留有痕跡和光學扭曲。
2）注意避免被溶劑侵蝕
亞克力樹脂表面被溶劑腐蝕後，有時會產生龜裂現象（表面產生的細微龜裂）。特別是接觸大量含有甲苯、各種速乾性稀釋劑類的芳香族碳化氫類溶劑、乙酸乙酯等酯類、丙酮等酮類溶劑時，容易產生龜裂，有時還會產生大的裂紋。塗料、塗層劑、粘結劑、各種底漆等溶劑中幾乎都含有這些溶劑，所以，需要注意避免直接接觸亞克力樹脂。此外，如果長時間與這些溶劑的揮發氣體接觸，有時同樣會產生龜裂。
3）注意避免受熱
亞克力樹脂具有加熱至100℃以上後產生變形的性質，所以，請不要放置於80℃以上的環境中。請充分注意避免接觸施工工程中的焊接火星、煙頭火，或者受照明燈，特別是拍攝照片或錄像時的聚光燈的照射。
4）清潔時的注意事項
亞克力樹脂的表面附著灰塵、垃圾、油層等時的清潔方法是，用柔軟的擦布、法蘭絨、海綿蘸上干凈的水，輕輕擦掉。此時，灰塵、垃圾中有可能含有硬的異物，建議最初輕輕地拂去後再擦拭。對於油層等難以去除的臟污，建議使用添加有中性洗滌劑的溫水擦拭。有些中性洗滌劑中含有溶劑，請確認不含溶劑後再使用。對於粘緊的膠帶類固定膠等難以除去的臟污，如果使用甲苯等溶劑，有可能會引起龜裂，所以，請不要使用。此外，用刮刀等刮削，會造成劃傷，也需避免使用。膠帶類、特別是紙膠帶的膠附著時間越長越難以除去，所以請注意避免附著到表面。一般情況下，用柔軟的擦布蘸溫水擦拭，可以除去殘留的膠，粘得特別緊時，請將塑料清潔劑塗在擦布上，輕輕地擦拭表面，將其除去。

什麼叫作PVC字.亞克力字及VI設計?

亞克力是英文Acrylics的音譯，人們常說的亞克力板就是甲基丙烯酸甲酯（PMMA）板材，它是由甲基丙烯酸甲酯單體（MMA）聚合而成。亞克力板的特性與優點：亞克力板具有92%的高透光率，有「塑膠水晶」之美譽。而且有著極佳的耐侯性，尤其應用與室外，是居其他塑膠之冠，並兼具良好的表面硬度與光澤，打出的光線柔和，加工可塑性非常大，可製成各種所需要的形狀與產品。
亞克力發光字：隨著亞克力在廣告行業中的廣泛應用，尤其是戶外廣告標識，大字的製作上，顯示出其高雅、鮮明的品質特點，受到廣大用戶的青睞和好評，亞克力發光字是金屬殼，亞克力面板、字殼內的光源（多用LED光源）和電源變壓器等組成。

『陸』 世界上有沒有比硅樹脂更光滑的材料

有一種新穎的塑料，那就是大名鼎鼎的聚四氟乙烯塑料，它已被譽為「世界上最光滑的材料」。

有些少年朋友也許會進一步刨根尋底：那麼，聚四氟乙烯塑料到底有多光滑呢？

為了說明聚四氟乙烯塑料的光滑程度，材料科學家曾經做過這樣一個小實驗——

將一塊用聚四氟乙烯塑料製成的織物鋪在桌子上，只要它有一小角懸出桌面之外，那麼，整塊織物就會慢慢地滑到地上。織物的一小角懸出所產生的重力一般來說是很小的，可是，在這里，它已經能夠克服織物與桌面之間的摩擦力，使織物「溜」到地上了。

聚四氟乙烯塑料有許多可貴的性質。它在液態氣體中不會變脆，在沸水中不會變軟，在-269.3℃的低溫到250℃的高溫條件下都可應用。聚四氟乙烯塑料耐腐蝕的本領特別強，無論是強酸濃鹼，例如硫酸、鹽酸、硝酸、王水、燒鹼，還是強氧化劑，例如重鉻酸鉀、高錳酸鉀，都不能動它半根毫毛。聚四氟乙烯塑料的化學穩定性超過玻璃、陶瓷、不銹鋼以至黃金和鉑。聚四氟乙烯塑料在水中不會被浸濕，也不會膨脹，把它放入水中浸泡一年，重量也不會增加。只有熔融的鹼金屬、三氟化氯與元素氟這三種具有強腐蝕性的化學物質，才能在高溫下侵蝕聚四氟乙烯塑料。

這種異常光滑的塑料，有許多奇妙的用途。例如，它可以製成無須加潤滑油的軸承。當麵粉、化肥或砂糖等通過管道要裝入袋中時，如果在管道的內壁貼上一層用聚四氟乙烯塑料製成的織物，那麼，這些粉狀或粒狀的物質就會流動得更快。在滑雪板上貼上一層這種塑料，滑雪時就會感到非常輕松，速度也可大大提高。

現在，人們已利用聚四氟乙烯塑料來製造低溫設備，用以貯藏液態氣體。在化工廠里，人們利用它來製造耐腐蝕的反應罐、蓄電池殼、管道及過濾設備。在電器行業方面，在金屬裸線上包上15微米厚的聚四氟乙烯塑料，就能較好地使電線彼此絕緣。在醫葯工業上，人們利用聚四氟乙烯塑料製造人工骨骼、軟骨及外科器械。因為聚四氟乙烯塑料對人體無害，因此可以用酒精、高壓鍋加熱等方法對人工「零件」和外科器械進行消毒。

由於聚四氟乙烯塑料表面非常光滑，所以，它對任何物質的粘著力都很小，即使是糨糊，也無法粘在它上面。饒有趣味的是，假如人們利用聚四氟乙烯塑料來製造自來水筆，那麼，在墨水瓶里吸好墨水以後，根本用不著拿紙來擦凈筆桿和筆尖，因為聚四氟乙烯塑料滴水不沾。

『柒』 怎麼把魚製成標本！

第一步需要准備材料：普通石膏粉，橡皮泥，不飽和樹脂，原子灰，玻璃纖維布，刷子，一次性杯子等等。

1、魚都是有黏液的，需要用肥皂水加軟毛刷仔細清洗干凈黏液，包括魚鰭。

簡介

魚綱動物是脊索動物門中種數最多的一類，終生在水中生活，以鰓呼吸，用鰭運動並維持身體平衡，聽覺器只有內耳，多數體被鱗片，身體溫度隨環境變化，是變溫動物。

魚類分軟骨魚類和硬骨魚類。軟骨魚類脊索退化，具脊椎骨，內骨骼是軟骨，體被盾鱗，有5-7對鰓裂。硬骨魚類的內骨骼或多或少發生骨化，體被硬鱗、櫛鱗或圓鱗，具鰓蓋。硬骨魚類是現存魚類最繁茂的類群，有23600餘種。