硅膠聚氨酯環氧樹脂的硬度

『壹』 聚氨酯環氧樹脂兩者有什麼區別

聚氨酯和環氧樹脂，都是雙組份的，使用設備、操作方法基本相同。但是，聚氨酯與環氧樹脂之間仍然存在一定的區別。聚氨酯（PU），是多苯二異氰酸酯、聚醚多元醇，在催化劑三乙烯二胺存在的情況下交聯固化，形成高聚物。聚氨酯具有較好的粘結性、絕緣性、耐候性等特點，硬度可以調整二異氰酸酯和聚醚多元醇的含量而改變，能夠運用到各種電子電器設備的封裝上。與環氧樹脂相比，毒性大。而環氧樹脂一般由雙酚A環氧樹脂、固化劑（胺類或酸酐）、助劑、填料等組成，室溫固化時間較長，可以加熱固化，固化後粘接強度大，而且硬度一般也比較大，可以做成透明的，用於封裝電器模塊和二極體等。但聚氨酯具有更好的耐候性能，高低溫下不開裂，價格稍貴。

8、冬季施工，環境溫度低於5℃，須採用冬用型無溶劑環氧地坪塗料進行施工，以確保環氧地坪工程質量。，完美打造環氧地坪。
聚氨酯和普通環氧樹脂產品特性：
1、兩者都具有抗拉伸性好，不龜裂、不脫落等性能；
2、兩者都具有耐強酸、鹼、鹽及各種油類物質腐蝕等性能；
3、兩者都具有防塵、防水、表面耐磨損、耐重壓、抗沖擊等性能；
4、前者面漆適用於室外，後者適用於室內；而後者最大的弱點或缺點是怕強紫外線照射，在強的紫外線照射下會發生黃變，即褪色，但不會分解也影響使用；不過前者較後者在耐候性方面改良了很多，尤其黃變的時間前者比後者長了許多，因此前者常常被用於室外的施工要求。

『貳』 環氧樹脂膠與硅膠的性能對比，有哪些區別

市場上一般的產品的性能區別：
環氧樹脂 剛性，硬，保密使用 與金屬粘接強度高
硅膠 彈性，軟，可返修，內應力小 粘接強度一般 耐溫-50—200 范圍比環氧大

另外附上一篇聚氨酯和環氧的性能比較，希望對看到的人有幫助：
PU密封膠VS環氧密封膠性能比較

1、應力：
PU密封膠固化後是韌性極佳的彈性體，具有極佳的緩沖及吸震效果，為電器原件提供很好的震盪沖擊保護；環氧樹脂密封膠固化後應力大，電子元器件（如發光管等）易碎，且耐沖擊性能差（如脫殼）。
2、固化收縮：
PU密封膠固化時放熱分散，收縮比＜0.1％，對電子元器件等不造成不良影響；環氧樹脂密封膠固化時放熱較為集中，溫升高，收縮比約為5％，容易對電器造成損害。
3、耐溫范圍：
PU密封膠在零下60℃－120℃范圍內可長期使用，而環氧樹脂密封膠則不然。在摩托車點火器行業推廣時，曾在重慶力華電子研究所做PU密封膠和環氧樹脂固化物（300克）150℃／200hrs高溫試驗。結果PU固化物無變化，而環氧樹脂固化物在42hrs即出現爆裂。
4、操作：
PU密封膠流動性好，常溫時即可方便的操作；環氧樹脂密封膠粘度大，使用時需加熱，能耗高。
5、對灌膠設備的影響；
PU密封膠一般採用低硬度易分散的物質作為填充物，如納米級活性碳酸鈣（CaCO3）。即使採用助燃填充料如AL（OH）3，其莫氏硬度僅為2.3，對設備幾乎無影響；環氧樹脂因自身粘度大，一般需要添加硬度好、比重大的填充物以降低成本，如二氧化硅（SiO2）,其莫氏硬度高達7.5，且易沉降，對設備磨損大。
6、環保方面：
PU密封膠採用低毒系異氰酸酯（液化MDI）進行深加工，固含量100％，固化過程也無任何低分子量副產品及溶劑溢出；環氧樹脂由於粘度高，一般採用苯類化合物（苯、甲苯、二甲苯等）作為稀釋劑，而該苯類化合物屬於逐步禁用的高致癌性物質，固化過程中一部分稀釋劑揮發出來，另有相當部分游離在固化物中，始終是一個隱患。
發展趨勢
環氧樹脂在灌封電子元器件方面的所有技術指標PU密封膠也同樣能達到，而且，PU膠各種優勢明顯。
世界各國對有害化學物質使用的限制政策逐步落實，（如北美、歐盟等已大面積禁止致癌性苯類物質的使用），在這種國際大環境中，客戶對環保的意識逐步增強。
PU行業正在蓬勃發展，PU密封膠灌封工藝也日趨成熟。
故在電子領域（包括觸發器）中電器單體及元器件的密封方面，PU密封膠逐步取代環氧樹脂密封膠是大勢所趨。
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『叄』 聚氨酯和環氧樹脂的優、缺點是什麼

一、環氧樹脂

優點：

1、與基層的粘結度高，收縮率小；

2、耐酸鹼性好；

3、硬度高；

缺點：

1、耐候性差，易老化，因而使用壽命較聚氨酯比要短。

2、環氧樹脂為鋼性材料，故它的耐磨性、耐低溫性較差。

3、另外由於其本身填充料含量較高，故塗層表面抗劃痕較差。

二、聚氨酯

優點；

1、耐候性好，不易老化，耐老化壽命可達二十年以上，因而使用壽命長;

2、耐磨損強度高;(750克/500轉<0.016克，環氧樹脂一般為:(0.03~0.04克)

3、抗撞擊性能好;(216公斤·厘米，25次無破損，環氧樹脂一般為:50公斤·厘米，1次無破損)

4、耐低溫性好;(起碼為-60℃，環氧樹脂一般為-30℃)

5、耐油性好，比丁晴橡膠耐油性還要好;

6、防滑性能好;(濕、干表面靜摩擦系數均>0.6，環氧樹脂濕、干表面靜磨擦系數<0.4)

缺點：

1、內生熱大，耐高溫性能一般，特別是耐濕熱性能不好。正常使用溫度范圍是-40~120℃使用。若需在高頻振盪條件或高溫條件下長期作用，則必須在結構設計或配方上採取相應改性措施。

2、不耐強極性溶劑和強酸鹼介質。在一定溫度下，醇、酸、酮會使聚氨酯彈性體溶脹和降解，氯仿、二氯甲烷、二甲基甲醯胺、三氯乙烯等溶劑在常溫下就會使聚氨酯彈性體溶脹。

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聚氨脂和普通環氧樹脂地坪塗料用途

兩者產品用途要求加強抗壓拉力的水泥地面或防強酸、強鹼化學溶劑腐蝕的地面及排水溝。如化工廠、冶金廠、電鍍廠、發電廠、制葯廠、PCB線路板廠、造紙廠、五金廠、印染廠等。

環氧樹脂塗料一種高強度、耐磨損、美觀的地板，具有無接縫、質地堅實、耐葯品性佳、防腐、防塵、保養方便、維護費用低廉等優點。

可根據客戶的要求設計多種方案，如薄層塗裝、1-5mm厚的自流平地面、防滑耐磨地板、砂漿型地板、防靜電、防腐蝕地板等。產品適用於各種場地，如廠房、機房、倉庫、實驗室、病房、手術室、車間等。

『肆』 聚氨酯和環氧樹脂，以及亞克力，哪個材料比較堅硬，而且柔韌性好。

三種都可以做到很硬。

不懂翻模是什麼，我就當是一種鑄模法吧。

做鞋底專關注的應該是耐磨性吧？

三種屬材料強度和模量都是夠的，但我推薦環氧和PU，因為手工做的話，亞克力不好加工，而環氧和PU都是熱固型的，攪拌後裝入模具中，固化後打開就能拿到成品了。

另，你問的抗壓力不知道是什麼概念，應該是指壓縮強度？還是壓縮模量？

環氧樹熊頃這兩項上絕對可以滿足你的要求。強度好像超過200兆帕吧？好像是鋼的五分之一，記不太沫了。三種材料里，環氧的強度和硬度是最高的，耐磨性也不錯，如果需要，還可以在裡面加些其它填料。PU分很多很多種，根據二異氰酸酯和多元醇的種類不同，可以做出很硬的產品，也可以做出很軟的產品。亞克力沒怎麼聽說有人用來做鞋底，可能是因為比較脆，不太適合。

『伍』 環氧樹脂的硬度用什麼硬度計能檢測

硬度計,參見使用方法.
硬度有幾種計法,一般多用shore hardness.邵氏硬度.其又分為邵A,邵D,環氧一般比較硬,用邵D.所以,你可以購買邵D的硬度計,或者邵A/D的硬度計（如果換硅膠、聚氨酯等材料,需要邵A的時候不用另購）

『陸』 樹脂膠 硅膠哪種密封效果更好

您好朋抄友，現在市場上襲用來灌封的膠有三大類：環氧樹脂膠、聚氨酯、有機硅密封膠！
環氧樹脂：有高溫固化和常溫固化的，高溫固化的耐溫性還好點，一般能上100多度（根據固化劑不同和固化得溫度不同，耐溫性能也不一樣的）；而常溫固化的耐溫性能差一些！一般達到80度就會發軟！但它有一點好處就是保密性強，固化以後特別硬！在電氣性能和耐候性能方面一般！價格便宜！

聚氨酯：粘接性好，有不同硬度！但價格頗高，另外電氣性能不是很好，隨著溫度的上升，電氣性能急劇下降，不如硅膠！但一些類型的聚氨酯在固化時會發散出一種有害的氣體（物質），對環境和人體都有巨大的危害，現在日本已經停止生產這類的東西了！價格頗高！

硅膠：固化後成彈性體！耐溫性能高（-60°—260°），也有較強的電氣性能和耐候性！灌封後，如有個別元器件損壞，可進行無痕跡修復！但有一點就是粘接力不夠好！ 價格一般！