脲醛樹脂膠黏劑增強劑

㈢ 木膠如何使用

木膠粉的使用方法主要分為調膠和施膠兩個過程。
1調膠時，稱取一定種量的膠粉，按比例加入冷水攪拌。加水時要逐漸邊攪拌邊加，會使膠粉容易溶解，避免抱團現象。兌水的比例可根據需要自行調節，得到適合自己使用的粘度適中的膠液。膠液調好後的使用期與氣溫成反比，需根據氣溫、使用期的長短等情況來確定調膠量，以免造成浪費。
2施膠：手動施膠可用膠刀、膠刷，大面積施膠可用過膠機，施膠前應確保注意粘接面的平整、光滑與貼合，塗膠量一般控制在150～160g/m2(單面)。

木膠粉又稱粉狀脲醛樹脂膠，由粉末狀的脲醛樹脂、增強劑和固化劑配合而成，具有膠合強度高，易於保存的特點。

㈣ 3D列印中哪些環節用到膠粘劑膠粘劑的用途、種類有哪些

飛秒檢測發現能將同種或兩種或兩種以上同質或異質的製件（或材料）連接在一起，固化後具有足夠強度的有機或無機的、天然或合成的一類物質，統稱為膠粘劑或粘接劑、粘合劑、習慣上簡稱為膠。
分天然高分子化合物(澱粉、動物皮膠、骨膠、天然橡膠等)
、合成高分子化合物(環氧樹脂、酚醛樹脂、脲醛樹脂、聚胺酯等熱固性樹脂和聚乙烯醇縮醛、過氯乙烯樹脂等熱塑性樹脂，與氯丁橡膠，丁腈橡膠等合成橡膠)
、或無機化合物 (硅酸鹽、磷酸鹽等)
。根據使用要求，在膠粘劑中經常摻入固化劑、促進劑、增強劑、烯釋劑、填料等。按用途分類，還可分離溫膠、密封膠、結構膠等。按使用工藝分類有室溫固化膠、壓敏膠等。應用膠合劑可連接異種材料和薄片材料，膠接處應力分布均勻。在集裝箱製造中和修理中常用的有環氧樹脂、氯丁橡膠和密封膠等。
1.按應用方法可分為熱固型、熱熔型、室溫固化型、壓敏型等.
2.按應用對象分為結構型、非構型或特種膠.屬於結構膠粘劑的有：環氧樹脂類、聚氨酯類、有機硅類、聚醯亞胺類等熱固性膠粘劑；聚丙烯酸酯類、聚甲基丙烯酸酯類、甲醇類等熱塑性膠粘劑；還有如酚醛-環氧型等改性的多組分膠粘劑。
3.按固化形式可分為溶劑揮發型、乳液型、反應和熱熔型四種.
4.合成化學工作者常喜歡將膠粘劑按粘料的化學成分來分類.
5.按主要成分分為有機類、無機類。
6.按外觀分類，可分為液態、膏狀和固態三類。
7.按組分分類：單組分，雙組分，反應型。

㈤ 單寧膠粘劑是什麼

植物單寧與甲醛（或乙醛）在催化劑（酸或鹼及少量金屬離子）作用下，通過亞甲基橋與多聚黃酮類化合物分子中A環的反應位置鍵合，生成一種不溶性聚合物，聚合物與增強劑（苯酚、間苯二酚、酚醛或脲醛等）共聚，再加入填充劑（木粉、可可粉等），即可製成熱固性或冷固性單寧膠粘劑。它可以部分代替酚醛膠或苯酚—間苯二酚膠，用於室外級膠合板、刨花板、層積木和指接木的生產。

簡史

1918年姆克科伊（J.P.McCoy）提出單寧可作為酚醛縮合的一種成分的見解。1932～1942年摩根（G.J.Morgan）、菲利浦斯（R.Philips）等先後用單寧研製過各種模塑材料。1950年達爾頓（L.K.Dalton）用亞硫酸鹽處理黑荊樹單寧、桉樹皮單寧，以降低粘度，製成的樹脂優於脲醛樹脂。1957年普洛姆里伊（K.F.Plomley）和希利斯（W.R.Hillis）等人用黑荊樹單寧和紅樹皮單寧製成室外級膠合板用的膠粘劑。1961年安德森（A.B.Anderson）等人研製成刨花板用松樹皮單寧膠粘劑。1971年南非聯邦的博克瑟斯與舒克斯股份有限公司（Boxes&Shooks ltd.）取得黑荊樹單寧膠的專利權，並開始用於刨花板生產。1975年以來，賽阿伊門（H.M.Saayman）、皮茲（A.Pizzi）等先後對單寧膠的質量問題進行研究，提出不少改進方案，使單寧膠推廣應用取得很大成效。

中國在1949年以前，徐僖等人曾利用五倍子單寧製成熱塑材料。1976年湖南一家木材廠曾試用紅根栲膠作脲醛樹脂填充劑、酚醛樹脂促固劑和濕法纖維板的施膠劑。1977年張英伯等研製落葉松單寧膠並進行刨花板生產應用試驗，取得良好結果。

20世紀70～80年代，單寧膠特別是黑荊樹單寧膠代替酚醛膠已取得很大成就，南非聯邦生產船用膠合板、室外級刨花板、瓦楞紙板、指接木等已全部使用黑荊樹單寧膠。澳大利亞、紐西蘭、芬蘭、巴西、印度、馬來西亞等也大量使用單寧膠作木工膠粘劑。

性質

單寧膠以含縮合類單寧的栲膠為主要原料。縮合類單寧從化學結構上分間苯二酚型（如黑荊樹單寧、6745木單寧）和間苯三酚型（如落葉松單寧）單寧（見圖）。縮合類單寧由黃酮體化合物聚縮而成。黃酮體化合物包括黃烷-3-醇、黃烷-3，4-二醇和羥基芪。在兩個芳香核之間以碳直鏈相連。黃烷醇分子直鏈有三個碳（C6·C3·C6 型）。羥基芪的直鏈有兩個碳（C6·C2·C6 型）。黑荊樹單寧中主要的黃酮體化合物是（—）-菲瑟亭醇和（—）-刺槐亭醇，黑荊樹單寧由這類化合物聚縮而成聚合度不同的單寧，其分子量在600以上，平均分子量為1250。

單寧與甲醛作用時，通過亞甲基橋（—CH2—）與A環的反應活性基（4，6位或4，8位）鍵合生成聚合物，由不溶直至不熔，這是制膠的基本原理。

單寧膠的理化性質包括以下內容：

粘度

隨栲膠含固量、栲膠中高分子的樹膠量、膠的溫度、pH值等變化而改變。單寧膠主要缺點是粘度高，影響施膠。可通過化學處理，降低膠的含固量或添加粘度低的樹脂加以改進。

膠凝時間

不同單寧在不同pH值條件下反應活性差別較大。35%濃度的黑荊樹、紅樹和輻射松單寧，pH值6時的膠凝時間分別為56、13和3分鍾，說明單寧的反應速度輻射松＞紅樹＞黑荊樹。

甲醛用量

單寧所需的甲醛量很少。黑荊樹單寧需3～4%（作刨花板膠粘劑需6～8%），紅樹單寧需4%，輻射松單寧需6%的甲醛作交聯劑。

從性質上講，單寧膠應與合成樹脂性質相同。如粘度適中，生活力長，有足夠的陳化時間，膠合質量達到合成樹脂的標准等。

配方應用

單寧膠可分熱固（100℃以上固定）和冷固（20～30℃固定）兩類。

熱固膠配方

熱固又分室內和室外兩級。單寧代替苯酚製成的膠，主要用來製造室外級刨花板、膠合板、層積板、瓦楞紙板。冷固膠用於指接木和工藝品（如樂器等）製件的粘接。

膠合板用單寧膠的配方

①室內級膠。黑荊樹單寧（份重）100，水100，氫氧化鈉（1.15）、椰子殼粉（10～15）、多聚甲醛（10）。這種膠質量優於脲醛樹脂，但成本較高。②室外級膠。配方如下：

單寧膠

單寧—酚醛—甲醛樹脂100份（其中單寧50%）

麵粉（200目）

20份

木粉（200目）

5份

水 25份

甲醛（37%）2.5份

膠合條件

單板（松木）

單板含水 6～8%

施膠量 200克/立方米

加壓溫度 120℃

壓力 9.87×105帕

加壓時間 1分/毫米厚度

膠合板性質

木材破壞率（干）90～100%

濕強度（12小時煮沸）59.22×105～69.09×105帕（60～70千克/平方厘米）

木材破壞率（濕）40～70%

商品化的用於室外級的黑荊樹單寧膠，已有很大改進，單寧代替苯酚量已達90%左右，膠的質量符合要求。配方如下：

改性黑荊樹栲膠 36.4（份重）

脲醛加強劑 6.78

多聚甲醛 4.10

水 41.22

消泡劑 0.15

防霉劑 0.40

椰子殼粉 6.75

膠的粘度 0.23帕秒

pH 4.8～5.1（使用時）

生活力 5小時

刨花板用單寧膠（室外級）的配方 室外級膠配方如下：

黑荊樹栲膠 95.0（份重）

水 138.0

氫氧化鈉 1.6

增強樹脂 5.0（烘乾重）

多聚甲醛 15.0

膠的粘度（25℃）0.015～0.02帕秒

膠壓條件

溫度 160℃

壓力 13.82×105帕

樹脂固體（表層）14%（芯層）10%

板的質量

容重 700千克/立方厘米

質量 加壓浸泡厚度增加＜12%，符合ASO115—1968要求

冷固膠配方

以單寧為原料製成具有高度活性的、交聯度高的冷固化膠粘劑是80年代才發展起來的。1978年皮茲（A.Pizzi）推薦一種快速冷固單寧膠。先取90份含固66.7%的黑荊樹栲膠，9.6份38%甲醛，30份甲醇和0.3份消泡劑，在室溫下混合。於76℃下加熱迴流10～15分鍾，在pH4.5時，保持迴流120分鍾，然後加30份99%的間苯二酚和30份水，將溫度降到62℃，再加2.4份25%氫氧化鈉溶液，混合物再迴流60分鍾，蒸出過量的甲醇，冷卻、貯存。

使用時，上述樹脂加16份96～97%粉狀多聚甲醛，7份椰子殼粉（200目），7份木粉（200目），1份工業滲潤劑，加適量水使粘度達到0.26～0.30帕秒。

用上述冷固單寧膠膠接木片，膠的乾燥剪切強度為5508.9千帕（799磅/平方英寸），木材破壞率100%。達到商用苯酚—間苯二酚—甲醛冷固膠的標准。

標准

單寧膠應符合酚醛膠（室外級）和脲醛膠（室內級）標准。用作膠合板標准可分A級（相當於72小時煮沸）、B級（6小時煮沸）、C級（抗熱水）和D級（抗冷水）。

趨勢

縮合類單寧（特別是黑荊樹單寧）能代替苯酚製成膠粘劑。膠的優點是：固化時間短、塗膠性能好、熱壓時間短、耐水性良好；膠的毒性小、無腐蝕作用；製造容易、成本低。這種膠已取得巨大成功，其使用價值和經濟效果已受到世界各國木材加工業的關注和重視。

由於世界性的石油產品成本增高，苯酚價格昂貴，而人造板用膠粘劑的量有增無減，因而促使人們從再生資源開發質優價廉的制膠材料（如單寧）。利用再生資源生產膠粘劑，對於石油資源缺乏、石化產品短缺而又需發展木材加工業的發展中國家有著重要意義。在開發利用中，對生長快、含量高、性能好、成本低的黑荊樹單寧應予高度重視。

中國需要大力發展人造板工業，與之相應的膠粘劑也要加快發展。因此，今後利用國內自然條件和加工能力，通過大力發展黑荊樹，每年提供大量黑荊樹單寧用來制膠，對人造板工業的發展將起到重要的保證作用。