PAC超濾膜孔堵塞

① 洗衣廠廢水處理用超濾膜可以達到回用水標准嗎

你好，下面對洗衣廢水超濾膜，以及洗衣廢水設備簡單介紹
超濾膜的主要性能是它能夠將溶液進行分離，是水處理技術產品中應用的比較廣泛的一種。它的作用過程是一種物理分離過程，不會對溶液產生任何的相變作用，在穩定的作用力下，溶液會沿著膜表面以一定的速度流動，在流動的過程中，一些低分子量物質或是無機離子會通過膜孔進入膜的低壓側，其它的高分子量物質則會被截留在高壓側，從而完成提純濃縮。
洗衣廢水處理工藝流程介紹
洗衣廢水通過污水管排人廢水處理站，廢水先進人格柵，除去纖維與沉沙等雜物，再進人調節池處理。調節池的廢水通過一用一備的廢水提升泵輸送到混凝反應池，在泵前投加燒鹼調節pH在6.5~8.5之間，泵後投加PAC和PAM，混凝反應後的廢水進入斜板沉澱池進行固液分離.沉澱池污泥排入污泥濃縮池，上清液排入清水池，達標排人市政管網。污泥集中在污泥濃縮池。使用板框壓濾機進行脫水後外運到指定地點填埋。
主要處理單元
(1)預處理單元。由格柵及調節池組成。格柵主要用以截留廢水中較大的懸浮物和漂浮物。防止流道堵塞，並降低後續沉澱及排泥設備的負荷。由於廢水中纖維等物比較多，且渣量較大，使用一般機械格柵難以達到去除效果，擬採用非標設計，有效柵隙3~5mm。由於該污水的水量和水質隨時間變化較大，且根據生產的特點，污水處理站需有足夠的調節容量以保證後續構築物、設備運行的連續性和穩定性，因此設置廢水的調節池。在調節池內設置水下曝氣裝置，間歇曝氣，以避免池底沉泥，防止廢水水解酸化。曝氣系統採用UPVC管穿孔製成，曝氣方式採用鼓風曝氣方式。在調節池出水處設置污水提升泵，提升泵採用自吸式無堵塞泵，共2台，l用1備，污水經泵提升後排至混合反應池。為保證後續處理過程的穩定，在泵後安裝流量計1台。
(2)混合反應沉澱單元。由混合反應池及斜板沉澱池組成。在提升泵前投加燒鹼調節廢水pH至7.5-8.0，在泵後投加PAC，在混凝反應池進水口投加PAM;燒鹼與廢水的反應通過葉輪攪拌。PAC與廢水的反應採用管道混合，PAM與廢水的反應採用機械攪拌，混凝後產生的絮狀顆粒粗大，易於沉澱。

② 為什麼採用微錯流方式工作的超濾膜可以一定程度降低膜污染

1、概述
通常所說的膜污染是指在MBR運行過程中，細胞混合液中的微生物菌群及其代謝產物、固體顆粒、膠體粒子、溶解性大分子等由於與膜存在物理化學作用、機械作用而引起在膜表面或膜內孔吸附、沉積造成膜孔徑變小或堵塞，使膜產生透過流量和分離特性的不可逆變化的現象[1]。
膜污染根據污染物與膜的作用性質和來源可分為物理污染、化學污染、微生物污染三種。物理污染指原水中的大顆粒無機物（如常見的碳酸鈣和硫酸鈣，還有硫酸鋇、鍶及硅酸等結垢性物質）和部分難降解的大分子有機物、未溶解的蛋白顆粒等在膜表面沉積而形成濾餅的可逆性膜污染；化學污染指細菌胞外聚合物EPS、溶解性有機物及蛋白、多糖類粘性物溶解形成的微細膠體等物質在膜表面與膜發生了不可逆的相互作用而形成的無法消除的膜孔變小和堵塞；微生物污染是由微生物及其代謝產物組成的粘泥（腐殖質、聚糖脂、微生物代謝產物）分層附著於膜表面，易造成膜不可逆阻塞的污染[3]。
從形態上對膜污染進行分類，使我們能更好地理解膜污染形成的空間層次。通常，膜污染從形成的形態上分為膜面凝膠層、污泥層和膜孔堵塞三種污染類型。膜面凝膠層污染（即濾餅），主要是水透過後被載留下來的部分活性污泥、膠體物質和部分濃縮的溶解性有機物，在過濾壓差和透過水流的作用下，堆積在膜表面而形成的可逆性膜面污染。這類污染在閉端膜過濾中佔有很大的比重（約80%~90%），且發展迅速，是膜污染水力控制的主要對象。污泥層污染是由膜表面滋生的大量的微生物及其代謝產物組成的粘泥（粘性多糖類、多肽類和蛋白質分子等），在過濾膜表面形成的一層生物膜而造成膜通量減小的污染。膜孔堵塞污染主要是溶解性大分子有機物質（多為低分子量的肽類），如溶解性微生物產物(SMP)和胞外聚合物(EPS)透過凝膠層，被膜孔內表面吸附或結晶，從而堵塞孔道，使膜通量減少的一種不可逆污染，此類污染一般發展較為緩慢。一般來說，膜污染是由上述三種形態共同構成的，膜表面污泥層的沉積，凝膠層的增厚和膜內表面微生物的滋生是膜污染的主要原因，其中污泥沉積是膜污染的主要構成部分，而污泥顆料在膜表面沉積與否，與膜面液體錯流流速、膜通量和污泥濃度等MBR運行條件密切相關。
2、膜污染的影響因素
盡管目前在膜污染機制方面還沒有達成共識，但對不同的具體環境下膜污染影響因素可歸納為以下3個方面：微生物特性、運行條件與膜自身的結構性質，如圖1-3所示，這些都會直接影響膜污染。

圖1-3 膜污染影響因素
Fig.1-3 Influencing factor of membrane fouling
2.1微生物特性
生物反應器中污泥質量濃度(MLSS)對膜通量有顯著影響。Fane等[2]早在1981年就報道膜污染與MLSS呈線性增長的關系，而後Shmizu等[23]研究發現，通量的下降同MLSS 的增加呈對數關系的。另一些研究者卻認為污泥質量濃度本身並不影響過濾特性，真正的影響因素是污泥的特性、顆粒大小、表面電荷等[1]。
新近的研究發現微生物代謝產物包括胞外聚合物(EPS)和溶解性微生物產物(SMP)對膜污染有重要影響。EPS和SMP主要是微生物細胞分泌的黏性物質，成分復雜，包括多糖、蛋白質、脂類、核酸等高分子物質。一些學者認為EPS質量濃度與膜污染呈線性關系的，EPS減少40%，濾餅的流體阻力也相應地減少40%。WontaeLee等發現膜污染與蛋白質比例呈正比，同時蛋白質的表面特性能影響微生物絮體的表面特性[4]。近年來，以SMP為主要成分的溶解性物質對膜污染的影響越來越引起人們的重視。分置式膜-生物反應器中，循環泵產生的剪切力對污泥絮體有較強的破壞作用，致使污泥絮體釋放出大量的SMP等溶解性物質，從而增加了膜污染，形成了很大的膜過濾阻力。Wisniewski C等用微濾膜過濾城市污水處理廠的污泥，考察不同膜面流速下污泥粒徑分布和溶解性物質對膜污染的影響時，得出了溶解性物質引起的膜污染幾乎構成了50%的膜過濾阻力[5]。
2.2運行條件
在一體式MBR中，曝氣有兩個作用：一是提供微生物所需的氧氣，二是產生錯流速率,減少膜面污泥層的形成。Hong S.P觀察到在較高曝氣量下產生的剪切力會加快污染物脫離膜的運動速度，並指出有臨界曝氣量存在。當超過它時，通量增加就不明顯，而且太大的曝氣量會提供過量的溶解氧，不利於反硝化作用[6]。Ueda等報道降低曝氣量可能會增加膜過濾壓差（TMP）作用，在短期運行中，降低曝氣量可能會使初始通量恢復，但長期運行時，較低曝氣量會導致混合液污染物質在膜面上的快速累積[7]。水力停留時間（HRT）和污泥停留時間（SRT）都不是直接引起膜污染的因素，只是二者的變化會引起反應器內污泥特性的改變，從而間接的對膜污染產生影響。
間歇出水可以有效地減少污染物在膜表面的沉積，在反應器的空曝氣階段，由於對料液的抽吸作用消失，膜表面的污染物質向主體料液中的反向運動佔主導因素，氣液兩相流可以將已經沉積在膜表面的污染物質剪切下來，從很大程度上改善膜污染狀況。空曝氣時間越長，緩解膜污染的效果越好，但這樣會引起膜利用率的下降和運行費用的升高，因此必須根據具體的情況綜合考慮經濟性的因素確定最佳的出水和空曝氣的時間比。
2.3膜的結構和性質
膜的性質包括膜的材質、孔徑大小、孔隙率、粗糙度、疏水性等，這些都會直接影響膜污染。膜孔徑對膜污染的影響與進水的顆粒大小有關，目前大多數的MBR工藝採用011~014μm的膜孔徑，完全截留以微生物絮體為主的活性污泥。Shimizu等研究了膜生物反應器中膜孔分布在0.01~1.6μm 的一系列膜的過濾性能，結果表明孔徑分布在 0.05~0.2μm的膜具有最大的通量[8]。常採用的膜材料有陶瓷和聚合物，陶瓷膜機械性能好，壽命長，由於製造成本較高，工程中使用較多的是聚合物膜。Choo等研究結果表明在同樣運行條件下，聚偏氟乙烯膜的污染趨勢明顯小於聚碸膜、纖維素膜，而且膜孔徑在0.1μm附近時混合液對膜的污染趨勢最小[9]。膜材料的憎水性對膜污染有很重要的影響，ChangI S等比較了憎水性超濾膜和親水性超濾膜，得出憎水性超濾膜膜面更容易吸附溶解性物質，表現出更大的污染趨勢[10]。
Shoji等研究表明，膜表面粗糙度的增加使膜表面吸附污染物的可能性增加，但同時也增加了膜表面的擾動程度，阻礙了污染物在膜表面的沉積。因此，粗糙度對膜通量的影響是兩方面因素綜合作用的結果，可通過在膜表面形成動態膜來減小膜表面粗糙度，從而改善膜污染。
3、膜污染的控制方法
根據上文所提到的膜污染影響因素，目前國內外膜污染控制方法的研究主要從以下幾個方面入手:
3.1 改善混合液特性
一方面，可以在工藝中增加相應的預處理組件，如預過濾去除膠體、固體懸浮物及鐵銹等或改變溶液pH值等，以除去一些能與膜相互作用的溶質。另一方面，改善影響膜污染的污泥特性參數MLSS的可濾性和控制MLSS的濃度。改善MLSS的可濾性可以在混合液中投加絮凝劑如PAC，不僅可使混合液內的COD迅速降低，減輕膜的負擔；還有助於污泥絮體相互聚集而形成體積更大、強度更高、黏性更小的污泥絮體，從而有效的減小EPS含量，提高混合液的可濾性、改善泥水分離性能、減緩濾餅層的形成。羅虹、顧平等[11]在投加粉末活性炭對膜阻力的影響研究中表明粉末活性炭具有改善混合液的性質和膜表面泥餅層結構的作用，投加粉末活性炭是提高和維持膜通量的有效途徑，並且可以降低運行費用。趙英、於丹丹等[12]在PAC投加量對MBR混合液性質及膜污染的影響中1g/L的PAC投加量足以改善混合液性質和減緩膜污染速率，投加量2g/L時反而回引起不可逆污染，加劇膜污染。目前有關活性炭粒徑大小對膜污染的影響的報道比較少，有待進一步研究。
較高的污泥濃度可提高生物反應器的容積負荷，但混合液中過多的固體物質和溶解性代謝產物(SMP)容易在膜表面沉積，導致過濾阻力增加和膜通透量降低。相反，當污泥濃度太低時，微生物對SMP的吸附和降解能力減弱，使得混合液中的SMP濃度增加，從而容易被膜表面吸附形成凝膠層，導致過濾阻力增加，膜通量下降。張軍[13]等研究表明,復合型MBR能維持較低的懸浮生物量濃度且保證高生物總量,從而有效地減緩膜過濾阻力的上升和膜堵塞.
生物強化技術(Bioaugmentation)又稱生物增強技術，是通過向廢水處理系統中投加篩選的優勢菌種和基因重組合成的高效菌種，以強化原處理系統中生物反應的能力，達到對某一種和某一類有害物質的去除或某方面性能的優化目的，龐金釗等[14]在用MBR處理洗車廢水過程中發現難降解有機物在反應器內累積，混合液的COD比進水COD高幾倍，投加優勢菌種來實現對難降解物的去除，能夠有效減輕膜截留形成的膜污染。生物強化技術不僅可以促進對目標物的降解而且某些特定菌的投加還能抑制絲狀菌膨脹，降低污泥產量和污泥黏度。投加EPS黏性小的優勢菌，可以減緩膜污染。
3.2 優化膜生物反應器的運行條件
控制合理的曝氣強度和抽吸時間可以有效地減少顆粒物質在膜面的沉積，減緩膜污染。膜面沉積層的去除效率可以通過提高空氣流率或曝氣強度來提高，而空氣流率對沉積層的去除效率又受到流速標准差的影響，亦即空氣流的紊流程度的影響[15]。通常曝氣強度越大，膜面流速越高，但N.Devereux[16]等發現，膜面流速的增加使得膜表面污泥層變薄，有可能造成不可逆污染，因此控制合理的曝氣強度可以有效的減緩膜污染。如果膜面沉積較嚴重，應該停止出水進行空曝，空曝是去除膜面沉積層的有效方法之一。除了控制合理的曝氣強度外還包括錯流過濾、定期的反沖或反吹和控制混合液的溫度等措施。Magra和Itoh的實驗結果表明，溫度的變化會引起污水粘度的變化，溫度升高1℃可以使膜的通水量增加2%，但升高溫度會直接影響膜本身的壽命，同時對微生物的生長也產生影響，因此如果情況允許，膜生物反應器應盡量在常溫下運行[6]。
3.3 膜材料的選擇
膜的親疏水性、荷電性會影響到膜與溶質間的相互作用大小，通常應選用孔徑適合，孔隙率高，帶有負電，親水性的膜，自然憎水性的膜要進行膜面改性。膜面改性是在膜表面引入親水基團，或用復合膜手段復合一層親水性分離層，或用陰極噴鍍法在膜表面鍍一層碳[17]。J.Pieracci等研究表明，改性後的膜可以增加 25%的膜通量，減少 49%的生物污染[18]。目前，膜面改性和形成動態膜的防治技術應值得注意。
3.4 膜的清洗
盡管採用合理的設計、操作等措施減緩膜污染，但長期使用後膜表面還可能產生沉積和結垢，使膜孔堵塞，膜出水量下降，因此對污染膜進行定期的清洗是必要的。常用的方法有物理清洗、化學清洗、超聲波清洗以及上述方法的綜合技術。物理清洗的方法主要有空曝氣、高流速水沖洗、海綿球機械擦洗、反沖洗、反向脈沖和電泳等。化學清洗主要是酸洗和鹼洗，酸類清洗劑（常用濃硫酸和鹽酸等）可以溶解並去除礦物質和鹽類，而鹼洗（常用次氯酸鈉和氫氧化鈉等）可以有效地去除蛋白質等有機污染物及膜內微生物，一般兩者結合使用效果更好。超聲波能夠在清洗溶液中形成極大的擾動，並伴有強大的沖擊波和微射流，能與污染膜充分接觸和作用，較常規的物理清洗方法更好，能夠使膜通量恢復54%[19]，與超聲波結合的化學清洗效果一般要優於常規化學清洗。採用曝氣清洗、超聲波清洗、NaClO鹼洗、HCl酸洗可有效地使污染膜的通量恢復。黃霞等[20]對污染膜進行物理和化學清洗試驗表明，常規物理清洗可使濾餅層大部分脫落，但對膜過濾性能的恢復效果較差，鹼洗對膜過濾性能的恢復作用顯著，這表明有機污染對膜阻力的貢獻最大。
3.5 其他
在膜過濾設計中，還應注意減少設備結構中的水流死角，以防止滯留物在此變質，擴大膜污染。為防止污泥在中空纖維絲間淤積，中空纖維膜應製成平板狀(而不是成束設計)，然後組裝成矩形，且底部曝氣(兼有氣水劇烈沖刷膜表面的作用)，這些都可有效地防止膜污染，延長膜的清洗周期[6]。如果膜長期停止使用(5d以上)，在保養時需用0.5%甲醛溶液浸泡，膜的保養原則是保持膜的濕潤並針對膜的種類採取不同的方法，如聚碸中空纖維膜須在濕態下保存，並以防腐劑浸泡。
在水資源日益短缺的今天，膜生物反應器作為一種新型的廢水處理技術，特別是在污水資源化的進程中，倍受國內外的普遍關注。但是膜污染仍然是影響膜生物反應器大范圍推廣的主要障礙之一，因此研究膜污染，研發抗污染的膜生物反應器是目前急需的。相信隨著膜污染機理及防治方面研究的不斷深入，膜質量的提高，膜污染控制方法的不斷完善，膜生物反應器將會更好地應用和推廣。
目前，有關投加粉末活性炭控制膜污染的研究和報道較多，但投加顆粒活性炭以及活性炭的投加量的文獻很少，本課題重點研究活性炭粒徑大小及投加量對減緩膜污染的影響，具有很強的實用意義，對控制膜污染、促進膜生物反應器的實際應用起到較重要的作用。

③ 聚合氯化鋁的工藝

潘碌亭，束玉保，王鍵，吳蕾
(同濟大學污染控制與資源化國家重點實驗室，上海200092)
在水處理領域中，絮凝法凈化水是最古老的固
液分離方法之一，由於其適用性廣、工藝簡單、處
理成本低等特點，絮凝法目前仍廣泛應用於飲用
水、生活污水和工業廢水處理中。
聚合氯化鋁(PAC)是一種優良的無機高分子絮
凝劑．它首先在日本研製成功並與20世紀60年代
投入工業化生產，是目前技術最為成熟，市場銷量
最大的絮凝劑。PAC使用時具有絮體形成快、沉
淀性能好，水中鹼度消耗少，特別是對水溫、pH
值、濁度和有機物含量變化適應性強等優點。我國
從上世紀70年代開始，已對聚合氯化鋁進行了研
發，近年來隨著實驗室研究的深入，工業生產得到
了快速的發展。本文從PAC生產的不同原料的角
度．對目前我國聚合氯化鋁的生產技術進行了論述
和探討
1 聚合氯化鋁的制備技術
1．1 以鋁屑、鋁灰及鋁渣為原料
1．1．1 酸溶一步法
將鹽酸、水按一定比例投加於一定量鋁灰中，
在一定溫度下充分反應，並經過若干小時熟化後．
放出上層液體即得聚合氯化鋁液體產品。鋁反應為
放熱反應，如果控制好反應條件如鹽酸濃度和量，
水量及投加速度和順序，就可以充分利用鋁反應放
出的熱量，使反應降低對外加熱量的依賴度，甚至
不需外加熱源而通過自熱進行反應，控制其鹽基度
至合格。該法具有反應速度快，投資設備少，工藝
簡單，操作方便等特點，產品鹽基度和氧化鋁含量
較高，因而該法在國內被普遍採用。但此工藝對設
備腐蝕較嚴重，生產出的產品雜質較多，特別是重
金屬含量容易超標，產品質量不穩定。阮復昌等⋯
利用電解鋁粉、分析純鹽酸為原料，在實驗室制備
出了超純的聚合氯化鋁，據稱可用於實驗室制備聚
合氯化鋁標准溶液。
1．1．2 鹼溶法
先將鋁灰與氫氧化鈉反應得到鋁酸鈉溶液，再
用鹽酸調pH值，製得聚合氯化鋁溶液。這種方法
的製得的產品外觀較好，水不溶物較少，但氯化鈉
含量高，原材料消耗高，溶液氧化鋁含量低，工業
化生產成本較大
1．1．3 中和法
該法是先用鹽酸和氫氧化鈉與鋁灰反應．分別
製得氯化鋁和鋁酸鈉，再把兩種溶液混合中和．即
製得聚合氯化鋁液體。用此方法生產出的產品不溶
物雜質較少，但成本較高。劉春濤等l2 先用鹽酸與
鋁箔反應，再把得到的氯化鋁分為兩部分，一部分
用氨水調節pH值至6～6．5．得到氫氧化鋁後．再
把另一部分氯化鋁加入到氫氧化鋁中使其反應．得
到聚合氯化鋁液體產品，乾燥後得到固體產品，據
稱產品的鋁含量和鹽基度等指標都很高。
1．1．4 原電池法
該工藝是鋁灰酸溶一步法的改進工藝，根據電
化學原理．金屬鋁與鹽酸反應可組成原電池，在圓
桶形反應室的底部置人用銅或不銹鋼等製成的金屬
篩網作為陰極，倒人的鋁屑作為陽極，加入鹽酸進
行反應，最終製得PAC。該工藝可利用反應中產
生的氣泡上浮作用使溶液定向運動，取代機械攪
拌，大大節約能耗 ]。
1．2 以氫氧化鋁為原料
將氫氧化鋁與鹽酸和水按一定比例，在合適的
溫度和壓強下反應，熟化後製得聚合氯化鋁產品。
該法生產工藝簡單，在上世紀80年代是國內外普
遍採用的一種工藝。由於氫氧化鋁酸溶性較差，故
酸溶過程需加溫加壓。但此法生產出的產品鹽基度
不高，通常在30％ ～50％ 范圍內，國內已有很多
提高鹽基度的研究， 如投加鋁屑、鋁酸鈉、碳酸
鈣、氫氧化鋁凝膠和石灰等．此法生產出的產品雜
質較少．但以氫氧化鋁為原料生產成本較高，制
得的產品多用於飲用水。晏永祥等 採用氫氧化鋁
酸溶法．以純鋁板為除鐵劑．制備出了高純聚合氯
化鋁。
1．3 以氯化鋁為原料
1．3．1 沸騰熱解法
用結晶氯化鋁在一定溫度下熱解，使其分解出
氯化氫和水，再聚合變成粉狀熟料，後加一定量水
攪拌，短時間可固化成樹脂性產品，經乾燥後得聚
合氯化鋁固體產品。
1．3．2 加鹼法
先配置一定濃度的氯化鋁溶液，在一定溫度下
強烈攪拌 同時緩慢滴加一定量的氫氧化鋁溶液，
反應至溶液變澄清，上清液即為聚合氯化鋁液體產
品。通常認為微量加鹼法(極慢的加鹼速度)所得產
品的Al 的質量分數可達80％ 以上，趙華章等
通過提高溫度等手段製得了總鋁濃度為0．59 mol／
L，Al 的質量分數達80．7％ 的產品。但國外有報
道指出在鋁濃度很低的情況下，緩慢加鹼得不到
Al 反而在90 c【=下通過快速加鹼可得到Al 的質
量分數為100％ 的PAC溶液 ，於月華等 用逐
滴加鹼法製得聚合氯化鋁，製得的產品據稱Al 含『
量也不高。
1．3．3 電解法
該法中科院研究較多，通常以鋁板為陽極，以
不銹鋼為陰極，氯化鋁為電解液，通以直流電，在
低壓、高電流的條件下，製得聚合氯化鋁。曲久輝
等 10]利用此法製得了鹼化度高、Al 含量高的聚合
氯化鋁產品。也有學者對此裝置進行了改進，如何
錫輝等⋯ 用對氫過電位更低的金屬銅作陰極．且
可提高耐腐蝕性和導電性。羅亞田等_l2 用特製的
倒極電源裝置合成聚合氯化鋁，據稱可以減少電解
過程中的極化現象。
1．3．4 電滲析法
路光傑等l13 對此作了研究，以氯化鋁為電解
液，以石墨(或鈦釕網)等惰性電極為陽極，多孑L鐵
板(或鉑片)為陰極，以兩張陰離子交換膜構成反應
室，通以直流電，反應後得到聚合氯化鋁產品。
1．3．5 膜法
該法把鹼液放在膜的一側，膜的另一側放置氯
化鋁溶液，利用膜表面的微孔作為分布器，使鹼液
通過微孑L微量地加入到氯化鋁溶液中去．從而製得
Al 含量高的聚合氯化鋁。彭躍蓮等ll4』利用超濾膜
製得的聚合氯化鋁產品Al 的質量分數可達79．6％
以上．張健等_l5]利用中空纖維膜製得的聚合氯化
鋁產品中的Al 的質量分數據稱可達90．18％。
1．4 以含鋁礦物為原料
1．4．1 鋁土礦、高嶺土、明礬石、霞石等礦物
鋁土礦是一種含鋁水合物的土狀礦物，其中主
要礦物有三水鋁石、～ 水軟鋁石、一水硬鋁石或這
幾種礦物的混合物，鋁土礦中AI O 的質量分數一
般在40％ ～80％ 之間，主要雜質有硅、鐵、鈦等
的氧化物。高嶺土鋁的質量分數在40％ 左右，其
分布較廣，蘊藏豐富，主要成分是三氧化二鋁和二
氧化硅。明礬石是硫酸復鹽礦物，在我國資源較為
豐富，明礬石在提取氯化物、硫酸、鉀鹽的同時，
可製得聚合氯化鋁，是一種利用價值較高的礦物。
霞石鋁的質量分數在30％ 左右，若用燒結法制聚
合氯化鋁，同時可得副產品純鹼或鉀鹽。這些礦物
一般採用酸溶法和鹼溶法來制備聚合氯化鋁_I6]。
酸溶法適用於除一水硬鋁礦外的大多數礦物。
生產工藝是：① 礦物破碎。為使液固相反應有較
大的接觸面，使氧化鋁盡量溶出，同時又考慮到殘
渣分離難度問題．通常將礦石加工到40～60目的
粉末。② 礦粉焙燒。為提高氧化鋁的溶出率，需
對礦粉進行焙燒．最佳焙燒時間和焙燒溫度與礦石
種類和性質有關，通常在600～800 cC之間。③ 酸
溶。通常加入的鹽酸濃度越高，氧化鋁溶出率越
高，但考慮到鹽酸揮發問題，通常選用質量分數為
20％ 左右的鹽酸。調整鹽基度熟化後即得到聚合
氯化鋁產品。胡俊虎等[171以煤系高嶺土為原料，
氧化鈣為助溶劑，酸浸一步合成製得聚合氯化鋁
鐵．乾燥後固體產品測得氧化鋁的質量分數大於
30％ 。
一水硬鋁石或其它難溶於酸的礦石，可用鹼法
制備聚合氯化鋁。生產工藝前兩步與酸法一樣，都
需破碎和焙燒，後用鹼溶，用碳酸鈉或氫氧化鈉或
其它鹼與礦粉液反應，製得鋁酸鈉，再用碳酸氫鈉
和鹽酸調節，製得聚合氯化鋁。鹼法投資大，設備
復雜，成本高，一般使用較少。
1．4．2 煤矸石
煤矸石是洗煤和選煤過程中排出的固體廢棄
物．隨著煤炭工業的發展．煤矸石的產量日益劇
增，而廢棄煤矸石容易污染環境。以煤矸石為原
料生產聚合氯化鋁，不僅解決了其污染問題，而
且還使其有了使用價值。煤矸石一般含有質量分
數為l6％ ～36％ 的AI2O 2．5％ ～15％ 的Fe2O 和
5l％ ～65％ 的SiO ，利用煤矸石為原料可製得聚合
氯化鋁或聚合氯化鋁鐵， 自上世紀60年代以來，
已經投入工業化生產。常用的生產工藝是：煤矸石
經破碎和焙燒。在一定溫度下加入鹽酸反應若干小
時後．可加入聚丙烯醯胺進行渣液分離，渣經適當
處理後可作為制水泥原料，母液經濃縮結晶可製得
結晶三氯化鋁。這時可用沸騰熱分解製得聚合氯化
鋁，也可採用直接加入一定濃度的氫氧化鈉調節鹽
基度製得聚合氯化鋁。馬艷然等『l。 利用煤矸石為
原料制備出了符合國家標準的聚合氯化鋁產品。
1．4．3 鋁酸鈣礦粉
鋁酸鈣粉由鋁土礦、碳酸鈣和其它配料經高溫
煅燒，冷卻後磨粉而得。按製作聚合氯化鋁方法的
不同，分為鹼溶法、酸溶法和兩步法。
(1)鹼溶法
用鋁酸鈣礦粉與純鹼溶液反應得到偏鋁酸鈉溶
液，反應溫度為100～ll0 cC，反應4 h左右。後
在偏鋁酸鈉溶液中通人二氧化碳氣體，當溶液pH
值為6～8時。形成大量氫氧化鋁凝膠，這時停止
反應．這一過程反應溫度不要超過40 cC，否則會
形成老化的難溶膠體。最後在所生成的氫氧化鋁中
加入適量的鹽酸加熱溶解，得到無色、透明、黏稠
狀的液體聚合氯化鋁，乾燥後得到固體聚合氯化
鋁。此法生產出的產品重金屬含量低，純度高，但
生產成本較高[19]。
(2)酸溶法
把鋁酸鈣粉直接與鹽酸反應，調整完鹽基度並
熟化後即得到聚合氯化鋁液體產品。該法工藝簡
單，投資少，操作方便，生產成本低，但產品的不
溶物，重金屬含量較高，固體產品氧化鋁含量通常
不高．質量分數約為28％ 左右，產品外觀較差，
鐵離子含量高。鄭懷禮等 用酸溶法制備了聚合
氯化鋁鐵。
(3)兩步法
這種生產方法一般採用酸溶兩步法的生產工
藝，在常壓和一定溫度下，第一步加較高的鹽酸量
比到鋁土礦粉中，使氧化鋁盡可能溶出，第二步是
把第一步反應的上清液與新加入的鋁酸鈣粉反應。
這一步既有氧化鋁溶出，又可以調節鹽基度。通常
第一步的氧化鋁能溶出80％ 以上，第二步的氧化
鋁溶出率在50％ 以下，故第二段沉澱礦渣一般回
流到第一步反應中去。董申偉等 用鋁土礦和鋁
酸鈣粉為原料，採用酸溶兩步法工藝，製得了氧化
鋁的質量分數為10．11％．鹽基度為85％ 的液體聚
合氯化鋁產品。
1．5 以粉煤灰為原料
粉煤灰是火力發電廠水力除灰系統排放的固體
廢棄物。由於粉煤灰中約90％ 三氧化鋁呈玻璃態．
活性不高。酸溶很難直接把三氧化鋁溶解。以往通
常採用鹼石灰法。但設備投資大，對設備腐絀性
高，能耗大且需大量純鹼，實際生產意義不大。有
人用KF、NH4F等作為助溶劑打開硅鋁鍵，再用酸
溶，以提高氧化鋁溶出率．酸溶後得到氯化鋁，再
用熱解法或用氫氧化鈉調節鹽基度。陸勝等 用
粉煤灰為原料，NH F為助溶劑，製得了聚合氯化
鋁產品，據稱能耗低。
2 國內聚合氯化鋁製作過程中存在的難點問題及
解決建議
我國對聚合氯化鋁研究較晚，但發展迅速，隨
著聚合氯化鋁的廣泛應用，對其研究也需深化。國
內雖對聚合氯化鋁中鋁離子水解形態研究了多年，
但仍未取得一致共識，湯鴻霄等學者認為A1 為最
佳組分。其含量越高。絮凝效果越好。但也有學者
認為A1 並不是決定混凝效果的首要因素 引，這方
面是近幾年的研究熱點。也是難點， 需進一步研
究；由於聚合氯化鋁確切形態復雜，目前用鹽基度
反映其聚合程度和絮凝效果，而沒有考慮鈣、鐵、
硅等離子參與聚合對鹽基度計算的影響，而上述離
子一般對絮凝效果有著促進作用，這些難點都需深
入研究。國內PAC_T業在產品制備中，主要存在
以下難點問題
2．1 產品純度問題
氧化鋁含量是聚合氯化鋁產品的重要指標。通
常認為其含量越高、純度越高，說明品質愈好，我
國聚合氯化鋁行業中，除少數企業能生產部分系列
產品及專用產品外。大多數企業都是以鋁土礦、鋁
酸鈣和副產鹽酸生產單一的低品質聚合氯化鋁產
品，生產規模小．技術含量低，產品有效成分氧化
鋁含量低、雜質多，而高效、廉價的復合型聚合鋁
鹽和高純度聚合氯化鋁產品很少，滿足不了市場需
求，特別是滿足不了造紙工業對高純度聚合氯化鋁
產品的需要。這方面既是難點，也是研究熱點之
一
。因此，企業應該避免短期投資行為，應積極推
廣新工藝技術，提高生產技術水平，同時需加大新
產品開發力度。
2．2 不溶物的問題
國家標准對市售聚合氯化鋁的不溶物含量作了
明確規定。因國內企業一般選用礦物作為原料，而
礦物等原材料一般成分復雜，並需經過破碎等加
成粉末。且粉末越細，氧化鋁溶出率越高。但是相
應不溶物等雜質也就越難沉澱。因此如何有效降低
不溶物是聚合氯化鋁生產急需解決的難點問題。解
決方案除合理DI1．T．礦物和選擇丁藝外，固液分離效
果與不溶物含量有直接聯系，合理的分離方法選擇
也是重要的環節之一，常用固液分離方法有：①
自然沉澱法。但通常需要時間長，不適用佔地面積
小的廠家。② 板框壓濾機壓濾，但投資大，能耗
高。③ 投加聚丙烯醯胺等助凝劑，控制好投加量，
通常會取得較好的效果。
2．3 鹽基度問題
鹽基度越高通常產品的絮凝作用越好。一般可
在低鹽基度產品中投加鋁屑、鋁酸鈉、碳酸鈣、碳
酸鋁、氫氧化鈉凝膠、石灰等來提高鹽基度。若考
慮到不引入重金屬和其它雜質。一般採用加鋁屑和
鋁酸鈉的方法。但成本要高於鋁酸鈣和鋁灰， 目前
國內較多企業採用鋁酸鈣調整鹽基度。
2．4 重金屬等有害離子的去除問題
某些原料中重金屬等有害離子含量很高。可以
在酸溶過程中加入硫化鈉、硫化鈣等硫化物．使有
害離子生成硫化物沉澱而去除；也可以考慮用鋁屑
置換和活性炭吸附的方法去除重金屬等有害離子。
2．5 鹽酸投加量問題
制備聚合氯化鋁方法很多，但實現一定規模工
業化生產的是酸溶法和鹼溶法，其中由於生產成
本、氧化鋁溶出率等問題。酸溶法實際應用較鹼溶
法多，而酸溶涉及到鹽酸濃度、鹽酸投加量等問
題。鹽酸濃度越高，氧化鋁溶出率越大，但鹽酸揮
發也就越厲害，故要合理配置鹽酸濃度。質量分數
通常為20％ 左右；鹽酸投加量少，氧化鋁溶出率
低．而投加量大時．制備出的聚合氯化鋁鹽基度
低、腐蝕性強。運輸困難，故需合理投加鹽酸量。
3 結語與展望
聚合氯化鋁在國內外是發展較快的精細化工產
品．在水處理中是一種高效的絮凝劑，其研發對水
處理及精細化工具有重要意義。目前在產品開發上
有兩個方向．一是開發新材料制備聚合氯化鋁產
品，以鋁屑、鋁灰及鋁渣等原料制備聚合氯化鋁產
品，工藝較為簡單，早期發展較為迅速，但近年來
由於含鋁屑、鋁灰等含鋁材料的價格上漲，以及利
用其生產其它具有更高價值的含鋁產品的出現，用
此原料生產聚合氯化鋁已日益減少。以氫氧化鋁、
氯化鋁為原料生產成本太高，故目前國內一般採用
含鋁礦物為原料制備聚合氯化鋁。近年來利用工業
生產的廢棄物(粉煤灰、煤矸石)作為原材料的研究
應引起足夠重視．利用工業廢棄物作為原料來生產
聚合氯化鋁既節省材料費，又能使廢物循環利用，
是非常有市場應用前景的研究領域 另外一個方向
是聚合氯化鋁與無機或有機高分子絮凝劑復合或復
配應用的研究，復合或復配葯劑可以彌補單一絮凝
劑的不足，兼具了各自單一絮凝劑的優點，適應范
圍廣，還能提高有機物的去除率，降低殘留金屬離
子濃度，能明顯提高絮凝效果。此外， 目前國內
PAC的生產工藝多為間歇生產，污染嚴重，原料
利用率低，產品質量不穩定，開發高效連續化生產
工藝，必將成為今後工業生產研究的熱點
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作者簡介：潘碌亭(1964一)，男，安徽蚌埠人，副教授，工學博士， 主要從事水污染控制技術研究與絮凝劑研發。

④ 凈水器的水可以直接喝嗎

凈水器的水是可以直接喝的，凈水器過濾的水全部都是經過過濾殺毒的，符合直接飲用標准。

凈水器也叫凈水機、水質凈化器，是按對水的使用要求對水質進行深度過濾、凈化處理的水處理設備。平時所講的凈水器，一般是指用作家庭使用的小型凈化器。

其技術核心為濾芯裝置中的過濾膜，目前主要技術來源於超濾膜和RO反滲透膜兩種。凈水器能有效濾除水中的鐵銹、砂石、膠體以及吸附水中余氯、嗅味、異色、農葯等化學葯劑。可有效去除水中的細菌、病菌、毒素、重金屬等雜質。

工作原理：

第一級： 微濾膜：微濾膜去除自來水中各種可見物/灰塵及雜質。這些顆粒物質來自於管道老化，生銹，屋頂水箱二次污染等等。

第二級：壓縮炭：壓縮碳去除氯和有機雜質，例如有害的殺蟲劑。還能吸收水中有機化合物產生的異味、顏色和氣味，這些物質來源於自來水消毒副產品。

第三級：超濾膜：超濾膜能夠去除水中的細菌、病毒及孢子等物質。

第四級：濾芯壽命指示器：該裝置內部為齒輪結構設計，隨著水流的通過，齒輪旋轉使得內部的一個軸向上運動，直到把 出水口堵住，水流不能通過，也就是通過設計好的行程來計算總的過凈水器水量，從而保證出水是安全的。

大部分凈水器是採用阻篩過濾原理漸進式結構方式，由多級濾芯首尾串接而成，濾芯精密度由低到高依次排列，以實現多級濾芯分攤截留污物，從而減少濾芯堵塞和人工排污、拆洗的次數以及延長更換濾芯裝置。

⑤ 3M家用凈水器有用嗎 3M家用凈水器常活性炭分類

凈水器也稱凈水機，按濾芯組成結構分為RO反滲透凈水機和超濾膜凈水機、能量凈水機等。RO反滲透凈水機標配的是5級過濾，即：PP棉、顆粒炭、壓縮炭、 RO反滲透膜、後置活性炭（也稱小T33）5級；超濾凈水器是以超濾膜為主、其它濾芯如活性炭（不包括能量濾芯）為輔，超濾凈水機按照安裝方式分為立式與卧式兩種，立式超濾凈水機由PP棉、顆粒活性碳、壓縮活性炭、外壓超濾膜、T33組成；卧式超濾凈水機由不銹鋼外殼及內壓超濾膜、KDF組成。

3M家用凈水器常活性炭分類

1、粉末活性炭（PAC）。粉末活性炭實際上是細微性更細小的顆粒活性炭。由於顆粒細小，比表面積大，它的吸附效果優於常用的顆粒活性炭。猜前

2、顆粒活性炭（GAC）。這是在凈水器中常用的活性炭。顆粒越小，吸附能力越好，但水的阻力（進出口壓差）越大，越容易漏炭，因此凈水器製造廠應選擇細微性合適的顆粒。在大型水處理設備中，

3、活性炭纖維氈（ACF）。按原料不同，它又有二種：一種是以粘膠纖維長絲為原料，加工成布，經炭化、活化、高溫處理而成；另一種是以聚丙烯碃基纖維為原料，

活性炭纖維常制厚1—5mm厚的氈，它的微孔比顆粒活性碳更多，比表面積更大（1000---1600m2/g），吸附容量更大（高2—6倍），吸附速度更快，而且具有良好的再生性能，脫附速度快，可重復使用。缺點是價格較貴，也易繁殖細菌。

4、燒結活性炭濾芯（CTO），又稱碳棒濾芯、壓縮活性炭濾芯。是由顆粒活性炭加入粘結劑（如PE樹脂）加溫燒結擠壓成型，濾芯外層往往還包有白色聚丙烯（PP）無紡布。燒結活性炭濾芯兼有吸附和過濾（平均孔徑3—20um）二種功能，但其過濾功能低於PP熔噴濾芯，吸附功能低於顆粒活性炭濾芯。

活性炭可去除水中的嗅和味、色度、余氯、膠體、有機物、（合成洗滌劑、農葯、除草劑、合成染料、三鹵甲烷、鹵乙酸、內分泌干擾物如鄰苯二甲酸酯PAES等）、重金屬（如汞、銀、鎘、鉻、鉛等等）、放射性物質等穗並清，是凈水器中使用最早、最廣泛實用的凈水材料。不僅一般活性炭凈水器，在家用反滲透純凈水機，以及多數超濾、陶瓷、KDF、UV等凈水器中，都會用蔽賀到活性炭。

⑥ 凈水器都有哪幾種濾芯

一、活性碳濾芯

活性炭濾芯採用高吸附值的煤質活性炭和椰殼活性炭作為過濾料，加以食品級的粘合劑燒結壓縮成形。壓縮活性炭濾芯內外均分別包裹著一層有過濾作用的無紡布，確保炭芯本身不會掉落炭粉，炭芯兩端裝有柔軟的丁晴橡膠密封墊，使炭芯裝入濾筒具有良好的密封性。

二、PP濾芯

PP濾芯也叫做PP熔噴濾芯，熔噴過濾芯由聚丙烯超細纖維熱熔纏結製成，纖維在空間隨機形成三維微孔結構，維孔孔徑沿濾液流向呈梯度分布，集表面、深層、精精過濾於一體，可截留不同粒徑的雜質。

三、陶瓷濾芯

陶瓷濾芯是新型環保濾芯，採用硅藻土泥為原料，利用特殊技術成型方法制備而成。其平均孔徑僅為0.1μm，是過濾精度很高的濾芯。

四、樹脂濾芯

樹脂是一種多孔的、不可溶性交換材料。軟水機中樹脂濾芯內裝有千百萬顆微細的樹脂球(珠)，所有小球都含有許多吸收正離子的負電荷交換位置。常用為軟水機濾芯，在過濾後可通過樹脂再生劑（軟水鹽）。

五、鈦棒濾芯

鈦棒濾芯具有耐腐蝕，耐高溫，強度大，過濾精度容易保證，易再生等優異性能；鈦濾芯是由鈦粉經成形、高溫燒結而成，故表面顆粒不易脫落；在空氣中的使用溫度可達500～600℃；適用於各種腐蝕性介質的過濾，例如：鹽酸、硫酸、氫氧化物、海水、王水及鐵、銅、鈉等氯化物溶液的過濾。

六、納濾膜濾芯

納濾膜是允許溶劑分子或某些低分子量溶質或低價離子透過的一種功能性的半透膜。它是一種特殊而又很有前途的分離膜品種，它因能截留物質的大小約為納米而得名。

七、空纖超濾膜濾芯

中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術中最為成熟與先進的一種技術。中空纖維外徑:0.5-2.0mm，內徑:0.3-1.4mm，中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質的分子量表達，截留分子量可達幾千至幾十萬。

八、RO反滲透膜濾芯

RO反滲透膜中水的流動方式是由低濃度流向高濃度，水一旦加壓之後，將由高濃度流向低濃度，只有水分子及部分有益人體的礦物離子能夠通過，其它雜質及重金屬均由廢水管排出，所有海水淡化的過程，以及太空人廢水回收處理均採用此方法，因此RO膜又稱體外的高科技人工腎臟。

(6)PAC超濾膜孔堵塞擴展閱讀

凈水器選擇技巧

實驗室的「超純水」至清至純，它不僅去除了水中的灰塵、泥沙，以及一些有機物、微生物等，還去除了燒水時形成水垢的鈣鎂離子，還有對人體有益的礦物質，這種水就純度而言幾乎去除了水中所有的雜質，因此適用於實驗室的科學研究，不適宜飲用。

大多數家庭喝得最多的還是純凈水，眾所周知，凈水器產品最重要的就是濾芯。市場上的家用凈水器按照濾芯組成結構主要分為超濾和反滲透兩種類型。

超濾濾膜孔徑大約在（0.001-0.1）um ，水中的膠體、鐵銹、懸浮物、泥沙、大分子有機物等都能被超濾膜截留下來完成凈化。超濾凈水機一般不用泵，不需要耗電，避免了電氣安全問題。且它出水量大、無廢水，環保節能，另外由於接頭少、需要水壓低，一般市政自來水的正常水壓即可，因此故障率及漏水概率相對較低。

超濾濾膜的缺點也是顯而易見的，超濾凈水機在長時間的使用後，膜表面的殘留會影響到出水量，需要及時清洗；對於水中化學污染物的去除效果較差，出水口感一般，不能降低水的硬度，煮水容器依然存在結垢的可能。

與超濾凈水機相比，反滲透凈水機的輸出水質更加干凈和安全，能夠去除水中各種有害雜質和金屬離子，出水口感好，能降低水的硬度，煮水後容器不易產生水垢。

反滲透凈水機的缺點是要用到水泵，需要通電，存在電氣安全問題，接頭多、水壓高，故障率及漏水概率也相對較高，結構復雜成本較高。而且其出水量很難達到超濾凈水機的出水量，會產生較多廢水，於環保節能而言，反滲透凈水機遠遠不如超濾凈水機。

一般來說，如果城市自來水水質較好，周邊無大工業污水輸出，超濾就可以滿足生活需要了。相反，在農村或者是化工污染較為嚴重的地方，反滲透凈水機就派上了用場。

⑦ 什麼叫全膜法超純水設備

純水一號水處理為抄您解答，全膜法水處理工藝是將超濾、微濾、反滲透、EDI等不同的膜工藝有機地組合在一起，達到高效去除污染物以及深度脫鹽的目的一種水處理工藝。全膜法處理後的出水可直接滿足鍋爐補給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環用水等要求該工藝已成功應用於電力、冶金、石化等多個領域。該工藝的關鍵技術EDI系電滲析（ED）和離子交換技術（DI）有機結合，達到連續除鹽、運行維護簡單、無酸鹼排放污染。而超/微濾、反滲透已廣泛應用於海水（苦鹹水）淡化及廢水回用。

⑧ pac和pam哪個容易堵超濾膜

pam容易堵。聚合氯化鋁（PAC）是一種新興凈水材料，是一種介於AlCl3和Al(OH)3之間的水溶性無機高分子聚合物。PAM，是Polyacrylamide的縮寫，中文名字聚丙烯醯胺。PAM是國內常用的非離子型高分子絮凝劑，PAM對膜系統危害比較大，粘性太強了很容易造成膜堵塞。

⑨ 德國原裝進口的凈水器的品牌有哪些價位是多少

凈水器是一種用來處理水質的工具，種類很多，所使用的水質處理方法也是非常的多，不同的情況都能在市場上找到合適的凈水器。水對於大家的身體是很重要的，我們在日常生活中都是要使用到水的，安裝凈水器會使得大家的生活質量大大的提高。德國原裝進口的凈水器是有很高的質量的。下面小編就來給大家介紹一下德國原裝進口的凈水器的品牌有哪些、價格是多少。

德國原裝進口的凈水器的品牌有哪些?價格是多少?

德國原裝進口的凈水機品牌有力斯、漢斯頓。

價位一般是在3000元到8000元。(價格來源網路，僅供參考。)

凈水器的水質處理方式有哪些

1.軟化法

是指將水中硬度(主要指水中鈣、鎂離子)去除或降低一定的程度。水在軟化過程中，只是軟化水質，而不能改善水質。

2.蒸餾法

是指將水煮沸，然後收集蒸汽，使之冷卻和凝結成液體。蒸餾水是極安全的飲用水，但有一些問題要進一步探討。由於蒸餾水不含礦物質，這成為反對者提出人的壽命容易老化的理由。另外利用蒸餾法成本較高，耗費能源，不能去除水中揮發性物質。

3.煮沸法

是指自來水煮沸後飲用，這是一種古老的方法，在國內普遍地應用。水煮沸可殺死細菌，但一些化學物質和重金屬不能去除，即使其含量極低，所以飲用仍是不安全的。

4.磁化法

是指利用磁場效應處理水，稱為水的磁化處理。磁化處理的過程就是水在垂直於磁力線的方向通過磁鐵後，即完成磁化處理的過程。中國對水的磁化處理仍是處於實踐和研究的初級階段，國外的凈水器沒有磁化功能的要求，因為磁化水不屬於凈逗宴仿水的范圍，而是屬於醫療方面的問題。

5.礦化法

是指在凈化的基礎上再向水中增添對人體有益的礦物元素(如鈣、鋅、鍶等元素)。市售凈水器一般通過在凈水器中添加麥飯石來達到礦化的目的，但國家衛生部已經明令指出：「涉水產品不得宣傳任何保健功能」。

6.臭氧、紫外線殺菌

這些方面都只能殺菌，去除不掉水中的重金屬和化學物質，經殺死的細菌屍體仍殘留在水中，而成為熱原。

7.活性碳吸附

可分為以下三種形態

7.1、顆粒活性炭較為常用，多用木質、煤質、果殼(核)等含碳物質通過化學法或物理活化法製成。它有非常多的微孔和比表面積，因而具有很強的吸附能力，能有效地吸附水中的有機污染物。此外在活化過程中，活性碳表面的非結晶部位形成一些含氧官能團，這些基團使活性碳具有化學吸附和催化氧化、還原性能，能有效去除水中一些金屬離子。

7.2、滲銀活性碳將活性炭和銀結合在一起，不僅對水中有機污染物有吸附作用，還具有殺菌作用，而且在活性炭內不會滋長細菌，解決了凈水器出水有時出現亞硝酸鹽含凈水器量高的問題。當水通過滲銀活性碳時，銀離子就會慢慢釋放出來，起到消毒殺菌作用。由於活性炭對除去水中色、溴、氯、鐵、砷、汞，氰化物、酚等具有較好效果，除菌效果90%以上，因此被應用小型凈水器中。

7.3、纖維活性炭有機炭祥咐纖維經活化處理後形成的一種新型吸附材料，具有發達的微孔結構，巨大的比表面積，以及眾多的官能團。國外在採用纖維活性炭進行溶劑回收，氣體凈化等方面已取得了顯著的成就;在水處理應用方面也做了大量的研究工作。

8.RO逆滲透膜

RO逆滲透是一種通過國際流行的反滲透等山纖辦法，對原水進行過濾處理(物理法)後不添加任何化合物而生產出可供人類直接飲用的純凈水機器(也稱為終端凈水設備)。採用水質符合中國衛生部《生活飲用水水質衛生規范》(2001)規定的市政自來水為原水，通過2個活性炭濾芯(1個顆粒活性炭、1個燒結活性炭)1個PPF溶噴濾芯對原水進行預過濾，再對預過濾水施加壓力令其通過孔徑大小為萬分之一微米的RO(反滲透，英文ReverseOsmosis)膜，最後通過材質為果殼(椰殼)的載銀活性碳(又名小T33)調節水的酸鹼度(使制出的純凈水口感變得甘甜醇美)而生產出純凈水。

RO逆滲透凈水機制出的純凈水相對於桶裝水更新鮮、更衛生、更安全，它的用途非常廣泛：可以生飲，也可以燒開喝，在這方面最突出的特點是水壺或電暖瓶再也不會結水垢了;純水用於烹飪，更加衛生，更加可口;用純水洗浴，可以清除皮膚上的雜質，滋潤皮膚，起到自然美容的效果;可以提供給加濕器、蒸汽熨斗、美容儀等小家電所需用水，決不會出現讓人討厭的水垢;與製冰機配套使用，製成的冰塊晶瑩剔透，無任何異味。

逆滲透技術：逆滲透原文是REVERSEOSMOSIS，它是美國太空總署集合多國科學家，在政府支持下，花費數十億美元，經過多年研究而成。逆滲透的原理是在原水一方施加比自然滲透壓力更大的壓力，使水分子由濃度高的一方逆滲透到濃度低的一方。由於的孔徑遠遠小於病毒和細菌的幾百倍乃至上千倍以上，故各種病毒、細菌、重金屬、固體可溶物、污染有機物、鈣鎂離子等根本無法通過逆滲透膜，從而達到水質軟化凈化的目的。

9.微過濾

微過濾法是用纖維素或高分子材料製成的微孔濾膜，利用其均一孔徑來截留水中的微粒、細菌、膠體等，使其不通過濾膜而被去除。這種微孔膜過濾技術又稱粒密過濾技術，能夠過濾微米或納米級的微粒和細菌。

10.超濾法

超濾原理：超濾是一種加壓膜分離技術，即在一定的壓力下，使小分子溶質和溶劑穿過一定孔徑的特製的薄膜，而使大分子溶質不能透過，留在膜的一邊，從而使大分子物質得到了部分的純化。超濾原理也是一種膜分離過程原理。超濾微孔小於0.01微米，能徹底濾除水中的細菌、鐵銹、膠體等有害物質，保留水中原有的微量元素和礦物質。

超濾膜：是一種孔徑規格一致，額定孔徑范圍為0.001-0.02微米的微孔過濾膜。超濾膜根據膜材料的不同分為無機膜和有機膜，無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜。有機膜主要由高分子材料製成，如聚偏氟乙烯(PVDF)、聚醚碸(PES)、聚丙烯(PP)、聚乙烯(PE)、聚丙稀腈(PAN)、聚氯乙稀(PVC)等。比如立升凈水器使用的就是PVC合金膜，這種膜的優點就是良好的親水性、打孔精度高以及耐腐蝕等。

超濾凈水器：超濾凈水器制出來的水既能徹底濾除掉水中的細菌、鐵銹、膠體等有害物質，又能保留水中原有的微量元素和礦物質，補充我們日常所需。這樣的水既比白開水安全，又比純凈水健康，一定程度上能夠真正滿足我們日常的飲水和用水需求。

11.復合型

當一種工藝難以去除水中有害物質時，採用二種或兩種以上的工藝即為復合型。如活性炭吸附、紫外線殺菌、活性炭吸附反滲透、活性炭吸附微過濾(超過濾)、聚丙烯超細纖維、活性炭、微過濾(超過濾)等。在復合型凈水器中，膜技術復合凈水器凈水性能優良，特別在去除微生物(細菌、藻類等)方面有比較顯著的效果，其中一些品質優良的凈水器出水可以直接生飲，得到了廣大消費者的歡迎，已成為凈水器當前發展的熱點。

上文中小編給大家介紹了一下德國原裝進口的凈水器在市場上比較受到認可的品牌有哪些，以及德國原裝進口的凈水器的價位是怎麼樣的。市場上的凈水器的種類有非常多，就凈水這一功能來說就有很多的不同方法。不同的水處理方法適應的是不同的使用環境，所以大家在購買之前要先考慮清楚自己使用的環境，是符合哪一種產品的要求的。

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