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樹脂字製作過程工藝

發布時間:2024-10-15 01:24:48

1. 樹脂字的製作方法

1.在溫度環境較低的時候,最好A料需要預熱到50-60度後才可配比,這是為了保證容易操作版和達到最佳效果權。
2.混合AB兩種料的時候注意是重量比(非體積比),且配比要精確,否則出來的可能就是廢物了。這種材料不能重復使用的。
3.攪拌器具,稱量器具,混合容器等需乾燥潔凈。
4.攪拌的時候需要一個方向攪拌(不要正反兩個方向都攪),盡量緩慢,不要劇烈動作,這樣是為了避免產生過多的氣泡。
5.攪拌均勻後靜置4-5分鍾後進行澆鑄。
6.澆鑄時候最好沿著一個邊角緩慢讓樹脂混合物流入,不可猛灌,這樣也是為了防止氣泡的出現。
7,樹脂字的LED光源一定要選好。

2. 樹脂字如何製作

1、 首先由公司繪圖根據客戶需要,按照發光字的圖紙確定好尺寸大小回,並修好圖。
2、 切割好字答殼底板,多數人外發切割。然後用圍字機圍好邊條,並用激光焊或人工錫焊,焊好字殼,切記字殼製作一定要平整,否則會影響後面灌膠的厚薄和發光效果。
3、 做好金屬字殼,為了發光更亮,字殼內側一定要刷卓麗反光漆(3:1,反光效果好),反光漆可以讓光源內的折射反射,使透光性更好。
4、 在金屬字殼底部,布好燈源,一般用高亮的2835燈條或模組。
5、 按發光字大小切割好透明亞克力板,並在距離字殼表面3-4CM處隔好亞克力板。
6、 按照卓麗高端樹脂字膠的比例,用精準電子稱調好膠水,加入色膏和勻光劑,並順一個方面攪拌,不可用力過猛,否則氣泡難消。調好後直接灌膠。
7、 等待固化完畢即可。天冷時注意加溫,一般車間環境溫度保持在25-30度左右,固化效果最好。

樹脂發光字膠生產廠家:「東莞市卓翼新材料科技有限公司」為您解答

3. 樹脂字製作應該注意什麼

1、做好不銹鋼字殼, 2、在字殼底部打個孔(便於把線排出來)孔的位置取決於你裝燈位置,見CDR檔位置 3、在不銹鋼字殼內壁噴反光漆(一般白漆即可)等白漆幹了以後,在字殼底部裝貼片燈,用熱熔膠把燈固定,裝好後看燈是否亮,注意排燈一定要均勻防止燈光不均勻)用白色亞克力看下燈是否均勻,把線從小孔排出來。 4、在用卡尺以字殼表面為基準量6MM厚度用小方塊透明亞克力粘好作為透明亞克力的支撐點, 5、然後把透明亞克力板放上去用粘接1:1膠水或用玻璃膠把壓克力板和不銹鋼字殼內壁間的縫隙填好,用手指把多餘膠水抹掉,等粘接膠水固化。 6、把亞克力表面擦乾凈,倒膠水

做2層的話,第一層做透明的,就是樹脂A十固化劑B劑 第二層做樹脂A加顏色加勻光劑加B劑

調膠比例:假如先倒樹脂A劑100(重量比) 再倒勻光劑是A劑的百分之二(2克)再倒顏色是A劑重量比的百分之三(3克)(白色除外白色只加A劑的萬分之五(0.05克)再攪拌均勻!打開字殼燈把調好色的膠水倒點到字殼亞克力板上看下效果,要是看到燈珠就是顏色加少了就再加點顏色,要是看不到燈珠但又不透光就是顏色加多了,就再加點A膠樹脂把顏色沖淡點,這屬於調色環節,調色環節一定先不要加固化劑B劑(因為加了固化劑就會發熱凝固色膏和均光劑跟A樹脂攪不均勻),效果達到後再倒B劑固化劑是(A劑100克+色膏3克+勻光劑3克)=106克的三分之一就是35.33克,再攪拌均勻倒上去即可。

4. 樹脂字製作方法有誰介紹一下

樹脂字基本製作方法
一、原材料介紹
1、樹脂,選擇既有強度又有韌性的樹脂。
2、促進劑:也叫環烷酸鈷、乙鋅酸鈷,用來固化樹脂
3、固化劑:也叫過氧化甲乙酮或氧化環乙酮,是樹脂固化的引化劑。
4、氫氧化鋁(瑪瑙粉)白色粉末5、導光色漿(玻璃漆或樹脂色漿):是油溶性液體,由礦物質提煉而成。有紅、黃、藍、紫、中黃、綠、粉紅等色。使用時與聚脂透明清漆調和使用。
5.LED燈,選用不防水最小的模組,廣東很多廠家,長三角地區,「上海優熾光電」和「宜美」做的不錯。
二、配方 澆注料配方(重量比) 樹脂 100克 氫氧化鋁 50—80克 促進劑 0.4—1克 固化劑 0.5—克 配料時先稱出樹脂的用量,按比例加入細度在300目以上的氫氧化鋁粉,用攪拌或手電筒鑽高速攪拌,直到把鋁粉分散均勻,否則會出現黑光點。 攪勻以後,取出部分漿料,根據樹脂重量加入促進劑與固化劑,兩者不論誰先加入都要把一種料攪拌均勻後再加入另一種。不要同時加入,以免引起化學反應。按一種工作常規應先加促進劑,後加固化劑。 促進劑與固化劑的比例不是固定的,是隨著溫度的變化而增減,溫度高時添加量就大。它的比例最准確的數據是根據產品需要的最佳固化時 3—4小時在生產當中不能小於這個時間,否則做出的產品強度低,易碎,易變形。固化時間是樹脂從液體到失去流動性所需的時間。如果對固化時間沒有絕對的把握,要進和小量實驗,具體加多在的比例才能達到 3—4小時固化,就可達到最佳的比例。 氫氧化鋁在配比中起到減少收縮率,降低成本,增加強度等作用。
三、模具製作(一) 材料:0.3mm鐵皮或鋁皮(裁成3—250px寬的條),軟的泡沫塑料工具:熱熔膠槍 兩片鐵皮中或鋁皮中間夾軟的泡沫塑料沿字的邊框兩邊用熱熔膠粘住,兩邊同時圍,圍好手用橡皮泥石膏封邊,抽出軟的泡沫塑料將配好顏色的原料用漏鬥倒入。 完全固化後起模,將做好的邊框按字體筆畫排好放在玻璃上(玻璃可用液體蠟脫模),用熱熔膠擴大邊框將多餘的原料劃掉,完全固化後起模,將做好的電路固定在裡面引線出來,最後封面(封面的過程和做底一樣)。 模具製作(二) 在玻璃上用鐵皮圍一個框,用石膏粉加水攪拌好後倒入圍好的框里,石膏幹了以後就形成了一塊石膏板,石膏板的厚度就是字的厚度,將石膏板的平面向下放在雕刻機上,在石膏板上雕一個3—4mm的字外圍,要將石膏反雕穿這樣就可以將雕刻好的字取出,清潔一下石膏板及字上面雕刻出的石膏殘留,將字的外邊和石膏板的內邊貼上雙面膠(起到澆鑄時不讓石膏粉粘到字的邊上),將石膏板平面向下放在玻璃上,把調配好的原材料倒入框內(樹脂和鋁粉的比例100:80左右)厚度為2—5mm固化後再倒入部分配好的原材料,將石膏字放入其中,這樣將原材料擠到邊上也就行成了字的邊,完全固化後拆掉石膏模,裝燈封面和第一種方法一樣,另外石膏可以反復使用。
四、電路 光源選擇散光120度以及的發光二節管,有2V,2.8V—3.2V,3.4—3.6V,電源選擇24V開關電源,以2V一個為例,每組12隻燈泡串聯, 正極接一隻1/2瓦100歐姆電阻(這個工作可在平時沒有活做的時候製作),將電路條放入做好的字殼的底部,用熱熔膠固定位置,用一根線將所遙正級連起,用一根線將所有的負極連起來接到24V開關電源上即可。做電路的另一種方法:用KT板或一邊發白的三合板或PVC板裁1X125px左右的小條,用微型手電筒轉在上面扎眼,將發光二極體穿上一修剪引腳一焊接,以紅色為例焊6個燈泡為一組,正極接一個100歐姆的電阻,這樣就和買來的LED模組是一樣的,安裝是用海綿雙面膠固定在字殼的底部,電源接12V開關電源。
五、打磨 做好後用600—1200目水砂將邊,面結合的部位打磨一遍,也可以用修邊同修成滿意的造型,噴上清漆。
六、製作工具:20W電烙鐵,修邊機或磨光機,熱熔膠槍。

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