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粉狀熱固性樹脂

發布時間:2024-10-16 03:52:38

A. 熱固性樹脂的主要特點

熱固性樹脂在固化後,由於分子間交聯,形成網狀結構,因此剛性大、硬度回高、耐溫高、不易燃答、製品尺寸穩定性好,但性脆。因而絕大多數熱固性樹脂在成型為製品前,都加入各種增強材料,如木粉、礦物粉、纖維或紡織品等使其增強,製成增強塑料。在熱固性樹脂中,加入增強材料和其他添加劑,如固化劑、著色劑、潤滑劑等,即能製成熱固性塑料,有的呈粉狀、粒狀,有的作成團狀、片狀,統稱模塑料。熱固性塑料常用的加工方法有模壓、層壓、傳遞模塑、澆鑄等,某些品種還可用於注射成型。

B. 您好,我想知道怎麼合成室溫穩定的三聚氰胺甲醛樹脂溶液物料配比,PH值,反應時間,反應溫度急!!!

三聚氰胺甲醛樹脂(melamine-formaldehyde resin),三聚氰胺與甲醛反應所得到的聚合物。又稱密胺甲醛樹脂、密胺樹脂。英文縮寫MF。加工成型時發生交聯反應,製品為不溶不熔的熱固性樹脂。習慣上常把它與脲醛樹脂統稱為氨基樹脂。固化後的三聚氰胺甲醛樹脂無色透明,在沸水中穩定,甚至可以在150℃使用,且具有自熄性、抗電弧性和良好的力學性能。三聚氰胺樹脂是簡稱。
原料為三聚氰胺(2,4,6-三氨基-1,3,5-三嗪)和37%的甲醛水溶液,甲醛與三聚氰胺的摩爾比為2~3,第一步生成不同數目的N-羥甲基取代物,然後進一步縮合成線性樹脂。反應條件不同,產物分子量不同,可從水溶性到難溶於水,甚至不溶不熔的固體,pH值對反應速率影響極大。上述反應製得的樹脂溶液不宜貯存,工業上常用噴霧乾燥法製成粉狀固體。密胺樹脂在室溫下不固化,一般在130~150℃熱固化,加少量酸催化可提高固化速度。
三聚氰胺甲醛樹脂增硬耐刮填料,納米氧化鋁XZ-L290顯白色蓬鬆粉末狀態,晶型是γ-Al2O3。粒徑是20nm;比表面積≥230m2/g。粒度分布均勻、純度高、極好分散,其比表面高,具有耐高溫的惰性,高活性,屬活性氧化鋁;多孔性;硬度高、尺寸穩定性好,XZ-L290可廣泛應用於各種塑料、橡膠、陶瓷、耐火材料等產品的補強增韌,特別是提高陶瓷的緻密性、光潔度、冷熱疲勞性、斷裂韌性、抗蠕變性能和高分子材料產品的耐磨性能尤為顯著。XZ-L290極好分散,在溶劑水裡面;溶劑乙醇、丙醇、丙二醇、異丙醇、乙二醇單丁醚、丙酮、丁酮、苯、二甲苯內,不需加分散劑,攪拌攪拌即可以充分的分散均勻。在環氧樹脂,塑料等中,極好添加使用。

C. 常見的塑料成型方法有哪些

塑料製品是以合成樹脂和各種添加劑的混合料為原料,採用注射、擠壓、壓制、澆注等方法製成的。塑料產品在成型的同時,還獲得了最終性能,所以塑料的成型是生產的關鍵工藝。

1、注射成形也稱注塑成形,是利用注射機將熔化的塑料快速注入模具中,並固化得到各種塑料製品的方法。

2、擠出成型法是利用螺桿旋轉加壓方式,連續地將塑化好的塑料擠進模具,通過一定形狀的口模時,得到與口模形狀相適應的塑料型材的工藝方法。

3、壓製成形又稱壓縮成形、壓塑成形、模壓成形等,是將固態的粒料或預制的片料加入模具中,通過加熱和加壓方法,使其軟化熔融,並在壓力的作用下充滿模腔,固化後得到塑料製件的方法。

4、吹塑成形(屬於塑料的二次加工)是藉助壓縮空氣使空心塑料型坯吹脹變形,並經冷卻定型後獲得塑料製件的加工方法。

5、塑料的澆鑄成形類似於金屬的鑄造成形。即將處於流動狀態的高分子材料或單體材料注入特定的模具中,在一定條件下使之反應、固化,並成形得到與模具形腔相一致的塑料製件的加工方法。

6、氣體輔助注塑成形(簡稱氣輔成形)是塑料加工領域的一種新方法。分為中空成形、短射、滿射。

(3)粉狀熱固性樹脂擴展閱讀:

塑料的主要成分是樹脂。

樹脂是指尚未和各種添加劑混合的高分子化合物。樹脂這一名詞最初是由動植物分泌出的脂質而得名,如松香、蟲膠等。樹脂約占塑料總重量的40%~100%。

塑料的基本性能主要決定於樹脂的本性,但添加劑也起著重要作用。有些塑料基本上是由合成樹脂所組成,不含或少含添加劑,如有機玻璃、聚苯乙烯等。

D. 樹脂砂和自硬砂有什麼區別

一種東西,兩個稱呼而已。常講的樹脂砂一般指的是呋喃樹脂砂,這種工藝是將樹脂、原砂、固化劑混勻後讓其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。 所以你的問題實際上是一個事物採用兩種不同的劃分方法,不具備太大的可比性。兩個稱呼而已。常講的樹脂砂一般指的是呋喃樹脂砂,這種工藝是將樹脂、原砂、固化劑混勻後讓其自行硬化的。所以也可以叫做自硬砂。 但樹脂砂的種類其實很多,向呋喃樹脂、熱芯盒樹脂、鹼酚醛樹脂、派普樹脂、三乙胺冷芯樹脂等等很多。 所以你的問題實際上是一個事物採用兩種不同的劃分方法,不具備太大的可比性。在造型、制芯前砂粒表面上已覆有一層固態樹脂膜的型砂、芯砂稱為覆膜砂,也稱殼型(芯)砂.它最早是一種熱固性樹脂砂,由德國克羅寧(CRONING)博士於1944年發明.其工藝過程是將粉狀的熱固性酚醛樹脂與原砂機械混合,加熱時固化.現已發展成用熱塑性酚醛樹脂加潛伏性固化劑(如烏洛托品)與潤滑劑(如硬脂酸鈣)通過一定的覆膜工藝配製成膜砂,覆膜砂受熱時包覆在砂粒表面的樹脂熔融,在烏洛托品分解出的亞甲基的作用下,熔融的樹脂由線性結構迅速轉變成不熔體的體型結構,從而使覆膜砂固化成型.覆膜砂一般為干態顆粒狀,近年來我國。

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