㈠ 軟化水樹脂被沖出罐體有什麼解決方法
在軟化水設備的運行中經常看到DOWEX軟化樹脂跑到下水道或者水箱裡面，造成樹脂的浪費和軟化水的不合格，下面我們分析一下這個問題的產生和解決辦法。
軟化水設備用樹脂再生時被沖出罐體的解決方法
跑樹脂軟水器產水或再生過程中出現陶氏軟化水樹脂脂泄漏(樹脂進入軟水箱或隨排污水流出)稱為跑樹脂。
產水過程中跑樹脂最常見原因是中心管破裂、下布水器脫落或破裂，陶氏軟化水樹脂大量進入軟水罐，通過拆開樹脂罐，抽出中心管檢查很容易發現，如有損壞，更換中心管布水器。
再生過程出現樹脂泄漏(樹脂隨排污水流出)的主要原因是上布水器破裂、反洗水進水壓力太高流速太快造成，在確認上布水器沒有損壞的情況下，降低反洗水流速。
軟化水設備用樹脂再生步驟
打開進鹽閥，其餘閥門關閉，啟動原水泵，把鹽箱中的鹽水全部吸入軟化器內，放置4小時以上。
軟化水設備洗鹽：陶氏軟水樹脂再生後，必須將軟化器內的鹽沖洗干凈方可使用，按手動閥沖洗方法(包括正沖洗和反沖洗)。
水中的鈣鎂離子的存在是水溫變化時形成水垢的主要原因。目前在國內常用的軟化水設備主要有手動式、國產組合式、國產多閥式、進口多路閥式幾種，其中進口多路閥式軟化水設備是目前市場上的主要產品，這種設備以進口的多路閥及控制器為核心，配用國產的樹脂罐、鹽箱、管道等材料構成全自動軟化水設備。
由於水垢的沉積對人們的生活及生產均有很明顯的影響，所以生產用水和生活用水均對硬度指標有一定的要求，特別是鍋爐用水中若含有硬度鹽類，會在鍋爐受熱面上生成水垢，從而降低鍋爐熱效率、增大燃料消耗，甚至因金屬壁面局部過熱而損傷部件、引起爆炸。因此對於低壓鍋爐要進行水的軟化處理;對於中、高壓鍋爐要進行水的軟化與脫鹽處理。
㈡ 再生罐內樹脂體積625升每次再生需水鹽各多少
樹脂每源摩爾所耗NaCl的質量取200g/mol
工交值取800mol/m3
再生劑耗量：體積*工交*所耗質量=100000（g/次）=100（kg/次）
配置8%的再生液，密度為1.056kg/L
所耗量為100/1.056*8%=1183.7（L/次）
㈢ 軟化水系統的組成及樹脂再生
漂萊特A600DL樹脂在軟化水處理當中起到重要作用，由於其無色、無味並具備良版好的耐熱性和耐候性權能，廣泛用於衛生用品、食品和醫葯等高附加值產品包裝的黏接熱熔膠等方面。
軟化水系統工藝方法
軟化系統就是採用漂萊特陰陽離子樹脂對水進行軟化，主要目的是讓陽樹脂吸附水中的鈣、鎂離子(形成水垢的主要成分)、降低水的硬度，並可以進行樹脂再生，循環使用。全自動軟水器是將軟水器運行及再生的每一個步驟實現自動控制，並採用時間、流量或其它感應器等方式來啟動再生。
樹脂軟化系統的組成
樹脂軟化裝置是採用離子交換原理，去除水中鈣、鎂等結垢離子，通常由控制器、樹脂罐、鹽罐組成的一體化設備。其控制器可選用自動沖洗控制器，手動沖洗控制器。自動控制器可自動完成軟水、反洗、再生、正洗及鹽業箱自動補水全部工作的循環過程。樹脂罐可選用玻璃鋼罐、炭鋼罐或不銹鋼罐。鹽罐主要裝備鹽可用於樹脂胞和後再生。
因此這些關於軟化水系統採用漂萊特C120E樹脂實際應用價值的核心技術，不僅填補了國內此項技術研究的空白，而且對於保護特色技術，推動軟化水系統技術發展，並增強樹脂在各水處理行業競爭力中堅實技術基礎。
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㈣ 用什麼試劑檢測軟化樹脂罐需要再生
使用Na溶液再生軟化樹脂時，必須採用逐步再生的方法。此時，從樹脂解吸的Ca 2 +的濃度高，但是Na的濃度低，並且即使少量的Ca 2 + Na沉澱物也被溶液洗去，所以以低濃度的Na溶液開始再生。之後Na濃度逐漸增加，但是此時，從樹脂解吸的Ca 2+的濃度低，並且不發生Na沉澱。
2.因為弱陽離子交換樹脂由強陽離子交換樹脂的再生廢液再生。因此，弱陽離子交換器必須與酸同時供應稀水（JF9201過濾水），並且進水口不得超過交換器的酸入口。另外，即使您調整酸濃度，也要注意從弱陽離子交換劑排出的回收廢液的顏色，如呈白色渾濁物，即使調節進酸濃度。
3.引入酸後，弱陽離子交換劑應立即進入JF9201濾後水置換清洗，強陽離子交換劑應立即進入純水交換清洗。
4. 冬季由於再生液溫度低，更易出現鈣污染。因此在再生前，弱陽離子交換器必須擦洗反洗，弱陽離子交換器必須與強陽離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患於未然。此過程在家用軟水機內需要2-3個小時，通常稱為軟水機反沖洗再生。會根據軟水機型號不同而需要一定量的樹脂再生劑（Na）。
樹脂再生後，必須根據手動閥門沖洗方法（包括正向沖洗和反向沖洗）沖洗再生劑，然後再使用。
㈤ 精處理樹脂再生熱水箱的作用是什麼
精處理樹脂再生熱水箱的作用是空氣擦洗樹脂擦掉懸浮雜質和腐蝕產物。水反洗使陰陽樹脂分離以及去除懸浮雜質和腐蝕產物。暫時貯存少量未完全分離開的混脂層，以待下次分離。汽輪機冷凝水精處理的樹脂再生機構，包括除鹽水總管、熱水箱、熱水總管、酸液管。