1. 怎麼確定環氧樹脂的固化條件
把環氧樹脂和固化劑、促進劑混合均勻,取樣送去掃描DSC升溫曲線,一般10℃/min,這個可以回根據自答己需要設置。從室溫升溫到250℃或者其他溫度。這個終點溫度要看你這個固化體系是什麼樣的,像胺類這種活性很高的固化劑,掃到200℃就行。酸酐就要高一些。這時候你會看到譜圖上有一個或兩個放熱峰。這個放熱峰就是固化反應放熱峰。多數情況下是一個單峰,少數情況下能看到2個放熱峰。這表明固化是分步固化的,也可能是因為加了兩種固化劑。曲線的頂點是放熱最多的地方,意味著這附近溫度是固化速度最快的溫度。曲線起始的溫度是固化反應開始的溫度。理論上固化溫度只要高於這個溫度就行。實際應用時,一般不選固化最快的溫度,也不選起始固化溫度,而是介於兩者之間。
選擇好了固化溫度,照此固化一系列樣品,其固化時間是從短到長。然後用DSC測試其固化物Tg。固化程度越高,固化物Tg越高。由此我們可以得到從多少時間後,其固化物Tg基本穩定,那這就是所需的固化時間。
2. 環氧樹脂膠固化時間和固化溫度
1.你如果選用脂肪胺固化劑在110度下估計幾分鍾就固化了.因為脂肪胺固化劑是常溫下100g都可以專在10-30分鍾固化的快速固屬化劑.
2.按照你上面說的比例(100:80),如果沒有填料,我估計的你固化劑是酸酐固化劑,這樣的話在110度固化就得看你配方如何?還有其他的性能如何?有30分鍾到10個小時不等.對於酸酐固化劑,我推薦在120-150度下2-10個小時的固化條件比較合適.
3. 可以用甲基丙烯酸甲酯作為環氧樹脂的固化劑嗎
不可以,因為首先,甲基丙烯酸甲酯不是樹脂,它只是一個不飽和的單體內,因其含有雙鍵,容可以在一定條件下聚合,其聚合後就是聚甲基丙烯酸甲酯,就是人們常說的有機玻璃。
環氧樹脂固化劑是與環氧樹脂發生化學反應,形成網狀立體聚合物,把復合材料骨材包絡在網狀體之中。 使線型樹脂變成堅韌的體型固體的添加劑。包括多種類型。環氧地坪多用於地下車庫地面,價格便宜實用。
(3)環氧樹脂直接固化擴展閱讀:
一、甲基丙烯酸甲酯的作用
聚合單體和添加劑
甲基丙烯酸甲酯是聚甲基丙烯酸甲酯(有機玻璃)單體,也與其他乙烯基單體共聚得到不同性質的產品.用於製造有機玻璃、塗料、潤滑油添加劑、塑料、粘合劑、樹脂、木材浸潤劑、電機線圈浸透劑、離子交換樹脂、紙張上光劑、紡織印染助劑、皮革處理劑、印染助劑和絕緣灌注材料等。
二、固化劑
常用環氧樹脂固化劑有脂肪胺、脂環胺、芳香胺、聚醯胺、酸酐、樹脂類、叔胺,另外在光引發劑的作用下紫外線或光也能使環氧樹脂固化。常溫或低溫固化一般選用胺類固化劑,加溫固化則常用酸酐、芳香類固化劑。
4. 環氧樹脂固化有哪幾個階段
環氧樹脂固化有三個階段,分別為:液化、凝膠、固體。
液體-操作專時間屬
操作時間(也是工作時間或使用期)是固化時間的一部份,混合之後,樹脂/固化劑混合物仍然是液體和可以工作及適合應用。為了保證可靠的粘接,全部施工和定位工作應該在固化操作時間內做好。
凝膠-進入固化
混合物開始進入固化相(也稱作熟化階段),這時它開始凝膠或「突變」。這時的環氧沒有長時間的工作可能,也將失去粘性;在這個階段不能對其進行任何干擾,它將變成硬橡膠似的軟凝膠物,你用大拇指將能壓得動它。
因為這時混合物只是局部固化,新使用的環氧樹脂仍然能與它化學鏈接,因此該未處理的表面仍然可以進行粘接或反應。無論如何,接近固化的混合物這些能力在減小。
固體-最終固化
環氧混合物達到固化變成固體階段,這時能砂磨及整型。這時你用大拇指已壓不動它,在這時環氧樹脂約有90%的最終反應強度,因此可以除去固定夾件,將它放在室溫下維持若干天使它繼續固化。
這時新使用的環氧樹脂不能與它進行化學鏈接,該環氧表面必須適當地進行預處理如打磨,才能得到好的粘接機械強度。
5. 環氧樹脂固化時間有多長謝謝,麻煩說詳細點!
對,抄這和固化劑還有固化溫度有關系,通常來說,在相同固化劑的條件下,溫度越高固化時間越短。為配合不同工業用途,現在市場調配生產的環氧樹脂,固化時間有幾分鍾的,有一兩個小時(常溫或加溫條件下),還有的在常溫條件下十幾或者幾十個小時才能完全固化的,還有某些單組份的紫外光固化膠水,主要成分也是環氧樹脂,通過紫外光照射固化,固化時間僅需幾十秒至兩到三分鍾。
6. 環氧樹脂固化問題,懂的人來。
環氧和固化劑的用量是有比例的,這個量可以在一定范圍內調整,但不能過大,調整過大版了會帶來問權題。如果固化劑過多,環氧樹脂固化後會發脆,如果試樣體積大,甚至會固化後直接開裂。如果固化劑過少,固化會不完全,有可能出現你說的不幹的情況。
其實你的問題,只要減少催化劑的量就可以了。不要改變固化劑的量。催化劑少了,反應速度就慢了。
根據你的描述,沒有判定你的用量是否正確。根據我的一般經驗,催化劑用量是很少的。
7. 環氧樹脂常溫快速固化方法
可以用稀料稀釋後加乙二胺,二丁脂是非活性稀釋劑,不會從樹脂中揮發,能增加固化物塑性
e44:乙二胺:稀料=100:20:50-100
這樣的配比固化很快,會發燙。
8. 環氧樹脂固化後能否可使軟化
環氧樹脂固化抄後能否可使軟化
1)使襲用復雜機械物理方式(切割/噴砂/磨刷).物理方式雖較安全,但設備投資及處理費用成本太高.細小部件無法操作.
2)熱濃硫酸浸泡.缺點:高危險性,具毒性,腐蝕性,雖最簡易成本最低,但通常在去除已硬化的環氧樹脂封裝固化保護膠殼的同時,也腐蝕了所有電子元器件配零組件結構金屬/陶瓷零配組件.
3)三氯甲烷、乙酸乙酯等有機溶劑溶解.缺點:效果差,時間長.是無可奈何之舉.
9. E51環氧樹脂固化劑怎麼怎麼選擇
25℃溫度條件下,E51環氧樹脂粘度比E54環氧樹脂粘度就要大約2000mP·s,隨著溫度降低,兩種樹脂專粘度都屬會增大。E54環氧樹脂由於純度高於E51環氧樹脂,在低溫條件下容易出現環氧樹脂「結晶」現象。直接用二乙烯三胺作為環氧樹脂固化劑由於其適用期短、放熱量大,用來做澆注是不怎麼適合的。如果你要做加熱固化,可以通過減少二乙烯三胺的用量來控制固化時產生的放熱。
10. 環氧樹脂膠和固化劑攪拌不均勻,刷在碳纖維布上一直不幹,請問怎麼辦
本人經驗,固化劑偏少不幹的話,如果刷的很薄的情況下,可以直接再薄刷上一遍固化劑、稀釋劑均高於正確比例且均勻調好的環氧樹脂,一般第二天就干。