⑴ 丙烯酸樹脂為什麼不能用於木器漆
前者,採用pu改性水性丙烯酸樹脂作為基料,以水為稀釋劑是水性的版,第二個是油性的。權第一個是因為丙烯酸雖然耐候性很好,但是彈性等方面不足,需要用pu(聚氨酯)改性下,但是水性木器漆有很大的缺點,最致命的是物性和流平性。第二個,聚氨酯丙烯酸木器漆,應該是分開的,也就是聚氨酯木器漆和丙烯酸木器漆,不過丙烯酸便宜,聚氨酯貴,搭配合理可以摻著用。
⑵ 降低丙烯酸樹脂粘度的方法
降低高固體分丙烯酸樹脂型塗料黏度的方法:由於傳統的丙烯酸樹脂型塗料中溶劑所佔的比重較大,而且大多數溶劑對環境有危害性,因此,減少溶劑的使用量是當環境的主要問題之一。減少溶劑的使用量意味著體系的固體分增多,溶液的黏度增大,如何在高固分塗料體系中減小黏度,使得塗料的性能滿足塗刷的要求。本次主要研究通過降低樹脂的分子量及聚合度的方法來降低體系的黏度方法來實現的。 關鍵詞:高固體分分子量黏度分子量分布玻璃化溫度(T g)
2.通過控制分子量及分子量分布的方法來降低粘度的原理和方法
傳統溶劑型塗料中成膜物的分子量較高,分子量達到一定范圍才能保證塗料的性質,而在高固體分丙烯酸樹脂型塗料中,為實現成膜物的低黏度化,就要大幅度的降低成膜物的分子量。要制備性能優良的高固體分丙烯酸樹脂型塗料,首先必須嚴格控制丙烯酸成膜物的分子量和分子量分布,並且保證每個分子鏈上有兩個以上的活性官能團。
⑶ 氟硅改性丙烯酸樹脂的原理
用溶液聚合和乳液聚合方法合成了性能優異的有機氟硅改性丙烯酸樹脂。丙烯酸樹脂(acrylicresin)是丙烯酸、甲基丙烯酸及其衍生物聚合物的總稱。氟硅改性丙烯酸樹脂的原理用溶液聚合和乳液聚合方法合成了性能優異的有機氟硅改性丙烯酸樹脂,丙烯酸樹脂塗料就是以(甲基)丙烯酸酯、苯乙烯為主體,同其他丙烯酸酯共聚所得丙烯酸樹脂製得的熱塑性或熱固性樹脂塗料或丙烯酸輻射塗料。
⑷ 對水性丙烯酸樹脂的改性方法有哪些
水性丙烯酸樹脂塗料具有以下優點:色淺,透明性極好,優良的耐光性能和耐戶外老化性能,不易變色,耐酸、鹼、鹽、油脂、洗滌劑等化學品的玷污及腐蝕;通過改變共聚單體、交聯劑種類及調整聚合物摩爾質量等一系列措施,可以改變塗料的各種性能。為了改進單個樹脂在使用上的缺陷,20世紀80年代以來,人們試圖把兩種樹脂塗料有機結合起來,形成復合乳液,通過各組分間優勢互補來提高水性漆塗膜的整體性能。
水性丙烯酸樹脂改性的方法有:環氧改性水性丙烯酸樹脂、水性聚氨酯丙烯酸樹脂和其他改性方法(如乙烯類單體改性、含氟水性丙烯酸樹脂)等。
1、 環氧樹脂改性
利用環氧樹脂改性,得到的環氧改性丙烯酸樹脂相容性好、耐化學品性能好、附著力好、耐候性好、玻璃化溫度可調、光澤高。
2、 聚氨酯改性
將聚氨酯水分散體和聚丙烯酸乳液結合在一起得到聚氨酯-丙烯酸復合乳液(PUA),兼有聚氨酯乳液和丙烯酸乳液的優點,其塗膜具有優異的力學性能和耐化學品性能,且無污染、能耗低、方便施工,適用於連續化工業生產。
PUA復合水性樹脂的合成方法有物流共混法、溶液聚合法、PUA核殼乳液聚合法、互穿聚合物網路法等。
3、 其他改性
乙烯類單體具有基礎結構CH2=CRX(R是氫和烷基,X為其他基團),可利用單體中所含的不飽和雙鍵,與丙烯酸酯類單體中的不飽和雙鍵經過各種聚合反應,生成種類繁多的乙烯類單體改性的丙烯酸共聚樹脂。
乙烯類單體改性水性丙烯酸樹脂塗料多為乳膠塗料,由於受到水的特殊性質和現有工藝水平的限制,目前該類塗料多應用於建築塗料,在特殊塗料和工業塗料中的比例還很小。
⑸ 用什麼官能團來改性聚氨酯丙烯酸酯使其附著力明顯提高
從合成技術上解決:
1.乙醯乙酸基甲基丙烯酸乙酯 (AAEM)——針對丙烯酸樹脂、不回飽和聚酯樹脂進行改性答。
2.雙丙酮丙烯醯胺 (DAAM)——針對水性丙烯酸樹脂進行改性。
以聚氨酯預聚物改性環氧樹脂(A組分)與自製的固化劑(B組分)按10∶1~1∶1(重量比)的比例配製成耐高溫、韌性好、反應活性大的固化體系。其中聚氨酯預聚物為端羥基聚硅氧烷和二異氰酸酯按一定比例在一定條件下反應製成異氰酸酯基團封端的聚硅氧烷聚氨酯預聚物,再採用此聚氨酯預聚物對環氧樹脂進行改性處理。而自製的固化劑由二元胺、咪唑類化合物、硅烷偶聯劑,無機填料以及催化劑組成。此改性環氧樹脂膠粘劑可室溫固化,在200℃下可長期使用,或-5℃固化耐溫150℃;粘接強度達15-30MPa;T型剝離強度達35-65N/cm,具有優異的耐油、耐水、耐酸、鹼、耐有機溶劑的性能,可粘接潮濕面,油麵及金屬、塑料、陶瓷、硬質橡皮、木材等。
⑹ 聚丙烯酸酯的聚丙烯酸酯乳液的改性
以丙烯酸或丙烯酸酯類為主要原料合成的丙烯酸酯乳液具有優異的光穩定性和耐候性,良好的耐水、耐鹼、耐化學品性能和粘接性能,因此廣泛地用作膠粘劑、塗料成膜劑以及日用化工、化學電源、功能膜、醫用高分子、納米材料以及水處理等方面。但是丙烯酸酯乳液存在著低溫變脆、高溫變黏失強、易回黏等缺點,限制了它的應用范圍和使用價值。近年來,隨著聚合技術的不斷完善和發展,以及人們對環保產品的重視,丙烯酸酯乳液的改性受到了人們的廣泛關注。一般來說,主要從兩個方面對丙烯酸酯乳液進行改性:一是引入新的功能性單體;二是採用新的乳液聚合技術。 丙烯酸酯聚合物具有優良的成膜性、粘接性、保光性、耐候性、耐腐燭性和柔韌性。但其本身是熱塑性的,線性分子上又缺少交聯點,難以形成三維網狀交聯膠膜,因此其耐水性、耐沾污性差,低溫易變脆、高溫易發黏。而有機硅樹脂中的Si-O鍵能(450kJ/mol)遠大於C-C鍵能(351kJ/mol),內旋轉能壘低,分子摩爾體積大,表面能小,具有良好的耐紫外光、耐候性、耐沾污性和耐化學介質性等特性。用有機桂改性丙烯酸酯乳液,可以綜合二者的優點,改善丙稀酸酯乳液「熱黏冷脆」、耐候、耐水等性能,將其應用范圍擴大至膠粘劑、外牆塗料、皮革塗飾劑、織物整理劑和印花等領域。
有機硅改性聚丙稀酸酯分為物理改性和化學改性兩種方法。其中,用有機硅氧烷對丙烯酸酯類乳液進行物理改性的方法通常有兩種:一是有機硅氧烷單體作為粘附力促進劑和偶聯劑直接加入到丙烯酸酯類乳液中進行改性;二是先將有機硅氧烷製成有機乳液,再將它與丙烯酸酯類乳液冷拼共混進行改性。化學改性法是基於聚硅氧烷和聚丙烯酸酯之間的化學反應,從而將有機硅分子和聚丙烯酸酯有機結合的一種方法。通過化學改性,可改善聚硅氧烷和聚丙烯酸酯的相容性,抑制有機硅分子表面遷移使兩者分散均勻,從而達到改善聚丙烯酸酯共聚物乳液的物理力學性能的目的。根據有機硅材料的不同可以採用以下三種方法(1)含雙鍵的硅氧烷,特別是含雙鍵的硅氧烷低聚物與丙烯酸醋單體共聚,生成側鏈含有硅氧烷的梳形共聚物或主鏈含有硅氧烷的共聚物;(2)帶羥基的硅氧烷與含羥基的丙烯酸酯通過縮合反應生成接枝共聚物;(3)含氫聚硅氧烷與丙烯酸酯在鉑催化劑的作用下進行聚合。 環氧改性丙烯酸酯是在乳液環氧樹脂分子鏈的兩端引入丙烯基不飽和雙鍵,然後與其他單體共聚,得到的乳液既具有環氧樹脂的高模量、高強度、耐化學品和優良的防腐燭性,又具有丙烯酸酯的光澤度、豐滿度和耐候性好等特點,且價格低廉,適用於裝飾性要求特別高的場合,如塑料表面塗裝、加工過程(如表面處理、電鍍、燙金、鍍膜等)的需要。環氧丙烯酸酯乳液的合成反應是自由基聚合機理環氧樹脂雖然沒有不飽和雙鍵,但含有醚鍵,其鄰位碳原子上的α-H相對比較活撥,在引發劑自由基的作用下可形成自由不飽和單體接枝聚合反應,製得環氧丙烯酸樹脂,其聚合反應的最終產物為未接枝的環氧樹脂、接枝聚合的環氧樹脂和丙烯酸酯共聚物的混合物。
⑺ 如何提高羥基丙烯酸樹脂的附著力
下午好,可以考慮從兩方面入手,首先是添加少量硅烷偶聯劑,增加丙烯酸酯分子與承印物界面的物理連接結點數量比如適用於甲基丙烯酸的KH-550,其次是加入少量對惰性界面有一定附著力的其他樹脂物理改性,比如CPP氯化聚丙烯,附著力差只取決於兩方面,要麼是樹脂黏度低要麼是界面張力有問題(電飯煲的PTFE塗層或者水處理設備的PP管件一類的超高張力),請參考。除了單向提高附著力之外,噴塗對象在之前也要用6#白電油或者IPA做脫脂處理的。