環氧樹脂結合劑磨具

Ⅰ 結合劑都有哪些種類要求

結合劑是指固結磨具中各類結合劑與磨料粘結的材料。固結磨具通常採用陶瓷、樹脂、橡膠、菱苦土四大類別結合劑。結合劑可分無機結合劑和有機結合劑。
一、結合劑構成：
超硬材料磨具的樹脂結合劑，是由熱固性樹脂做粘結劑加上各種填料組成的，其各種成分的性質和用量的多少對結合劑的物理性能，機械性能和磨削性能有很大的影響，因此，必須針對加工工件的材質，性能加以選擇，才能達到良好的使用效果。結合劑必須具備以下性能：強度高，有較高的耐熱性，具有適當的硬度，磨削消耗小，磨削效率高，加工出的工件表面粗糙度要好，填料必須經濟，而且能溶於酸或鹼，便於回收。可用作超硬材料樹脂磨具的粘結劑的材料，廣泛應用的是酚醛樹脂，此外還有環氧樹脂，新酚樹脂，聚氨酯樹脂，聚醯亞胺樹脂，以及膠木粉等。
二、結合劑種類：
按照種類可分為：無機結合劑和有機結合劑。無機結合劑包括陶瓷結合劑，金屬結合劑，菱苦土結合劑。有機結合劑包括樹脂結合劑，橡膠結合劑。
1、樹脂結合劑
其本身具有良好的彈性和有拋光作用，形成磨具後，仍具有良好的自銳性，不易堵塞，修整少，而且磨削效率較高，磨削溫度較低，磨削的表面光潔度高，所以應用范圍十分廣泛。與金剛石磨料結合形成樹脂結合劑金剛石磨具，經常應用於硬質合金工件、鋼基硬質合金工件，以及部分非金屬材料的半精磨、精磨等；與樹脂結合劑結合形成樹脂結合劑立方氮化硼磨具，主要用於高釩高速鋼刀具的刃磨和工具鋼、模具鋼、不銹鋼和耐熱合金工件的半精磨、精磨等。但樹脂結合劑對磨料的把持性較差，耐熱性也較差，導致高溫磨削下磨具的磨損大，尤其在大負荷磨削時尤為明顯，常以採用鍍附金屬衣磨料來加以改善。
2、陶瓷結合劑
此種結合劑對磨料的結合強度優於樹脂。形成磨具後，工作表面容屑性能好，所以不易堵塞、切削鋒利、磨削效率高，以及熱膨脹量小，容易控制加工精度，這些特點有利於磨削過程的平穩進行。在磨具的整形和修整方面，操作起來相對容易，一般用於粗磨、半精磨，以及接觸面大的成型磨削等，陶瓷結合劑是應用日益廣泛的一種結合劑。陶瓷結合劑與金剛石磨料結合時的穩定性比較好，在陶瓷結合劑立方氮化硼砂輪領域取得了良好的市場和口碑。陶瓷結合劑與金剛石磨料結合時，難度系數比較大，陶瓷結合劑金剛石砂輪的研發受到了阻礙。
3、金屬結合劑
包含青銅結合劑和電鍍結合劑兩大類。電鍍結合劑是一種結合強度更高的結合劑，一般將單層或多層磨粒用電鍍方法鍍在金屬基體上，該種結合劑磨具工作表面上單位面積的磨粒數比其它幾種結合劑高得多，而且磨粒都裸露出結合劑表面，因而切削鋒利，磨削效率高。但受鍍層厚度限制，磨具總的使用壽命不高，一般用於特殊用途加工，如成型磨削用磨具、小磨頭、套料刀、電鍍鉸刀、銼刀等。隨著技術水平的不斷進步，立方氮化硼電鍍金屬結合劑磨具的應用在日益擴大，特別在加工各種鋼類零件的小孔、型腔時更為突出，不僅磨削效率高，經濟性好，還可獲得較好的形狀精度。青銅結合劑磨具是以銅粉、錫粉為主要材料和補充改善其性能的其它材料充分混和，再將磨料加入其中混合均勻，然後置於模具中壓製成型，燒結而成。該種磨具的結合劑和磨粒的結合強度高，耐磨性好，磨損小，所以使用壽命長，而且能夠保持良好的形狀，故能承受較大的負荷。但缺點是自礪性差，表面容易堵塞，發熱大，修整也十分困難。主要用於玻璃、陶瓷、石材、建材、混凝土、半導體材料等非金屬材料的粗磨、精磨和切割工序，少量用於硬質合金、復合超硬材料的磨削加工，以及成型磨削和各種珩磨、電解磨削等。
4、電鍍結合劑
強度更高，其磨具磨料層薄，磨粒密度高，砂輪表面切割鋒利，磨削效率高，經濟效益好，不需要修整，但磨具壽命短。電鍍結合劑主要適用於製作形狀復雜的成型磨具、小磨頭、套料刀、切割刀、切割鋸片，電鍍鉸刀以及用於高速磨削方式之中。
三、結合劑的要求：
結合劑的分子量大小要適中。要想充分潤濕，希望分子量小，但內聚力弱。隨著分子量增大，結合能力增強。但當分子量過大時，圍內聚力過大而不易被潤濕，且易使坯體產生變形。為了幫助分子內的鏈段運動，此時要適當加入增塑劑，在其容易潤濕的同時，使結合劑更加柔軟，便於成形。
為保證產品質量，還需要防止從結合劑、原材料和配製工序混人雜質，使產品產生有害的缺陷。在原料配製中，用粉碎、混合等機械方法和結合劑、分散劑配合，達到分散，盡可能不含有凝聚粒子。結合劑受到種類及其分子量，粒子表面的性質和溶劑的溶解性等影響，吸附在原料粒子表面上，通過立體穩定化效果，起到防止粉末原料凝聚的作用。在成形工序中，結合劑給原料以可塑性，具有保水功能，提高成形體強度和施工作業性。一般來說，結合劑由於妨礙陶瓷的燒結，應在脫脂工序通過加熱使其分解揮發掉。因此，要選用能夠易於飛散除去以及不含有害無機鹽和金屬離子的有機材料，才能確保產品質量。

Ⅱ 樹脂的價格 樹脂對人體有那些危害

截止到2020年2月16日，樹脂產品的價格大致在1000元/噸左右，具體還是需要根據當年的行情以及樹脂的產品品相等來決定。

樹脂對人體是無毒的，但是環氧樹脂確實是有一定危害性的，這是因為環氧樹脂中添加了一些有毒的物質，這些有毒的物質一般具有揮發性和可燃性，對身體有一定的危害，所以使用環氧樹脂產品一定要謹慎，避免對人體造成傷害。

我國由於環氧樹脂受環保因素影響較大，國內企業處於重新洗牌的狀態，中小企業生存壓力較大。此外，中國此前對原產於美國環氧樹脂進口商品加征25%的關稅，影響的進口量在3萬噸左右，將會持續推升環氧樹脂價格。並且供需緊張疊加環保高壓的影響下，產業鏈公司有望全面受益。

(2)環氧樹脂結合劑磨具擴展閱讀：

樹脂有天然樹脂和合成樹脂之分。天然樹脂是指由自然界中動植物分泌物所得的無定形有機物質，如松香、琥珀、蟲膠等。合成樹脂是指由簡單有機物經化學合成或某些天然產物經化學反應而得到的樹脂產物，如酚醛樹脂、聚氯乙烯樹脂等，其中合成樹脂是塑料的主要成分。

樹脂環保燙鑽主要的產品系列有： 樹脂環保燙鑽，樹脂，樹脂燙鑽，仿奧地利切面鑽中東切面鑽，仿奧鑽，異形鑽，光面鑽，水滴，心形，馬眼，桃心鑽，圓形等等各種樹脂燙鑽。

Ⅲ 平面磨床磨削時易翹曲有哪些解決方法

平面磨床的工件通常是夾緊在作業台上，或靠電磁吸力固定在電磁作業台上，然後用砂輪的周邊或端面磨削工件平面的磨床。平面磨床在磨削的過程中可能會出現翹曲的現象，解決這個問題的方法有很多，下面我們來簡單的來介紹一下具體的方法有哪些。
一、選用環氧樹脂結合劑，將薄片工件在自由狀態下粘到一塊平板上。平板連同薄片一起放到磁力吸盤上。磨平薄片一端平面後，再將薄片工件從平板上取下來，以磨平的一面放到磁力吸盤上，再磨削薄片工件的另一端平面。由於環氧樹脂在未硬化之前有流動性，它可以填平薄片工件與平板之間的空地。當環氧樹脂硬化後，工件與平板粘結在一起，成為一個整體，然後大大增強了工件的剛性。在磁力吸引下，薄片工件不會發作夾緊變形，為磨削出平直平面發明晰條件。也可用厚油脂代替環氧樹脂填充薄片工件與磁力吸盤之間的空地，增強工件的剛性，一樣可以收到出色的效果。
二、在平面磨床上磨削上述薄片工件時，選用彈性夾緊安排，使薄片工件在自由狀態下完結定位與夾緊。在工件與磁性作業台之間墊一層0.5mm厚的橡膠，當工件受磁性吸引力效果時，橡膠被緊縮，彈性變形變小，然後可磨削出工件的平直平面。重復磨削幾回，可滿足加工精度需要。
三、運用大氣的壓力裝夾薄片工件來進行磨削加工。
四、運用平面磨床附件中的平口鉗將薄片工件借磁性作業台把小型平口鉗吸住，由於平口鉗有肯定高度，因此，鉗口受磁力小。選用進給量逐漸減少的辦法磨平薄片工件一平面後取下，這時把已磨好的一平面放到磁性作業台上，再進行磨削薄片工件的另一平面，重復磨削幾回，兩平面的平面度抵達需要。

Ⅳ 樹脂的價格 樹脂對人體有那些危害

樹脂是一種新型的材料，樹脂也是一種特殊的材料，它常溫下呈固態、中固態、假固態，一般情況下樹脂也是顯示液態的，一般來說只要可以作為塑料製品加工原料的高分子化合物都稱為樹脂的。現在的樹脂產品也是非常多的，一般樹脂是由均粒的360微米陽樹脂和590微米的陰樹脂混合而成，而且樹脂還具有非常好的高效的動力學性能，一般樹脂結合劑磨具要經過兩次硬化，分別是一次硬化法和二次硬化。每次硬化的工藝都是不一樣的，那麼接下來我們就給大家所說有關於樹脂知識。

樹脂價格

樹脂通常是指受熱後有硬化或熔融范圍，軟化時在外力作用下有流動傾向，常溫下是固態、半固態，有時也可以是液態的有機聚合物。廣義地講，可以作為塑料製品加工原料的任何高分子化合物都稱為樹脂的。

源泉環保科技2472樹脂罐山：￥6050/噸(價格來源網路，僅供參考)

宏源001×7(732)陽離子交：￥3800/噸(價格來源網路，僅供參考)

峰翠DX65158聚氨酯：￥16700/噸(價格來源網路，僅供參考)

提供鎂碳磚專用樹脂量大從優-品牌產品：￥8500/噸(價格來源網路，僅供參考)

銷售亞邦189鄰苯型耐水不飽和樹：￥10050/噸(價格來源網路，僅供參考)

樹脂對人體有那些危害

樹脂一般認為是植物組織的正常代謝產物或分泌物，常和揮發油並存於植物的分泌細胞，樹脂道或導管中，尤其是多年生木本植物心材部位的導管中。由多種成分組成的混合物，通常為無定型固體，表面微有光澤，質硬而脆，少數為半固體。不溶於水，也不吸水膨脹，易溶於醇，乙醚，氯仿等大多數有機溶劑。加熱軟化，最後熔融，燃燒時有濃煙，並有特殊的香氣或臭氣。分為天然樹脂和合成樹脂兩大類。

樹脂沒什麼毒性,屬於實際無毒產品,固化劑一般都有些毒性,改性胺類的固化劑只能是低毒化,完全無毒是不可能的.其他種類的固化劑都有些毒性,只是程度不一罷了,但基本上都是低毒的.環氧活性稀釋劑一般來說比環氧樹脂的毒性要大些,非活性的稀釋劑要看用什麼種類了.凡是有機製品,哪有一點毒性沒有的呀,固化後的環氧膠沒什麼毒性,可以說毒性不會比其他塑料製品高.

以上就是小編給大家所說的有關於樹脂的知識，我想大家看了以後對樹脂都應有很好的了解了，樹脂在我們生活中還是非常重要的，尤其是在工業生產中是不可缺少的。現在樹脂的種類也是非常多的，最常見的有陶氏樹脂、酚醛樹脂、聚醯亞胺樹脂等等。但是不同的樹脂所具有的特點都是不一樣的，而且他們的硬化效果也是有所差異的，一般樹脂都是採用最高硬化的溫度硬化的，溫度是在170度左右，如果化學性能穩定的話，最高可高達200度的硬化溫度。