⑴ Pet粉碎料主要用到哪裡
1．pet瓶 塑料容器包裝材料占日本塑料製品的40％，是家庭生活垃圾的主要部分。pet瓶在日本主要用於清涼飲料的包裝(約佔pet瓶的80％)，品種比較單，易於分別收集，其再生料適合重新利用。1996年世界pet瓶的回收率為17．5％，中國達5．1％，日本僅2．9％。而到了1997年，日本pet瓶回收率激增至9％，1998年增至18％，2001年將增至27．7％，平均年增長卑為10％。日本為此制定了pet瓶自主設計准則，其中規定，飲料、醬油和酒類pet瓶不使用底杯、把手、禁止著色，使用可用物理方法剝除的標簽，不使用鋁蓋，只准用塑料蓋等。為便於將收集的大量pet瓶運至再生處理工廠，廢pet瓶啟運前要作減容處理。日本pet瓶再生樹脂主要用於製造纖維、片材和非食品包裝用瓶，三者的消耗量大致相同；目前纖維用比例逐漸增多，已超過70％。日本pet的以上用途正趨於飽和，隨著今後pet瓶回收量的進一步增加，必須為再生pet開發新的用途，如土木建築材料、食品包裝和容器等。目前日本公司已利用聚合物合金改性技術將再生pet加工成性能優於用pet新料製造的粉末塗料。 用化學回收法將pet降解成單體重新合成pet新料才是最有效的解決方法。為此，日本正在開發廢pet的乙二醇熱解回收法及pet的超臨界甲醇分解回收方法。 日本帝人公司最近開發了一種從廢pet瓶中dmt(對苯二甲酸二甲酯)和eg(乙二醇)的循環方法，先把廢pet瓶壓碎並清洗，然後溶解於eg中，在eg的沸點溫度和0.1mpa的壓力下，把pet進行解聚，生成雙一對苯二甲酸羥乙酯(bhet)。再經過濾，除去濾渣和添加劑，使bhet與甲醇起反應，在甲醇的沸點溫度和0.1mpa的壓力下，經過酯交換反應生成dmt和eg。再經過蒸餾，把dmt和eg進行分離，然後通過重結晶過程，把dmt精製；通過蒸餾把eg進行純化，甲醇可循環使用。回收的dmt和eg的純度都達到99．99％，生產成本與通用的dmt和eg法的成本不相上下。dmt可以轉化成純tpa(對苯二甲酸)，用於製造瓶級pet樹脂。循環裝置可以生成10％左右的該公司生產樹脂用的原料。
⑵ 桶裝松香樹脂如何粉碎
所有的松香、樹脂、松香樹脂產品基本都不存在粉末狀的
原因是軟化點相對較低，容易結塊
另外呢就是在儲存的時候堆積起來在壓力的作用下也不能以粉末的形式存在
⑶ Es750樹脂怎麼溶解
Es750樹脂溶解方法如下：
1、用酸溶，用濃硫酸反復煮，直到樹脂全部溶解，這個方法的特點是濃硫酸比較危險，處理過程中會產生很大煙霧。這種方法是老提金人常用的方法。
2、用粉碎機粉碎，粉碎機通常用磨中葯的葯機替代，粉碎前需要將Es750樹脂干炒至半焦，脆性十足才好粉碎。因為樹脂會吸金，粉碎後需要繼續干炒炭化，炭化過程中也會產生很大的樹脂臭味。炭化後用王水溶金，再還原即可。
⑷ 粘性中葯粉碎有什麼方法
宏精機械網站中一篇文章介紹到
在中葯的粉碎中，常常會遇到含有大量粘液質、糖分、樹膠、樹脂等粘性成分的葯材，如生地、熟地、桂圓肉、山萸肉，以及中葯干浸膏等。對於這些粘性葯料，傳統的粉碎方法多採用串料(或稱串研)法進行粉碎，即先粉碎處方中的非粘性葯料(一般葯料),再將粘性葯料摻研於一般葯料的粉末中，使成碎塊或顆粒，而後將此碎塊或顆粒適當乾燥，再行粉碎。這種粉碎方法雖然能克服一些粉碎中的困難，但仍存在很多問題:①處方中的一般葯料粉末與粘性葯料的「摻研」操作難以進行，粉末和粘性葯料不易摻研均勻和搗碎;②粘性葯料的乾燥時間相對較長，使處方中的揮發性成分損失較多，尤其是非粘性葯料粉碎成粉末後，再行加熱乾燥時，揮發性成分更易損失;⑧當粘性葯料在處方中所佔比例較大或粘料的粘性較大時，常給粉碎、過篩造成困難，也使葯粉不細不勻。為此，我們在實際工作中進行了改進,現介紹如下。
操作方法
參考國外的新方法(低溫粉碎法)先將處方中的諸葯料依其粘性大小進行分類，分為粘性葯料和非粘性葯料兩部分，將其分別置於60℃烘箱中於燥適當時間，粘性葯料千燥時間可稍長一些(以用手抓葯料能感到表面具千燥感即可)，然後將非粘性葯料冷卻至室溫，進行混合粉碎，葯粉備用:粘性葯料在較乾燥的環境下稍冷卻，然後裝人塑料袋內密封，將此密封葯袋放入-10℃心以下冰箱中冷凍過夜，使葯料充分凍透，最後讓凍透的葯料迅速通過高速擅擊式粉碎機進行粉碎。粘性葯料粉碎完畢後，立即與前述的非粘性葯物粉末攪拌混勻(亦可用過篩的辦法混合),最後，將此混和粉再通過一次中葯粉碎機，即可獲得均勻度和細度都很理想的葯料細粉。