光學薄膜樹脂

『壹』 光學薄膜的常用種類

Veitch Tech的液晶顯示光學薄膜是一種通過微結構產生光線多次折射及聚焦原理形成的光學膜，其獨特的技術和工藝而減少光 線吸收，保證了光線穿透而亮度更高。除可以提高亮度收益之外， 還可以通過光的折射及散射而起到光擴散，霧化功能效果。
增光膜
增光膜（BEF）是在透明性非常好的PET表面，使用丙烯酸樹脂，精密成型一層分散一致的棱鏡結構及背面光擴散層組合的光學薄膜，運用在液晶顯示的上層增光,使光線經由增光之微結構進行光的回收與聚光，產生增亮的效果，高亮度設計，帶擴散功能, 由於擴散層的基理,從而消除光耦合（Wet out） 現象，光顯示更加均勻，柔和。
擴散膜
擴散片（DL系列）是在透明性非常好的PET表面，使用丙烯酸樹脂，精密塗布一層隨機分散的微米結構的擴散粒子，在PET的相對面再精密塗布一層隨機分散的微米結構的抗靜電粒子，運用在液晶顯示器中,使光線經由擴散層產生多次折射及繞射,從而起到均光作用，讓光顯示更加均勻柔和。
反射膜
反射片為在流延法製造時，在PET樹脂中摻雜HR高分子光學劑及增塑劑，以達到遮光和高反射效果之膜片，由於在膜片的中間層具有一定的吸收光線，而降低了反射效果。故此，在表面增加一層HR介質膜層，達到更佳的反射效果並具有抗紫外線黃變功能。
光學薄膜的簡單模型可以用來研究其反射、透射、位相變化和偏振等一般性質。如果要研究光學薄膜的損耗、損傷以及穩定性等特殊性質，簡單模型便無能為力了，這時必須考慮薄膜的結晶構造、體內結構和表面狀態，薄膜的各向異性和不均勻性，薄膜的化學成分、表面污染和界面擴散等等。考慮到這些因素後，那就不僅要考慮它的光學性質，還要研究它的物理性質、化學性質、力學性質和表面性質，以及各種性質之間的滲透和影響。因此光學薄膜的研究就躍出光學范疇而成為物理、化學、固體和表面物理的邊緣學科。
雖然薄膜的光學現象早在17世紀就為人們所注意，但是把光學薄膜作為一個課題進行專門研究卻開始於20世紀30年代以後，這主要因為真空技術的發展給各種光學薄膜的制備提供了先決條件。時至今日，光學薄膜已得到很大發展，光學薄膜的生產已逐步走向系列化、程序化和專業化，但是，在光學薄膜的研究中還有不少問題有待進一步解決，光學薄膜現有的水平在不少工作中還不能滿足要求，需要提高。在理論上，不但薄膜的生長機理需要搞清，而且薄膜的光學理論，特別是應用於極短波段的光學理論也有待進一步完善和改進。在工藝上，人們還缺乏有效的手段實現對薄膜淀積參量的精確控制，這樣，薄膜的生長就具有一定程度的隨機性，薄膜的光學常數、薄膜的厚度以及薄膜的性能也就具有一定程度的不穩定性和盲目性，這一切都限制了光學薄膜質量的提高。就光學薄膜本身來說，除了光學性能需要提高，吸收、散射等光損耗需要減少之外，它的機械強度、化學穩定性和物理性質都需要進一步改進。在激光系統中，光學薄膜的抗激光強度較低，這是光學薄膜研究中最重要的問題之一。下面介紹幾種常用的光學薄膜元件。 又稱增透膜，它的主要功能是減少或消除透鏡、棱鏡、平面鏡等光學表面的反射光，從而增加這些元件的透光量，減少或消除系統的雜散光。
最簡單的增透膜是單層膜，它是鍍在光學零件光學表面上的一層折射率較低的薄膜。當薄膜的折射率低於基體材料的折射率時,兩個界面的反射系數r1和r2具有 相同的位相變化。如果膜層的光學厚度是某一波長的四分之一，相鄰兩束光的光程差恰好為π,即振動方向相反，疊加的結果使光學表面對該波長的反射光減少。適當選擇膜層的折射率，使得r1和r2相等，這時光學表面的反射光可以完全消除。
一般情況下，採用單層增透膜很難達到理想的增透效果,為了在單波長實現零反射,或在較寬的光譜區達到好的增透效果，往往採用雙層、三層甚至更多層數的減反射膜。圖1的a、b、c分別繪出Kg玻璃表面的單層、雙層和三層增透膜的剩餘反射曲線。 它的功能是增加光學表面的反射率。反射膜一般可分為兩大類，一類是金屬反射膜，一類是全電介質反射膜。此外，還有把兩者結合起來的金屬電介質反射膜。一般金屬都具有較大的消光系數，當光束由空氣入射到金屬表面時，進入金屬內部的光振幅迅速衰減，使得進入金屬內部的光能相應減少，而反射光能增加。消光系數越大，光振幅衰減越迅速，進入金屬內部的光能越少，反射率越高。人們總是選擇消光系數較大，光學性質較穩定的那些金屬作為金屬膜材料。在紫外區常用的金屬薄膜材料是鋁，在可見光區常用鋁和銀，在紅外區常用金、銀和銅，此外，鉻和鉑也常用作一些特種薄膜的膜料。由於鋁、銀、銅等材料在空氣中很容易氧化而降低性能，所以必須用電介質膜加以保護。常用的保護膜材料有一氧化硅、氟化鎂、二氧化硅、三氧化二鋁等。金屬反射膜的優點是制備工藝簡單，工作的波長范圍寬；缺點是光損耗大，反射率不可能很高。為了使金屬反射膜的反射率進一步提高，可以在膜的外側加鍍幾層一定厚度的電介質層，組成金屬電介質反射膜。需要指出的是，金屬電介質反射膜增加了某一波長（或者某一波區）的反射率，卻破壞了金屬膜中性反射的特點。全電介質反射膜是建立在多光束干涉基礎上的。與增透膜相反，在光學表面上鍍一層折射率高於基體材料的薄膜，就可以增加光學表面的反射率。最簡單的多層反射膜是由高、低折射率的二種材料交替蒸鍍而成的,每層膜的光學厚度為某一波長的四分之一。在這種條件下，參加疊加的各界面上的反射光矢量，振動方向相同。合成振幅隨著薄膜層數的增加而增加。圖2給出這種反射膜的反射率隨著層數而變化的情形。
原則上說，全電介質反射膜的反射率可以無限接近於1，但是薄膜的散射、吸收損耗,限制了薄膜反射率的提高。迄今為止，優質激光反射膜的反射率雖然已超過99.9%，但有一些工作還要求它的反射率繼續提高。應用於強激光系統的反射膜，則更強調它的抗激光強度，圍繞提高這類薄膜的抗激光強度所開展的工作，使這類薄膜的研究更加深入。 是種類最多、結構復雜的一類光學薄膜。它的主要功能是分割光譜帶。最常見的干涉濾光片是截止濾光片和帶通濾光片。截止濾光片可以把所考慮的光譜區分成兩部分，一部分不允許光通過（稱為截止區），另一部分要求光充分通過（稱為帶通區）。按照通帶在光譜區的位置又可分為長波通和短波通二種，它們最簡單的結構分別為，這里H、L分別表示厚的高、低折射率層，m為周期數。具有以上結構的膜系稱為對稱周期膜系。如果所考慮的光譜區很寬或通帶透過率的波紋要求很高，膜系結構會更加復雜。
帶通濾光片只允許光譜帶中的一段通過，而其他部分全部被濾掉,按照它們結構的不同可分為法布里-珀羅型濾光片、多腔濾光片和誘增透濾光片。法布里－珀羅型濾光片的結構與法－珀標准具（見法布里－珀羅干涉儀）相同，因為由它獲得的透過光譜帶都比較窄，所以又叫窄帶干涉濾光片。這種濾光片的透過率對薄膜的損耗非常敏感，所以制備透過率很高、半寬度又很窄的濾光片是很困難的。多腔濾光片又叫矩形濾光片，它可以做窄帶帶通濾光片，又可以做寬頻帶通濾光片，制備波區較寬，透過率高，波紋小的多腔濾光片同樣是困難的。
誘增透濾光片是在金屬膜兩邊匹配以適當的電介質膜系，以增加勢透過率，減少反射，使通帶透過率增加的一類濾光片。雖然它的通帶性能不如全電介質法－珀濾光片,卻有著很寬的截止特性,所以還是有很大的應用價值。特別在紫外區，一般電介質材料吸收都比較大的情況下,它的優越性就更明顯了。圖3的a、b、c分別給出法布里-珀羅型濾光片、多腔濾光片和誘增透濾光片的典型曲線。 根據一定的要求和一定的方式把光束分成兩部分的薄膜。分光膜主要包括波長分光膜、光強分光膜和偏振分光膜等幾類。
波長分光膜又叫雙色分光膜，顧名思義它是按波長區域把光束分成兩部分的薄膜。這種膜可以是一種截止濾光片或帶通濾光片，所不同的是，波長分光膜不僅要考慮透過光而且要考慮反射光，二者都要求有一定形狀的光譜曲線。波長分光膜通常在一定入射角下使用，在這種情況下,由於偏振的影響，光譜曲線會發生畸變,為了克服這種影響，必須考慮薄膜的消偏振問題。
光強分光膜是按照一定的光強比把光束分成兩部分的薄膜，這種薄膜有時僅考慮某一波長，叫做單色分光膜；有時需要考慮一個光譜區域叫做寬頻分光膜；用於可見光的寬頻分光膜，又叫做中性分光膜。這種膜也常在斜入射下應用，由於偏振的影響，二束光的偏振狀態可以相差很多,在有些工作中，可以不考慮這種差別,但在另一些工作中（例如某些干涉儀），則要求兩束光都是消偏振的，這就需要設計和制備消偏振膜。
偏振分光膜是利用光斜入射時薄膜的偏振效應製成的。偏振分光膜可以分成棱鏡型和平板型兩種。棱鏡型偏振膜利用布儒斯特角入射時界面的偏振效應（見光在分界面上的折射和反射）。當光束總是以布儒斯特角入射到兩種材料界面時，則不論薄膜層數有多少，其水平方向振動的反射光總為零，而垂直分量振動的光則隨薄膜層數的增加而增加，只要層數足夠多，就可以實現透過光束基本是平行方向振動的光，而反射光束基本上是垂直方向振動的光，從而達到偏振分光的目的，由於由空氣入射不可能達到兩種薄膜材料界面上的布儒斯特角，所以薄膜必須鍍在棱鏡上，這時入射介質不是空氣而是玻璃。平板型偏振膜主要是利用在斜入射時由電介質反射膜兩個偏振分量的反射帶帶寬的不同而製成的。一般高反射膜，隨著入射角的增大，垂直分量的反射帶寬逐漸增大，而平行分量的帶寬逐漸減少。選擇垂直分量的高反射區、平行分量的高透過區為工作區則可構成透過平行分量反射垂直分量的偏振膜，這種偏振膜的入射角一般選擇在基體的布儒斯特角附近。棱鏡型偏振膜工作的波長范圍比較寬，偏振度也可以做得比較高，但它制備較麻煩，不易做得大，抗激光強度也比較低。平板型偏振片工作的波長區域比較窄，但它可以做得很大，抗激光強度也比較高，所以經常用在強激光系統中。
圖4和圖5分別給出中性光強分光膜和平板型偏振分光膜的反射光譜曲線。

『貳』 光學薄膜簡單模型

光學薄膜的簡單模型是研究光學薄膜反射、透射、位相變化和偏振等一般性質的工具。然而，當需要深入研究薄膜的損耗、損傷、穩定性、結晶構造、體內結構、表面狀態、各向異性和不均勻性、化學成分、表面污染、界面擴散等特殊性質時，簡單模型就顯得力不從心。這時，必須綜合考慮薄膜的物理性質、化學性質、力學性質和表面性質，以及各種性質之間的滲透和影響，光學薄膜的研究領域因此擴展至物理、化學、固體和表面物理等邊緣學科。

光學薄膜的研究始於20世紀30年代，這主要得益於真空技術的發展，為各種光學薄膜的制備提供了前提條件。光學薄膜技術已取得了長足發展，生產已走向系列化、程序化和專業化。然而，光學薄膜的研究仍然面臨不少問題，如薄膜的光學性能、吸收和散射等光損耗、機械強度、化學穩定性和物理性質的改進等，特別是在激光系統中，光學薄膜的抗激光強度較低成為重要研究課題。此外，薄膜的生長機理和光學理論，尤其是應用於極短波段的理論，還有待進一步完善和改進。

減反射膜，也稱為增透膜，其主要功能是減少或消除透鏡、棱鏡、平面鏡等光學表面的反射光，增加透光量，減少或消除系統中的雜散光。單層減反射膜是鍍在光學零件表面上折射率較低的薄膜，當膜的折射率低於基體材料時，兩個界面的反射系數相等，可以實現光學表面的零反射。為了在單波長或寬光譜區內實現零反射，通常採用雙層、三層或多層減反射膜。

反射膜的功能是增加光學表面的反射率。金屬反射膜和全電介質反射膜是常見的兩種類型，其中金屬膜材料的選擇取決於其消光系數和光學穩定性。金屬電介質反射膜通過在金屬膜外側添加電介質層以提高反射率。全電介質反射膜基於多光束干涉原理，通過交替蒸鍍高、低折射率材料，形成多層結構來增加反射率。然而，薄膜的散射、吸收損耗限制了反射率的提高。

干涉濾光片用於分割光譜帶，分為截止濾光片和帶通濾光片。截止濾光片將光譜區分為允許通過和不允許通過的部分，而帶通濾光片僅允許特定波段的光通過。法布里-珀羅型濾光片、多腔濾光片和誘增透濾光片是常見的帶通濾光片類型。波長分光膜、光強分光膜和偏振分光膜是用於不同目的的分光膜，它們分別根據波長區域、光強比和偏振狀態來分光。

背光產品中常用的Veitch Tech液晶顯示光學薄膜，利用微結構產生光線的多次折射和聚焦原理，減少光線吸收，提高光線穿透率和亮度，同時具有光擴散和霧化功能。增光膜和擴散膜通過精密成型的棱鏡結構、背面光擴散層以及隨機分散的微米結構擴散粒子，實現光的回收、聚光、擴散和均勻顯示。反射膜通過在PET樹脂中摻雜高分子光學劑和增塑劑，以及在表面增加HR介質膜層，實現遮光和高反射效果。

由薄的分層介質構成的，通過界面傳播光束的一類光學介質材料。光學薄膜的應用始於20世紀30年代。現代，光學薄膜已廣泛用於光學和光電子技術領域，製造各種光學儀器。

『叄』 薄膜生產常用樹脂—聚碳酸酯PC

聚碳酸酯 （Polyarbonate,簡稱PC）薄膜最早由德國拜耳公司研製，隨後美國，日本等國家的化工企業也相繼生產，並發展到中國。使該產品成為一個引人注目的薄膜品種。

PC薄膜具有良好的綜合性能，普通PC薄膜為無色透明，透光率在90%以上，很適宜做光學薄膜材料。PC不僅電性能優異，而且擁有優秀的物理機械性能，如良好的拉伸強度、剛性和耐沖擊性。PC薄膜的吸水率及製品成型收縮率低，抗蠕變性能優良，因而在不同的溫度、濕度條件下製品的尺寸穩定，適合製作精密元件，特別是耐寒性和耐熱性要求較高的薄膜製品，一般PC薄膜的工作溫度范圍達到-100~130℃。

PC薄膜的應用

PC薄膜應用廣泛，在電子工業方面，可以製作薄膜電容、電聲元件和用作電器絕緣材料。在科研方面可作為固定痕跡探測材料，應用於高能物理研究領域，如預報地震、檢測環境、探礦等。經過處理後製作的微孔薄膜，是良好的分子篩材料，可作為微生物研究和用於釀造業、超純水的生產等新型過濾材料。

由於PC薄膜透明無毒、無味、無嗅，具有良好的保香性，可用於食品和醫葯的包裝。其印刷性以及蒸鍍金屬、真空吸塑成型等二次加工性能非常好。此外，PC薄膜的熱穩定性好、耐低溫性、不透濕性和耐候性好，在未來農業溫室和太陽能利用等方面，也會有很大的發展潛力。

PC薄膜的製造

PC樹脂的加工性良好，多數的薄膜成型方法如壓延法、溶液流延法、吹塑法、平膜擠出法及雙向拉伸法等都可以生產PC薄膜。國外一些廠家較多採用平膜法生產，德國企業採用溶液流延法（拉伸或不拉伸）生產。

PC薄膜在國內常見的加工工藝為壓延法，PC薄膜在壓延時可對薄膜進行拋光、壓花等，使表面成為鏡面或具有紋理。壓延法能夠實現連續生產，產量大，但精度較低，適合於生產厚度公差要求較低的PC薄膜。

溶液流延法製取的薄膜，厚度均勻性良好，但由於薄膜中的殘余溶劑對製品的電性能與耐熱性有一定的影響；而且生產過程中要消耗一定的溶劑，增加了生產成本，工業也比擠出法復雜，但在生產較薄（小於10um）的薄膜時，仍為比較好的生產工藝。

平膜擠出法（也稱澆鑄法）製取的薄膜，厚度公差一般為±10%。由於PC樹脂本身的分子結構所致，即使不進行定向拉伸，製品也具有較高的拉伸強度。尤其是成型過程中，薄膜單向（主要是縱向）有一定程度的定向時，其縱橫向的拉伸強度或撕裂強度也不會產生很大差異，各項性能均可滿足使用要求。該法同雙向拉伸相比，成型工藝簡單，投資小，佔地面積小等特點。

PC薄膜加工注意事項

樹脂含水量對加工的影響

PC樹脂有一定的吸濕性，吸附的水分對其流變性能及熔體的穩定性有較大的影響。當樹脂含水量高於0.05%，溫度達到140~150℃以上時，樹脂開始軟化粘結的同時發生降解，隨著溫度的升高開始出現氣泡，嚴重時，樹脂加劇水解，不斷放出氣體（二氧化碳等），形成白色泡沫團，擠出的膜片呈篩網狀且布滿氣孔。

當樹脂含水量較低，在0.03~0.05%范圍內時，在薄膜表面會出現肉眼難以辨認的微小氣泡，在縱向牽引作用下呈細絲狀，使薄膜機械性能及電學性能變差，成為薄膜二次加工的隱患。因此對一般成型加工時所允許的樹脂最大含水量不應超過0.03%。

有些流變學研究，樹脂的剪切粘度隨樹脂中含水量的增加而下降，表明了樹脂在熔融過程中因水的存在而降解的情況。

樹脂加工溫度

PC樹脂的分子量、熔體粘度、對熔體的剪切速率三者對PC熔融剪切粘度的影響是成型加工過程的關鍵條件。流變學研究表明，PC熔體粘度隨溫度升高而下降，高剪切時溫度對熔體粘度的影響比低剪切時小。

PC薄膜定型溫度

加工過程物料擠出溫度較高，如冷卻速度太快，勢必造成薄膜內部應力集中，出現表面起皺、不平等缺陷，必須有一個適當的降溫梯度，才能得到高質量的薄膜，定型溫度主要是指定型輥的表明溫度，整個冷卻過程工藝條件要求嚴格准確。穩定的定型條件應該是擠出速度、油溫和牽引速度三者的統一體。

此外，模唇與定型輥的距離也是很關鍵的，在薄膜擠出時，物料從模口擠出的瞬間，膜片的寬度有時變窄，即「縮頸」現象，這主要是因為物料處於粘流狀態，在落到定型輥表面之前有一個拉長變窄的過程。在薄膜生產過程中盡量控制減少「縮頸」，嚴格掌握模口語定型輥的距離在最佳范圍內。

樹脂的乾燥

烘料時應計算好用料量，盡量使一次烘乾的樹脂一次用完。烘好的樹脂在加入料筒之後，用紅外線燈輻照，使樹脂在不低於110℃的情況下進入擠出機，既可防止樹脂吸濕，也有利於擠出加工。

『肆』 樹脂加膜鏡片和樹脂鏡片差別大嗎

樹脂鏡片不錯，不容易摔破。
加膜就是鏡片表面加屋保護膜.主要是提供防版紫外線，紅權外線功能的。還是加膜的好。
加膜是鏡片質量和特性的一個重要指標。對於眼用樹脂鏡片來說，主要的光學薄膜有加硬膜、減反射膜（增透膜）、抗污膜（防水膜）、抗輻射膜、偏振膜、防霧膜和分光膜等。
鏡片加膜主要有兩種：一種是抗反射膜，即通過在鏡片前表面鍍上多層不同折射率與不同厚度的透明材料，利用光干涉的原理來減少鏡片表面多餘的反射光。鏡片加了抗反射膜後，對光線的通透性會增加，佩戴者感覺眩光減少了，視物也更加真切和明亮。另一種是加硬膜，主要用於樹脂鏡片。它一般加在鏡片前表面，使樹脂鏡片抗磨能力增強，同時光的通透性也有所加強。使用者在清潔加硬膜鏡片時，應先用清水將鏡片前後表面洗凈，再用干凈軟布吸干，注意不要在鏡片乾燥時擦拭。

如果普通的鏡片可以看得很清楚，就不需要加膜，如果要加，樹脂鏡片可以加抗反射膜，也可以加硬膜，玻璃鏡片一般只加抗反射膜。

『伍』 近視眼鏡鏡片加膜具體有什麼作用，對近視有什麼幫助

樹脂鏡片膜層特點淺析
眾所周知，加膜是鏡片質量和特性的一個重要指標。對於眼用樹脂鏡片來說，主要的光學薄膜有加硬膜、減反射膜（增透膜）、抗污膜（防水膜）、抗輻射膜、偏振膜、防霧膜和分光膜等。現在簡單介紹幾種主要膜層的特點。
1 加硬膜.樹脂鏡片的硬度較低，鏡片表面容易產生劃痕。為了提高鏡片的抗磨損能力，需要在鏡片表面鍍硬膜。目前多採用硅原子進行加硬處理，即採用含有有機基質和包括硅元素的無機超微粒物的加硬液，使硬膜同時具備韌性和硬度。現代鍍硬膜技術最主要的是採用浸泡法。加硬膜鍍層較厚，約3～5μm。對於鍍硬膜的樹脂鏡片，可以通過桌面敲擊的聲音和鏡片的顏色亮度來識別。聲音清脆、邊緣明亮的鏡片是經過加硬處理的。
2 減反射膜.減反射膜是利用干涉原理，使通過膜層的光相互抵消以達到減反射的目的。減反射膜可以減少光能在鏡片表面的反射損失，以提高成像強度和解析度。為了滿足較寬光譜范圍內低反射的要求，需要採用3層或多層的減反射膜。目前的多層減反射膜的厚度約為0.3μm，多採用氧化鈦、氧化鋯等高純度金屬氧化物材料，通過蒸發工藝鍍於樹脂鏡片的表面，達到良好的減反射效果。鍍減反射膜後會有殘留的顏色，多以綠色系為主。對於需要加硬的鏡片，要先進行加硬處理再鍍減反射膜。
3 抗污膜.表面鍍有減反射膜的鏡片特別容易產生污漬，而污漬會破壞減反射膜的效果，減少光線的透射。在顯微鏡下觀察減反射膜層呈孔狀結構，油污容易浸潤至減反射膜層。可以在減反射膜層上再鍍一層具有抗油污和抗水性能的膜，這一膜層不會改變減反射膜的光學性能。抗污膜的材料以氟化物為主，可將多孔的減反射膜層覆蓋起來，並且能夠減少水和油與鏡片的接觸面積，使油和水滴不易粘附於鏡片表面，因此也稱防水膜。鍍抗污膜多採用真空鍍膜的方法。膜層較薄，約為0.005～0.01μm。
4 抗輻射膜.抗輻射鏡片是根據電磁干擾遮蔽原理採用特殊鍍膜工藝，經過特殊電導體薄膜處理，使鏡片具有抗電磁輻射的功能。抗輻射物質是一種金屬化合物，在鏡片表面形成一種屏障，將低頻輻射及微波進行反射和吸收，有效地濾除電磁輻射波。
5 偏振膜.偏振鏡片由偏振膜和普通鏡片膠合而成。偏振膜是利用物質對兩種互相垂直振動的偏振光的選擇性吸收的特性而製成。自然光可以分解成矢量互相垂直、大小相等、相位無關聯的水平和垂直的線偏振光。當自然光以特定角度（即布儒斯特角）入射到界面時，反射光成為光矢量垂直於入射面振動的線偏振光。由光滑界面反射的眩光就是偏振光。用偏振膜能很好地阻擋這些刺眼的眩光中較強的水平方向光分量。眼用鏡片中的偏光膜分為兩種，一種是膠合於鏡片中間的厚度相對較厚的偏光膜，這樣的鏡片邊緣呈現很明顯的「三明治」狀態。一種是貼附於鏡片表面的厚度較薄的新型偏光膜，這樣的鏡片比較美觀。
6 抗 UV 膜：能阻擋陽光中有害紫外線。