聚苯乙烯油墨樹脂

Ⅰ 膠印油墨的主要分類

膠印油墨按照不同方式分類。
一、按照承印物分類
按承印物化學名稱可分為：聚乙烯、聚丙烯(非極性)油墨。聚氯乙烯、聚苯乙烯、ABS聚碳酸酯(極性)油墨。按承印物的形態可分為軟質塑料油墨和硬質塑料油墨。
二、按照印刷機械分類
按照印刷機械劃分，可以分為單張紙膠印油墨和輪轉膠印油墨；不同印刷機械與不同承印物對膠印油墨的選擇。
1．捲筒紙膠印機用油墨捲筒紙膠印機所用的油墨就是平時所稱的膠印輪轉油墨，這種油墨基天職為以下兩種類型：
a．滲透滲出乾燥型：因為在使用新聞紙、膠印紙捲筒紙膠印機印刷速度較高，油墨的乾燥速度快，所以常用的油墨多為滲透滲出乾燥型。
b．熱固型油墨：在現代貿易捲筒紙膠印機中，印刷裝置的後半部增加烘乾裝置，為適應這種出產前提採用熱固型油墨，這種油墨在乾燥裝置中加熱，油墨中的溶劑揮發使墨膜得以迅速乾燥，熱固型油墨中的乾性油(如亞麻油)的含量較少。而石油劑的含量較多，其它成分與單張紙膠印機油墨略同，則用熱固型油墨所採用的紙張比滲透滲出乾燥型油墨使用的紙張質量要好。2．單張紙膠印機油墨1)、膠印亮光膠印亮光油墨是由合成樹脂，乾性植物油高沸點烷烴油。優質顏料、助劑組成的膠體油墨。供單色、雙色或多色膠印機在塗料紙上印刷畫冊，圖片等高級精美印件之用。油墨的光澤主要靠連結料乾燥後結膜而產生的，油墨的光澤、墨膜流平性好，附著在承印物表面應能形成一個平面，對入射光做定向反射，即具有鏡面效果，這就要求連結料最大限度地停留在承印物表面。2）、膠印樹脂油墨膠印樹脂油墨採用合成樹脂、乾性植物油、礦物油、優質顏料與填充料、經由調配研磨而成。膠印樹脂油墨的特點是植物油含量較少、溶劑比例高，通常是高沸點烷烴，它在油墨中起減黏作用。當油墨轉印到紙張上之後，這一部門溶劑很快在毛細管的作用下滲透紙張纖維中，加快了油墨乾燥的速度，減少印品蹭臟故障。3）、UV膠印油墨在膠印中採用UV油墨進行印刷，通常稱為UV膠印。UV膠印油墨是利用紫外線(UV)的輻射能量，使液體的化學物質通過快速交聯固化成墨膜的一類油墨。它需要印刷機中具有UV固化單元。UV膠印油墨作為膠印油墨的一種，它首先要能以膠印的方式來印刷，所以UV膠印油墨也應具有普通膠印油墨所具有的一些特點來知足印刷適性的要求。4）、膠印合成紙油墨在沒有UV膠印機的情況下，使用通常的四色印刷機印刷卡紙、合成紙等一些油墨在承印物表面不輕易乾燥的特種紙，就需要使用膠印合成紙油墨，這種油墨合用於印刷各種合成紙(金卡紙、銀卡紙、鋁箔紙、特種紙)等非吸收性的印刷基材，其油墨在印刷品上具有乾燥性快，附著性好的特點。因為這種油墨的乾燥速度非常快，所以在印刷過程停時，應及時清理膠輥上的油墨，防止油墨結皮乾燥。
三、按照乾燥方式分類
按照乾燥方法的不同，可以分為滲透型、氧化結膜型、揮發型三種。下面就來詳細了解揮發乾燥型油墨、紫外光固化油墨、氧化乾燥型油墨。
1、揮發性乾燥油墨：是絲網印刷中使用最多的一種油墨。墨膜的成分主要是高分子物質，印刷後溶劑揮發，其高分子物質就形成墨膜。這種揮發乾燥的過程是可逆的，即乾燥墨膜可使用溶劑再溶解。油墨轉移到承印物後，會有溶劑的油墨墨膜，首先發生溶劑的揮發。油墨中的溶劑因蒸汽壓的作用擴散在大氣中，在墨膜表面形成液膜，然後通過液膜揮發。在這種乾燥過程中，一般內部乾燥較慢，有時需吹風加速乾燥的進行。揮發型油墨，易使用，乾燥一般較快，因此被廣泛應用。2、紫外光固化型油墨(UV油墨)：紫外線油墨能產生光化學反應，在很短的幾秒鍾之內，即可完全固化，在塑料印刷中用的越來越多。油墨的主要成分是光聚合樹脂、引發劑、色料及助劑，原則上不會用有機溶劑。UV墨的主要特點是：無溶劑揮發、無污染、符合環保要求，廣泛用於食物包裝印刷，印刷適性好，適合紙張卡紙、塑料製品、金屬、紡織品等承印材料的印刷，固化時間短、耗能少、印品質量好。3、氧化乾燥型油墨：油墨中含有分子量較小的聚合物，在空氣中氧化，通過熱、光或反應性物質的化學反應而形成高分子膜。這種油墨在印刷到承印物表面後，一般需要加熱促進硬化。隨著科技的發展，人們對環保的要求日益高漲，因此環保油墨應運而生。環保型油墨亦稱綠色油墨，在膠印中主要有大豆油墨、紫外線固化墨。

Ⅱ 樹脂類材料有哪些

樹脂類材料有多種類型，主要包括以下幾類：
一、天然樹脂材料
這些是從植物中提取的，常見的天然樹脂材料有：松香樹脂、蟲膠樹脂等。松香樹脂因其優良的絕緣性能廣泛應用於電子工業；蟲膠樹脂則因其獨特的質感和光澤度常用於塗料和油墨製造業。
二、合成樹脂材料
合成樹脂是通過化學方法人工合成的。最常用且最具代表性的合成樹脂是聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等。聚乙烯因其良好的抗沖擊性、低溫韌性及加工性能廣泛應用於包裝、建築和汽車行業；聚丙烯因其高強度和剛性被用於製造傢具、容器和管道；聚苯乙烯則因其優良的透明度和加工性能廣泛用於製造透明製品。
三、熱固性樹脂
這類樹脂在加熱後能夠固化並保持其形狀，常見的有酚醛樹脂、氨基樹脂等。酚醛樹脂因其優異的耐熱性和機械強度廣泛應用於電氣、電子和汽車製造業；氨基樹脂因其良好的光澤度和硬度常用於塗料和油墨行業。
四、特種功能樹脂
這類樹脂具有特定的功能，如阻燃、導電、導熱等。阻燃樹脂能夠有效阻止火勢蔓延，常用於製作防火材料；導電樹脂可用於製作電極和電路基板；導熱樹脂則用於提高電子設備的散熱性能。
綜上，樹脂類材料種類繁多，各有其獨特的性能和應用領域。在實際應用中，根據需求選擇合適的樹脂材料對於確保產品質量和性能至關重要。同時，隨著科技的發展，未來還可能出現更多新型樹脂材料以滿足市場的多樣化需求。

Ⅲ 塑料油墨塑料油墨分類

塑料凹版油墨用於印刷PE、PP、OPP、NY等塑膜，也可用於復合軟包裝印刷，只需印刷版面無較大色塊經過復卷冷風檢驗，復合氣味和牢度基本可以。主要由連結料、聚醯胺樹脂、顏料和助劑等研磨過濾製成，聚醯胺樹脂軟化點控制在121度，以避免霉雨季節印刷時印品粘連或冬季使用時凍結，需加熱混拌使之溶化。稀釋溶劑為甲苯、異丙醇、二甲苯、丁醇等，也可適時添加酯類溶劑調整粘度。

塑料凹版表印油墨適用於印刷在塑膜表面，主要由氯化聚丙烯樹脂作為連結料，具有高粘附力，適合印刷高檔次的塑料軟包袋。使用甲苯、乙酮、丁酮和醋酸乙脂等溶劑稀釋，應注意避免使用醇類溶劑以免油墨變質。

PS專用油墨適用於聚苯乙烯（PS）和其他有機塑料製品，具有高遮蓋力、不腐蝕承印物和自然揮發乾燥的特點，表干時間在15至30分鍾，實干時間在6至10小時。在常溫條件下稀釋劑可選擇Ⅱ專用劑。

高光PP油墨適用於聚丙烯片材及其製品，具有免處理、光澤度高、附著力好、表面硬度高、耐刮等特點，稀釋劑使用Ⅰ號專用。廣泛應用於標貼行業，如PET不幹膠、貼花、水轉印印刷等，具有顏色鮮艷、環保等特點，符合歐盟ROSH指令。

PVC油墨適用於聚氯乙烯片、管、板材、PC、ABS、吹起玩具、亞克力、紙、木、仿尼龍等材料，選擇稀釋劑需根據不同的氣溫而定。