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一桶環氧樹脂需要多少固化劑

發布時間:2025-01-04 21:03:29

① 環氧樹脂固化劑用量怎麼計算


環氧樹脂固化物具有優良的機械性能、電器性能、耐化學葯品性能,因而得到廣泛的應用。固化劑是環氧樹脂固化物必需的原料之一,否則環氧樹脂就不會固亂擾化。為適應各種應用領域的要求,應使用相應的固化劑。那麼,環氧樹脂固化劑用量怎麼計算呢?下面一起來看看吧。
環氧樹脂固化劑用量的確定
1、胺類固化劑用量的計算
胺類固化劑用量纖陪棗的計算方法,其依據是以胺基上的—個活潑氫和一個環氧基相作用來考慮的。各種伯胺、仲胺的用量按下式計算求出:W=(M/Hn)×E;
式中:W—一每100g環氧樹脂所需胺類固化劑的質量,g;M胺類固化劑分子量;
Hn固化劑分子中胺基上的活潑氫原子數;E一一環氧樹脂的環氧值。
舉例:用乙二胺作固化劑,使E-44環氧樹脂固化,求每loog環氧樹脂所需乙二胺的用量。
解:乙二胺的分子式為H2N—CH2一NH2,乙二胺的分子量M=60,乙二胺的活潑氫原子數Hn=4,
從表中查出E-44環氧樹脂的環氧值E=0.40~0.47,那麼W最大=60/4×0.47=7.05(g),W最小=60/4×0.40=6(g);
即每100gE-44環氧樹脂需用6-7g乙二胺固化劑。實際上,隨著胺分子的大小,以及反應能力和揮發情況的不同,一般比理論計算出的數值要多用10%以上。
2、酸酐類固化劑的用量計算
酸酐類固化劑的用量通常按下式求出:W=AE·E·K,
式中:W—一每100g環氧樹脂所需酸酐固化劑的質量,g;
AE一—酸酐摩爾質量,kg/mol;
K每摩爾質量環氧基所需酸酐的量,mol。經驗數據,它在0.5~1.1范圍內變動,一般取毀拆0.85。
舉例:對100g環氧值為0.43的環氧樹脂,若用鄰邦苯二甲酸酐(PA)作它的硬化劑,要用多少量合適?
解:鄰苯二甲酸酐的分子式為:其分子量M=148;
E=0.43經驗數值取K=0.85因此其合適的用量為:W=148×0.43×0.85×=54.1(g);
即100g環氧值為0.43的環氧樹脂,用54g左右的鄰苯二甲酸酐作固化劑較合適。實際使用量也均比理論計算的用量值高。
固化劑用量一般比理論計算值高的原因有二:一是在配製過程和操作過程中會有揮發損失;二是不易與樹脂混合均勻。但是當硬化劑用量過大時,會造成樹脂鏈終止增長,降低硬化物的分子量,使固化後的樹脂發脆。
上述計算值,都是指純的固化劑,即含量百分之百。當達不到此純度時,應進行換算調整。

② 環氧樹脂與固化劑配比 環氧樹脂地面漆施工工藝

環氧樹脂與固化劑的比例搭配方案在一定程度上就決定了後期的實際使用效果,比如說我們在針對環氧樹脂地面漆施工的過程中不僅僅應該參考它們的流程方法,還應該從產品成分比例之間的搭配入手,今天為大家推薦的就是這兩個方面的信息,由此可以發現常見的環氧樹脂與固化劑的配比沒有一個確切的數字,應該根據實際的要求是不是比較苛刻進行了解,而且在環氧樹脂地面漆的施工操作過程中,不僅僅應該進行表面的清洗,還應該在細節的方面尤其注意進行處理,這樣才可達到滿意的效果。

一、環氧樹脂與固化劑配比

一般環氧樹脂E51:固化劑是100:50,但是有一部分固化劑是100:40,也有更低的或更高的。比如100:20或100:60。正常來說希望固化劑配比越低越好,因為這樣成本低一些(因為固化劑貴)。當然有些客戶要求一定的比例,那就沒有辦法了。


二、環氧樹脂地面漆施工工藝

環氧地坪表面的處理:

1、新竣工的工業地坪必須經過一定的養護後方可施工。

2、清除表面的水泥浮漿、舊漆以及粘附的垃圾雜物。

3、徹底清除表面的油污,用克油王清洗劑處理。

4、清除積水,並使潮處徹底乾燥。


5、表面的清潔需用無塵清掃機及大型吸塵器來完成。

6、平整的表面允許空隙為2~2.5mm,含水量在6%以下,PH值6~80。

7、地坪表面的打毛,需用無塵打磨機來完成,並用吸塵器徹底清潔。

8、對地坪表面的洞孔和明顯凹陷處應用膩子來填補批刮,實干後,打磨吸塵。

塗飾封閉塗料:

在處理清潔、平整的砼表面,採用高壓無氣噴塗或輥塗,環氧封閉底塗料。在塗飾封閉塗料施工前應進行地面含水率的測定,如果含水於5%,則應進行斷水處理或地面應再保養,達到含水率要求後再施工。底漆施工時將材料按比例充分攪拌均勻,用滾塗或用刮片刮塗於素地,要均勻有光澤,不均勻處理進行第二次補塗。一般24小時後可做中塗。局部漏塗可用刷子補塗,表面多餘的底漆必須在下道工序施工前打磨處理好。

批刮批刮料:

1、在實干(25℃,約4小時)以後的底漆表面採用兩道批刮膩子的方法,以確保地坪的耐磨損、耐壓性、碰撞、水、礦物油、酸鹼溶液等性能,並調整地面平整度。

2、用100~200目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平。

3、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第1道膩子,並吸塵清潔。

4、用200—270目的石英砂和環氧批刮料,作為第1道膩子,要充分攪拌均勻、刮平。

5、用砂袋式無塵滾動磨砂機打磨第2道膩子,並吸塵清潔。

6、兩道膩子實干以後,如有麻面、裂縫處應先進行修補,然後用平板砂光機進行打磨,使其平整,並吸塵清潔。

7、石英砂使用目數由現場工程師根據地面具體情況確定。

環氧樹脂地坪漆的施工工藝對環氧樹脂地坪漆的使用效果起著重要作用,所以在使用環氧樹脂地坪漆時,一定要嚴格按照環氧樹脂地坪漆的施工工藝來完成,這樣才能充分發揮環氧樹脂地坪漆的效能。

上文為大家推薦的是關於環氧樹脂與固化劑的配比,除此之外,還給出了環氧樹脂地面漆施工工藝方面流程步驟以及注意事項,由此入手可以得知,首先的話環氧樹脂與固化劑之間的比例沒有一個明確的數字具體,我們可以根據實際長度的需求和預算進行了解,其次的話,對應的施工工藝和細節方面處理也是比較關鍵的,比如說在前期的過程中應該首先進行清潔,在後期的過程中應該及時的進行維護,這樣子才可以達到滿意的效果,具體可以通過上文進行了解。


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③ 環氧樹脂與固化劑的比例

用於裂縫壓漿處理一般選用高固含量的液體環氧樹脂搭配常溫固化版的胺類固化劑。權
環氧樹脂:固化劑=
環氧樹脂的環氧當量(總量):固化劑的胺氫當量(總量)
www.hizon.cn水性環氧資訊網水性環氧樹脂H203A:水性環氧固化劑H203B=1:1.5可添加大量的水、水泥、砂子等用於裂縫壓漿處理

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