RO膜除油

『壹』 製做電鍍用純水的制純水機在制的過程中為什麼要流走一部分水，即所說的濃水迴流，為什麼

流走的那部分水抄是濃水，是排襲放掉的。
濃水迴流是將部分濃水迴流到原水箱或者過濾器前面。
這樣做的目的一來可以提高水的利用率，達到提高回收率的目的，另一方面可以加速濃水流速，有的時候濃水流速太小可以通過濃水迴流提高流速，達到膜的最低流速要求。
----------------納百川水處理

『貳』 過濾器有哪些種類和作用

高壓管路過濾器(A)：設在泵的出口管道上，有保護污染物不進入系統的作用。因此，可以控制系統的污染物濃度。但是，因為是高壓主管路，要受泵的脈動和壓力沖擊，所以過濾元件的材質，強度要慎重考慮。

6、循環過濾器：設在油箱循環的回油路上，系統的容量大，所以在要求要求嚴格的清潔度時往往被採用，即使系統不在工作，也可以把油箱內污染物捕集到，因此，降低污染濃度的效率最好。另外安裝著冷卻器，具有可以同時進行冷卻、容易維修等優點。但需要用專用泵和電機，造價高。

『叄』 把水處理干凈的機器是不是叫濾水處理器

凈水器過濾後的水是純凈水還是礦物質水，這要看使用的是應用了哪種凈水技術哪種類型的凈水器了！

一般來說，目前市面上的凈水器凈水技術原理主要有三類。這三類對應不同類型的凈水器，凈水技術不同，過濾後的水質效果也是有差別的。

第一類是微濾技術，也叫粗濾。一般應用於水龍頭凈水器，能去除水中的泥沙、鐵銹、膠體等大顆粒雜質，但僅僅真的只是簡單過濾而已！！

第二類是超濾技術，應用比較廣泛，一般認為其過濾精度在0.001~0.1微米。其中過濾精度為0.01微米的超濾膜，因產水量與過濾效果的功效好而被大量採用。應用超濾技術的一般稱作超濾凈水器，超濾機一般可濾除水中的鐵銹、泥沙、懸浮物、膠體、細菌、病毒、大分子有機物、余氯等有害物質，並能保留對人體有益的一些礦物質和微量元素。所以，如果使用超濾凈水器的話，凈化出來的水並非是純凈水！當然，准確來說，也不能叫做礦物質水！

第三類是反滲透技術。應用反滲透技術的是反滲透膜，也稱RO膜，其過濾精度最高，可達0.0001微米左右。在一定的壓力下，只有水分子才可以通過反滲透膜，而原水中的無機鹽、重金屬離子、有機物、膠體、細菌、病毒等雜質無法通過反滲透膜，所以經過反滲透膜過濾的水很純凈，是理論上的「純水」！

『肆』 化學鎳廢水怎麼處理

電鍍生產中含鎳廢水主要來自鍍槽翻洗缸角退鍍液、化學液、廢鍍液等，鍍鎳槽液使用時間長後，鐵、銅、鋅等離子會積累，另外某些有機添加劑也會破壞而失掉，從而引起鍍層的各種質量題目。由於鎳資源比較寶貴，大多數電鍍廠都盡可能凈化回用。

針對含鎳廢水怎麼處理的問題，本文詳細介紹一種含鎳廢水的處理工藝—反滲透膜技術。

膜分離技術作為一門高新技術，因其分離高效、節能、無二次污染、操作方便、佔地面積少等優點，逐漸在電鍍廢水處理中得到廣泛應用。

1 工藝流程

該系統由兩部分組成，即原水預處理部分和反滲透部分。

1．1 預處理部分
預處理系統由原水池、提升泵、袋式濾器、除油過濾器及保安濾器組成。

廢水由原水池經過提升泵進入袋式濾器，運行壓力0．35nO．38MPa，濾器內置孔徑為5μm 的PP濾袋，可以去除大部分固體懸浮物、大分子膠體等。然後廢水經過除油過濾器，在0．3 1 —0.35MPa運行壓力下，可以吸附廢水中的有機物、油脂和殘余氯，也能去除水中的臭味、色度等。最後廢水進入保安濾器，運行壓力0．28—0.32MPa，保安濾器配有5μm的PP濾芯，對預處理起到最後保安作用，防止管路中微粒進入RO泵，以免損壞RO泵和膜組件。所有預處理工序都是為最大限度地防止和延緩污染物在RO膜面上的沉積，防止膠體物質及固體懸浮微粒的賭賽以及有機物、微生物、氧化性物質等對膜的破壞，以延緩RO膜的水解過程，從而使RO系統在良好狀態下工作。

1．2 一級Ro系統

廢水經過預處理後，由一級輸送泵送入一級RO裝置進行連續濃縮。一級濃縮系統的廢水處理量為1 m3／h，廢水鎳離子的濃度約為320—350 mg／L，pH5～7，還有光亮劑等少量有機物。設計運行壓力1．5MPa，膜組件通量800L／h。該系統採用杭州水處理技術研究中心自行生產的8英寸聚醯胺抗污染膜元件4隻，單支元件的有效膜面積為32m ， 脫鹽率≥99％。經過該系統的處理，廢水中80％的水分被分離出來，產水電導率≤150μS／cm，直接回用到電鍍生產作漂洗用水。而絕大部分的金屬離子被膜截留在濃縮液中，進入二級濃縮系統，濃縮倍數達到5。

1．3 二級Ro系統

一級RO系統的濃縮液由二級輸送泵進入二級RO裝置進行循環濃縮。二級濃縮系統的廢水處理量為0．2 m3／h，廢水鎳離子的濃度約為16000—1800mg／L，pH 5～7。設計運行壓力2．5MPa， 通量200L／h。該系統採用4支進口的4英寸聚醯胺復合海水淡化膜元件，單支元件的有效膜面積為7m ，脫鹽率≥99．5％。經過該系統的處理，二級濃縮液再濃縮了lO倍以上，並送至蒸發系統，兩極RO產水均進入RO產水箱回用到生產線上，形成良性的清潔化生產的循環用水系統。濃縮液經蒸發後直接回到電鍍槽使用。

2 穩定運行

反滲透膜系統處理後的出水主要回用於鍍鎳漂洗水，由於鍍鎳液的工作溫度為55—60"C，在電鍍過程中有大量水分蒸發，故在RO裝置濃液排出的稀鍍鎳液(量少時)可順利加入鍍鎳槽中回用。整個系統從2005年4月運行至今，系統運行平穩，各項指標均基本達到設計要求，從實際運行結果來看，膜法鎳回收系統的鎳回收率達到99．96％，水回用率達到100％，達到設計要求。本方案對漂洗廢水不但對水資源進行了回收，而且回收了鎳資源。經膜系統濃縮5O倍後的濃縮液直接回用到電鍍槽，作為生產工藝的補充用水。本方案處理工藝簡單，維護簡單，無二次污染，較徹底地實現了鍍鎳廢水的零排放。

3 RO膜的清洗與維護

在正常操作過程中，RO元件內的膜面會受到無機鹽垢、微生物、膠體顆粒和不溶性有機物質的污染，從而引起膜通量下降，從而導致設備成本上升，產品質量下降等一系列問題。盡管本工藝的預處理系統比較完善，但經過較長時間運行，RO膜面仍不可避免地出現污染問題，這是膜分離技術在實際工程中普遍存在的問題。因此，在實際工程中，要特別注重對膜的維護一膜污染的控制與清洗。2005年lO月份，膜污染較為嚴重，通量下降約20％，採用加酸和鹼的方法進行化學清洗，膜通量恢復率基本能達到設計值的95％左右。
4 結論

採用兩級RO膜系統對含鎳250~350 mg／L的漂洗廢水進行處理，對鎳的截留率達99．9％以上，經兩年多運管行考察，系統運行平穩，各項指標基本達到設計要求，經濟效益較為明顯，年凈收益達43．34萬元，且出水可達到回用要求。總之該工程在技術上可行，而且還產生了良好的經濟效益、社會效益和環境效益，對電鍍行業的可持續發展具有重要意義。

『伍』 油漆廢水深度處理

一、主要處理方法
1.脫脂油漆廢液
對脫脂廢液採用酸化法進行破乳預處理，向脫脂廢液中投加無機酸將pH調至2～3，使乳化劑中的高級脂肪酸皂析出脂肪酸，這些高級脂肪酸不溶於水而溶於油，從而使脫脂廢液破乳析油。另外，加酸後使脫脂廢液中的陰離子表面活性劑在酸性溶液中易分解而失去穩定性，失去了原有的親油和親水的平衡，從而達到破乳。經預處理後CODCr從2500～4000mg/L降低到1500～2400mg/L，去除率在40%左右；而含油量從300～950 mg/L降至50～70 mg/L，去除率高達90%～95%。
2. 電泳廢液
在陰極電泳廢水中含有大量高分子有機物，CODCr最高可達20000mg/L，還含大量電泳渣，這些物質在水中呈細小懸浮物或呈負電性的膠體狀。處理中加入適當的陽離子型聚丙烯醯胺（PAM）和聚合氯化鋁（PAC）作混凝劑，利用絮凝劑的吸附架橋作用來快速去除廢水中的污染物。電泳廢液在預處理時要求pH值在11～12之間，有較好的沉澱效果。反應後的出水CODCr在2000 mg/L左右。
3. 噴漆廢水
對噴漆廢水先採用Fenton試劑（H2O2+FeSO4）對其進行預處理，使其中的有機物氧化分解，CODCr去除效率約在30%左右，再加入PAC和PAM對其進行混凝沉澱，經過此兩步處理，CODCr的總去除率可達到60%～80％，由3000～20000mg/L降至1200～4000mg/L。出水排入混合廢水調節池。
Fenton試劑具有很強的氧化能力，當pH值較低時（控制在3左右），H2O2被Fe2+催化分解生成羥基自由基（•OH），並引發更多的其他自由基，從而引發一系列的鏈反應[1]。通過具有極強的氧化能力的•OH與有機物的反應，使廢水中的難降解有機物發生部分氧化、使廢水中的有機物C—C鍵斷裂，最終分解成H2O、CO2等，使CODCr降低。或者發生偶合或氧化，改變其電子雲密度和結構，形成分子量不太大的中間產物，從而改變它們的溶解性和混凝沉澱性。同時，Fe2+被氧化生成Fe(OH)3在一定酸度下以膠體形態存在，具有凝聚、吸附性能，還可除去水中部分懸浮物和雜質。出水通過後續的混凝沉澱進一步去除污染物，以達到凈化的目的。
二、來源：油漆廢水主要來源於濕式噴漆室用水洗滌噴漆室作業區空氣，空氣中漆物和有機溶劑被轉移到水中形成的噴漆廢水。廢水中含大量漆物顆粒，其水質由所用塗料（以硝基漆、氨基漆、醇酸漆和環氧漆為主）、溶劑（如乙醇、丙酮、酯類、苯類）和助劑而定。

『陸』 耐酸鹼過濾器可以應用在哪些領域

耐酸鹼過濾機主要的應用領域有化工行業、石油行業、制葯行業、食品行業、礦產加工行業、煤炭處理行業、輕工產品行業等等。過濾機的使用是非常廣泛的，在這些領域中使用的過濾機，大小規模、功率大小也是個不一樣的。總的來說，耐酸鹼過濾機在不斷的發展過程中，現在技術已經日趨完善，非常靈活。

一、使用場合: 按用途與功能分

原水工程

1、取、輸水結合

2、取、輸、配水結合

3、中途加壓

4、泵站加葯、冷卻、潤滑等服務水輸送

5、泵站葯劑輸送、配置與投加

6、泵站雨水排除

水廠工程

1、出廠水輸、配

2、工藝過程水輸送提升

3、凈水單元反洗水輸送

4、加葯、冷卻、潤滑等服務水輸送

5、葯劑輸送、配置與投加

6、排泥水及反洗廢水輸送、排除

7、濃縮污泥輸送

8、雨水排除

二、對耐酸鹼泵的性能要求

原水取、輸、配水泵

1、連續運行，可靠性要求高

2、取、輸結合和中途加壓的輸水水流量和揚程相對穩定

3、取、輸、配結合的輸水水流量和揚程相對穩變化大

4、要求泵的高效及氣蝕性能良好區域寬

5、原水高含砂量時與水接觸的材質耐磨要求高

6、原水氯化物高時與水接觸的材質耐氯要求高

水廠及輸水干管中途加壓清水輸、配水泵

1、連續運行，可靠性要求高

2、單一輸水的輸水流量和揚程相對穩定

3、輸、配結合的輸水水流量和揚程相對穩變化大

4、要求泵的高效區及氣蝕性能優異區寬
管網配水泵

水廠凈水單元反洗水輸送泵

1、間歇運行

2、輸水流量和揚程穩定

3、要求泵的設計工況點效率高

水廠工藝過程水輸送、提升耐酸鹼泵

1、連續運行，可靠性要求高

2、輸水流量和揚程相對穩定

3、一般採用變頻控制進行恆程變流量運行

4、要求泵的高效區寬

廠站加葯、冷卻、潤滑等服務水輸送泵

1、連續運行，可靠性要求高

2、輸水流量和揚程穩定

3、要求泵的設計工況點效率高

廠站葯劑輸送、配置、投加泵

1、輸送、配置泵間歇運行

2、投加泵連續運行，可靠性要求高

3、輸送、配置泵輸水流量和揚程穩定

4、投加泵均通過變頻控制進行變流量運行

5、材質要求耐介質腐蝕和磨損

『柒』 如何處理廢水中的油

1、比重小於1的浮油 此類廢油漂浮於廢水表面，需要設置隔油池清除浮油。

2、比重大於1的重油 此類廢油比重大沉積於廢水底層，要使用離心重力分離機械分離除油。

3、呈乳濁混凝態廢油 此類廢油與廢水呈乳濁混合狀態需要投加葯劑破乳態後再利用方法1或2去除。

對廢水進行處理通常對含油污水都需要先進行除油的預處理，然後在結合廢水的特性（可生化性高低）分別選擇生化處理或者化學沉澱處理及更深層的處理。

(7)RO膜除油擴展閱讀

廢水的物理處理法

通過物理作用分離、回收廢水中不溶解的懸浮狀態污染物(包括油膜和油珠)的方法，可分為重力分離法、離心分離法和篩濾截留法等。

屬於重力分離法的處理單元有沉澱、上浮(氣浮)等，相應使用的處理設備是沉砂池、沉澱池、隔油池、氣浮池及其附屬裝置等。離心分離法本身就是一種處理單元，使用的處理裝置有離心分離機和水旋分離器等。

篩濾截留法有柵篩截留和過濾兩種處理單元，前者使用的處理設備是格柵、篩網，而後者使用的是砂濾池和微孔濾機等。以熱交換原理為基礎的處理方法也屬於物理處理法，其處理單元有蒸發、結晶等。

一種去除廢水中有機物的方法是活性炭吸附法。活性炭處理可以與活性污泥法一同使用，在這一過程中使用粉末活性炭。粉末活性炭可吸附那些對微生物有毒的物質，並最終同污泥一起收集。活性炭法在污水處理過程中存在的最主要的危險是失效的活性炭可能一直存在於水中。

『捌』 有哪些水處理設備

太多了！我給你籠統抄的講講啊！
1.過濾器：纖維球過濾器，錳砂過濾器，活性炭過濾器，石英砂過濾器等等，這些統稱機械過濾器。
2.離子交換器;軟水器，離子交換器，等等。
3.膜處理的有:鈉慮，微濾，反滲透，電滲析等等。
4.還有一些加葯裝置什麼的。
如果寫下來估計的好幾張紙呢！呵呵！
不同的水質，不通的方案，不通要求，採用的設備是不一樣的！

『玖』 關於電泳的問題求助

縮孔1.產生原因
①槽液顏基比失調，顏料含量低。
②被塗工件前處理不良或清洗後磷化膜上面落上油污、塵埃等。
③槽液中混入油污、塵埃、油飄浮在槽液面或乳化在槽液中。
④電泳後沖洗液混入油污。
⑤外來油污污染電泳塗膜。
⑥烘乾室內不幹凈、循環風內含油。
2.防止方法
①調整槽液的顏基比，補加色漿提高顏料含量。
②加強被塗工件脫脂工序的管理，確保磷化膜不被二次污染。
③在槽液循環系統安裝除油過濾裝，同時檢查油污染來源，以便徹底清除油法。
④加強後沖洗液水質的檢測，定期清洗更換過濾袋，以確保後沖洗水過濾質量。
⑤保持塗裝環境潔凈，清除對塗裝有害的物質，尤其是含有機硅物質源（如電纜、拉延油、防銹油、防焊渣粘結劑、密封膠等），塗裝車間及相關車間的設備及工藝介質所使用的原材料和輔助材料都不能含有酯酮。
⑥按工藝規定，定期清掃烘乾室，保持烘乾室和循環熱風的清潔。

電泳設備中超濾循環量要看你選用的泵的流量來看、出水量依據超濾管的數量多少，每根大約0.5m2，陽極液的循環量依據電泳槽的大小來確定，純水系統的出水量與RO膜有關，脫脂、磷化的循環量是泵和噴嘴有關，這些數據從設備上不容易看出來，是要計算的。