水性樹脂市場規模

『壹』 水性uv樹脂廠家舉例 價格信息介紹

今天舉例的是水性uv樹脂。它具有許多其它材料無法替代的優勢，因此應用的領域也比較廣泛，國內外有著數目眾多的水性uv樹脂生產廠家，它們為消費者們提供了一系列選擇，但是如果換一個方面而言，對於初次購置沒有經驗的朋友來說，也很容易因此買到各方面都不是那麼完善的一款產品，所以最簡單的方法就是結合下文所述入手了解水性uv樹脂方面的購置建議，包括廠家舉例以及價格信息。綜合才能得出令人滿意的效果和方案。

一、水性uv樹脂價格

1、S&YWUV-3H水性UV樹脂

公司名稱：中山市水緣化學有限公司

起訂價：￥56/個

2、水性uv樹脂，【岳陽科苑】大品牌

公司名稱：岳陽科苑新型材料有限公司

起訂價：￥27790/噸

以上價格僅供參考

二、水性uv樹脂廠家舉例

1、上海長鏈新材料科技有限公司坐落於中國上海閔行區，上海長鏈新材料科技有限公司是一家致力於打造擁有核心技術知識產權，自主品牌的專業化學品公司。2010年，蘇州長鏈化學在常熟經濟開發區成立，藉助廣泛的技術支持，廠家專注於應用在木器領域的水性UV樹脂的開發，生產和銷售，為業界提供了高品質的水性附著，著色底樹脂，在國內木器水性UV樹脂領域走在市場前沿。

2、韓永貿易上海有限公司為韓國美源特殊化工株式會社在上海的辦事處，主要銷售紫外光固化塗料、油墨用UV單體，樹脂公司目標：成為全球能量固化領域的領導者。從1983年開始美源特殊化工株式會社作為美源商社株式會社的特殊化學品部門專門的服務於UV/EB市場。

3、岳陽科苑新型材料有限公司是廣州科苑新型材料有限公司的全資子公司，由精細化工事業部發展組建而成，主要產品為聚酮樹脂、聚醛樹脂、固體丙烯酸樹脂和水溶性UV樹脂。公司成立於2008年11月，位於湖南嶽陽市雲溪區「湖南精細化工產業基地」，公司佔地面積30畝，公司總投資3000萬元人民幣，第一期投產形成年產5000噸的規模，成為目前全國同類產品規模最大的研發生產企業。公司建立了以研發中心為基礎的開放的產品研發創新體系，由教授級高工、博士、碩士組成的專案專家組進行技術攻關，研發適應客戶個性化需求的產品。

上文為大家舉例的是關於水性uv樹脂廠家方面建議及價格的信息，因為一款合格的產品具有耐磨性好，柔韌性佳，抗沖擊優、強度比較高以及拉伸強度不錯的優勢和特點，所以這就要求大家尤其需要在前期的選擇過程中綜合確定產品的優勢，對比才能夠得出令人滿意的方案，更進一步的小編建議大家可以參考專業人士的建議。

『貳』 水性樹脂是什麼材料水性樹脂配方工藝

水性樹脂是一種環保型的塗料材料，它以水為溶劑，具有無毒、無味、不易燃等特點。水性樹脂廣泛應用於塗料、膠粘劑、印刷油墨等領域，是一種非常重要的化工原料。本文將詳細介紹水性樹脂的配方工藝，幫助讀者更好地了解這種材料。
水性樹脂的特點
水性樹脂是一種以水為溶劑的聚合物材料，其主要特點如下：
1、環保無毒：水性樹脂不含有害物質，對人體和環境無害。
2、耐候性好：水性樹脂具有優異的耐候性能，能夠抵禦紫外線、氧化、腐蝕等因素。
3、耐化學性強：水性樹脂具有優異的耐化學性能，能夠抵禦酸、鹼、鹽等化學物質的侵蝕。
4、良好的附著力：水性樹脂具有良好的附著力，能夠牢固地附著在各種基材上。
5、塗層光澤度高：水性樹脂具有良好的光澤度，能夠使塗層表面呈現出光滑、亮麗的效果。
水性樹脂的配方工藝
水性樹脂的配方工藝是指將各種原材料按照一定比例混合，製成符合要求的水性樹脂產品的過程。水性樹脂的配方工藝包括以下幾個方面：
1、原材料的選擇：水性樹脂的原材料包括主劑、助劑、稀釋劑等，不同的產品需要選擇不同的原材料。在選擇原材料時，需要考慮到產品的性能要求和成本控制等因素。
2、原材料的配比：原材料的配比是水性樹脂配方工藝中最為關鍵的環節之一，不同的配比會影響到產品的性能和品質。因此，在進行原材料的配比時，需要根據產品的性能要求和實際生產情況進行合理的調整。
3、混合工藝：混合工藝是指將各種原材料按照一定比例混合的過程。混合工藝的好壞直接影響到產品的品質和性能。因此，在進行混合工藝時，需要注意混合時間、混合速度、混合溫度等因素。
4、穩定性測試：穩定性測試是水性樹脂配方工藝中必不可少的環節之一。通過穩定性測試，可以檢測產品的穩定性和保存期限，保證產品的品質和性能。
5、生產工藝：生產工藝是指將配製好的水性樹脂產品進行加工、包裝、儲存等過程的總稱。在進行生產工藝時，需要注意生產環境的衛生、生產設備的清潔等因素，以保證產品的品質和性能。
水性樹脂的應用領域
水性樹脂具有廣泛的應用領域，主要包括以下幾個方面：
1、塗料：水性樹脂作為一種環保型的塗料材料，廣泛應用於牆面塗料、木器塗料、金屬塗料等領域。
2、膠粘劑：水性樹脂作為一種優異的膠粘劑材料，廣泛應用於紙箱、書本、傢具等領域。
3、印刷油墨：水性樹脂作為一種高品質的印刷油墨材料，廣泛應用於包裝印刷、紙張印刷等領域。
4、其他領域：水性樹脂還可以應用於塗料添加劑、建築材料、醫療器械等領域。
水性樹脂的未來發展
隨著環保意識的不斷提高和法規政策的不斷完善，水性樹脂作為一種環保型的塗料材料，將會得到越來越廣泛的應用。未來，水性樹脂的發展方向將主要包括以下幾個方面：
1、高性能化：未來水性樹脂將會更加註重產品的高性能化，包括耐候性、耐腐蝕性、耐化學性等方面的提高。
2、多功能化：未來水性樹脂將會更加註重產品的多功能化，包括塗料、膠粘劑、印刷油墨等多個領域的應用。
3、綠色化：未來水性樹脂將會更加註重產品的綠色化，包括原材料的選擇、生產工藝的改進等方面的提高，以滿足環保要求。
水性樹脂作為一種環保型的塗料材料，具有廣泛的應用前景和發展空間。隨著技術的不斷進步和市場的不斷需求，水性樹脂的未來將會更加美好。

『叄』 水性聚氨酯樹脂價格

隨著我們國家發展越來越進步，國家對環境也越來越重視了。所以出現了很多新型的環保材料，其中水性聚氨酯樹脂就是非常有代表性的。在塗料，粘合劑等領域得到應用，水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型、聚碳酸酯型和聚醚、聚酯混合型。我們家裡所使用的塗料，粘合劑都含有水性聚氨酯樹脂。水性聚氨酯樹脂不但環保而且還沒有毒性，但是很多朋友都不了解水性聚氨酯樹脂，那麼接下來小編就給大家說說水性聚氨酯樹脂的知識。

水性聚氨酯樹脂價格

進入90年代，隨著人們環保意識以及環保法規的加強，環境友好的水性聚氨酯的研究、開發日益受到重視，其應用已由皮革塗飾劑不斷擴展到塗料、黏合劑等領域，正在逐步佔領溶劑型聚氨酯的市場，代表著塗料、黏合劑的發展方向。令人奇怪的是,在水性樹脂中,水性聚氨酯仍然也是優秀樹脂的代表,是現代水性樹脂研究的熱點之一。

武漢仕全興直銷水性聚氨酯樹脂：￥20

聚邦高固含水性聚氨酯樹脂：￥32

聚氨酯樹脂pu-2591水性聚氨酯樹脂：￥22

欣欣廠家直銷非固化水性聚氨酯樹脂：￥24

（價格來源網路，僅供參考）

水性聚氨酯樹脂種類

以親水性基團的電荷性質

水性聚氨酯可分為陰離子型水性聚氨酯、陽離子型水性聚氨酯和非離子型水性聚氨酯。其中陰離子型產量最大、應用最廣。陰離子型水性聚氨酯又可分為羧酸型和磺酸型兩大類。近年來，非離子型水性聚氨酯在大分子表面活性劑、締合型增稠劑方面的研究越來越多。陽離子型水性聚氨酯滲透性好，具有抗菌、防霉性能，主要用於皮革塗飾劑。

以合成用單體分

水性聚氨酯可分為聚醚型、聚酯型、聚碳酸酯型和聚醚、聚酯混合型。依照選用的二異氰酸酯的不同，水性聚氨酯又可分為芳香族、脂肪族、芳脂族和脂環族，或具體分為TDI型、IPDI型，MDI型，等等。芳香族水性聚氨酯同油性聚氨酯類似具有明顯的黃變性，耐候性較差，屬於低端普及型產品;脂肪族水性聚氨酯則具有很好的保色性,耐候性，但價格高，屬於高端產品;芳脂族和脂環族的性能居於二者之間。

水性聚氨酯的應用

皮革塗飾劑

水性聚氨酯的基本用途是作皮革塗飾劑。我國也有規模生產。

聚氨酯樹脂柔韌、耐磨，可用作天然皮革及人造革的塗層劑及補傷劑;水性聚氨酯塗飾劑克服了丙烯酸乳液塗飾劑「熱粘冷脆」的弱點，其處理的皮革手感柔軟、滑爽、豐滿、光亮，真皮感極強，可極大提高皮具檔次，增強市場競爭力。

早期的水性聚氨酯是線形的，具熱塑性;為了提高其強度、硬度、耐水性、耐溶劑性，可通過引入三官能度單體形成適當的分支或外加交聯劑。

水性聚氨酯塗料

溶劑型聚氨酯塗料是一種高檔的塗料品種，九十年代產量提高很快;但常規的溶劑型聚氨酯塗料含有約40%的有機溶劑，因此塗料VOC(揮發性有機物)帶給大氣的污染非常巨大。21世紀塗料的發展方向之一是環保型塗料，即低污染或無污染塗料。主要包括高固體份塗料、水性塗料、粉末塗料和輻射固化塗料。其中，水性塗料是最重要的一類。

目前，以水性聚氨酯分散體為基料的塗料在發達國家發展很快，使用於木材、金屬及塑料等底材的水性聚氨酯產品不斷投放市場，其中有些產品已經打入我國市場。

以上就是小編給大家詳細水性聚氨酯樹脂的知識，希望我們的分享能夠對大家有所幫助。水性聚氨酯樹脂是我們生活中新型的環保材料，並且在塗料，粘合劑中是經常被應用的。而水性聚氨酯樹脂塗料包括高固體份塗料、水性塗料、粉末塗料和輻射固化塗料。這些塗料都是非常常用的，不但非常具有環保性，而且對我們身體也是沒有任何危害的。而水性聚氨酯樹脂塗料的手感柔軟、滑爽、豐滿、光亮，真皮感極強。

『肆』 水性漆樹脂有哪些分類介紹以及特點說明

水性樹脂漆有哪些?我們應該如何選擇呢?今天為大家推薦的就是五御孫種不同分類的水性樹脂漆以及各自的優點和缺點，比如說常見的可能是醇酸類水性樹脂漆，它們乾性較差，保光線不好，但是流動性和豐滿度相對更勝一籌，而且具有良好的滲透性，另外一個方面也有可能是具有代表性的丙烯酸樹脂漆，那麼它們有什麼特色呢?具體可以參考下文進行了解、結合實際進行分類，這樣的話就可以盡可能的在預定的范圍內篩選出最為靠譜的一款水性樹脂漆了。

一、水性漆樹脂有哪些

1醇酸類

水性醇酸樹脂的成膜機理類似於傳統溶劑型醇酸樹脂的乾燥成膜，其組分中的不飽和脂肪酸通過氧化固化成膜。因此水性醇酸樹脂漆無須添加助溶劑(成膜助劑)，使揮發性有機化合物(VOC)有可能減為零。目前採用的水性醇酸樹脂已非傳統單一的醇酸體系，一般為自乳化型且經過丙烯酸或聚氨酯改性。水性醇酸樹脂具有良好的滲透性(因其相對分子質量較小)、流動性和豐滿度，多用於生產色漆，特別是裝飾性漆。但由於其乾性較差，保光性不好，所以現在許多公司正在開發新型絡合催干劑，以改善其乾性並用丙烯酸或脂肪族聚氨酯乳液提高其保光性。

2.丙烯酸類

該類包括苯乙烯一丙烯酸共聚樹脂類，因其成本低，玻璃化溫度高，硬度高，這類產品多唯拆納用作打磨底漆，也用於要求不高的裝飾性塗料或臨時保護塗料。目前，在水性丙烯酸樹脂合成中常用的技術已由傳統的單相聚合法發展為多種成熟的技術，包括單相/多相(嵌段型)、自交聯型、無皂聚合物型及含一OH的雙組分丙烯酸類等。通過改變樹脂的粒子結構,為漆膜提供了更好的性能，有效降低了成膜助劑的用量;提高硬度和抗粘性;提高對底材的附著力。當然用於木器漆的普通丙烯酸乳液，仍需一定量的成膜助劑,有的還需要添加增塑劑，這樣體系的VOC很難降低。成膜助劑會影響到漆膜的耐水性，初期抗粘性也較不適合連續的工業化生產。不過從綜合性能考慮，對於工業化生產可以通過調整設備和工藝條件加以改善，但作為民用裝飾漆在較低溫度條件下施工，上述問題則較棘手。自干型丙烯酸乳液屬熱塑性樹脂，成膜溫度較高，低溫下漆膜較脆，且硬度較差，特別是初期抗粘連性差，不適合配製高品質木器漆。而採用常溫自交聯乳液，在提高乾燥速度及抗粘性等方面都有突破性的進展。目前，NeoResins公司已經開發出一種無表面活性劑的核一殼丙烯酸乳液(NeoerylXK一14)，其VOC接近「0」，但卻有很好的成膜性。由於該乳液沒有使用表面活性劑，為解決制漆及施工時出現的氣泡問題提供了一種捷徑。

3水性聚氨酯類

聚氨指沒酯分散體是一類分散在水中溶脹的聚氨酯粒子，其聚氨酯的水性化主要是通過乳化劑或在聚合物的主鏈上引入親水基團，生成的聚合物主鏈上含有一NH—c—o一的多重結構單元。水性聚氨酯的粒徑大多為0.01～5m，較丙烯酸類乳液的粒徑小。水性聚氨酯分散體為單組分，且無游離的異氰酸酯,無毒，室溫成膜，可使體系中的共溶劑降為「0。」雖然其相對分子質量很高，但粘度較低，易加工，施工方便，其機械性能可與溶劑型媲美。選擇不同種類的單體及合成工藝可以製得從軟到硬不同特性的產品。如使用TMXDI(CYTEC公司)合成的聚酯/醚類水性分散體，其硬度可達3H，但仍具有很好的柔韌性，且可在低溫下成膜，用於地板漆中具有很好的抗粘性能及耐黑鞋印性。但相對成本較高，一般用於性能要求較高的塗料體系。

20世紀70年代，水性聚氨酯分散液開發成功並商品化以來，全世界已有很多公司掌握並發展了這項技術。目前，商品化的聚氨酯分散液有陰離子型、陽離子型和非離子型3類，其中陽離子型是最早開發成功的，由於其較好的滲透性，多用於皮革及紡織工業;塗料工業中大多使用陰離子型聚氨酯分散體。在聚氨酯合成過程中引入不飽和脂肪酸，再在成膜過程中加入金屬類催干劑(鈷、錳、鋅、鈣鹽)，即可製得自交聯聚氨酯分散體，如Reichhold公司的SpensolF97。但這類白交聯分散體的催干劑在調漆時才能加入，很不方便，而且也不易控制。如果在聚氨酯合成中就將催干劑預先加入，可大大方便制漆工藝，而且產品的質量更加穩定。如NeoResins公司的NeRezR9403(芳香族)、NeRezR2001(脂肪族)就屬於這種類型。

另外一種提高水性聚氨酯分散體的物化性能的方法是在施工前加入諸如氮丙啶、碳化二亞胺、三聚氰胺等外交聯劑。成膜後強度增大，耐溶劑性明顯提高。但這類交聯劑只適合於工業塗裝，其主要原因是交聯劑本身的反應性較強等。如NeoResins的CrossLinkerCX一100屬於三官能團的氮丙啶，廣泛用於水性丙烯酸聚氨酯等含有一cOO基的水性體系中，可明顯提高漆膜的物化性能。雖然水性聚氨酯分散體具有很好的物化性能，但因其成本較高，限制了它的推廣和使用，所以通常用其與相對成本較低的丙烯酸乳液復配。但應指出的是，多數水性聚氨酯分散體只能與有限的丙烯酸乳液相溶，塗料配方師在使用混合技術時要慎重且反復實驗。

4聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂

雖然水性聚氨酯分散體具有突出的耐磨性、耐化但用於木器漆還受到很多限制：首先是成本高;其次它對木材的潤濕性、對顏料的分散性較差，且芳香族聚氨酯的耐候性也不盡人意。丙烯酸樹脂有優異的耐候性，對底材和顏料良好的潤濕性，將其與聚氨酯樹脂共混(也稱為冷拼的方法)，雖取得了一定進展，但效果並不十分明顯。20世紀80年代末，利用核一殼聚合技術將丙烯酸接枝到(芳香族)聚氨酯鏈上，合成了一種新型水性聚氨酯一丙烯共聚樹脂(如NeoResins公司的NeoPacEl06)，其機械性能超出共混體系而接近聚氨酯樹脂，耐溶劑(如醇)性超出共混體系，耐化學性能與亞醯胺交聯劑固化的體系相當，且成本與共混體系相當。在此基礎上，NeoResins公司又開發出白交聯型聚氨酯一丙烯酸共聚樹脂NeoPouE125，其共溶劑大大降低，VOC減少，且增強了耐化學品性、耐沾污性和耐溶劑性。

5雙組分水性聚氨酯

雙組分水性聚氨酯塗料中，一組分為含羥基水性分散體，另一組分為水可分散的多異氰酸酯聚合物，兩組分混合後，含羥基的組分與異氰酸酯發生反應，同時還有水和其他羥基與異氰酸酯的競爭反應發生，但水與異氰酸酯的反應要在1～2h後才發生。施工後水及助溶劑開始揮發，使粒子緊密接觸，異氰酸酯與羥基的反應大大增強，同時由於水也參與反應，生成CO而導致大量氣泡，這種氣泡在成膜前逸出。苯乙烯有利於漆膜硬度的早期形成，而且固化乾燥加快，所以含羥基的丙烯酸乳液中常常引入苯乙烯成分(即苯乙烯一丙烯酸乳液)。另外，小粒徑的丙烯酸粒子有利於提高漆膜的硬度和外觀，而且可以使反應速度加快，從而提高羥基的利用率。與雙組分溶劑型聚氨酯塗料相比，水性雙組分聚氨酯木器漆的VOC可減少70%～90%，且其乾燥速度、光澤、物化性能和適用期都可適應工業化的要求。水性雙組分聚氨酯木器漆的一NCO/一OH比通常為1～1.5，過多的一NCO會使塗料的適用期太短。理論上，一NC0/一OH為1時，塗層性能與溶劑型雙組分體系相當，但實際操作時，考慮到有一部分一NcO要和水及其它一OH反應，需增大一NCO的比例。

水性雙組分聚氨酯中的表面活性劑、羥基組分均會導致漆膜對水的敏感性。水相本身及空氣中的水汽會在成膜過程中產生CO，導致漆膜起泡、縮孔、失光等，所以目前雙組分水性聚氨酯木器漆尚未達到商品化的水平，尚需一定的時間去改進和調整。

通過上文的舉例可以得知，實際上水性樹脂漆指代的並不是一種單一的油漆塗料，它可能是由好多個部分組合而成的，對應的分類也十分豐富，上文小編為大家推薦的就是五種不同類別的水性樹脂漆，包括醇酸類水性樹脂漆，丙烯酸類水性樹脂漆，居然之類水性樹脂漆以及，雙組份水性聚氨脂樹脂漆等等，適合的場所以及對應的適用人群也是完全不一樣的。而且在後期的安裝和維修保養的操作過程中，我們應該分類入手，對診下葯，這樣子才會達到滿意的效果，具體可以參考上文進行了解和分析。

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