⑴ 反滲透膜機組長期運行不低壓沖洗會有什麼影響
反滲透膜長期不清洗可能會造成膜元件污染或者堵塞的情況。
反滲透膜的污染是內一個漸進發展的過容程，在污染的初期，對反滲透系統的影響不是很明顯，對生產的危害也不是很大，如果及時對污染的反滲透膜元件進行清洗，基本可以恢復。但是，如果處理不及時，反滲透膜會繼續惡化，重度污染的反滲透膜會給反滲透系統帶來嚴重的影響。這些影響主要表現在反滲透系統出水水質下降、產水量下降、水耗增加、電耗提高，最嚴重時會導致反滲透系統使用壽命縮短。
一開始堵塞的時候，脫鹽率會有輕微的降低，最後壓降升高和產水降低。微生物等物質產生生物污泥污染後會造成膜孔堵塞，脫鹽率下降，壓差上升，產水量下降，破壞反滲透膜的脫鹽層，這種破壞是不可恢復的。
⑵ 超純水設備中反滲透膜怎麼清洗啊
1. 反滲透膜的清洗方式通常根據污染程度分為在線清洗和離線清洗兩種模式。
2. 在線清洗是一種常規的維護方法，適用於日常對反滲透系統的保養和維護。
3. 然而，在線清洗的一個局限性是清洗過程中清洗溶液的濃度會隨著時間逐漸降低。
4. 當反滲透系統運行一段時間後，或者當膜污染較為嚴重時，在線清洗可能效果不佳，此時就需要採用離線清洗。
5. 離線清洗是對反滲透膜元件進行徹底清洗的方法，適用於系統維護周期結束或膜污染特別嚴重的情況。
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⑶ 反滲透設備離線清洗和在線清洗方法
在線清洗是
在設備上建立一個葯劑循環系統（一般大型的
在出廠時就配備有），假如沒有就需要建立一個有葯箱-化學泵-控制閥門和臨時管路進行循環，根據膜污染的程度，加入相應比例的
葯劑。離線清洗是把膜組件拆下來重點清洗，也
必須建立循環系統，不少水處理公司就有事先安裝好的清洗設備。
⑷ 反滲透裝置的清洗方式有幾種
反滲透系統在長期執行中，受溫度、壓力、pH值、進水水質等因素的影響，很容易就會堆積著些污垢，那麼對此你知道該怎麼進行清洗嗎?以下是我為你整理的反滲透裝置的清洗，希望能幫到你。
反滲透裝置的清洗
1、物理清洗***沖洗***
不改變污染物的性質，採用低壓大流量水流沖洗出膜元件中的污染物，恢復膜元件的效能。物理沖洗最好在每次開機和關機時進行，這對於及時清除膜的污染物效果顯著。
沖洗的流速：裝置執行時，顆粒污染物逐漸堆積在膜的表面。如果沖洗時的流速和制水時的流速相等或略低，則很難把污染物從膜元件中沖出來。因此，沖洗時要使用比正常執行時更高的流速。通常單支壓力容器內的沖洗流量***流量=流速×截面積***為：
8 英寸膜元件：7.2～12 m3/h;
4 英寸膜元件：1.8～2.5 m3/h。
沖洗的壓力：系統在正常高壓執行時，污染物被壓向膜表面造成污染。所以在沖洗時，如果採用同樣的高壓，污染物仍會被壓在膜表面上，清洗的效果不會理想。因此在沖洗時，應盡可能的通過低壓、高流速的方式，增加水平方向的剪下力，把污染物沖出膜元件。沖洗壓力通常控制在0.3 Mpa以下。
沖洗的頻率：條件允許的情況下，建議經常對系統進行沖洗。增加沖洗的次數比進行一次化學清洗更有效果。一般沖洗的頻度率推薦以一天1～2次為好。根據具體的情況，使用者可以自行控制沖洗的頻率。沖洗的步驟：
① 停止反滲透系統的執行。緩慢地降低操作壓力並停止裝置。如果快速停止裝置，壓力會急速下降，這可能會對管道、壓力容器以及膜元件造成損壞。
② 開關相關閥門：順序為全開濃縮水閥門——關閉進水閥門——全開產水閥門***如果執行時產水閥門沒有全開的情況***。如果錯誤的關閉產水閥門，壓力容器中的後半部的膜元件可能發生產水背壓，造成膜元件破損。
③ 調節相關閥門完成沖洗作業：啟動低壓沖洗泵;在緩慢開啟進水泵的同時，檢視濃縮水流量計的流量;調節進水閥門，調節流量和壓力達到標准值;10～15 分鍾後慢慢地關閉進水閥門，停止進水泵。
④ 恢復正常執行。按日常啟動程式啟動系統。
注意事項：
① 進水水泵需要滿足正常執行時的進水流量***進水流量=產水流量+濃縮水流量***，同時必須考慮滿足沖洗流量的要求。
② 濃縮水管路和閥門的選擇也要考慮沖洗時的大流量。制水時，因為回收率高，濃縮水流量相對很小。沖洗作業時，要求低壓高流量，幾乎所有的進水都從濃水管路排除，所以設計濃水管路和閥門時不僅要考慮造水時的流量也要考慮符合沖洗時的流量需要。如果僅僅考慮造水時的流量來設計管路和閥門，則在沖洗時濃水管路以及濃水閥門處的壓降升高，有可能達不到要求的流量或超過沖洗要求壓力。當然，也可以考慮另外設定沖洗專用管路。
③ 選定流量計時要考慮到可以讀取沖洗時的最大流量。
④ 對於多段反滲透系統，為了能夠更有效的沖洗膜元件，系統的設計有必要按可以分段沖洗進行設計。這樣的系統具有以下優點：如果進行全段沖洗，前段的沖洗水和污染物會一起流入後一段中，容易造成後段的堵塞。段數的增加同時也意味著沖洗水流經的膜元件數量增加。為了能夠達到流量要求，需要加大進水壓力。由可能會超過沖洗壓力的允許值，導致膜表面的壓力升高，降低沖洗的效果。進行第一段沖洗時，全開第一段沖洗濃水排水管路的閥門，關閉第一段濃水和第二段進水間閥門、第二段和第三段的進水沖洗閥門。進行第二段沖洗時，全開第二段沖洗濃水排水管路的閥門，關閉第一段，第三段的進水沖洗閥門，關閉第一段濃水和第二段進水間閥門，關閉第二段濃水和第三段進水間閥門。進行第三段沖洗時，全開第三段沖洗濃水排水管路的閥門，關閉第一段，第三段的進水沖洗閥門，關閉第二段濃水和第三段進水間閥門。
2、化學清洗***線上***
化學清洗是當反滲透系統執行一段時間後根據反滲透膜的污染情況選擇適合的化學清洗葯劑通過化學清洗裝置對整個系統進行線上清洗，恢復膜元件的效能。
化學清洗一般是在系統執行一段時間***至少三個月***後才能進行，對於多種污染物同時存在時，通常需要多種葯劑結合清洗才能達到良好的清洗效果。
3、離線清洗
離線清洗是指從大系統中取出一支膜元件，用特定的清洗裝置進行化學清洗。離線清洗主要有三個優點：
對系統中出現問題的膜元件進行有針對性的檢測;
對大系統進行清洗前，檢驗單支膜元件的清洗效果試驗;
用於小系統清洗，單支膜的清洗方式可以增加清洗的效果。
反滲裝置的清洗注意事項
***1***迴圈：採用低流量方式置換膜元件中的水，為防止污染需排放一部分清洗液後再進行迴圈。
***2***清洗用水：清洗用水是用於溶解化學葯劑，因此最好使用反滲透的產品水。如果沒有反滲透的產水，所使用的水必須沒有硬度、游離氯和鐵。
***3***當使用任何化學清洗葯劑 ，必須遵循獲得認可的安全操作規程。關於化學品安全性、使用方法和排放處置方面的細節請咨詢該化學品製造商。
***4***所有的化學清洗液，應確保在進入元件迴圈之前，能得到很好的混合及溶解。
***5***在清洗化學葯品與膜元件迴圈之後，應採用高品質的不含余氯等氧化劑的水對膜元件進行沖洗***最低溫度>20℃***，推薦用膜系統的產水，如果有困難的話可以用經脫氯的飲用水和經預處理的給水。在恢復到正常操作壓力和流量前，必須注意要用低流量、低壓力的水沖洗降大量的清洗液。此外，在清洗過程中清洗液也會進入產水側，因此，產水必須排放10分鍾以上，直至系統正常啟動執行並產水合格為止。
***6***在清洗液迴圈期間，pH在2～10時溫度不應超過40℃，pH1～11時溫度不應超過35℃，pH1～12時溫度不應超過30℃。
***7***對於直徑大於6英寸的元件，清洗液流動方向與正常執行方向必須相同，以防止膜元件產生「望遠鏡」現象，因為壓力容器內的止推環僅安裝在壓力容器的濃水端。在小型元件的系統清洗時也建議注意這一點。
⑸ 如何進行RO膜離線清洗操作
一、清洗系統的准備 1． 連接清洗系統，並檢查清洗系統確定準確無誤； 內2．把反滲透水容注入清洗箱1/2液位處，打開清洗泵進口門，啟動清洗泵，稍開清洗泵出口門及循環門，調節水流正常，即可准備清洗。 二、清洗步驟 1．根據膜元件的污染物質的性質，選擇合適的配方，准備所用葯品。 2．按照配方將清洗葯品配好，用反滲透水溶解好加入清洗箱混合均勻，調節PH值到規定值。 3．低流量清洗（正常清洗流速的一半）：循環一定時間後，測定清洗液濃度或PH值，然後用酸、鹼對PH值進行調節，若清洗液過於渾濁，應重新配製葯液。 4．高流量清洗：步驟跟低流量清洗一樣，只是流速提高到正常流速或者正常流速的1.5倍。 5．沖洗：使用水為反滲透產水。 6．測試：測試膜的清洗指標能夠達到要求後拆出備用。 三、注意事項 1．葯液pH應控制在膜的允許范圍。 2．清洗使用的水源應為反滲透產水。 3. 清洗流速及膜壓降應控制在膜的允許范圍內。
⑹ 反滲透設備離線清洗和在線清洗方法
離線就是把膜拆下來，清洗，
一般針對是膜污染嚴重，在線不能有效的清洗
多數送廠商那清洗
在線清洗（CIP系統）
通過泵、管道、葯桶，實施膜不離膜殼的清洗
正常情況下都會採用在線清洗
———————常見在線清洗步驟————————
5.7.6.3 清洗方法：
在第一段引入清洗溶液
RO進水入口處最大壓力為60psi（減少已松脫的污染物被沖回膜表面的可能）單只膜元件最大壓降10-15 psi，以防止膜卷突出將置換出的水排入下水通道
將最初20%已污染的/變色的化學清洗溶液排入下水通道
將干凈的化學清洗溶液再循環至清洗箱
將滲出的少量產品水再循環至清洗箱
如果PH值變化超出0.5個單位，則需要重新調整PH至指定范圍
低流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為3gpm(11.4升/分鍾)
盡量減少沖洗下來的污染物對進水通道的阻塞
中等流量循環
循環5-15分鍾
每根4「的壓力容器流量為6gpm(22.8升/分鍾)
第一次大流量循環
循環30-60分鍾
每根4「的壓力容器流量為9-10gpm(34-37.8升/分鍾)
浸泡（選擇使用）
輕度污染可浸泡1-2小時
浸泡有利於污染物的去除
應當在必須的情況下才進行浸泡，原則上應盡量減少化學劑與膜的接觸時間
第二次高流量循環（選擇使用）
循環15-60分鍾
按需要浸泡及循環
沖洗
使用與清洗溶液PH值及溫度相同且與系統容積相同量的RO產品水沖洗，並將出水排入下通道，然後使用未調節 過的RO滲透產品水反復沖洗，保證化學清洗液全部被沖出
使用第一種殺菌液（選擇使用）
按照標准配製殺菌液
採用中等流量在已清洗各段的RO裝置中循環15-60分鍾
浸泡1-2小時或按需要而定
用RO水沖洗
利用第二種清洗液進行清洗（選擇使用）
先用低PH溶液清洗，再用高PH溶液清洗
最終沖洗
通常沖洗10-30分鍾
使用通常的經過前處理的進水低壓沖洗，直至濃水不再有氣泡，直至濃水電導與進水電導相同
運行前沖洗
與正常運行操作條件相同，但是產品水排入下水通道直至產水水質達到所需標准
RO膜清洗的注意事項
RO膜在清洗過程中，操作人員有關化工酸鹼操作的安全規則及化工配製溶液的安全規則。
膜在清洗過程中，所使用的水必需是RO產品水或相當於其產品水的純凈水。
RO清洗過程中，其清洗水溫不低於15℃。
RO膜在清洗完成後10小時內必須讓其運行，否則需要加入消毒液進行保護。
⑺ 陶氏反滲透膜離線清洗和在線清洗的區別是什麼
他們的區別就是成分不一樣，吸附力不一樣，這個有的好處理，有的不好處理，相比之下前者就行。
⑻ 為什麼要對反滲透進行沖洗
給水進入反滲透系統後分成兩路，一路透過反滲透膜表面變成產水，另一路沿反滲回透膜表答面平行移動並逐漸濃縮，在這些濃縮的水流中包含了大量的鹽分，甚至還有有機物、膠體、微生物和細菌、病毒等。在反滲透系統正常運行時，給水／濃水流沿著反滲透膜表面以一定的流速流動，這些污染物很難沉積下來，但是如果反滲透系統停止運行，這些污染物就會立即沉積在膜的表面，對膜元件造成污染。膜表面產生的污垢將加速系統性能下降，如減少產水流量，降低脫鹽率，進水和濃水間壓差增加。利用干凈的水源對膜元件表面進行停運沖洗，以防止這些污染物的沉積。
⑼ ro膜如何清洗
德蘭梅爾技術專家溫馨提示：如果是家用反滲透膜建議不清洗直接更換，這樣更加的劃算一些，因為清洗反滲透費用也很高。如果是工業用反滲透膜可以找專業的技術人員清洗，因為自己操作很容易損壞膜元件。