樹脂紐扣怎麼生產

① 醋酸纖維板材和樹脂紐扣之間的區別是什麼呢

兩種都是塑來料，只是醋酸自纖維板材可塑性強，用板材可以加工成別的產品，也能加工成紐扣，比較軟，易加工變形打磨光亮，一般日常生活中的紐扣多為樹脂，較硬，是用模具注塑出來的，表面不能像醋酸纖維板材加工出來的產品那樣光亮，還要加光油，才能亮，很難拋光磨亮。成本很低。
另外醋酸纖維板材的有很多花紋，顏色是材料做出來的，產品不用加色，常見的塑料大多是形成產品後再加色，也有一些是直接把色粉與樹脂顆粒拌在一起注塑出產品，就不用加色了，不過這些色不自然。
有機化學化工如此繁雜，只能以常規產品常規方法論，即指定特定條件。
且說都是無色透明製品吧，指定常規醋酸纖維素板，常規樹脂板。
兩者之中，可以看無色透光的程度，以最高樹脂紐扣，醋酸纖維板材次之，
可以看耐熱情況，加熱到一百五十度之上，樹脂會軟不流動，再升高溫度，醋酸也會熔化。

② 染樹脂鈕扣，分散染料，怎麼用

染樹脂鈕扣，分散染料的方法：
1、樹脂扣基本上都是在鍋里放上水煮，水開後再加入染料粉，攪拌均勻，再不停的加熱。
2、在加熱的同時也要不時的攪拌，以免染色不均，等到顏色到了所需要的時候就可以撈出來了。
3、不過每次出來的顏色都會不一樣，會有色差，所以看你需要多少數量，最好是一次性染好。
4、顏色可以配的，不過要有很好的配色底子，美工水平要相對高點。

③ 樹脂紐扣有味道嗎

質量好的樹脂紐扣是沒有味道的，劣質的會有刺激性的味道。
樹脂紐扣俗稱不飽和聚酯樹脂鈕扣是以不飽和聚酯樹脂為主要原料，加入適量添加劑，在特定設備和模具內進行凝膠、固化成珠光或非珠光板、棒，經機械加工後製成的。

④ 紐扣是怎樣生產出來的

樹脂鈕扣（不飽和聚脂）的生產流程整體可分兩大類：板材（片板鈕）和棒材（棍花鈕）。①原料；不飽和聚脂是由石油提煉出來的原料，透明帶粘性液體。 加上促進劑和固化劑的樹脂可以加入不同的色漿，或其它原料，如蠟、鹽、木屑、稻草等，不同分量的原料，在不同的濃度、不同的的溫度、不同的轉速和特殊的配件配合下，將產生千變萬化的花紋，更是製成幾可亂真的仿珍珠貝、牛角、果實、木紋、石頭、大理石等仿天然再生鈕扣的重要材料②按要求選毛坯；1；板材：將完全混合的樹脂倒入轉動中的離心桶，俗稱倒片桶或大口徑，按需要可倒上多層，約30分鍾桶中樹脂由於化學反應呈軟膠狀後，可切成片板狀，然後放在沖胚機上，將鈕胚沖出。一張板材大約沖出14L的鈕胚126鑼。2：棒材：將完全混合的膠漿，經過特製的擺動器流入上了蠟的鋁管內，待膠漿成軟膠狀拉出鋁管中的膠棍馬上切片，切片刀每分鍾可切1300顆18L的鈕胚。每隻棍可切成24L的鈕胚約2鑼。③毛胚硬化；所有板材胚或棒材都是柔軟的，必須放入80度的熱水中10小時，以加快化學反應，完全反應後胚粒呈硬胚。④自動車加工；自動車鈕機，可以一次過車面、車底及打孔，即使刻字、刻花也可以一次過完成。普通四孔有邊及車底鈕，每分鍾可刻出100粒，板材和棒材一樣。⑤拋光（打磨）；由於車面和車底留下刀痕，所以需要放入水磨桶磨滑。慢速轉動的水磨桶內，主要盛有水及無光粉，此過程需要十小時。經水磨過後的紐扣呈啞霧效果，若要光亮效果必須經過打亮，打亮桶內主要放竹芯及蠟，此過程需要二十小時；或用水拋光機內盛小石子及石粉，一次過程達到以上效果，此過程需要十五小時。普通樹脂紐扣就是這樣製作的，憑自己的想像可已製作出更多漂亮的紐扣。同樣以樹脂為原料的根據後續工藝的改變還可以做樹脂牛角扣、樹脂日字扣、樹脂標牌等等。