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聚縮醛樹脂耐受溫度

發布時間:2025-02-22 06:37:37

1. 聚甲醛POM收縮率

聚甲醛(POM)產品問題及解決方案整理

聚甲醛(POM)

01問: POM零件耐老化性能不佳,製品易變黃

這主要是由於其樹脂本身的熱穩定性比較差,在使用過程中易被氧化,大分子斷裂生成小分子或者生成一些顯色基團導致變黃;可以改進抗老化體系及熱穩定劑, 如多加點抗氧劑,光穩定劑來延緩老化,延長使用壽命。

02問:聚甲醛電纜護套阻燃性差

POM本身的阻燃性是比較差(比一般的合成高分子材料都易燃),且熱穩定性差,所以POM阻燃很難做到V0,通常可通過加入阻燃劑來提高其阻燃性,但由於POM的分子結構特點,常規的含鹵阻燃劑體系如鹵代磷酸酯、鹵化石蠟、三氧化二銻,在加入到POM中,不僅不會提高材料的阻燃性,反而會加劇聚甲醛的燃燒。

建議可加入膨脹型阻燃劑:如紅磷、磷酸鹽、氫氧化鋁(鎂)、三氰尿酸和聚氰胺鹽等或其中幾種復配使用。

03問:再生聚甲醛加什麼可以增加韌性和光澤?

由於POM結晶度較高,結晶晶粒較大,缺口沖擊強度低,往往以脆性方式斷裂,所以改善POM的沖擊韌性主要有2種方法:

(1) 彈性體增韌(常用的彈性體如TPU、EPDM、丁腈橡膠、硅橡膠等);

(2) 剛性粒子增韌(常用的有滑石粉、硅藻土、二氧化鈦、碳酸鈣、玻璃微珠等),POM料本身具有表面光滑,有光澤的特點,所以也可以通過從加工助劑方面來提高其光澤性,如加入適量的脫模劑,內潤滑劑等。

04問:聚甲醛增韌TPU選擇哪種?用何相容劑?

(1) 採用不同種類的 TPU對聚甲醛進行增韌改性,結果發現,聚己內酯共聚酯型 TPU 的增韌效果較好;

(2) 且TPU的用量對增韌材料的性能有較大影響,當TPU用量為40%時,由於共混物形成雙連續相結構,沖擊性能發生突變,增韌效果最佳;

(3) 也可以通過添加 SEBS-g-MA 作增容劑。

05問:如何解決POM收縮率大的問題?

POM本身的基本屬性就是收縮率比較大,通常可以加入如玻纖等填料進行增強,同時可以較明顯的減少收縮程度。

2. 乙縮醛和聚甲醛有什麼區別

一、成分不同

1、乙縮醛:無色易揮發液體,有芳香氣味。

2、聚甲醛:是一種沒有側鏈,高密度,高結晶性的線性聚合物,具有優異的綜合性能。聚甲醛是一種表面光滑,有光澤的硬而緻密的材料,淡黃或白色,可在-40-100°C溫度范圍內長期使用。

二、用途不同

1、乙縮醛:主要用作溶劑,以及用於有機合成和化妝品、香料的製造。

2、聚甲醛:一種性能優良的工程塑料,在國外有「奪鋼」、「超鋼」之稱。POM具有類似金屬的硬度、強度和鋼性,在很寬的溫度和濕度范圍內都具有很好的自潤滑性、良好的耐疲勞性,並富於彈性,此外它還有較好的耐化學品性。

三、生產方法不同

1、乙縮醛:由乙醛和乙醇在無水氯化鈣和少量的無機酸存在下作用而得油狀物,經無水碳酸鉀乾燥,再經分餾,收集101-103.5℃餾分,即為成品,生縮合反應為CH3CHO+2C2H5OH→(CaCl2)CH3CH(OC2H5)2 。

精製方法:主要雜質有乙醇、乙醛、三聚乙醛、過氧化物等。精製時可用鹼性過氧化氫在40~45℃處理1小時。加入氯化鈉到飽和,分出有機層。用無水碳酸鉀乾燥後過濾,加入金屬鈉蒸餾。也可以用鹼性過氧化氫在65℃攪拌使醛氧化,然後用水洗滌,無水碳酸鉀乾燥,過濾,加金屬鈉蒸餾;

2、聚甲醛:將37%的甲醛在減壓下蒸發,經催化縮合得到固體甲醛,過濾,用水洗滌,經真空乾燥製得成品,含量一般為93-95%。每噸多聚甲醛消耗37%的甲醛3180kg。

3. pom是什麼材料

聚甲醛(英文:polyformaldehyde)熱塑性結晶聚合物。被譽為「超鋼」或者「賽鋼」,又稱聚氧亞甲基。英文縮寫為POM。通常甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受熱解聚。可用作有機化工、合成樹脂的原料,也用作葯物熏蒸劑。

白色可燃結晶粉末,具有甲醛氣味。 緩慢溶於冷水,在熱水中溶解較快。20℃時水中溶解度0.24g/100cm3H2O。不溶於乙醇、乙醚。溶於苛性鈉、鉀溶液。

一般性能

聚甲醛【pom】是一種表面光滑、有光澤的硬而緻密的材料,淡黃或白色,薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒,離火後繼續燃燒,火焰上端呈黃色,下端呈藍色,發生熔融滴落,有強烈的刺激性甲醛味、魚腥臭。聚甲醛為白色粉末,一般不透明,著色性好,比重1.41-1.43克/立方厘米,成型收縮率1.2-3.0%,成型溫度170-200℃,乾燥條件80-90℃2小時。POM的長期耐熱性能不高,但短期可達到160℃,其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上,但長期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃~100℃溫度范圍內長期使用。POM極易分解,分解溫度為280℃,分解時有刺激性和腐蝕性氣體發生。故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料製作。

力學性能

POM強度、剛度高,彈性好,減磨耐磨性好。其力學性能優異,比強度可達50.5MPa,比剛度可達2650MPa,與金屬十分接近。POM的力學性能隨溫度變化小,共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高,但常規沖擊不及ABS和PC;POM對缺口敏感,有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出,10交變載荷作用後,疲勞強度可達35MPa,而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似,在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%,而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數小,耐磨性好(POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC),極限PV值很大,自潤滑性好。POM製品對磨時,高載荷作用時易產生類似尖叫的雜訊。

電學性能

POM的電絕緣性較好,幾乎不受溫度和濕度的影響;介電常數和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內變化很小;耐電弧性極好,並可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關,厚度0.127mm時為82.7kV/mm,厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。

環境性能

POM不耐強酸和氧化劑,對烯酸及弱酸有一定的穩定性。POM的耐溶劑性良好,可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱鹼等,並可在高溫下保持相當的化學穩定性。吸水性小,尺寸穩定性好。

POM的耐候性不好,長期在紫外線作用下,力學性能下降,表面發生粉化和龜裂。

成形性

結晶料,熔融范圍窄,熔融和凝固快,料溫稍低於熔融溫度即發生結晶,流動性中等,吸濕小,可不經乾燥處理。

生產過程

不同的生產工藝可以製造出不同種類的均聚甲醛和共聚甲醛。

均聚甲醛

要製造均聚甲醛,首先要製造無水甲醛。主要方法是首先通過水合甲醛(甲二醇,HCH(OH)2)與乙醇的反應生成甲醛縮(二乙氧基甲烷,CH2(OC2H5)2),再將甲縮醛與水的混合物通過萃取或真空蒸餾的方法脫水,然後通過加熱甲縮醛的方式釋放其中的甲醛。此時甲醛在陰離子催化下開始聚合,然後通過乙酸酐進行封端處理,得到穩定的均聚甲醛。

共聚甲醛

要製造共聚甲醛,首先要把甲醛轉化為三氧雜環已烷(特別是1,3,5-三氧雜環己烷,又稱三聚甲醛)。

優缺點

優點

1、具高機械強度和剛性;2、最高的疲勞強度;3、環境抵抗性、耐有機溶劑性佳;

4、耐反覆沖擊性強;5、廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃);6、良好的電氣性質;

7、復原性良好;8、具自已潤滑性、耐磨性良好;9、尺寸安定性優。

缺點

受強酸腐蝕,耐侯差,粘合性差,熱分解與軟化溫度接近,限氧指數小。[2]

用途

多聚甲醛為高甲醛含量的固態甲醛,呈固體顆粒狀、便於貯存和運輸。在較高的溫度下能變成甲醛蒸氣,易於代替高濃度甲醛參與各種反應,有利於化工、制葯等化學合成及其他工業領域的應用,特別是在要求使用無水甲醛作原料的合成方面,用途廣泛。主要有以下幾方面(1)農葯:合成乙草胺、丁草胺和草甘膦等;(2)塗料:合成高檔汽車用漆;(3)樹脂:合成脲醛樹脂、酚醛樹脂、聚縮醛樹脂、蜜胺樹脂、離子交換樹脂等及各種粘合劑;(4)造紙:合成紙張增強劑;

(5)鑄造:翻砂脫膜劑、合成鑄造粘合劑;(6)養殖業:薰蒸消毒劑。(7)有機原料:用於制備季戊四醇、三羥甲基丙烷、甘油、丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸、N-羥基甲基丙烯醯胺、烷基苯酚、甲基乙烯基酮等。(8)其他:醫葯及消毒。[3]

中國發展現狀

聚甲醛(POM)以低於其他許多工程塑料的成本,正在替代一些傳統上被金屬所佔領的市場,如替代鋅、黃銅、鋁和鋼製作許多部件,自問世以來,pom已經廣泛應用於電子電氣、機械、儀表、日用輕工、汽車、建材、農業等領域。在很多新領域的應用,如醫療技術、運動器械等方面,POM也表現出較好的增長態勢。

1、應用消費持續增長

POM用在那些對潤滑性、耐磨損性、剛性和尺寸穩定性要求比較嚴格的滑動和滾動的機械部件上,性能尤為優越,因此主要用於工業機械、汽車、電子電氣、管件和灌溉用品等方面。中國pom市場增長迅速,2002年中國pom市場表觀消費量為13.657萬噸,1990~2002年pom市場表觀消費量年均增長率為11.7%。預計2005年中國pom市場表觀消費量為16.8萬噸,2000~2005年pom市場表觀消費量年均增長率將達到10.3%。到2010年,中國pom市場表觀消費量將增加到19.7萬噸,2005~2010年pom市場表觀消費量年均增長率將達到3.2%。

2、技術差距不容忽視

盡管中國pom的市場需求不斷攀升,但由於中國對pom的研製開發相對較晚,中國內pom的生產規模、產量以及品種、質量始終不能滿足市場的需求。中國pom生產與其它國先進水平相比,仍存在原料單耗高、裝置規模小、質量不穩定、品種牌號少等問題。

3、產能增長不足需求

中國pom行業連續多年生產能力和產量都較低,生產能力和產量仍然不能滿足市場的需求。2002年中國pom生產廠家僅有3家,其中只有雲天化集團的pom生產裝置為萬噸級(現已擴能為2萬噸/年)。2002年中國pom生產能力為1.28萬噸/年,產量約為1萬噸。1966~2002年中國pom生產能力年均增長率為16.7%,產量年均增長率為18.8%,可見擴大國內pom廠家的生產能力勢在必行。預計2005年中國pom生產廠家將達到6家,總生產能力將可達13萬噸/年;(不通,建議刪除)預計2010年中國pom生產能力為19萬噸/年,2005~2010年pom生產能力年均增長率將達到7.9%。

pom造成中國pom產能增長不能滿足市場需求的原因是:其它國pom市場增長較快,而中國pom生產的基礎比較薄弱;另外pom是資金和技術密集型的材料類化工產品,中國巨大的市場引起了國外大的關注,其它國一直想以其產品占據中國市場,不願轉讓技術,使中國pom的技術水平提高緩慢,不能滿足用戶需求;再有就是長期以來,中國經濟體制和企業經營機制不符合市場經濟規律,企業不能及時獲得足夠的資金投入,制約了pom生產的發展。

4. acetal的密度是多少

聚甲醛的密度是1.39-1.43g /cm3
聚甲醛(英文:polyformaldehyde)又名縮醛樹脂(acetaln resins);聚氧亞甲基(polyoxymethylenes)。全名聚甲醛版樹脂,簡稱聚權甲醛,熱塑性結晶聚合物。被譽為「超鋼」或者「賽鋼」,。結構式如下,英文縮寫為POM。通過甲醛聚合所得之聚合物,聚合度不高,且易受熱解聚。
理化性質:
聚甲醛是一種沒有側鏈,高密度,高結晶性的線性聚合物,具有優異的綜合性能。
聚甲醛是一種表面光滑,有光澤的硬而緻密的材料,淡黃或白色,可在-40-100°C溫度范圍內長期使用。它的耐磨性和自潤滑性也比絕大多數工程塑料優越,又有良好的耐油,耐過氧化物性能。很不耐酸,不耐強鹼和不耐太陽光紫外線的輻射。
聚甲醛的拉伸強度達70MPa,吸水性小,尺寸穩定,有光澤,這些性能都比尼龍好,聚甲醛為高度結晶的樹脂,在熱塑性樹脂中是最堅韌的。具抗熱強度,彎曲強度,耐疲勞性強度均高,耐磨性和電性能優良。

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